JPH0244892Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0244892Y2 JPH0244892Y2 JP6237387U JP6237387U JPH0244892Y2 JP H0244892 Y2 JPH0244892 Y2 JP H0244892Y2 JP 6237387 U JP6237387 U JP 6237387U JP 6237387 U JP6237387 U JP 6237387U JP H0244892 Y2 JPH0244892 Y2 JP H0244892Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal pipe
- chuck
- carriage
- cylinder
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 36
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
−産業上の利用分野−
本考案は例えばベンデイングマシンに用いるパ
イプ類の供給装置に関する。
イプ類の供給装置に関する。
−従来技術−
周知のように、例えば第3図に示すようなベン
デイングマシンにおいては、ベツドA上に設ける
往復台Bに曲げ加工される金属パイプPを固定
し、往復台Bを必要距離移動させて金属パイプP
を長さ方向に送り、金属パイプPの長さ方向の必
要部位を曲げ加工する。即ち、このベンデイング
マシンはパルスモータCの駆動により矢印X方向
に移動できる往復台Bを備え、この往復台B上の
支持筒Dと前記ベツドAの基準台Eとの間には曲
げ加工される金属パイプPが取付けられる。そし
て、前記基準台Eに臨んでは金属パイプPを基準
台Eに押付けるクランプFを有するクランプシリ
ンダ装置G及び曲げコマHを有する曲げシリンダ
装置Iが据え付けられる。また、前記往復台B上
には据付台Jが設けられ、この据付台Jに空気圧
シリンダKで動作されるパイプチヤツクLが取付
けられ、このパイプチヤツクLにより供給された
金属パイプPを往復台Bに固定できる。
デイングマシンにおいては、ベツドA上に設ける
往復台Bに曲げ加工される金属パイプPを固定
し、往復台Bを必要距離移動させて金属パイプP
を長さ方向に送り、金属パイプPの長さ方向の必
要部位を曲げ加工する。即ち、このベンデイング
マシンはパルスモータCの駆動により矢印X方向
に移動できる往復台Bを備え、この往復台B上の
支持筒Dと前記ベツドAの基準台Eとの間には曲
げ加工される金属パイプPが取付けられる。そし
て、前記基準台Eに臨んでは金属パイプPを基準
台Eに押付けるクランプFを有するクランプシリ
ンダ装置G及び曲げコマHを有する曲げシリンダ
装置Iが据え付けられる。また、前記往復台B上
には据付台Jが設けられ、この据付台Jに空気圧
シリンダKで動作されるパイプチヤツクLが取付
けられ、このパイプチヤツクLにより供給された
金属パイプPを往復台Bに固定できる。
ところで、従来のパイプチヤツクLは、第4図
に示すように、金属パイプPに対して直角な方向
に延長するロツドL1の先端に支点ピンL2で支持
されたチヤツク爪L3を有するもので、ばねL4で
開放方向に押圧されたこれらのチヤツク爪L3は、
前記ロツドL1に沿つて空気圧シリンダKにより
移動される動作部材L5で閉成される。
に示すように、金属パイプPに対して直角な方向
に延長するロツドL1の先端に支点ピンL2で支持
されたチヤツク爪L3を有するもので、ばねL4で
開放方向に押圧されたこれらのチヤツク爪L3は、
前記ロツドL1に沿つて空気圧シリンダKにより
移動される動作部材L5で閉成される。
しかしながら、前述したようなパイプチヤツク
Lを用いる従来のパイプ類供給装置では、空気圧
シリンダK、チヤツク爪L3、動作部材L5を金属
パイプPに対して直角な方向に付設するから、往
復台B及びベツドAの全体が大型化し、往復台B
に取付ける金属パイプPは支持筒D側からしか取
付けられないので、作業方向が特定され、付帯設
備による金属パイプPの自動供給が困難になる問
題がある。
Lを用いる従来のパイプ類供給装置では、空気圧
シリンダK、チヤツク爪L3、動作部材L5を金属
パイプPに対して直角な方向に付設するから、往
復台B及びベツドAの全体が大型化し、往復台B
に取付ける金属パイプPは支持筒D側からしか取
付けられないので、作業方向が特定され、付帯設
備による金属パイプPの自動供給が困難になる問
題がある。
−考案の目的−
本考案の目的は、以上に述べたような従来のパ
イプ類供給装置の問題に鑑み、金属パイプの供給
方向が自由で、小型かつ軽量なパイプ類供給装置
を得るにある。
イプ類供給装置の問題に鑑み、金属パイプの供給
方向が自由で、小型かつ軽量なパイプ類供給装置
を得るにある。
−考案の構成−
この目的を達成するため、本考案は、加工され
る金属パイプを支持する往復台の移動距離分だけ
金属パイプを長さ方向に送るパイプ類の供給装置
において、金属パイプを貫通状態におくことがで
きる支持筒を前記往復台に固定し、同支持筒の一
端に金属パイプを噛着できるチヤツク爪を支持す
ると共にピストンを固定し、このピストンを収容
しかつ圧力流体の送与により前記支持筒の長さ方
向に摺動可能なシリンダに、前記チヤツク爪を動
