JPH0244972Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0244972Y2 JPH0244972Y2 JP1984009705U JP970584U JPH0244972Y2 JP H0244972 Y2 JPH0244972 Y2 JP H0244972Y2 JP 1984009705 U JP1984009705 U JP 1984009705U JP 970584 U JP970584 U JP 970584U JP H0244972 Y2 JPH0244972 Y2 JP H0244972Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- sensor
- detecting
- detection signal
- movable platen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、金型の固定盤と、これに対して横方
向の離間距離が予め調節可能になつた相手方の可
動盤とから成る横型締式金型取付盤のそれぞれの
金型受け上へ、自動的に作動する搬送装置で金型
を搬入するように成つた金型自動搬送装置付き成
形機に関するものである。
向の離間距離が予め調節可能になつた相手方の可
動盤とから成る横型締式金型取付盤のそれぞれの
金型受け上へ、自動的に作動する搬送装置で金型
を搬入するように成つた金型自動搬送装置付き成
形機に関するものである。
この種の装置によれば、大型の金型を射出成形
機等へ容易に搬入して装着可能となるが、左右に
開いている固定盤及び可動盤間の離間距離が型厚
調節機構の設定ミス等により大き過ぎると、金型
を落下させたり、また小さすぎると可動型の側面
へ衝突する問題がある。そこで、従来は金型搬送
装置を金型取付盤の手前で一旦停止させ、型厚調
節量を確認する必要があり、またこの確認作業の
ミスに起因する事故も生じ易かつた。
機等へ容易に搬入して装着可能となるが、左右に
開いている固定盤及び可動盤間の離間距離が型厚
調節機構の設定ミス等により大き過ぎると、金型
を落下させたり、また小さすぎると可動型の側面
へ衝突する問題がある。そこで、従来は金型搬送
装置を金型取付盤の手前で一旦停止させ、型厚調
節量を確認する必要があり、またこの確認作業の
ミスに起因する事故も生じ易かつた。
本考案は、この点に鑑みて搬送されてきた金型
とその取付盤との位置関係が適合しない場合に自
動停止し得る金型自動搬送装置付き成形機を提供
することを目的とする。
とその取付盤との位置関係が適合しない場合に自
動停止し得る金型自動搬送装置付き成形機を提供
することを目的とする。
次に、本考案を図示の実施例を基に説明する。
1は例えば横型締式射出成形機における固定
盤、2はその可動盤であり、それぞれの下方には
金型3の受けとして機能するローラ4,5が配設
されている。可動盤2は、周知の如くガイドロツ
ドに沿つた型厚調節機構(図示せず)により固定
盤1に対して金型3の横幅aに対応した待期位置
に調節可能であり、また周知の型締めラムピスト
ン(図示せず)により金型3がローラ4,5に載
置された状態でさらに型締めのために前進駆動さ
れるように成つている。10は金型搬送装置であ
り、金型3の載置されたローラ群11を例えばチ
エーン16を介して駆動装置15(第2図)で回
転駆動することにより、金型3を側壁12に沿つ
て搬送する。
盤、2はその可動盤であり、それぞれの下方には
金型3の受けとして機能するローラ4,5が配設
されている。可動盤2は、周知の如くガイドロツ
ドに沿つた型厚調節機構(図示せず)により固定
盤1に対して金型3の横幅aに対応した待期位置
に調節可能であり、また周知の型締めラムピスト
ン(図示せず)により金型3がローラ4,5に載
置された状態でさらに型締めのために前進駆動さ
れるように成つている。10は金型搬送装置であ
り、金型3の載置されたローラ群11を例えばチ
エーン16を介して駆動装置15(第2図)で回
転駆動することにより、金型3を側壁12に沿つ
て搬送する。
21は金型3の固定盤1の内面1′への近接侵
入を検知する金型センサである。このセンサとし
ては例えばリミツトスイツチを固定盤1の上方に
金型3の上面へ当接し得るように取付け、金型3
が内面1′に接触もしくはローラ4から外れない
程度に接近してローラ4上に搬入されるのを検知
させる。22は金型3の可動盤2の内面2′への
近接搬入を検知する金型センサであり、同様にリ
ミツトスイツチを利用できる。金型センサ21
は、金型3の側面が内面1′に接触しているか又
は所定距離α、即ち金型を落下させることなくロ
ーラ4により確実に担持できる程度の離間距離内
に位置しているときのみ検知信号を出力する。金
型センサ22も同様に距離α以内で金型取付け盤
1,2間に近接して搬入される場合のみ検知信号
を出力する。23は可動盤2の前側面2″へ接近
した領域へ金型3が侵入するのを検知する金型セ
ンサである。これは、例えば発光素子と、その照
射光の金型3による反射を受光する受光素子とか
ら構成できる。これらの金型センサ21〜23の検
