JPH0244924B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0244924B2
JPH0244924B2 JP61285388A JP28538886A JPH0244924B2 JP H0244924 B2 JPH0244924 B2 JP H0244924B2 JP 61285388 A JP61285388 A JP 61285388A JP 28538886 A JP28538886 A JP 28538886A JP H0244924 B2 JPH0244924 B2 JP H0244924B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spindle
speed
during
spinning
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61285388A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63145431A (ja
Inventor
Kyoichi Hotsuta
Minoru Ueno
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KYOWA KIKAI SEISAKUSHO
Original Assignee
KYOWA KIKAI SEISAKUSHO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KYOWA KIKAI SEISAKUSHO filed Critical KYOWA KIKAI SEISAKUSHO
Priority to JP61285388A priority Critical patent/JPS63145431A/ja
Priority to KR1019870012894A priority patent/KR910001765B1/ko
Priority to CN87108062.1A priority patent/CN1005340B/zh
Publication of JPS63145431A publication Critical patent/JPS63145431A/ja
Publication of JPH0244924B2 publication Critical patent/JPH0244924B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H3/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up intermittently, e.g. mules

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は紡毛糸を紡出するためのミユール精
紡機における紡糸巻取り方法に関する。
(従来の技術) スピンドルキヤレツジの内進中に紡糸をテーパ
チユーブに巻取つてコツプを形成するための従来
のコツプビルド機構は第11図、第12図に示す
ようにスピンドル106を支持したスピンドルキ
ヤレツジ101より遅い速度で追従傾動するコー
ドランドアーム102と、コードランドアーム1
02のねじ棒102aに螺嵌されたコネクチング
ナツト103と、このコネクチングナツト103
にチエーン104を介して連繋されたチエーンド
ラム105等で構成され、紡糸の巻始め時にはコ
ネクチングナツト103をコードランドアーム1
02の下端付近に配置して1リフト中のスピンド
ル106の回転速度の変化が少なく、かつ回転数
が多くなるように設定し、コツプビルドの進行に
伴つてコネクチングナツト103を、その上昇率
が漸次少なくなるように巻取りガイドのテンシヨ
ンガイドによつてコードランドアーム102の先
端側へ螺進させ、スピンドルの回転数が漸減する
ように設定して紡糸をチユーブに巻取り、所定形
状のコツプを形成していた。
(発明が解決しようとする問題点) 上記コツプビルド機構の場合には機構が複雑
で、スピンドル106の回転速度と、スピンドル
キヤレツジ101の走行位置とにずれが生じて紡
糸の巻取りテンシヨンが変動し、スピンドルキヤ
レツジ101の走行距離の増大に伴つてその傾向
が顕著となり、紡糸の番手むらやコツプくずれが