作させるチヤツクリングを設けることを提案する
ものである。
る金属パイプを支持する往復台の移動距離分だけ
金属パイプを長さ方向に送るパイプ類の供給装置
において、金属パイプを貫通状態におくことがで
きる支持筒を前記往復台に固定し、同支持筒の一
端に金属パイプを噛着できるチヤツク爪を支持す
ると共にピストンを固定し、このピストンを収容
しかつ圧力流体の送与により前記支持筒の長さ方
向に摺動可能なシリンダに、前記チヤツク爪を動
作させるチヤツクリングを設けることを提案する
ものである。
−実施例−
以下、第1図及び第2図について本考案の実施
例の詳細を説明する。
例の詳細を説明する。
図示実施例は本考案をベンデイングマシンに施
した場合の実施例であり、ベツド1の上面には矢
印X方向に往復動可能な往復台2が据付けられ、
この往復台2に対向したベツド1の上面に、曲げ
加工の基準となる基準台3が配置される。前記往
復台2はベツド1の上面に敷設されるラツク4に
沿つて指令されたパルスモータ5の回転角だけ矢
印X方向に移動できる。また、前記ベツド1上に
は基準台3の側面に直角即ち供給される金属パイ
プPの直角な方向に指向されたクランプシリンダ
装置6及び曲げシリンダ装置7が据付けられる。
即ち、このクランプシリンダ装置6はその先端の
クランプ6aにより前記基準台3の側面に供給さ
れた金属パイプPを固定し、また、曲げシリンダ
装置7は基準台3に固定された金属パイプPを曲
げコマ7aにより基準台3の案内溝に沿つて曲げ
加工する。
した場合の実施例であり、ベツド1の上面には矢
印X方向に往復動可能な往復台2が据付けられ、
この往復台2に対向したベツド1の上面に、曲げ
加工の基準となる基準台3が配置される。前記往
復台2はベツド1の上面に敷設されるラツク4に
沿つて指令されたパルスモータ5の回転角だけ矢
印X方向に移動できる。また、前記ベツド1上に
は基準台3の側面に直角即ち供給される金属パイ
プPの直角な方向に指向されたクランプシリンダ
装置6及び曲げシリンダ装置7が据付けられる。
即ち、このクランプシリンダ装置6はその先端の
クランプ6aにより前記基準台3の側面に供給さ
れた金属パイプPを固定し、また、曲げシリンダ
装置7は基準台3に固定された金属パイプPを曲
げコマ7aにより基準台3の案内溝に沿つて曲げ
加工する。
前記基準台3に金属パイプPを供給するため、
前記往復台2上には金属パイプPを貫通状態にお
ける支持筒8が設けられる。即ち、この支持筒8
は前記基準台3に対向した状態で一対のステー9
A,9Bにより往復台2上に架設されるもので、
その一端には取付部材10が固定され、同取付部
材10の軸11には先端部12aで前記金属パイ
プPを噛着できるチヤツク爪12の中間部が枢支
してある。また、これらのチヤツク爪12に臨ん
だ支持筒8の端部にはピストン13が固定され、
このピストン13を収容するシリンダ14が前記
支持筒8の長さ方向に摺動可能に取付けてある。
このシリンダ14は前記ピストン13を収容する
ピストン室15の両側に開口した一対のポート1
6A,16Bを有し、これらのポート16A,1
6Bには圧縮空気が選択的に送与される。そし
て、同シリンダ14の端面には前記チヤツク爪1
2の基部12bに係合できるテーパ面17aを有
したチヤツクリング17が一体に成形される。
前記往復台2上には金属パイプPを貫通状態にお
ける支持筒8が設けられる。即ち、この支持筒8
は前記基準台3に対向した状態で一対のステー9
A,9Bにより往復台2上に架設されるもので、
その一端には取付部材10が固定され、同取付部
材10の軸11には先端部12aで前記金属パイ
プPを噛着できるチヤツク爪12の中間部が枢支
してある。また、これらのチヤツク爪12に臨ん
だ支持筒8の端部にはピストン13が固定され、
このピストン13を収容するシリンダ14が前記
支持筒8の長さ方向に摺動可能に取付けてある。
このシリンダ14は前記ピストン13を収容する
ピストン室15の両側に開口した一対のポート1
6A,16Bを有し、これらのポート16A,1
6Bには圧縮空気が選択的に送与される。そし
て、同シリンダ14の端面には前記チヤツク爪1
2の基部12bに係合できるテーパ面17aを有
したチヤツクリング17が一体に成形される。
図示実施例によるベンデイングマシンは、以上
のような構造であるから、支持筒8に貫通状態に
おかれた金属パイプPは次のような工程で曲げ加
工される。即ち、支持筒8に金属パイプPがセツ
トされると、シリンダ14に圧縮空気が送与さ
れ、シリンダ14が第1図の仮想線示の位置に摺
動され、このシリンダ14のチヤツクリング17
によりチヤツク爪12が仮想線示の状態に回動さ
れ、チヤツク爪12により金属パイプPが往復台
2に固定状態におかれる。次に、パルスモータ5
が指令信号に基ずいた回転角度だけ回転され、往
復台2が基準台3に向つて前進され、金属パイプ
Pが必要な長さだけ長さ方向に送られる。この
後、クランプシリンダ装置6によりクランプ6a
が基準台3に向つて前進され、金属パイプPが基
準台3に完全に固定された後、曲げシリンダ装置
7が動作されて曲げコマ7aにより金属パイプP
が第2図の仮想線示の状態に曲げ加工されること
になり、これらの工程を繰返すか、または、3次
元曲げではひねりを加えながらの曲げ工程や曲げ
箇所に応じて往復台2のプログラムされた前後運
