JPH0243851B2 - - Google Patents
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- JPH0243851B2 JPH0243851B2 JP59146578A JP14657884A JPH0243851B2 JP H0243851 B2 JPH0243851 B2 JP H0243851B2 JP 59146578 A JP59146578 A JP 59146578A JP 14657884 A JP14657884 A JP 14657884A JP H0243851 B2 JPH0243851 B2 JP H0243851B2
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、く体ブロツク、直壁ブロツク、斜壁
ブロツク等の複数のコンクリート製ブロツクを積
み重ねて構築される組立式マンホールの構築方法
に関するものである。
ブロツク等の複数のコンクリート製ブロツクを積
み重ねて構築される組立式マンホールの構築方法
に関するものである。
[従来の技術]
この種のマンホールは、例えば、掘削した地盤
の底部に栗石基礎等を打設し、この基礎上に底版
ブロツクを敷設し、この底版ブロツク上に、く体
ブロツク、直壁ブロツク、斜壁ブロツク等の複数
のコンクリート製ブロツクを積み重ねるという手
順を経て構築され、しかる後に、前記ブロツクの
周囲に土を埋戻して使用に供されるのが一般的で
ある。
の底部に栗石基礎等を打設し、この基礎上に底版
ブロツクを敷設し、この底版ブロツク上に、く体
ブロツク、直壁ブロツク、斜壁ブロツク等の複数
のコンクリート製ブロツクを積み重ねるという手
順を経て構築され、しかる後に、前記ブロツクの
周囲に土を埋戻して使用に供されるのが一般的で
ある。
ところが、近時の埋戻し作業は、ブルドーザ等
の重機を用いて行なわれるため、作業中、積み上
げたブロツクに偏土圧が作用し易い。そのため、
前記各ブロツク同士を強固に接合しておかないと
埋戻し作業中に各ブロツク間にずれが生じるとい
う問題がある。
の重機を用いて行なわれるため、作業中、積み上
げたブロツクに偏土圧が作用し易い。そのため、
前記各ブロツク同士を強固に接合しておかないと
埋戻し作業中に各ブロツク間にずれが生じるとい
う問題がある。
このような問題を解決するために、上下に隣接
するブロツクの接合部外周に帯板を巻装したり、
あるいは、上段のブロツクから下段のブロツクに
わたつて外周に連結板を添接させて各ブロツクを
直結し、各ブロツク間のずれを防ぐようにするも
のが考えられている。しかしながら、このような
方法で上、下のブロツクを接合する場合には、前
記両ブロツクを積上げた段階で、これら両ブロツ
ク間に位置ずれが生じ易い。そのため、ブロツク
の相互位置に狂いを残したままで両ブロツクを接
合してしまつたり、前記連結板等の装着が困難に
なつて、ブロツクの位置修正に手間と時間を要す
るという問題が生じる。
するブロツクの接合部外周に帯板を巻装したり、
あるいは、上段のブロツクから下段のブロツクに
わたつて外周に連結板を添接させて各ブロツクを
直結し、各ブロツク間のずれを防ぐようにするも
のが考えられている。しかしながら、このような
方法で上、下のブロツクを接合する場合には、前
記両ブロツクを積上げた段階で、これら両ブロツ
ク間に位置ずれが生じ易い。そのため、ブロツク
の相互位置に狂いを残したままで両ブロツクを接
合してしまつたり、前記連結板等の装着が困難に
なつて、ブロツクの位置修正に手間と時間を要す
るという問題が生じる。
また、このようなものでは、現場でボルトをナ
ツトに螺合させて締付けるという作業が不可欠と
なるため、この点からも作業が煩雑になるという
不具合がある。
ツトに螺合させて締付けるという作業が不可欠と
なるため、この点からも作業が煩雑になるという
不具合がある。
また、これらの方法による場合には、必ず据付
施工時に各ブロツクを外部から連結しなければな
らないために、連結作業を行なうための空間の分
だけ余計に地面を掘削しなければならず、また、
ブロツクの外部に連結作業の足場を設ける必要が
あるので、それだけ、施工に手間がかかり、しか
も作業中に側土が崩れても惨事を招くおそれがあ
るといつた不都合がある。
施工時に各ブロツクを外部から連結しなければな