発生する問題点があつた。
本発明の目的は上記問題点を解消してコツプビ
ルド動作を的確に遂行しうるミユール精紡機にお
ける紡糸巻取り方法を提供することである。
(問題点を解決するための手段) 本発明は変速制御可能な制御モータで回転駆動
されかつ変速比の変換可能な変速機の出力回転数
を、スピンドルキヤレツジの走行位置を検出する
ために設けた変位検出器の出力信号に基いてスピ
ンドルキヤレツジの内進行程で変速制御して、1
リフト中のスピンドル回転数を紡糸の供給速度と
巻取り速度とが同調するように変速制御するとと
もに、前記変速機の変速比を、スピンドルキヤレ
ツジの内進行程で紡糸の巻取りテンシヨンの変化
に基いて変換してコツプ尻形成時の1リフト中の
積算スピンドル回転数をコツプビルドの進行に伴
つて漸減させる紡糸巻取り方法を要旨とするもの
である。
(作用) 本発明は制御モータで回転駆動される変速機の
出力回転数を、スピンドルキヤレツジの内進行程
でスピンドルキヤレツジの走行位置を検出する変
位検出器の出力信号に基いて変速し、1リフト中
のスピンドル回転数を変速制御して紡糸の供給速
度と巻取り速度とを同調させ、また、コツプ尻形
成時にコツプビルドの進行に伴つて前記変速機の
変速比を変換して1リフト中の積算スピンドル回
転数を漸減させ、紡糸の巻取りテンシヨンを一定
化してコツプを形成するように構成したものであ
る。
(実施例) 次に、本発明の一実施例を図面にしたがつて説
明する。
始めに、ミユール精紡機において、スピンドル
キヤレツジを駆動制御するための駆動機構につい
て第3図〜第5図にしたがつて説明する。
ミユール精紡機の前フレーム1と後フレーム3
との間にはステービーム3が横架され、前フレー
ム1上には篠送出しローラ16が可転支持されて
いる。
前フレーム1と後フレーム3との間の床面上に
敷設されたレール17上には横長状のスピンドル
キヤレツジ13が前後の車輪18を介して前後方
向への水平走行可能に乗置され、スピンドルキヤ
レツジ13上には篠送出しローラ16から送出さ
れる紡糸を加撚して巻取るために配列された多数
個のスピンドル15がそれぞれ傾斜状に可転支持
されている。
前フレーム1の近傍の床面上に設置された原動
モータ4は直流制御、インバータ制御等の電子制
御手段によつて変速制御可能な直流サーボモータ
やプリントモータ等が適用され、この原動モータ
4の出力軸4aには1対のモータホイール5,5
が嵌着されている。
それぞれ1対のブラケツト6に可転支持された
1対の複列型の前チエーンホイール7,7は両モ
ータホイール5の若干後方でスピンドルキヤレツ
ジ13の内進端付近に配設され、この両前チエー
ンホイール7の片側のホイール7aおよびモータ
ホイール5にはそれぞれ無端状のチエーン9が掛
装されている。
制御モータ4の回転をスピンドルキヤレツジ1
3に伝達するために並設された1対の無端状の伝
動チエーン10,10は両前チエーンホイール7
の他方側のホイール7bと、それぞれブラケツト
19,19を介して可転支持されてスピンドルキ
ヤレツジ13の外進端付近に配設され、かつ、前
チエーンホイール7と同歯数をもつ1対の後チエ
ーンホイール8,8とに対してそれぞれ循回動可
能で緊張状に掛装されている。そして、この両伝
動チエーン10の長さは前後チエーンホイール
7,8の回転中心a間の長さ、すなわち、伝動チ
エーン10の直進部10aの長さをAとし、前後
チエーンホイール7,8のピツチ半径、すなわ
ち、伝動チエーン10の曲進部10b,10bの
曲進半径をBとし、スピンドルキヤレツジ13の
走行距離をLとしたときにA+2B=Lとなるよ
うに設定されている。
縦長状のブロツクガイド14はスピンドルキヤ
レツジ13の前端に取着され、このブロツクガイ
ド14には両前方開放で垂直状に形成されたガイ
ド溝14aが貫設されている。
ブロツクガイド14のガイド溝14aに対して
上下スライド可能に嵌合された直方体状のスライ
ドブロツク12はブロツクガイド14をスピンド
ルキヤレツジ13とともに内進端で減速して折返
し走行させかつ外進端で減速停止させるためにロ
ツクガイド14に対し上下方向への変位可能でス
ピンドルキヤレツジ13の走行方向への変位不能
に拘持されている。
円柱状のブツシユ11はスライドブロツク12
の中心部に対し遊転可能に嵌挿され、このブツシ
ユ11には両伝動チエーン10一部をスライドブ
ロツク12に対し連動可能に連結して両伝動チエ
