JPH0244962B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、く体ブロツク、直壁ブロツク、斜壁
ブロツク等の複数のコンクリート製ブロツクを積
み重ねて構築される組立式マンホールの構築方法
に関するものである。

［従来の技術］ この種のマンホールは、例えば、掘削した地盤
の底部に栗石基礎等を打設し、この基礎上に底版
ブロツクを敷設し、この底版ブロツク上に、く体
ブロツク、直壁ブロツク、斜壁ブロツク等の複数
のコンクリート製ブロツクを積み重ねるという手
順を経て構築され、しかる後に、前記ブロツクの
周囲に土を埋戻して使用に供されるのが一般的で
ある。

ところが、近時の埋戻し作業は、ブルドーザ等
の重機を用いて行なわれるため、作業中、積み上
げたブロツクに偏土圧が作用し易い。そのため、
前記各ブロツク同士を強固に接合しておかないと
埋戻し作業中に各ブロツク間にずれが生じるとい
う問題がある。

このような問題を解決するために、上下に隣接
するブロツクの接合部外周に帯板を巻装したり、
あるいは、上段のブロツクから下段のブロツクに
わたつて外周に連結板を添接させて各ブロツクを
直結し、各ブロツク間のずれを防ぐようにするも
のが考えられている。しかしながら、このような
方法で上、下のブロツクを接合する場合には、前
記両ブロツクを積上げた段階で、これら両ブロツ
ク間に位置ずれが生じ易い。このため、ブロツク
の相互位置に狂いを残したままで両ブロツクを接
合してしまつたり、前記連結板等の装着が困難に
なつて、ブロツクの位置修正に手間と時間を要す
るという問題が生じる。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、以上述べたように、ブロツク同士を
積上げた段階で発生するブロツクの位置ずれに起
因する問題点、すなわち、出来上がつたマンホー
ルにブロツク同士の周方向の位置ずれが残つた
り、接合緊締前にブロツクの位置ずれを修正する
作業が必要になつて構築作業の能率に悪影響が及
ぶという問題点を解消しようとするものである。
換言すれば、本発明は、ブロツクを簡単かつ確実
に位置決めしつつ積上げることができ、能率よく
マンホールを構築することができる構築方法を提
供しようとするものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、以上のような目的を達成するため
に、く体ブロツク、直壁ブロツク、斜壁ブロツク
等の複数のコンクリート製ブロツクを積み重ねて
マンホールを構築する場合において、接合面同士
を突合せて上、下に隣接すべきブロツクの一方の
接合面に、軸部と該軸部より径が大きくかつその
少なくとも先端側に先細形の案内用テーパ部を有
した頭部とを備えてなる止着具を該頭部と接合面
との間に隙間を残した状態で抜出不能に立設して
おくとともに、他方に、孔付の端壁を前記接合面
に表出させたボツクスを該ブロツクの周面に開口
させて設けておき、前記両ブロツクを突合せて前
記止着具の頭部を前記テーパ部の案内作用を利用
しつつ前記孔を通して前記ボツクス内に突出さ
せ、この止着具の頭部と前記ボツクスの端壁との
間に該止着具の軸部が挿通可能な切欠部を有した
座金を該止着具の軸線と直交する方向から装着
し、それによつて前記両ブロツク同士を連結する
ようにしたことを特徴とする。

［作用］ このような手段によれば、ブロツクを積み重ね
る際に、前記ブロツクの一方の接合面に立設した
止着具が位置決めピンの役割をはたすことにな
り、ブロツクの位置ずれが防止される。しかも、
前記止着具の頭部の先端には、テーパ部が設けて
あり、このテーパ部の案内作用を利用して該頭部
を前記孔を通して前記ボツクス内に挿入するよう
にしているので、ブロツクを積上げる際に前記止
着具と前記ボツクスとの係合に手間どるというよ
うな不具合は生じない。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図〜第５図を参
照して説明する。