知信号は、第2図に示す排他論理和回路25及び
論理和回路26とからなる金型搬送装置を自動停
止させる制御回路の入力となる。
入を検知する金型センサである。このセンサとし
ては例えばリミツトスイツチを固定盤1の上方に
金型3の上面へ当接し得るように取付け、金型3
が内面1′に接触もしくはローラ4から外れない
程度に接近してローラ4上に搬入されるのを検知
させる。22は金型3の可動盤2の内面2′への
近接搬入を検知する金型センサであり、同様にリ
ミツトスイツチを利用できる。金型センサ21
は、金型3の側面が内面1′に接触しているか又
は所定距離α、即ち金型を落下させることなくロ
ーラ4により確実に担持できる程度の離間距離内
に位置しているときのみ検知信号を出力する。金
型センサ22も同様に距離α以内で金型取付け盤
1,2間に近接して搬入される場合のみ検知信号
を出力する。23は可動盤2の前側面2″へ接近
した領域へ金型3が侵入するのを検知する金型セ
ンサである。これは、例えば発光素子と、その照
射光の金型3による反射を受光する受光素子とか
ら構成できる。これらの金型センサ21〜23の検
知信号は、第2図に示す排他論理和回路25及び
論理和回路26とからなる金型搬送装置を自動停
止させる制御回路の入力となる。
動作は次の通りである。
金型搬送装置10に載置された金型3は、駆動
装置15によりローラ11が回転駆動されること
により、固定盤1の内面1′と同一面に立設され
ている側壁12に沿つて搬送されてきて金型取付
盤1,2へ搬入される。可動盤2の離間距離bは
予め調節されており、通常は搬入時に停止するこ
となくローラ4,5へ載置され、型取付け及び型
締めが行われる。この際金型センサ21,22は
共に検知信号を発生するために排他論理和回路2
5は出力信号を発しない。可動盤2の設定間隔b
が金型3の幅aと不適合の場合、例えば金型3が
固定盤1の内面1′に接して侵入するが、可動盤
2の内面2′から所定距離αよりも離れて搬入さ
れようとする場合、金型センサ21のみ検知信号
を出力する。これにより、排他論理和回路25は
出力信号を論理和回路26を通して搬入停止信号
として駆動装置15へ供給する。金型3が側壁1
2に沿つて搬入されず可動盤2へ片寄つて内面
1′から距離α以上離れて搬入されようとすると、
金型センサ22のみ検知信号を出力し、同様に自
動停止する。可動盤2の間隔bが横幅aより小さ
く設定され、位置的に不適合となつた場合、金型
センサ23が検知信号を出力し、論理和回路26
を介して搬入停止信号を発生する。駆動装置15
は、所定時間幅を越える搬入停止信号が入力する
と、駆動入力をしや断して自動的に搬入を停止さ
せる。
装置15によりローラ11が回転駆動されること
により、固定盤1の内面1′と同一面に立設され
ている側壁12に沿つて搬送されてきて金型取付
盤1,2へ搬入される。可動盤2の離間距離bは
予め調節されており、通常は搬入時に停止するこ
となくローラ4,5へ載置され、型取付け及び型
締めが行われる。この際金型センサ21,22は
共に検知信号を発生するために排他論理和回路2
5は出力信号を発しない。可動盤2の設定間隔b
が金型3の幅aと不適合の場合、例えば金型3が
固定盤1の内面1′に接して侵入するが、可動盤
2の内面2′から所定距離αよりも離れて搬入さ
れようとする場合、金型センサ21のみ検知信号
を出力する。これにより、排他論理和回路25は
出力信号を論理和回路26を通して搬入停止信号
として駆動装置15へ供給する。金型3が側壁1
2に沿つて搬入されず可動盤2へ片寄つて内面
1′から距離α以上離れて搬入されようとすると、
金型センサ22のみ検知信号を出力し、同様に自
動停止する。可動盤2の間隔bが横幅aより小さ
く設定され、位置的に不適合となつた場合、金型
センサ23が検知信号を出力し、論理和回路26
を介して搬入停止信号を発生する。駆動装置15
は、所定時間幅を越える搬入停止信号が入力する
と、駆動入力をしや断して自動的に搬入を停止さ
せる。
尚、より信頼性を高めるため或いは特に同一面
の側壁12が無い場合、内面1′,2′の双方に対
して距離α以上離れて侵入するのを検知するに
は、別の金型センサを金型取付盤1,2間の前方
領域に配置して金型搬入を検知させる。そしてこ
の金型センサが検知信号を出力しているにも拘ら
ず、金型センサ21,22の双方共に作動しない
場合に搬入停止信号を発生させる回路を追加す
る。例えば第3図に示す別の金型センサ(図示せ
ず)の検知信号により金型3の搬入を確認させ、
この確認信号の発生時に金型センサ21,22の
双方もしくはいずれか一方が検知信号を発生しな
ければ、論理積回路35によりスイツチ回路36
が開成されず搬入停止信号が発生する。これらの
制御回路は前述の各センサを入力とするマイクロ
コンピユータを応用しても実現可能である。
の側壁12が無い場合、内面1′,2′の双方に対
して距離α以上離れて侵入するのを検知するに
は、別の金型センサを金型取付盤1,2間の前方
領域に配置して金型搬入を検知させる。そしてこ
の金型センサが検知信号を出力しているにも拘ら
ず、金型センサ21,22の双方共に作動しない
場合に搬入停止信号を発生させる回路を追加す
