JPH0245002A - 靴の射出成形法 - Google Patents

靴の射出成形法

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Publication number
JPH0245002A
JPH0245002A JP63196634A JP19663488A JPH0245002A JP H0245002 A JPH0245002 A JP H0245002A JP 63196634 A JP63196634 A JP 63196634A JP 19663488 A JP19663488 A JP 19663488A JP H0245002 A JPH0245002 A JP H0245002A
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JP
Japan
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last
sole
cover
shoe
slope
Prior art date
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Granted
Application number
JP63196634A
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English (en)
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JPH0470885B2 (ja
Inventor
Katsumitsu Saruwatari
勝光 猿渡
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Asahi Corp
Asahi Tsusho Co Ltd
Original Assignee
Asahi Corp
Asahi Tsusho Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0245002A publication Critical patent/JPH0245002A/ja
Publication of JPH0470885B2 publication Critical patent/JPH0470885B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/0009—Producing footwear by injection moulding; Apparatus therefor
    • B29D35/0018—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/061—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by injection moulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は靴の射出成形法に関するものである。
（従来の技術） 従来、特公昭２５−１０・８３号に示すように、下周辺
に溝を周設し、該溝に硬質ゴム等の弾性体を埋込んだラ
ストに、該弾性体を被覆して胛被を吊込み、胛被の吊込
み部を介して、該弾性体にその側方からサイドモールド
２゜２のリップ部を圧接した後、ラストの下辺に形成さ
れた靴底成形キャビティに導入された靴底成形材を加熱
加圧することによって靴底を成形すると同時に、靴底を
胛被の吊込み部に接着させる靴の成形法は公知である。
この方法による場合、靴底成形時にサイドモールドのリ
ップ部が胛被の吊込み部を介してラストに埋込まれた弾
性体に圧接されるため胛被材が同一の肉厚で構成されて
いる場合。
胛被の吊込み部とサイドモールドのリップ部間に間隙が
形成されることがなく靴底成形材が胛被の下周辺にパリ
となってはみ出すことがなく良好な靴が得られる。近年
少量多品種の靴の生産方式においても靴の射出成形法が
採用されるようになり、これに伴って各品種ごとに高価
なモールドを準備しなければならず、モールド費用が嵩
みコスト高になっている。これは同一パターンのデザイ
ンの靴においても天然皮靴、天然皮革、合成樹脂シート
。
布帛またはこれらの複合材等使用される胛被の構成材に
よってその肉厚が相違する為、上記した従来の靴の成形
法に使用されたモールドを同一パターンのデザインの靴
の射出成形法に適用した場合、使用される胛被材の肉厚
差によって、サイドモールドのリップ部をラストの下周
辺に埋設させた弾性体に圧接しようとする際、胛被材が
薄すぎるとリップ部と弾性体との間に間隙が形成され靴
底成形時に胛被の下周辺にパリが発生したり、また胛被
材が厚すぎるとリップ部によって胛被の吊込み部が食い
切られたりして得られる靴の不良率が著しくアップする
欠点があった。従って同一パターンのデザインの靴を成
形するに当っても胛被材の肉厚によって多種類のモール
ドを準備しなければならず著しくコスト高となる欠点が
あった。
（発明の解決しようとする問題点） この発明は同一パターンのデザインの靴であれば、同一
のモールドを多品種にわたって兼用し、廉価な靴を提供
しようとするものである。
（問題点を解決するための手段、実施例）以下この発明
を、実施状態を示す図面によって説明すれば、この発明
は下周縁部を底面１０に対して内方向に傾斜させた斜面
１１で構成したラスト１に該斜面１１を被覆して胛被ａ
を吊込み、次に水平並びに上下方向に摺動自在なサイド
モールド２．２を相対向して水平方向に摺動させてこれ
を閉鎖させて、胛被ａを吊込んだラスト１を降下させサ
イドモールドのリップ部２１．２１をラストの斜面１１
に被覆された胛被の吊込み部ａ″上縁当接させると同時
に該リップ部２１．２１をサイドモールド２．２の上昇
圧で下方から胛被の吊込み部ａ′上縁に圧接させた後、
常法によってラスト１の下辺に形成された靴底成形キャ
ビティ４に靴底成形材を射出導入して靴底をを成形する
と同時に靴底をを胛被の吊込み部ａ′接着させることを
特徴とする靴の射出成形法を発明の要旨とするものであ
る。
この発明において、ラスト１の下周縁部に形成される斜
面１１は、胛被の吊込み部ａ″がその全周にわたって均
一な厚みであれば、ラスト１の全周にわたって均一な角
度で傾斜されておけばよく、また胛被の吊込み部ａ′が
爪先補強片、踵補強片、横飾り片等によって部分的に厚
肉に形成されているものであれば、厚肉部に対応してラ
スト１の爪先部、踵部。
側部等において、斜面１１を他の部分より急傾斜に、即
ち、ラストの底面１ｏと斜面１１とで形成される傾斜角
度（α）を大きく構成しておくことによって、一定幅で
のサイドモールド２．２の上下動によるリップ部２１゜
２１とラストの斜面１１．１１との間隙幅Ωを他の部分
より大きくし、部分的に一厚肉に形成された胛被の吊込
み部に対応させればよい。
この発明においてサイドモールド２．２の上下動は、油
圧機構等によって行ってもよいが。
サイドモールド２．２をサイドモールド支持台２０．２
０４：、摺動間隙２０１．２０１を設けて、バネ２２．
２２を介して摺動自在に取り付けておけば、サイドモー
ルド２．２閉鎖後、胛被ａを吊込んだラスト１をサイド
モールド２．２上に降下させるだけで、バネ２２．２２
の反発力による、サイドモールド２゜２の上昇圧でリッ
プ部２１．２１を、胛被の吊込み部ａ′上縁にその下方
から圧接させることができるので便利である。
尚、図面中、３はボトムモールドを示す。
（発明の作用効果） この発明は以上のように、胛被ａを吊込んだラスト１の
下周縁部が底面１０に対して内方向に傾斜させた斜面１
１で構成され、この斜面１１に被覆された胛被の吊込み
部ａ′上縁にその下方向から上下方向に摺動自在なサイ
ドモールドのリップ部２１．２１をサイドモールド２．
２の上昇圧で圧接するようにしたから、同一パターンの
デザインの靴であれば、胛被ａの肉厚差によってサイド
モールド２゜２の上下動を調整することによって、サイ
ドモールドのリップ部２１．２１を胛被の吊込み部ａ′
上縁に間隙なく圧接できる。
従って、靴底射出成形時に同一パターンのデザインの靴
であれば、同一なモールドを兼用しても胛被ａの下周辺
に靴底成形材がパリとなってはみ出すことがなく、廉価
なくつを提供できる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の実施状態を示す要部断面図である。 符号の説明 １ｏ・・・底面 ２、サイドモールド ２０１・・・摺動間隙 ２２・・・バネ ４、靴底成形キャビティ ａ′・・・吊込み部 α、傾斜角 １、ラスト １１・・・斜面 ２０・・・支持台 ２１・・・リップ部 ３、ボトムモールド ａ、胛被 す、靴底 悲０間隙幅