ーン10とスピンドルキヤレツジ13とを連繋す
るために1対の連結ピン20,20が平行状で水
平状に貫挿され、両連結ピン20の両端付近はそ
れぞれ側方へ横出されて両伝動チエーン10の隣
合う両連節部にそれぞれ挿通され、両伝動チエー
ン10の一部がスライドブロツク12に繋止され
る。
そして、原動モータ4の回転駆動して両伝動チ
エーン10を循回駆動したときにはスライドブロ
ツク12は伝動チエーン10とともに移動して伝
動チエーン10の直進部10aでは両連結ピン2
0が前後に並列しかつスライドブロツク12がブ
ロツクガイド14のガイド溝14aの上端付近若
しくは下端付近へ移動した状態でブロツクガイド
14とともに直進移動してスピンドルキヤレツジ
13が伝動チエーン10の循回速度で走行する。
また、スライドブロツク12は伝動チエーン10
の前後直進部10bではブロツクガイド14のガ
イド溝14a内を上下方向へスライドしながら曲
進移動してブロツクガイド14がサインカーブ状
に減速して連動し、スピンドルキヤレツジ13は
内進端の前後ではサインカーブ状に減速して折返
し走行しかつ外進端で減速後停止する。
従つて、スピンドルキヤレツジ13を外進→外
進端減速後停止→内進→内進端減速後折返しの順
に自動走行させることができる。
また、原動モータ4はスピンドルキヤレツジ1
3が内進中および外進中適正速度で走行するよう
に走行距離の全域にわたつて若しくは局部的に変
速制御される。
次に、スピンドルキヤレツジ13の内進時に紡
糸をスピンドルに巻取るための紡糸巻取り機構に
ついて説明する。
後フレーム2に装着された変速機21は直流制
御、インバータ制御等の電子制御手段によつて変
速制御可能な直流サーボモータやプリントモータ
等の制御モータ22で回転駆動されるとともに、
この変速機21にはその変速比を切換え信号によ
つて切換えるためのパイロツトモータ21aが付
設されている。
変速機21の下方に設置された減速機23はこ
の減速機23の入力軸に嵌着されたプーリ24
と、変速機21の出力軸に嵌着されたプーリ25
とに掛装されたベルト26を介して回転駆動され
る。
無端状のチエーン27は減速機23の出力軸に
嵌着された駆動チエーンホイール28と、減速機
23の上方に可転軸支されたガイドチエーンホイ
ール29と、スピンドルキヤレツジ13に可転軸
支された可動チエーンホイール30と、スピンド
ルキヤレツジ13に可転軸支された可動ガイドチ
エーンホイール31と、前フレーム1に可転軸支
されたガイドチエーンホイール32とにそれぞれ
掛装され、スピンドルキヤレツジ13の内進中で
紡糸巻取り中は駆動チエーンホイール28の回転
速度で循回駆動され、スピンドルキヤレツジ13
の外進中は停止する。そして、可動チエーンホイ
ール30の回転がギヤ33,34に伝達され、さ
らに、内進時に噛合されかつ外進時に解離される
クラツチ56、ギヤボツクス35、プーリ36,
37,38およびベルト39を介してスピンドル
15に伝達される。
可動チエーンホイール30はスピンドルキヤレ
ツジ13の内進行程ではスピンドルキヤレツジ1
3のP方向への内進速度と、チエーン27の循回
速度との差に相当する回転速度で差動状に回転駆
動され、変速機21の回転を停止してチエーン2
7の循回を停止したときにスピンドルキヤレツジ
13の内進速度で回転してスピンドル回転数が最
大となり、制御モータ22および変速機21の出
力回転数の増加に伴つてスピンドル回転数が漸減
し、スピンドルキヤレツジ13の内進速度とチエ
ーン27の循回速度とが一致したときにスピンド
ル回転数が0となり、スピンドル15はスピンド
ルキヤレツジ13の内進走行中紡糸の供給速度と
巻取り速度とがコツプビルドの全域にわたつて同
調するように変速制御される。また、可動チエー
ンホイール30はスピンドルキヤレツジ13の外
進行程では駆動チエーンホイール28の回転停止
によつて逆転するがクラツチ56が内進端で解離
されるのでスピンドル15には可動チエーンホイ
ール30からの回転が伝達されずに撚掛駆動側か
らの回転が伝達される。
紡糸にテンシヨンを付与するためのカウンタガ
イド40および紡糸巻取り用の可動ガイド41は
スピンドル15に対向して並設され、可動ガイド
41はスピンドルキヤレツジ13の内進走行時に
図示しないコツピングレールによつて所定範囲内
で上下動される一方、カウンタガイド40は紡糸