第１図に示すマンホール１は、複数のコンクリ
ート製ブロツク、つまり、底版ブロツク２と、く
体ブロツク３と、直壁ブロツク４と、斜壁ブロツ
ク５とを順次に積み重ねて構築されている。詳述
すれば、前記底版ブロツク２は、栗石基礎６上
に、敷モルタル層７を介して敷設された円板状の
もので、その上面外周縁部に環状の接合面２ａを
有しているとともに該接合面２ａの外周縁には位
置決め用の突条２ｂが環状に突設されている。ま
た、前記く体ブロツク３は、下端部を前記底版ブ
ロツク２の突条２ｂの内側に嵌合させて下端側の
接合面３ａを前記底版ブロツク２の接合面２ａに
接合させた円筒体状のもので、その周壁所要箇所
には、下水道を構成する管８が接続されている。
そして、このく体ブロツク３内の底部には、前記
管８に連続する逆アーチ形の溝９を有したインバ
ート１１が打設されている。また、前記直壁ブロ
ツク４は、その下端側の接合面４ａを前記く体ブ
ロツク３の上端部側の接合面３ｂに突合せて該く
体ブロツク３上に載設された円筒体状のものであ
る。さらに、前記斜壁ブロツク５は、その下端側
の接合面５ａを前記直壁ブロツク４の上端側の接
合面４ｂに突き合せて該直壁ブロツク４上に載設
されたもので、上端側を偏心させた略截頭円錐形
の筒状体に形成されている。そして、この斜壁ブ
ロツク５の上端側の接合面５ｂには、蓋体１２を
開閉可能に保持する受枠１３がコンクリート製の
調整リング１４と複数枚の調整ゴム１５を介して
載置され受枠ボルト１６を用いて固定されてい
る。

このように複数のブロツク２，３，４，５を積
み重ねてマンホールを構築する場合において、次
のような構築方法を採用している。すなわち、接
合面同士を付き合わせて上、下に隣接すべきブロ
ツク４，５の一方、例えば、直壁ブロツク４に該
接合面４ｂに開口する袋ナツト１７を円周方向に
等角間隔をあけた３個所に埋設するとともに、こ
れら各袋ナツト１７に止着具であるボルト１８を
隙間２０を残した状態で抜出不能に螺装しておく
（第２図）。ボルト１８は、先端に先細形のテーパ
部１８ａを有するとともに中間部に六角柱のレン
チ掛け１８ｂを有した円柱状の頭部１８ｃと、こ
の頭部１８ｃよりも小径で外周にねじを刻設した
軸部１８ｄとを具備してなる。また、他方のブロ
ツク、つまり、斜壁ブロツク５の前記各袋ナツト
１７に対応する３個所に鉄製のボツクス１９を埋
設しておく。ボツクス１９は、前記斜壁ブロツク
５の内周面に開口する筐形のもので、その端壁１
９ａの外面を該ブロツク５の接合面５ａに表出さ
せている。そして、この端壁１９ａには、前記ボ
ルト１８の頭部１８ｂが貫通可能な小判形の孔１
９ｂを穿設している（第２図）。なお、このボツ
クス１９の他方の端壁１９ｃの外面には、該ボツ
クス１９を前記直壁ブロツク４に強固に埋設する
ためのアンカ２１が溶接等によつて固着してあ
る。そして、前記斜壁ブロツク５を前記直壁ブロ
ツク４上に接合面５ａ，４ｂ同士を突合わせて載
置する際に、前記各ボルト１８の頭部１８ｂを前
記テーパ部１８ａの案内作用を利用しつつ前記各
孔１９ｂを通して対応するボツクス１９内にそれ
ぞれ突出させる（第３図）。しかる後に、これら
各ボルト１８の頭部１８ｂと前記ボツクス１９の
端壁１９ａ内面との間に存する隙間２０に座金２
２を打ち込む。（第４図）。座金２２は、外周を円
形に成形された断面楔状のもので、その外周縁に
開口する長孔状の切欠部２２ａを有している。す
なわち、この座金２２は、前記切欠部２２ａの開
口端側が薄肉となるテーパ形状をなしている。し
かして、この切欠部２２ａの聞口幅ｗは、前記ボ
ルト１８の軸部１８ｄの径と頭部１８ｃの径との
中間寸法に設定してあり、この切欠部２２ａに前
記軸部１８ｄを挿通させ得るようにしている。し
たがつて、前記切欠部２２ａを前記軸部１８ｄの
前記隙間２０部分に対応させて該座金２２を前記
ボルト１８の軸心と直交する方向から打ち込むこ
とによつて、該座金２２を前記ボルト１８の頭部
１８ｃと前記ボツクス１９の端壁１９ａ内面との
間に楔着させ、前記直壁ブロツク４と前記斜壁ブ
ロツク５とを強固に接合することができる。な
お、この実施例では、前記直壁ブロツク４と前記
く体ブロツク３とを積み重ねる場合、および、前
記く体ブロツク３と前記底版ブロツク２とを積み
重ねる場合にも、前記と同様な構築方法を採用し
ている。

なお、２３は、前記楔着固定後に各ボツクス１
９内に充填したモルタルである。また、２４は、
上向きの接合面２ａ，３ｂ，４ｂに環状に設けた
シール溝、２５は、下向きの接合面３ａ，４ａ，
５ａに環状に設けた突条である。この突条２５は
前記各ブロツク２，３，４，５を接合させた場合
に前記シール溝２４に嵌合するようになつてい
る。そして、前記袋ナツト１７および前記ボツク
ス１９を設けた部分だけは、前記シール溝２４お
よび前記突条２５を省略してある。また、２６
は、点検用の足掛である。