らないために、連結作業を行なうための空間の分
だけ余計に地面を掘削しなければならず、また、
ブロツクの外部に連結作業の足場を設ける必要が
あるので、それだけ、施工に手間がかかり、しか
も作業中に側土が崩れても惨事を招くおそれがあ
るといつた不都合がある。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明は、以上述べたような不都合の内、特
に、ボルトの締付けによる作業の煩雑化という不
都合と、ブロツク同士を積上げた段階で発生する
ブロツクの位置ずれに起因する問題点、すなわ
ち、出来上がつたマンホールにブロツク同士の周
方向の位置ずれが残つたり、接合緊締前にブロツ
クの位置ずれを修正する作業が必要になつて構築
作業の能率に悪影響が及ぶという問題点が簡単か
つ確実に解消することを目的にしている。
に、ボルトの締付けによる作業の煩雑化という不
都合と、ブロツク同士を積上げた段階で発生する
ブロツクの位置ずれに起因する問題点、すなわ
ち、出来上がつたマンホールにブロツク同士の周
方向の位置ずれが残つたり、接合緊締前にブロツ
クの位置ずれを修正する作業が必要になつて構築
作業の能率に悪影響が及ぶという問題点が簡単か
つ確実に解消することを目的にしている。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、以上のような問題を解消するため
に、く体ブロツク、直壁ブロツク、斜壁ブロツク
等の複数のコンクリート製ブロツクを積み重ねて
マンホールを構築する場合において、接合面同士
を突合せて上、下に隣接すべきブロツクの一方の
接合面に、軸部と該軸部より径の大きい頭部とを
有する止着具を該頭部と接合面との間に楔挿入部
を残した状態で抜出不能に立設しておくととも
に、他方に、孔付の端壁を前記接合面に表出させ
たボツクスを該ブロツクの周面に開口させて設け
ておき、前記両ブロツクを突合せて前記止着具の
頭部を前記孔を通して前記ボツクス内に突出さ
せ、この止着具の頭部と前記ボツクスの端壁との
間に該止着具の軸部が挿通可能な切欠部を有した
断面楔状の座金を該止着具の軸線と直交する方向
から打込んで楔着し、この座金のくい込力によつ
て前記両ブロツク同士を緊締連結するようにした
ことを特徴とする。
に、く体ブロツク、直壁ブロツク、斜壁ブロツク
等の複数のコンクリート製ブロツクを積み重ねて
マンホールを構築する場合において、接合面同士
を突合せて上、下に隣接すべきブロツクの一方の
接合面に、軸部と該軸部より径の大きい頭部とを
有する止着具を該頭部と接合面との間に楔挿入部
を残した状態で抜出不能に立設しておくととも
に、他方に、孔付の端壁を前記接合面に表出させ
たボツクスを該ブロツクの周面に開口させて設け
ておき、前記両ブロツクを突合せて前記止着具の
頭部を前記孔を通して前記ボツクス内に突出さ
せ、この止着具の頭部と前記ボツクスの端壁との
間に該止着具の軸部が挿通可能な切欠部を有した
断面楔状の座金を該止着具の軸線と直交する方向
から打込んで楔着し、この座金のくい込力によつ
て前記両ブロツク同士を緊締連結するようにした
ことを特徴とする。
[作用]
このような手段によれば、ブロツクを積み重ね
る際に、前記ブロツクの一方の接合面に立設した
止着具が位置決めピンの役割をはたすことにな
り、ブロツクの位置ずれが防止される。そして、
この止着具は、楔挿入部を残した状態で立設され
ているため、前記ボツクス内に挿入した該止着具
の頭部とボツクスの端壁間に存する該楔挿入部に
切欠部を有した断面楔状の座金を楔着するだけの
簡単な操作によつて、隣接するブロツク同士を強
固に接合させることができる。
る際に、前記ブロツクの一方の接合面に立設した
止着具が位置決めピンの役割をはたすことにな
り、ブロツクの位置ずれが防止される。そして、
この止着具は、楔挿入部を残した状態で立設され
ているため、前記ボツクス内に挿入した該止着具
の頭部とボツクスの端壁間に存する該楔挿入部に
切欠部を有した断面楔状の座金を楔着するだけの
簡単な操作によつて、隣接するブロツク同士を強
固に接合させることができる。
[実施例]
以下、本発明の一実施例を第1図〜第5図を参
照して説明する。
照して説明する。
第1図に示すマンホール1は、複数のコンクリ
ート製ブロツク、つまり、底版ブロツク2と、く