の巻取りテンシヨンの変動に追従して上下方向へ
変位される。
近接スイツチ52はカウンタガイド40の下動
動作を検出して変速機21のパイロツトモータ2
1aを駆動制御するためにカウンタガイド40に
対設され、紡糸の巻取りテンシヨンが強くなつて
カウンタガイド40が下動したときに近接スイツ
チ52がONとなつたパイロツトモータ21aが
回転駆動される。
スピンドルキヤレツジ13の下部にピニオン軸
43を介して可転支持されたピニオン42は床面
上に対しスピンドルキヤレツジ13の走行方向に
沿つて敷設されたラツクギヤ44に噛合され、ま
た、チエーン45はピニオン軸43に嵌着された
チエーンホイール46と、スピンドルキヤレツジ
13上に設置されたギヤボツクス47の入力軸に
嵌着されたチエーンホイール48とに掛装されて
ピニオン42の回転がギヤボツクス47に伝達さ
れ、さらに、ギヤボツクス47の出力回転がスピ
ンドルキヤレツジ13の内進走行時の走行位置を
検出するためにスピンドルキヤレツジ13上に設
置された変位検出器50に伝達される。
次いで、スピンドル15を変速制御する方法に
ついて説明すると、変位検出器50は内進中のス
ピンドルキヤレツジ13の走行位置を変位検出器
50の入力軸の回転角度で検出し、サインカーブ
特性をもつ電圧値に変換して出力信号を発信す
る。変位検出器50から発信された出力信号は検
出アンプ51に伝送されて検出アンプ51で演算
処理され、検出アンプ51が発信する信号が速度
制御器(インバータ等)55に入力され、さら
に、速度制御器55の出力信号で制御モータ22
が変速して変速機21の出力回転数が変速制御さ
れ、スピンドル15はスピンドルキヤレツジ13
の内進行程で紡糸巻取り時の1リフト中のスピン
ドル回転による紡糸巻取り速度が紡糸の供給速度
と同調するように変速制御される。
また、紡糸の巻始め時、すなわち、コツプ尻形
成時に紡糸のコツプビルドの進行に伴つてチユー
ブへの紡糸の巻取りテンシヨンが変化して前記カ
ウンタガイド40が下方へ変位し、近接スイツチ
52の接点がONとなつて、この近接スイツチ5
2に対し変速機21のパイロツトモータ21aを
回転駆動するために接続された図示しないタイマ
が作動し、変速機21のパイロツトモータ21a
が前記タイマで設定した時間だけ回転駆動されて
変速機21の変速比が変換され、コツプ尻形成時
の積算スピンドル回転数およびスピンドル回転数
の変化率がコツプビルドの進行に伴つて変化す
る。
そして、第10図に示すようにコツプ尻形成時
のスピンドル15の内進走行時の走行位置Lと、
コツプ尻形成時の1リフト内での積算スピンドル
回転数Sとの関係を示す特性曲線において、コツ
プ尻形成開始時の特性曲線T1の勾配が最大で、
コツプ尻形成完了時の特性曲線T2の勾配が最小
となつて、積算スピンドル回転数Sがコツプ尻形
成開始時に最大で、コツプ尻の形成に伴つて漸減
し、コツプ尻形成完了時に最小となるように変速
機2の出力回転数がパイロツトモータ21aによ
つて変速制御される。また、コツプ尻形成時の各
リフト間におけるスピンドル回転数が1リフト中
のコツプビルドの進行に伴つて漸増するように制
御モータ22の出力回転数が変位検出器50の出
力信号に基づいて変速制御され、第9図Cに示す
コツプ尻54aが形成され、コツプ尻54aの形
成後継続して紡糸がチユーブ53に順次巻取られ
てコツプ54が形成される。但し、コツプ尻形成
以後、スピンドル15はコツプ尻形成完了時とほ
ぼ同等の回転条件で速度制御される。
続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効
果を説明する。
さて、本例では変速制御可能な制御モータ22
で回転駆動されかつ変速比の変換可能な変速機2
1の出力回転数を、スピンドルキヤレツジ13の
走行位置を検出するために設けた変位検出器50
の出力信号に基いてスピンドルキヤレツジ13の
内進行程で変速制御して、1リフト中のスピンド
ル回転数を紡糸の供給速度と巻取り速度とが同調
するように変速制御するとともに、変速機21の
変速比を、スピンドルキヤレツジ13の内進行程
で紡糸の巻取りテンシヨンの変化に基いて変換し
てコツプ尻形成時の1リフト中の積算スピンドル
回転数をコツプビツドの進行に伴つて漸減させる
ように構成してある。
このため、紡糸のチユーブへの巻取りテンシヨ
ンを定常的に均整化して巻取りテンシヨンの変動