しかして、前述したような構築方法によれば、
ブロツク２，３，４，５を積み重ねる際に、前記
ナツト１７に螺装したボルト１８が対応するボツ
クス１９の孔１９ｂに係合して位置決めピンの役
割をはたすことになるので、ブロツク２と３、３
と４、４と５の位置ずれが確実に防止される。し
かも、前記ボルト１８の先端には、先細形のテー
パ部が設けてあり、このテーパ部１８ａの案内作
用を利用して該ボルト１８を前記ボツクス１９の
孔１９ｂに挿入するようにしているので、ブロツ
ク積上げ時の前記ボルト１８と前記ボツクス１９
との係合が容易となる。

そして、その後は、座金２２を隙間２０部分に
打ち込んで楔着するだけで、隣接するブロツク同
士を強固に接合させることができる。

したがつて、ブロツクを積み重ねた後に、該ブ
ロツクの位置ずれを修正したり、帯板や連結板を
所要個所に添接させるとともに所定のナツトにボ
ルトを螺着するというような作業が一切不要とな
り、能率よく、しかも、確実にマンホールを構築
することができるものである。さらに、連結のた
めにボルトを回動させて締付けるという操作も全
く不要であり、この点からも、各ブロツクの連結
を迅速かつ簡単に行なうことができるという効果
が得られる。そして、このようにして構築された
マンホール１は、そのブロツク２と３、３と４、
４と５同士がそれぞれボルト１８により強固に連
結されることになるので、埋戻し作業時に発生す
る偏士圧によつてブロツク２，３，４，５間にず
れが生じるようなこともなくなるのは勿論であ
る。

なお、本発明は、以上の実施例に限定されるも
のではなく、次のような変形が考えられる。

まず、一方のブロツクに設ける止着具はボルト
に限られず、例えば、第６図および第７図に示す
ように、軸部２７ａ，２８ａの先端に大径な頭部
２７ｂ，２８ｂを設けたピン２７，２８等であつ
てもよい。しかして、前記ピン２７は、その軸部
２７ａの基端側をブロツク４内に埋設することに
よつて固定されている。また、前記ピン２８は、
前記ブロツク４にドリルで穴２９を穿設し、この
穴２９にその軸部２８ａを挿入してエポキシ樹脂
３０等の接着剤により固定することにより、抜出
不能に立接されている。そして、これらのピン２
７，２８の頭部２７ｂ，２８ｂの先端にも案内用
のテーパ部２７ｃ，２８ｃが設けてある。

なお、止着具としてボルトを用いる場合には、
楔形の座金ではなく、第８図から第１１図に示す
ように平板状の座金１２２を用いてもよい。すな
わち、この場合には、接合面４ｂ，５ａ同士を突
合せて上、下に隣接すべきブロツク４，５の一方
４に該接合面４ｂに開口するナツト１７を設け該
ナツト１７に緊締用のボルト１８を締付しろを残
した状態で螺装しておくとともに、他方に孔１９
ｂ付の端壁１９ａを前記接合面５ａに表出させた
ボツクス１９を該ブロツク５の内周面に開口させ
て設けておき、前記両ブロツク４，５を突合せて
前記ボルト１８の頭部１８ｃを前記孔１９ｂを通
して前記ボツクス１９内に突出させ、このボルト
１８の頭部１８ｃと前記ボツクス１９の端壁１９
ａとの間に該ボルト１８の軸部１８ｄが挿通可能
な切欠部１２２ａを有した平板状の座金１２２を
該ボルト１８の軸線と直交する方向から挿入し、
しかる後に、前記ボルト１８を締付けて前記両ブ
ロツク４，５を連結するようにしている。

さらに、テーパ部を含む止着具の頭部の形状は
前記実施例のものに限られないのは勿論であり、
例えば、第１２図、第１３図に示ようなものであ
つてもよい。すなわち、第１２図に示す止着具１
１８の頭部１１８ｃは、その全体がテーパ部１１
８ａをなしている。また、第１３図に示す止着具
２１８の頭部２１８ｃは、座金を係止する大径部
２１８ｅと、この大径部２１８ｅよりも小径なテ
ーパ部２１８ａとからなつている。また、テーパ
部自体体の形状も、必ずしも円錐形のものに限ら
れるわけではなく、例えば、第１４図に示すテー
パ部３１８ａ、あるいは、第１５図に示すテーパ
部４１８ａのように先のとがつていない截頭円錐
形のもの等であつてもよい。