体ブロツク3と、直壁ブロツク4と、斜壁ブロツ
ク5とを順次に積み重ねて構築されている。詳述
すれば、前記底版ブロツク2は、栗石基礎6上
に、敷モルタル層7を介して敷設された円板状の
もので、その上面外周縁部に環状の接合面2aを
有しているとともに該接合面2aの外周縁には位
置決め用の突条2bが環状に突設されている。ま
た、前記く体ブロツク3は、下端部を前記底版ブ
ロツク2の突条2bの内側に嵌合させて下端側の
接合面3aを前記底版ブロツク2の接合面2aに
接合させた円筒体状のもので、その周壁所要箇所
には、下水道を構成する管8が接続されている。
そして、このく体ブロツク3内の底部には、前記
管8に連続する逆アーチ形の溝9を有したインバ
ート11が打設されている。また、前記直壁ブロ
ツク4は、その下端側の接合面4aを前記く体ブ
ロツク3の上端部側の接合面3bに突合せて該く
体ブロツク3上に載設された円筒体状のものであ
る。さらに、前記斜壁ブロツク5は、その下端側
の接合面5aを前記直壁ブロツク4の上端側の接
合面4bに突き合せて該直壁ブロツク4上に載設
されたもので、上端側を偏心させた略截頭円錐形
の筒状体に形成されている。そして、この斜壁ブ
ロツク5の上端側の接合面5bには、蓋体12を
開閉可能に保持する受枠13がコンクリート製の
調整リング14と複数枚の調整ゴム15を介して
載置され受枠ボルト16を用いて固定されてい
る。
ート製ブロツク、つまり、底版ブロツク2と、く
体ブロツク3と、直壁ブロツク4と、斜壁ブロツ
ク5とを順次に積み重ねて構築されている。詳述
すれば、前記底版ブロツク2は、栗石基礎6上
に、敷モルタル層7を介して敷設された円板状の
もので、その上面外周縁部に環状の接合面2aを
有しているとともに該接合面2aの外周縁には位
置決め用の突条2bが環状に突設されている。ま
た、前記く体ブロツク3は、下端部を前記底版ブ
ロツク2の突条2bの内側に嵌合させて下端側の
接合面3aを前記底版ブロツク2の接合面2aに
接合させた円筒体状のもので、その周壁所要箇所
には、下水道を構成する管8が接続されている。
そして、このく体ブロツク3内の底部には、前記
管8に連続する逆アーチ形の溝9を有したインバ
ート11が打設されている。また、前記直壁ブロ
ツク4は、その下端側の接合面4aを前記く体ブ
ロツク3の上端部側の接合面3bに突合せて該く
体ブロツク3上に載設された円筒体状のものであ
る。さらに、前記斜壁ブロツク5は、その下端側
の接合面5aを前記直壁ブロツク4の上端側の接
合面4bに突き合せて該直壁ブロツク4上に載設
されたもので、上端側を偏心させた略截頭円錐形
の筒状体に形成されている。そして、この斜壁ブ
ロツク5の上端側の接合面5bには、蓋体12を
開閉可能に保持する受枠13がコンクリート製の
調整リング14と複数枚の調整ゴム15を介して
載置され受枠ボルト16を用いて固定されてい
る。
このように複数のブロツク2,3,4,5を積
み重ねてマンホールを構築する場合において、次
のような構築方法を採用している。すなわち、接
合面同士を付き合わせて上、下に隣接すべきブロ
ツク4,5の一方、例えば、直壁ブロツク4に該
接合面4bに開口する袋ナツト17を円周方向に
等角間隔をあけた3個所に埋設するとともに、こ
れら各袋ナツト17に止着具であるボルト18を
楔挿入部20を残した状態で抜出不能に螺装して
おく(第2図)。ボルト18は、先端に六角柱の
レンチ掛け18aを有した円柱状の頭部18b
と、この頭部18bよりも小径で外周にねじを刻
設した軸部18cとを具備してなる。また、他方
のブロツク、つまり、斜壁ブロツク5の前記各袋
ナツト17に対応する3個所に鉄製のボツクス1
9を埋設しておく。ボツクス19は、前記斜壁ブ
ロツク5の内周面に開口する筐形のもので、その
端壁19aの外面を該ブロツク5の接合面5aに
表出させている。そして、この端壁19aには、
前記ボルト18の頭部18bが貫通可能な小判形
の孔19bを穿設している(第2図)。なお、こ
のボツクス19の他方の端壁19cの外面には、
該ボツクス19を前記壁ブロツク4に強固に埋設
するためのアンカ21が溶接等によつて固着して
ある。そして、前記斜壁ブロツク5を前記直壁ブ
ロツク4上に接合面5a,4b同士を突合わせて
載設する際に、前記各ボルト18の頭部18bを
前記各孔19bを通しそて対応するボツクス19
