JPH0245210Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、セラミツクライナーの取付構造に関
する。

(ロ) 従来の技術 従来、コンベヤベルトやプーリの表面や、鉱石
や砂利等を受容するホツパーの内面に生ずる摩耗
を防止するため、その表面に摩耗防止用のセラミ
ツクライナーを多数取付けたものがある。

(ハ) 発明が解決しようとする問題点 しかし、かかるコンベヤベルト等に取付られる
セラミツクライナーは、プーリ部における屈曲に
対応しなければならないので、セラミツクライナ
ー間に若干に間隙を有しており、そのため、同間
隙部におけるゴム製の取付基板が摩耗し、セラミ
ツクライナーが有効な摩耗効果を揚げていなかつ
た。

本考案は、上記問題点を解決することができる
セラミツクライナー取付構造を提供することを目
的とする。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は、取付基板の表面に棒状のセラミツク
ライナーを並設して取付けたセラミツクライナー
の取付構造において、 同セラミツクライナーの断面を、上部水平部
と、下部水平部と、両水平部を一体的に連結する
垂直部とからなる略横向きＨ型形状となし、下部
水平部と垂直部を取付基板内に埋設し、かつ、上
部水平部を上段層と下段層とを連設した段付構造
となし、上段層を隣接するセラミツクライナーの
上部水平部の下段層上に重合状態に載置し、下段
層上に隣接するセラミツクライナーの上部水平部
の上段層を重合状態に載置したことを特徴とする
セラミツクライナーの取付構造に係るものであ
る。

(ホ) 作用 本考案では、セラミツクライナーの上部水平部
は上段層と下段層とからなる段付構造を有するの
で、セラミツクライナーの取付基板への取付に際
して、上段層を隣接するセラミツクライナーの上
部水平部の下段層上に重合状態に載置し、下段層
上に隣接するセラミツクライナーの上部水平部の
上段層を重合状態に載置することによつて、取付
基板の全面を完全に被覆することができる。

(ヘ) 効果 上記構成により、本考案は、以下の効果を奏す
る。

セラミツクライナーの上部水平部を段付構造
とし、かつ隣接するセラミツクと相互に重合状
態に連結させたので、プーリ等の屈曲部におい
てもセラミツクライナー間の境界部分に粉体が
侵入するのを効果的に防止でき、取付基板の摩
耗を防止できる。

セラミツクライナーの上部水平部を段付構造
としたことにより、取付基板の屈曲性を充分確
保しながら上部水平部の厚みを厚くすることが
でき、断熱効果を向上することができる。

(ト) 実施例 以下、添付図に示す実施例に基づいて、本考案
を具体的に説明する。

第１図において、Ａはベルトコンベヤを示し、
同コンベヤベルトＡは、駆動プーリ１２と従動プ
ーリ１３回りに巻回された無端コンベヤベルト１
１から構成される。

無端コンベヤベルト１１のたわみを防止するた
め、複数の案内ローラ１１ａが駆動プーリ１２と
従動プーリ１３間に介設されている。

無端コンベヤベルト１１の一端には砂利、各種
粉体、鉱石等の原料Ｂを同コンベヤベルト１１上
に切り出すホツパー４が配設されている。

上記ベルトコンベヤＡの構成において、コンベ
ヤベルト１１は、好ましくは、高強度を有し、か
つ可撓性も有するゴム製の取付基板１５からな
り、取付基板１５の表面には、同取付基板１５の
摩耗を防止するため、複数のセラミツクライナー
Ｌが一部埋設状態に取付けられている。

第２図及び第３図に示すように、各セラミツク
ライナーＬは、コンベヤベルト１の走行方向と直
交する横架方向に配設されており、隣接するセラ
ミツクライナーＬとの間には後述するように、間
隙はない。

かかるセラミツクライナーＬは、例えば、粒径
が10μｍ以下である80〜90重量％のアルミナ粉末
を粒径が同様に10μｍ以下である20〜10重量％の
シリカ粉末と混合し、同混合物を長尺の棒状に圧
縮成形し、同成形体を周知の焼結条件で焼結する
ことによつて製造することができる。