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 下周縁部を底面１０に対して内方向に傾斜させた斜面１
    １で構成したラスト１に該斜面１１を被覆して胛被ａを
    吊込み、次に水平並びに上下方向に摺動自在なサイドモ
    ールド２．２を相対向して水平方向に摺動させてこれを
    閉鎖させて、胛被ａを吊込んだラスト１を降下させサイ
    ドモールドのリップ部２１．２１をラストの斜面１１に
    被覆された胛被の吊込み部ａ’上縁に当接させると同時
    に該リップ部２１．２１をサイドモールド２．２の上昇
    圧で下方から胛被の吊込み部ａ’上縁に圧接させた後、
    常法によってラスト１の下辺に形成された靴底成形キャ
    ビティ４に靴底成形材を射出導入して靴底をを成形する
    と同時に靴底をを胛被の吊込み部ａ’接着させることを
    特徴とする靴の射出成形法。
JP63196634A 1988-08-06 1988-08-06 靴の射出成形法 Granted JPH0245002A (ja)

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JP63196634A JPH0245002A (ja) 1988-08-06 1988-08-06 靴の射出成形法

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Publication Number Publication Date
JPH0245002A true JPH0245002A (ja) 1990-02-15
JPH0470885B2 JPH0470885B2 (ja) 1992-11-12

Family

ID=16361027

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JP63196634A Granted JPH0245002A (ja) 1988-08-06 1988-08-06 靴の射出成形法

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JPH0470885B2 (ja) 1992-11-12

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