内にそれぞれ突出させる(第3図)。しかる後に、
これら各ボルト18の頭部18bと前記ボツクス
19の端壁19a内面との間に存する楔挿入部2
0に座金22を打ち込む。(第4図)。座金22
は、外周を円形に成形された断面楔状のもので、
との外周縁に開口する長孔状の切欠部22aを有
している。すなわち、この座金22は、前記切欠
部22aの開口端側が薄肉となるテーパ形状をな
している。しかして、この切欠部22aの開口幅
wは、前記ボルト18の軸部18cの径と頭部1
8aの径との中間寸法に設定してあり、この切欠
部22aに前記軸部18cの楔挿入部20を挿通
させ得るようにしている。したがつて、前記切欠
部22a前記楔挿入部20に対応させて該座金2
2を前記ボルト18の軸心と直交する方向から打
ち込むことによつて、該座金22を前記ボルト1
8の頭部18bと前記ボツクス19の端壁19a
内面との間に楔着させ、前記直壁ブロツク4と前
記斜壁ブロツク5とを強固に接合することができ
る。なお、この実施例では、前記直壁ブロツク4
と前記く体ブロツク3とを積み重ねる場合、およ
び、前記く体ブロツク3と前記底版ブロツク2と
を積み重ねる場合にも、前記と同様な構築方法を
採用している。
み重ねてマンホールを構築する場合において、次
のような構築方法を採用している。すなわち、接
合面同士を付き合わせて上、下に隣接すべきブロ
ツク4,5の一方、例えば、直壁ブロツク4に該
接合面4bに開口する袋ナツト17を円周方向に
等角間隔をあけた3個所に埋設するとともに、こ
れら各袋ナツト17に止着具であるボルト18を
楔挿入部20を残した状態で抜出不能に螺装して
おく(第2図)。ボルト18は、先端に六角柱の
レンチ掛け18aを有した円柱状の頭部18b
と、この頭部18bよりも小径で外周にねじを刻
設した軸部18cとを具備してなる。また、他方
のブロツク、つまり、斜壁ブロツク5の前記各袋
ナツト17に対応する3個所に鉄製のボツクス1
9を埋設しておく。ボツクス19は、前記斜壁ブ
ロツク5の内周面に開口する筐形のもので、その
端壁19aの外面を該ブロツク5の接合面5aに
表出させている。そして、この端壁19aには、
前記ボルト18の頭部18bが貫通可能な小判形
の孔19bを穿設している(第2図)。なお、こ
のボツクス19の他方の端壁19cの外面には、
該ボツクス19を前記壁ブロツク4に強固に埋設
するためのアンカ21が溶接等によつて固着して
ある。そして、前記斜壁ブロツク5を前記直壁ブ
ロツク4上に接合面5a,4b同士を突合わせて
載設する際に、前記各ボルト18の頭部18bを
前記各孔19bを通しそて対応するボツクス19
内にそれぞれ突出させる(第3図)。しかる後に、
これら各ボルト18の頭部18bと前記ボツクス
19の端壁19a内面との間に存する楔挿入部2
0に座金22を打ち込む。(第4図)。座金22
は、外周を円形に成形された断面楔状のもので、
との外周縁に開口する長孔状の切欠部22aを有
している。すなわち、この座金22は、前記切欠
部22aの開口端側が薄肉となるテーパ形状をな
している。しかして、この切欠部22aの開口幅
wは、前記ボルト18の軸部18cの径と頭部1
8aの径との中間寸法に設定してあり、この切欠
部22aに前記軸部18cの楔挿入部20を挿通
させ得るようにしている。したがつて、前記切欠
部22a前記楔挿入部20に対応させて該座金2
2を前記ボルト18の軸心と直交する方向から打
ち込むことによつて、該座金22を前記ボルト1
8の頭部18bと前記ボツクス19の端壁19a
内面との間に楔着させ、前記直壁ブロツク4と前
記斜壁ブロツク5とを強固に接合することができ
る。なお、この実施例では、前記直壁ブロツク4
と前記く体ブロツク3とを積み重ねる場合、およ
び、前記く体ブロツク3と前記底版ブロツク2と
を積み重ねる場合にも、前記と同様な構築方法を
採用している。
なお、23は、前記楔着固定後に各ボツクス1
9内に充填したモルタルである。また、24は、
上向きの接合面2a,3b,4bに環状に設けた
シール溝、25は、下向きの接合面3a,4a,
5aに環状に設けた突条である。この突条25は
前記各ブロツク2,3,4,5を接合させた場合
に前記シール溝24に嵌合するようになつてる。
そして、前記袋ナツト17および前記ボツクス1
9を設けた部分だけは、前記シール溝24および