る。例えば第3図に示す別の金型センサ(図示せ
ず)の検知信号により金型3の搬入を確認させ、
この確認信号の発生時に金型センサ21,22の
双方もしくはいずれか一方が検知信号を発生しな
ければ、論理積回路35によりスイツチ回路36
が開成されず搬入停止信号が発生する。これらの
制御回路は前述の各センサを入力とするマイクロ
コンピユータを応用しても実現可能である。
以上、本考案による金型取付盤に近接搬入用セ
ンサ及び衝突検知用センサを入力とする金型搬送
装置のインタロツク制御装置により、固定盤及び
可動盤間の金型幅に対する不適切な間隔設定が自
動的に検知され、金型搬送装置のその都度の一旦
停止が不要になる。これにより、金型段取りが能
率的に行われ、金型の落下、衝突等の重大事故も
未然に確実に防止できるようになる。
ンサ及び衝突検知用センサを入力とする金型搬送
装置のインタロツク制御装置により、固定盤及び
可動盤間の金型幅に対する不適切な間隔設定が自
動的に検知され、金型搬送装置のその都度の一旦
停止が不要になる。これにより、金型段取りが能
率的に行われ、金型の落下、衝突等の重大事故も
未然に確実に防止できるようになる。
第1図は本考案による金型自動搬送装置の平面
図、第2図はその制御回路、第3図は制御回路の
別の実施例を示す。 1……固定盤、2……可動盤、3……金型、
4,5,11……ローラ、21〜23……金型セ
ンサ。
図、第2図はその制御回路、第3図は制御回路の
別の実施例を示す。 1……固定盤、2……可動盤、3……金型、
4,5,11……ローラ、21〜23……金型セ
ンサ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 固定盤と、これに対して横方向の離間距離が予
め調節可能になつた可動盤とから成る横型締式金
型取付盤のそれぞれの金型受け上へ、自動的に作
動する搬送装置で金型を搬入するように成つた金
型自動搬送装置付き成形機において、 金型が固定盤内面へ接触もしくは接近状態で所
属の金型受け上へ搬入されるのを検知する第1の
金型センサと、 前記金型が可動盤内面へ接触もしくは接近状態
で所属の金型受け上へ搬入されるのを検知する第
2の金型センサと、 前記金型が前記可動盤における搬送装置側を向
いた側面に接近した領域へ搬入されるのを検知す
る第3の金型センサと、 この第3の金型センサの検知信号の発生又は前
記第1及び第2の金型センサのうちいずれか一方
のみの検知信号の発生に応答して前記搬送装置の
作動を中断させる制御回路と、を備えたことを特
徴とする金型自動搬送装置付き成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP970584U JPS60123211U (ja) | 1984-01-28 | 1984-01-28 | 金型自動搬送装置付き成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP970584U JPS60123211U (ja) | 1984-01-28 | 1984-01-28 | 金型自動搬送装置付き成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60123211U JPS60123211U (ja) | 1985-08-20 |
| JPH0244972Y2 true JPH0244972Y2 (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=30490180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP970584U Granted JPS60123211U (ja) | 1984-01-28 | 1984-01-28 | 金型自動搬送装置付き成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60123211U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0615191B2 (ja) * | 1986-11-06 | 1994-03-02 | マツダ株式会社 | 金型を用いる成形設備 |
| JP5807908B2 (ja) * | 2011-10-31 | 2015-11-10 | ダイハツ工業株式会社 | 金型セット方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS532999A (en) * | 1976-06-30 | 1978-01-12 | Hochiki Co | Method of extinguishing fire |
-
1984
- 1984-01-28 JP JP970584U patent/JPS60123211U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60123211U (ja) | 1985-08-20 |
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