を抑制し、巻取りテンシヨンの変動に伴う糸むら
を低減して糸質を良化し、また、コツプ尻成形時
の積算スピンドル回転数をコツプビルドの進行に
伴つて的確に変化させて紡糸の巻取りテンシヨン
をコツプ尻形成時の全域にわたつて適正化しかつ
コツプ尻の巻き形状を均整化および適正化しうる
とともに、長ストレツチのミユール精紡機でのコ
ツプビルドが可能となつて長ストレツチのミユー
ル精紡機でも紡糸の糸質を高めてコツプを的確に
形成しうる効果がある。
(発明の効果) すなわち、本発明は変速制御可能な制御モータ
で回転駆動されかつ変速比の変換可能な変速機の
出力回転数を、スピンドルキヤレツジの走行位置
を検出するために設けた変位検出器の出力信号に
基いてスピンドルキヤレツジの内進行程で変速制
御して、1リフト中のスピンドル回転数を紡糸の
供給速度と巻取り速度とが同調するように変速制
御するとともに、前記変速機の変速比を、スピン
ドルキヤレツジの内進行程で紡糸の巻取りテンシ
ヨンの変化に基いて変換してコツプ尻形成時の1
リフト中の積算スピンドル回転数をコツプビルド
の進行に伴つて漸減させることによつて、紡糸の
巻取り張力を均整化して糸質を良化しかつコツプ
の巻き形状を均整化しうるとともに、長ストレツ
チのミユール精紡機のコツプビルドが可能となる
効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第9図は本発明の一実施例を示すもの
で、第1図は要部の側面図、第2図は同じく平面
図、第3図はスピンドルキヤレツジの駆動機構を
示す側面図、第4図は同じく平面図、第5図は同
じく要部の側面図、第6図はスピンドルキヤレツ
ジの走行位置の検出機構を示す側面図、第7図は
同じく平面図、第8図は変速機の制御回路の配線
図、第9図A,B,C,Dはコツプの形成過程を
順に示す正面図、第10図はコツプ尻形成時のス
ピンドルキヤレツジの走行位置と、積算スピンド
ル回転数との関係を示す特性線図、第11図は従
来のスピンドル駆動機構の側面図、第12図は同
じく平面図である。 13……スピンドルキヤレツジ、15……スピ
ンドル、21……変速機、22……制御モータ、
50……変位検出器。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 変速制御可能な制御モータで回転駆動されか
    つ変速比の変換可能な変速機の出力回転数を、ス
    ピンドルキヤレツジの走行位置を検出するために
    設けた変位検出器の出力信号に基いてスピンドル
    キヤレツジの内進行程で変速制御して、1リフト
    中のスピンドル回転数を紡糸の供給速度と巻取り
    速度とが同調するように変速制御するとともに、
    前記変速機の変速比を、スピンドルキヤレツジの
    内進行程で紡糸の巻取りテンシヨンの変化に基い
    て変換してコツプ尻形成時の1リフト中の積算ス
    ピンドル回転数をコツプビルドの進行に伴つて漸
    減させることを特徴とするミユール精紡機におけ
    る紡糸巻取り方法。
JP61285388A 1986-11-28 1986-11-28 ミユ−ル精紡機における紡糸巻取り方法 Granted JPS63145431A (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61285388A JPS63145431A (ja) 1986-11-28 1986-11-28 ミユ−ル精紡機における紡糸巻取り方法
KR1019870012894A KR910001765B1 (ko) 1986-11-28 1987-11-16 뮤울정방기에 있어서 방적사 권취방법
CN87108062.1A CN1005340B (zh) 1986-11-28 1987-11-28 走锭精纺机的纱线卷绕运动机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61285388A JPS63145431A (ja) 1986-11-28 1986-11-28 ミユ−ル精紡機における紡糸巻取り方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63145431A JPS63145431A (ja) 1988-06-17
JPH0244924B2 true JPH0244924B2 (ja) 1990-10-05