前記突条25を省略してある。また、26は、点
検用の足掛である。
9内に充填したモルタルである。また、24は、
上向きの接合面2a,3b,4bに環状に設けた
シール溝、25は、下向きの接合面3a,4a,
5aに環状に設けた突条である。この突条25は
前記各ブロツク2,3,4,5を接合させた場合
に前記シール溝24に嵌合するようになつてる。
そして、前記袋ナツト17および前記ボツクス1
9を設けた部分だけは、前記シール溝24および
前記突条25を省略してある。また、26は、点
検用の足掛である。
しかして、前述したような構築方法によれば、
ブロツク2,3,4,5を積み重ねる際に、前記
ナツト17に螺装したボルト18が対応するボツ
クス19の孔19bに係合して位置決めピンの役
割をはたすことになるので、ブロツク2と3,3
と4,4と5の位置ずれが確実に防止される。し
かも、その後は、座金22を楔挿入部20に打ち
込んで楔着するだけで、隣接するブロツク同士を
強固に接合させることができる。したがつて、ブ
ロツクを積み重ねた後に、該ブロツクの位置ずれ
を修正したり、帯板や連結板を所要個所に添接さ
せるとともに所定のナツトにボルトを螺着すると
いうような作業が一切不要となり、能率よく、し
かも、確実にマンホールを構築することができる
ものである。さらに、連結のためにボルトを回動
させて締付けるという操作も全く不要であり、こ
の点からも、各ブロツクの連結を迅速かつ簡単に
行なうことができるという効果が得られる。そし
て、このようにして構築されたマンホール1は、
そのブロツク2と3,3と4,4と5同士がそれ
ぞれボルト18により強固に連結されることにな
るので、埋戻し作業時に発生する偏土圧によつて
ブロツク2,3,4,5間にずれが生じるような
こともなくなるのは勿論である。
ブロツク2,3,4,5を積み重ねる際に、前記
ナツト17に螺装したボルト18が対応するボツ
クス19の孔19bに係合して位置決めピンの役
割をはたすことになるので、ブロツク2と3,3
と4,4と5の位置ずれが確実に防止される。し
かも、その後は、座金22を楔挿入部20に打ち
込んで楔着するだけで、隣接するブロツク同士を
強固に接合させることができる。したがつて、ブ
ロツクを積み重ねた後に、該ブロツクの位置ずれ
を修正したり、帯板や連結板を所要個所に添接さ
せるとともに所定のナツトにボルトを螺着すると
いうような作業が一切不要となり、能率よく、し
かも、確実にマンホールを構築することができる
ものである。さらに、連結のためにボルトを回動
させて締付けるという操作も全く不要であり、こ
の点からも、各ブロツクの連結を迅速かつ簡単に
行なうことができるという効果が得られる。そし
て、このようにして構築されたマンホール1は、
そのブロツク2と3,3と4,4と5同士がそれ
ぞれボルト18により強固に連結されることにな
るので、埋戻し作業時に発生する偏土圧によつて
ブロツク2,3,4,5間にずれが生じるような
こともなくなるのは勿論である。
なお、本発明は、以上の実施例に限定されるも
のではなく、次のような変形が考えられる。
のではなく、次のような変形が考えられる。
まず、一方のブロツクに設ける止着具はボルト
に限られず、例えば、第6図および第7図に示す
ように、軸部27a,28aの先端に大径な頭部
27b,28bを設けたピン27,28等であつ
てもよい。しかして、前記ピン27は、その軸部
27aの基端側をブロツク4内に埋設することに
よつて固定されている。また、前記ピン28は、
前記ブロツク4にドリルで穴29を穿設し、この
穴29にその軸部28aを挿入してエポキシ樹脂
30等の接着剤により固定することにより、抜出
不能に立設されている。
に限られず、例えば、第6図および第7図に示す
ように、軸部27a,28aの先端に大径な頭部
27b,28bを設けたピン27,28等であつ
てもよい。しかして、前記ピン27は、その軸部
27aの基端側をブロツク4内に埋設することに
よつて固定されている。また、前記ピン28は、
前記ブロツク4にドリルで穴29を穿設し、この
穴29にその軸部28aを挿入してエポキシ樹脂
30等の接着剤により固定することにより、抜出
不能に立設されている。
また、前記実施例では上、下に隣接するブロツ
クの下側のブロツクに止着具を、上側のブロツク
にボツクスをそれぞれ設けた場合について説明し