上記セラミツクライナーＬの取付基板１５への
取付構造において、本考案は、セラミツクライナ
ーＬの断面形状及びセラミツクライナーＬの隣接
するセラミツクライナーＬとの重合構造に特徴を
有する。

即ち、第４図に示すように、各セラミツクライ
ナーＬは、その断面を、上部水平部２０と、下部
水平部２１と、両水平部２０，２１を一体的に連
結する垂直部２２とからなる略横向きＨ型形状と
なしている。

また、セラミツクライナーＬは、その下部水平
部２１と垂直部２２を取付基板内に埋設し、か
つ、上部水平部２０を上段層２０ａと下段層２０
ｂとを連設した段付構造となしている。

かかる構成によつて、各セラミツクライナーＬ
の上部水平部２０の上段層２０ａを隣接するセラ
ミツクライナーＬの上部水平部２０の下段層２０
ｂ上に重合状態に載置するとともに、その下段層
２０ｂ上に隣接するセラミツクライナーＬの上部
水平部２０の上段層２０ｂを重合状態に載置する
ことによつて、取付基板１５をセラミツクライナ
ーＬによつて完全に被覆することができ、取付基
板１５の摩耗を防止することができる。

また、セラミツクライナーＬ同志は、段付部に
おいて相互に屈曲することができるので、上記し
たプーリ１４においても、容易に同プーリ１４の
曲がりに追従でき、取付基板１５から剥離するお
それはない。

また、各セラミツクライナーＬの上部水平部２
０の上段層２０ａの端面ａは、隣接するセラミツ
クライナーＬの上部水平部２０の段付肩面ｂと当
接しており、セラミツクライナーＬ間の間隙を無
くしており、さらに取付基板１５の摩耗を防止す
ることができる。

さらに、セラミツクライナーＬの上段層２０ａ
と下段層２０ｂの重合部にゴム板２３が介設され
ており、取付基板１５への粉体等の侵入をさらに
効果的に防止することができるとともに、セラミ
ツクライナーＬにかかる衝撃を効果的に吸収し、
セラミツクライナーＬの破損を防止できる。

なお、上記構成において、セラミツクライナー
の下部水平部２１は取付基板１５内に水平状態に
埋設されるので、セラミツクライナーＬの取付基
板１５からの脱離を効果的に防止するアンカーと
しての機能を果たすことになる。

また、第５図及び第６図は、セラミツクライナ
ーＬをタイル状とした場合であり、第１図から第
４図に示す棒状体と同様な効果を奏することがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係るセラミツクライナー取
付構造を具備するベルトコンベヤの正面図、第２
図は同一部拡大説明図、第３図は第２図−線
による断面図、第４図はセラミツクライナーの断
面図、第５図及び第６図は他の実施例のセラミツ
クの正面図及び平面図である。 図中、１５……取付基板、２０……上部水平
部、２０ａ……上段層、２０ｂ……下段層、２１
……下部水平部、２２……垂直部、Ｌ……セラミ
ツクライナー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 取付基板１５の表面に棒状またはタイル状のセ
   ラミツクライナーＬを並設して取付けたセラミツ
   クライナーの取付構造において、 同セラミツクライナーＬの断面を、上部水平部
   ２０と、下部水平部２１と、両水平部２０，２１
   を一体的に連結する垂直部２２とからなる略横向
   きＨ型形状となし、下部水平部２１と垂直部２２
   を取付基板１５内に埋設し、かつ、上部水平部２
   ０を上段層２０ａと下段層２０ｂとを連設した段
   付構造となし、上段層２０ａを隣接するセラミツ
   クライナーＬの上部水平部２０の下段層２０ｂ上
   に重合状態に載置し、下段層２０ｂ上に隣接する
   セラミツクライナーＬの上部水平部２０の上段層
   ２０ａを重合状態に載置したことを特徴とするセ
   ラミツクライナーの取付構造。