Family

ID=17690893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61285388A Granted JPS63145431A (ja) 1986-11-28 1986-11-28 ミユ−ル精紡機における紡糸巻取り方法

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS63145431A (ja)
KR (1) KR910001765B1 (ja)
CN (1) CN1005340B (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100485099C (zh) * 2006-09-15 2009-05-06 钱忠汉 走锭细纱机的纱穗成形机构
CN107142570A (zh) * 2017-06-02 2017-09-08 苏州友联纺工装备科技股份有限公司 走锭纺纱机纱线张力控制方法
CN107012545B (zh) * 2017-06-02 2019-02-15 苏州友联纺工装备科技股份有限公司 走锭纺纱机纱穗分体模控制方法
CN109082735B (zh) * 2018-08-28 2024-07-09 苏州友联纺工装备科技股份有限公司 细纱机锭尖牵伸装置
CN111074392A (zh) * 2019-12-31 2020-04-28 西门子工厂自动化工程有限公司 细纱机锭子转速的控制方法及控制系统
CN113377136B (zh) * 2021-06-29 2023-01-17 西门子(中国)有限公司 自动接料过程中接头长度的控制方法、装置和可读介质
CN113638084B (zh) * 2021-10-15 2021-12-10 南通凌通纺织机械制造有限公司 一种包芯纱的生产装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR880006389A (ko) 1988-07-22
KR910001765B1 (ko) 1991-03-23
CN1005340B (zh) 1989-10-04
CN87108062A (zh) 1988-06-08
JPS63145431A (ja) 1988-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4523053B2 (ja) 糸条巻取機
CN109051515A (zh) 一种用于输送的丝杆升降高速辊床
GB2294438A (en) Suspended trolley, driven from both ends of motor shaft
JPH0244924B2 (ja)
CN113003176A (zh) 一种具有间距补偿机构的工业零件加工用原件输送机构
EP0440481B1 (en) Device for driving a take up unit of circular knitting machine
CN105182896B (zh) 滚筒窜动的plc控制装置
CN116397353A (zh) 一种纺纱用高效并条机喂入系统
US3266694A (en) Wire handling machine
CN223433097U (zh) 一种用于化纤丝生产的张力调节装置
CN108486702B (zh) 并条机条筒容量扩增的圈条装置
JPH05132233A (ja) リフチングローラの駆動装置
JPS6257940A (ja) ミユ−ル精紡機におけるスライバ送り出しロ−ラの駆動制御方法
CN221247138U (zh) 一种板材开槽锯
JP2586558B2 (ja) 粗紡機の粗糸巻取り長定長停止方法及び装置
JPH0444625Y2 (ja)
JPH0244923B2 (ja)
CN219044748U (zh) 一种用于布料处理装置的落布装置
CN219653283U (zh) 一种便于调节的簇绒机机架
CN221438500U (zh) 一种无纺布袋自动理袋机
CN202054981U (zh) 一种宽幅织带在线卷带机
JPH0348223Y2 (ja)
JP3136989B2 (ja) 紡機の起動時の糸切れ防止方法及び紡機の駆動制御装置
JPH02277827A (ja) 紡機の管糸形成方法
CN214053183U (zh) 一种用于直线导轨的矫直装置