たが、逆に、下側ブロツクにボツクスを設けると
ともに、上側のブロツクに止着具を設けたものも
本発明に含まれる。
クの下側のブロツクに止着具を、上側のブロツク
にボツクスをそれぞれ設けた場合について説明し
たが、逆に、下側ブロツクにボツクスを設けると
ともに、上側のブロツクに止着具を設けたものも
本発明に含まれる。
さらに、止着具およびボツクスによつて連結す
る個所は3個所に限られず、2個所あるいは4個
所以上でもよい。
る個所は3個所に限られず、2個所あるいは4個
所以上でもよい。
また、ボツクスは鉄製に限られず、ブロツクに
固定する方法もアンカーを埋設するものに限られ
ない。そして、その端壁に穿設する孔は、小判形
に限らず円形のものであつてもよいが、小判形に
すればボルト等の止着具との係合が容易になる。
固定する方法もアンカーを埋設するものに限られ
ない。そして、その端壁に穿設する孔は、小判形
に限らず円形のものであつてもよいが、小判形に
すればボルト等の止着具との係合が容易になる。
また、座金の形状も前記のものに限られず、例
えば、第8図に示すような四角形の座金31等で
あつてもよい。
えば、第8図に示すような四角形の座金31等で
あつてもよい。
[発明の効果]
本発明は、以上のような構成であるから、ブロ
ツク同士を積上げた段階で発生するブロツクの位
置ずれに起因する問題点、すなわち、出来上がつ
たマンホールにブロツク同士の周方向の位置ずれ
が残つたり、接合緊締前にブロツクの位置ずれを
修正するる作業が必要になつて構築作業の能率に
悪影響が及ぶという問題点と、各ブロツクの連結
に手間がかかるという問題点を簡単かつ確実に解
消することができるマンホールの構築方法を提供
することができるものである。
ツク同士を積上げた段階で発生するブロツクの位
置ずれに起因する問題点、すなわち、出来上がつ
たマンホールにブロツク同士の周方向の位置ずれ
が残つたり、接合緊締前にブロツクの位置ずれを
修正するる作業が必要になつて構築作業の能率に
悪影響が及ぶという問題点と、各ブロツクの連結
に手間がかかるという問題点を簡単かつ確実に解
消することができるマンホールの構築方法を提供
することができるものである。
また、前記実施例にようにボツクスをブロツク
の内周面側に開口させておけば、ボルトの締付作
業をブロツク内部において行なうことができるた
め、ブロツク外部から連結するもののように、地
面の掘削や作業用の足場を設けるのに手間がかつ
たり、連結作業中に測土が崩れて惨事を招くおそ
れがあるという不都合をなくすことができる。
の内周面側に開口させておけば、ボルトの締付作
業をブロツク内部において行なうことができるた
め、ブロツク外部から連結するもののように、地
面の掘削や作業用の足場を設けるのに手間がかつ
たり、連結作業中に測土が崩れて惨事を招くおそ
れがあるという不都合をなくすことができる。
第1図〜第5図は本発明の一実施例を示し、第
1図は断面図、第2図〜第4図はブロツク接合緊
締作業の工程説明図、第5図は要部を示す分解し
た斜視図である。第6図および第7図は本発明に
係る止着具のそれぞれ他の実施例を示す部分断面
図である。第8図は本発明に係る座金の他の実施
例を示す斜視図である。 1……マンホール、2……底版ブロツク、2a
……接合面、3……く体ブロツク、3a,3b…
…接合面、4……直壁ブロツク、4a,4b……
接合面、5……斜壁ブロツク、5a……接合面、
6……栗石基礎、7……敷モルタル層、8……
管、9……溝、11……インバート、12……蓋
体、13……受枠、14……調整リング、15…
…調整ゴム、16……受枠ボルト、17……ナツ
ト(袋ナツト)、18……止着具(ボルト)、18
a……レンチ掛け、18b……頭部、18c……
軸部、19……ボツクス、19a……端壁、19
b……孔、19c……端壁、20……楔挿入部、
21……アンカー、22……座金、22a……切
欠部、23……モルタル、24……シール溝、2
5……突条、26……足掛、27,28……止着
具(ピン)、27a,28a……軸部、27b,
28b……頭部、29……穴、30……エポキシ
樹脂、31……座金。
1図は断面図、第2図〜第4図はブロツク接合緊
締作業の工程説明図、第5図は要部を示す分解し
た斜視図である。第6図および第7図は本発明に
係る止着具のそれぞれ他の実施例を示す部分断面