動によつて、金属パイプPが必要な形状に曲げ加
工される。
のような構造であるから、支持筒8に貫通状態に
おかれた金属パイプPは次のような工程で曲げ加
工される。即ち、支持筒8に金属パイプPがセツ
トされると、シリンダ14に圧縮空気が送与さ
れ、シリンダ14が第1図の仮想線示の位置に摺
動され、このシリンダ14のチヤツクリング17
によりチヤツク爪12が仮想線示の状態に回動さ
れ、チヤツク爪12により金属パイプPが往復台
2に固定状態におかれる。次に、パルスモータ5
が指令信号に基ずいた回転角度だけ回転され、往
復台2が基準台3に向つて前進され、金属パイプ
Pが必要な長さだけ長さ方向に送られる。この
後、クランプシリンダ装置6によりクランプ6a
が基準台3に向つて前進され、金属パイプPが基
準台3に完全に固定された後、曲げシリンダ装置
7が動作されて曲げコマ7aにより金属パイプP
が第2図の仮想線示の状態に曲げ加工されること
になり、これらの工程を繰返すか、または、3次
元曲げではひねりを加えながらの曲げ工程や曲げ
箇所に応じて往復台2のプログラムされた前後運
動によつて、金属パイプPが必要な形状に曲げ加
工される。
また、図示実施例の構造では、支持筒8、シリ
ンダ14、チヤツク爪12を金属パイプPに同心
的に設けるので、全体寸法が小型となり、これら
の支持筒8、シリンダ14、チヤツク爪12を搭
載する往復台2が小型かつ軽量になり、支持筒8
に対しては、いずれの方向からも金属パイプPを
供給できるから、付帯設備による自動供給が可能
になる。
ンダ14、チヤツク爪12を金属パイプPに同心
的に設けるので、全体寸法が小型となり、これら
の支持筒8、シリンダ14、チヤツク爪12を搭
載する往復台2が小型かつ軽量になり、支持筒8
に対しては、いずれの方向からも金属パイプPを
供給できるから、付帯設備による自動供給が可能
になる。
−考案の効果−
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、チヤツク爪を操作するシリンダ及びピストン
を金属パイプを貫通状態におく支持筒に同心的に
設けるので、構造が小型軽量になり、支持筒のい
ずれの方向からも金属パイプを供給できる利点の
多い構造を提供できる。
ば、チヤツク爪を操作するシリンダ及びピストン
を金属パイプを貫通状態におく支持筒に同心的に
設けるので、構造が小型軽量になり、支持筒のい
ずれの方向からも金属パイプを供給できる利点の
多い構造を提供できる。
第1図は本考案によるパイプ類供給装置の断面
図、第2図は本考案を施されたベンデイングマシ
ンの全体斜視図、第3図は従来のベンデイングマ
シンの全体斜視図、第4図は同ベンデイングマシ
ンに用いるパイプチヤツクの側面図である。 2……往復台、8……支持筒、12……チヤツ
ク爪、13……ピストン、14……チヤツク爪、
17……チヤツクリング、P……金属パイプ。
図、第2図は本考案を施されたベンデイングマシ
ンの全体斜視図、第3図は従来のベンデイングマ
シンの全体斜視図、第4図は同ベンデイングマシ
ンに用いるパイプチヤツクの側面図である。 2……往復台、8……支持筒、12……チヤツ
ク爪、13……ピストン、14……チヤツク爪、
17……チヤツクリング、P……金属パイプ。
Claims (1)
- 加工される金属パイプを支持する往復台の移動
距離分だけ金属パイプを長さ方向に送るパイプ類
の供給装置において、金属パイプを貫通状態にお
くことができる支持筒を前記往復台に固定し、同
支持筒の一端に金属パイプを噛着できるチヤツク
爪を支持すると共にピストンを固定し、このピス
トンを収容しかつ圧力流体の送与により前記支持
筒の長さ方向に摺動可能なシリンダに、前記チヤ
ツク爪を動作させるチヤツクリングを設けたこと
を特徴とするパイプ類の供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6237387U JPH0244892Y2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6237387U JPH0244892Y2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63170021U JPS63170021U (ja) | 1988-11-04 |
| JPH0244892Y2 true JPH0244892Y2 (ja) | 1990-11-28 |
Family
ID=30896586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6237387U Expired JPH0244892Y2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0244892Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-04-24 JP JP6237387U patent/JPH0244892Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63170021U (ja) | 1988-11-04 |
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