また、前記実施例では上、下に隣接するブロツ
クの下側のブロツクに止着具を、上側のブロツク
にボツクスをそれぞれ設けた場合について説明し
たが、逆に、下側のブロツクにボツクスを設ける
とともに、上側のブロツクに止着具を設けたもの
も本発明に含まれる。

さらに、止着具およびボツクスによつて連結す
る個所は３個所に限られず、２個所あるいは４個
所以上でもよい。

また、ボツクスは鉄製に限られず、ブロツクに
固定する方法もアンカーを埋設するものに限られ
ない。そして、その端壁に穿設する孔は、小判形
に限らず円形のものであつてもよいが、小判形に
すればボルト等の止着具との係合がさらに容易に
なる。

また、座金の形状も前記のものに限られず、例
えば、外形を四角形にするなど種々変形が可能で
ある。

［発明の効果］ 以上、詳述したように、本発明によれば、ブロ
ツクを積み重ねる際に、一方のブロツクに突設し
た止着具が対応するボツクスの孔に係合して位置
決めピンの役割をはたすことになるので、ブロツ
ク同士を積上げた段階で発生するブロツクの位置
ずれに起因する問題点、すなわち、出来上がつた
マンホールにブロツク同士の周方向の位置ずれが
残つたり、接合緊締前にブロツクの位置ずれを修
正する作業が必要になつて構築作業の能率に悪影
響が及ぶという問題点と、各ブロツクの連結に手
間がかかるという問題点を確実に解消することが
できる。しかも、前記止着具の頭部には、案内用
のテーパ部が設けてあるので、該止着具を前記ブ
ロツクの孔に容易に挿入することができる。その
ため、ブロツクの積重ね作業を円滑に行なうこと
ができ、マンホールを能率よく構築することがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の一実施例を示し、第
１図は断面図、第２図〜第４図はブロツク接合緊
締作業の工程説明図、第５図は要部を示す分解し
た斜視図である。第６図および第７図は本発明に
係る止着具のそれぞれ他の実施例を示す部分断面
図である。第８図〜第１１図は本発明のさらに他
の実施例を示す工程説明図である。第１２図〜第
１５図は本発明に係るテーパ部のそれぞれ他の実
施例を示す概略説明図である。 １……マンホール、２……底版ブロツク、２ａ
……接合面、３……く体ブロツク、３ａ，３ｂ…
…接合面、４……直壁ブロツク、４ａ，４ｂ……
接合面、５……斜壁ブロツク、５ａ……接合面、
６……栗石基礎、７……敷モルタル層、８……
管、９……溝、１１……インバート、１２……蓋
体、１３……受枠、１４……調整リング、１５…
…調整ゴム、１６……受枠ボルト、１７……ナツ
ト（袋ナツト）、１８……止着具（ボルト）、１８
ａ……テーパ部、１８ｂ……レンチ掛け、１８ｃ
……頭部、１８ｄ……軸部、１９……ボツクス、
１９ａ……端壁、１９ｂ……孔、１９ｃ……端
壁、２０……隙間、２１……アンカー、２２……
座金、２２ａ……切欠部、２３……モルタル、２
４……シール溝、２５……突条、２６……足掛、
２７，２８……止着具（ピン）、２７ａ，２８ａ
……軸部、２７ｂ，２８ｂ……頭部、２７ｃ，２
８ｃ……テーパ部、２９……穴、３０……エポキ
シ樹脂、３１……座金、１１８……止着具、１１
８ａ……テーパ部、１１８ｃ……頭部、１２２…
…座金、１２２ａ……切欠部、２１８……止着
具、２１８ａ……テーパ部、２１８ｅ……大径
部、３１８ａ……テーパ部、４１８ａ……テーパ
部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ く体ブロツク、直壁ブロツク、斜壁ブロツク
   等の複数のコンクリート製ブロツクを積み重ねて
   マンホールを構築する場合において、接合面同士
   を突合せて上、下に隣接すべきブロツクの一方の
   接合面に、軸部と該軸部より径が大きくかつその
   少なくとも先端側に先細形の案内用テーパ部を有
   した頭部とを備えてなる止着具を該頭部と接合面
   との間に隙間を残した状態で抜出不能に立設して
   おくとともに、他方に、孔付の端壁を前記接合面
   に表出させたボツクスを該ブロツクの周面に開口
   させて設けておき、前記両ブロツクを突合せて前
   記止着具の頭部を前記テーパ部の案内作用を利用
   しつつ前記孔を通して前記ボツクス内に突出さ
   せ、この止着具の頭部と前記ボツクスの端壁との
   間に該止着具の軸部が挿通可能な切欠部を有した
   座金を該止着具の軸線と直交する方向から装着
   し、それによつて前記両ブロツク同士を連結する
   ようにしたことを特徴とするマンホールの構築方
   法。