図である。第8図は本発明に係る座金の他の実施
例を示す斜視図である。 1……マンホール、2……底版ブロツク、2a
……接合面、3……く体ブロツク、3a,3b…
…接合面、4……直壁ブロツク、4a,4b……
接合面、5……斜壁ブロツク、5a……接合面、
6……栗石基礎、7……敷モルタル層、8……
管、9……溝、11……インバート、12……蓋
体、13……受枠、14……調整リング、15…
…調整ゴム、16……受枠ボルト、17……ナツ
ト(袋ナツト)、18……止着具(ボルト)、18
a……レンチ掛け、18b……頭部、18c……
軸部、19……ボツクス、19a……端壁、19
b……孔、19c……端壁、20……楔挿入部、
21……アンカー、22……座金、22a……切
欠部、23……モルタル、24……シール溝、2
5……突条、26……足掛、27,28……止着
具(ピン)、27a,28a……軸部、27b,
28b……頭部、29……穴、30……エポキシ
樹脂、31……座金。
Claims (1)
- 1 く体ブロツク、直壁ブロツク、斜壁ブロツク
等の複数のコンクリート製ブロツクを積み重ねて
マンホールを構築する場合において、接合面同士
を突合せて上、下に隣接すべきブロツクの一方の
接合面に、軸部と該軸部より径の大きい頭部とを
有する止着具を該頭部と接合面との間に楔挿入部
を残した状態で抜出不能に立設しておくととも
に、他方に、孔付の端壁を前記接合面に表出させ
たボツクスを該ブロツクの周面に開口させて設け
ておき、前記両ブロツクを突合せて前記止着具の
頭部を前記孔を通して前記ボツクス内に突出さ
せ、この止着具の頭部と前記ボツクスの端壁との
間に該止着具の軸部が挿通可能な切欠部を有した
断面楔状の座金を該止着具の軸線と直交する方向
から打込んで楔着し、それによつて前記両ブロツ
ク同士を緊締連結するようにしたことを特徴とす
るマンホールの構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14657884A JPS6124729A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | マンホ−ルの構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14657884A JPS6124729A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | マンホ−ルの構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6124729A JPS6124729A (ja) | 1986-02-03 |
| JPH0243851B2 true JPH0243851B2 (ja) | 1990-10-01 |
Family
ID=15410862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14657884A Granted JPS6124729A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | マンホ−ルの構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6124729A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01255036A (ja) * | 1988-04-04 | 1989-10-11 | Toshiba Corp | マイクロプロセッサ |
| JP6304798B2 (ja) * | 2013-11-07 | 2018-04-04 | 中川ヒューム管工業株式会社 | マンホール、これに用いる連結金具およびマンホールの連結方法 |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP14657884A patent/JPS6124729A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6124729A (ja) | 1986-02-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |