JPH0245215Y2 - - Google Patents
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- JPH0245215Y2 JPH0245215Y2 JP1983007197U JP719783U JPH0245215Y2 JP H0245215 Y2 JPH0245215 Y2 JP H0245215Y2 JP 1983007197 U JP1983007197 U JP 1983007197U JP 719783 U JP719783 U JP 719783U JP H0245215 Y2 JPH0245215 Y2 JP H0245215Y2
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- Japan
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- ring
- parts
- ball
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Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は固定リング及び回転リングを用いたパ
ーツフイーダの部品選別装置に関する。
ーツフイーダの部品選別装置に関する。
[従来技術]
従来、固定リング及び回転リングを用いたパー
ツフイーダの部品選別装置では、回転リング側に
部品の供給機能及び選別機能を持たせていた。こ
の具体例を第2図から第8図に示す。第2図は本
具体例の部品選別装置を備えたパーツフイーダの
正面図、第3図は当該パーツフイーダで供給、選
別される部品の正面図、及び側面図、第4図は上
記パーツフイーダの上面図、第5図から第8図は
上記部品選別装置の構成及び機能を示す各断面図
である。第2図で1はボール、3は固定リング及
び回転リングを持つリング、4はシユート、7は
加振機、8は防振ゴム、9はシユート支持金具、
10は基台である。加振機7は防振ゴム8を介し
て基台10に固定されている。ボール1は加振機
7上に固定されており、ボール1及び加振機7で
パーツフイーダを構成する。シユート4はリング
の所定の箇所に固定れており、基台10の所定の
箇所を貫通して次工程につないでいる。以上の構
成に基づいて本装置の機能の概略を述べる。ボー
ル1内にはスパイラル状にトラツクが形成されて
おり、ボール1の底部に何等かの手段で投入され
た部品は加振機7によつてボール1に与えられる
ねじり振動によつて、当該トラツクを上昇し、所
定の移送手段により、リング3に移送される。更
に上記部品はリング3の供給、選別機能により、
所望の姿勢に矯正されてシユート4に供給され、
シユート4により次工程に移送される。
ツフイーダの部品選別装置では、回転リング側に
部品の供給機能及び選別機能を持たせていた。こ
の具体例を第2図から第8図に示す。第2図は本
具体例の部品選別装置を備えたパーツフイーダの
正面図、第3図は当該パーツフイーダで供給、選
別される部品の正面図、及び側面図、第4図は上
記パーツフイーダの上面図、第5図から第8図は
上記部品選別装置の構成及び機能を示す各断面図
である。第2図で1はボール、3は固定リング及
び回転リングを持つリング、4はシユート、7は
加振機、8は防振ゴム、9はシユート支持金具、
10は基台である。加振機7は防振ゴム8を介し
て基台10に固定されている。ボール1は加振機
7上に固定されており、ボール1及び加振機7で
パーツフイーダを構成する。シユート4はリング
の所定の箇所に固定れており、基台10の所定の
箇所を貫通して次工程につないでいる。以上の構
成に基づいて本装置の機能の概略を述べる。ボー
ル1内にはスパイラル状にトラツクが形成されて
おり、ボール1の底部に何等かの手段で投入され
た部品は加振機7によつてボール1に与えられる
ねじり振動によつて、当該トラツクを上昇し、所
定の移送手段により、リング3に移送される。更
に上記部品はリング3の供給、選別機能により、
所望の姿勢に矯正されてシユート4に供給され、
シユート4により次工程に移送される。
以下、リング3の供給、選別機能を詳細に述べ
る。本パーツフイーダは第3図に示す部品をター
ゲツトとしている。同図aは当該部品の正面図、
同図bは当該部品の側面図を示す。同図に示され
る様に当該部品は円筒形で、一端に凹状の切欠き
を持つ部品である。第4図は本パーツフイーダの
上面図で、同図で1はボウル、2はトラツク、2
aはボウルからリング3へ部品を移送する為のガ
イド、3aはボウル1の外周面に固定された固定
リング、3bは回転リングで、固定リング3a、
回転リング3bでリング3を構成している。ま
た、回転リング3bは第4図で示す様に部品の形
状に合せたU字上の凹部を有している。3cは回
転リング3bを支持するリング受、3dはリング
受3cをボウル1外周面に固定する為のリング受
サポートで、図に示すように数箇所に設けられて
いる。3e,3fは姿勢不適合の部品を排除する
為の第1長穴、第2長孔、3gはリング3から第
1長穴3e、第2長穴3fを介して排除された部
品を受けてボール1内に戻す受箱である。4はシ
ユート、5は第1長穴3e、第2長孔3f以前の
段階で姿勢不適合の部品を排除する為と、部品を
ボール1内のトラツク2からリング3へガイド2
aを介してスムーズに移送する際の補助をする為
のワイパーで当該ワイパーの前面のボール1の外
周面は図で示す様に切欠かれている。5aはワイ
パー5をリング受3cに固定する為のワイパー取
付金具、5bはワイパー取付金具用ネジである。
6は部品の凹部に勘合するリング状の薄板アタツ
チメント、6は薄板アタツチメントを回転リング
2bに固定する為の薄板アタツチメント固定用ネ
ジで、図で示す様に複数の箇所で薄板アタツチメ
ント5aは回転リング3bに固定されている。
る。本パーツフイーダは第3図に示す部品をター
ゲツトとしている。同図aは当該部品の正面図、
同図bは当該部品の側面図を示す。同図に示され
る様に当該部品は円筒形で、一端に凹状の切欠き
を持つ部品である。第4図は本パーツフイーダの
上面図で、同図で1はボウル、2はトラツク、2
aはボウルからリング3へ部品を移送する為のガ
イド、3aはボウル1の外周面に固定された固定
リング、3bは回転リングで、固定リング3a、
回転リング3bでリング3を構成している。ま
た、回転リング3bは第4図で示す様に部品の形
状に合せたU字上の凹部を有している。3cは回
転リング3bを支持するリング受、3dはリング
受3cをボウル1外周面に固定する為のリング受
サポートで、図に示すように数箇所に設けられて
いる。3e,3fは姿勢不適合の部品を排除する
為の第1長穴、第2長孔、3gはリング3から第
1長穴3e、第2長穴3fを介して排除された部
品を受けてボール1内に戻す受箱である。4はシ
ユート、5は第1長穴3e、第2長孔3f以前の
段階で姿勢不適合の部品を排除する為と、部品を
ボール1内のトラツク2からリング3へガイド2
aを介してスムーズに移送する際の補助をする為
のワイパーで当該ワイパーの前面のボール1の外
周面は図で示す様に切欠かれている。5aはワイ
パー5をリング受3cに固定する為のワイパー取
付金具、5bはワイパー取付金具用ネジである。
6は部品の凹部に勘合するリング状の薄板アタツ
チメント、6は薄板アタツチメントを回転リング
2bに固定する為の薄板アタツチメント固定用ネ
ジで、図で示す様に複数の箇所で薄板アタツチメ
ント5aは回転リング3bに固定されている。
次に第4図の構成による本パーツフイーダの作
用を第5図から第8図の断面図を用いて説明す
る。第5図から第8図はそれぞれ第4図に示すA
−A′断面図、B−B′断面図、C−C′断面図、D
−D′断面図である。ボール1の底部に何等かの
手段により投入された部品はボール1内にスパイ
ラル状に設けられたトラツクを第2図に示される
加振機7によつてボール1を与えられねじり振動
を受けて上昇し、トラツク2の終端部に設けられ
たガイド2a上をワイパー5に補助されて第4図
中の矢印aの方向に進行してリング3に移送され
る。この様子を断面視したのが第5図である。同
図の構成要素は第4図と同一であるので、その説
明は省略する。同図で一点斜線で示しているのは
リング受サポート3dで、この断面視には表れな
いものであるが、リング受3cがリング受サポー
ト3dに支持されている様子を示すために明示し
てある。また、同図で斜線の部分は断面に切つた
時に断面に当接している部分、白抜きの部分は当
接していない部分で、黒塗りの部分は溶接してい
る部分であることを示しており、また、二点斜線
で囲まれて薄く黒塗りされた部分は部品を示す。
このことは、第6図から第7図の断面図でも同様
である。回転リング3bは第4図の一点斜線で示
すように複数に分割されており、また、第5図に
示す様に回転リング3bは固定リング3aとの上
方に適当なクリアランスに位置する様にリング受
3cに支持されている。この2点の構造により、
回転リング3bは回転しやすくなつている。回転
リング3bはこの様な構造を持つてボウル1に連
動して振動し矢印bの方向に回転しており、部品
がガイド3cを回転リングcの筒の長手方向を進
行方向にして向かつて移動してきて、かつ、回転
リング3bに接する時に回転リングの3bのU字
状の凹部がガイド2aの位置に合致していれば部
品は回転リング3bのU状の凹部に嵌まり込み、
条件が満たされずに、回転リングの3bのU字状
の凹部に嵌まり込まなかつた部品も固定リング3
aが外周部に向かつて下方に傾斜している事もあ
つて回転リング3bの回転と共に移動して、その
途中で回転リングの3bのU字状の凹部に嵌まり
込む部品もある。この際、U字状の凹部に嵌まり
込む部品の内、凹状の切欠きを先頭に移送されて
きた部品は薄板アタツチメント6に勘合し、そう
でない部品はただU字状の凹部に嵌まり込むのみ
である。また、ガイド2aを移動する時の部品の
姿勢を筒の長手方向を進行方向に矯正する手段は
ボウル1内で種々考えられるが、本考案の主旨と
関係しないので、その記述は省略する。さらに、
タイミングによつて部品が重なり合う場合も有
り、この場合、ワイパー5によつて重なりは取り
除かれる。回転リング3bのU字状の凹部に嵌ま
り込なかつた部品やワイパー5によつて排除され
た部品の一部は回転リング3bの回転と、固定リ
ング3aの振動により、ボウル1の切欠き部から
ボウル1内に戻される。
用を第5図から第8図の断面図を用いて説明す
る。第5図から第8図はそれぞれ第4図に示すA
−A′断面図、B−B′断面図、C−C′断面図、D
−D′断面図である。ボール1の底部に何等かの
手段により投入された部品はボール1内にスパイ
ラル状に設けられたトラツクを第2図に示される
加振機7によつてボール1を与えられねじり振動
を受けて上昇し、トラツク2の終端部に設けられ
たガイド2a上をワイパー5に補助されて第4図
中の矢印aの方向に進行してリング3に移送され
る。この様子を断面視したのが第5図である。同
図の構成要素は第4図と同一であるので、その説
明は省略する。同図で一点斜線で示しているのは
リング受サポート3dで、この断面視には表れな
いものであるが、リング受3cがリング受サポー
ト3dに支持されている様子を示すために明示し
てある。また、同図で斜線の部分は断面に切つた
時に断面に当接している部分、白抜きの部分は当
接していない部分で、黒塗りの部分は溶接してい
る部分であることを示しており、また、二点斜線
で囲まれて薄く黒塗りされた部分は部品を示す。
このことは、第6図から第7図の断面図でも同様
である。回転リング3bは第4図の一点斜線で示
すように複数に分割されており、また、第5図に
示す様に回転リング3bは固定リング3aとの上
方に適当なクリアランスに位置する様にリング受
3cに支持されている。この2点の構造により、
回転リング3bは回転しやすくなつている。回転
リング3bはこの様な構造を持つてボウル1に連
動して振動し矢印bの方向に回転しており、部品
がガイド3cを回転リングcの筒の長手方向を進
行方向にして向かつて移動してきて、かつ、回転
リング3bに接する時に回転リングの3bのU字
状の凹部がガイド2aの位置に合致していれば部
品は回転リング3bのU状の凹部に嵌まり込み、
条件が満たされずに、回転リングの3bのU字状
の凹部に嵌まり込まなかつた部品も固定リング3
aが外周部に向かつて下方に傾斜している事もあ
つて回転リング3bの回転と共に移動して、その
途中で回転リングの3bのU字状の凹部に嵌まり
込む部品もある。この際、U字状の凹部に嵌まり
込む部品の内、凹状の切欠きを先頭に移送されて
きた部品は薄板アタツチメント6に勘合し、そう
でない部品はただU字状の凹部に嵌まり込むのみ
である。また、ガイド2aを移動する時の部品の
姿勢を筒の長手方向を進行方向に矯正する手段は
ボウル1内で種々考えられるが、本考案の主旨と
関係しないので、その記述は省略する。さらに、
タイミングによつて部品が重なり合う場合も有
り、この場合、ワイパー5によつて重なりは取り
除かれる。回転リング3bのU字状の凹部に嵌ま
り込なかつた部品やワイパー5によつて排除され
た部品の一部は回転リング3bの回転と、固定リ
ング3aの振動により、ボウル1の切欠き部から
ボウル1内に戻される。
続いて、回転リング3bのU字状の凹部に嵌ま
り込んだ部品は回転リング3bの回転に連れて第
1長穴3eに到達する。この様子を示したのが第
6図である。同図で3hは受箱3gにリング3よ
り排除されてきた部品をボウル1内に戻入する為
に設けられた戻入口である。その他の構成要素は
第4図と同一であるので、その説明を省略する。
回転リング3bの回転により部品が第1長穴3e
を通過する間に回転リング3bのU字状の凹部に
嵌まり込まなかつた部品は第1長穴3eから受箱
3gに落下して排除され、第1長穴3e以降は回
転リング3bのU字状の凹部に嵌まり込んだ部品
のみが回転リング3bの回転に連れて移動する。
り込んだ部品は回転リング3bの回転に連れて第
1長穴3eに到達する。この様子を示したのが第
6図である。同図で3hは受箱3gにリング3よ
り排除されてきた部品をボウル1内に戻入する為
に設けられた戻入口である。その他の構成要素は
第4図と同一であるので、その説明を省略する。
回転リング3bの回転により部品が第1長穴3e
を通過する間に回転リング3bのU字状の凹部に
嵌まり込まなかつた部品は第1長穴3eから受箱
3gに落下して排除され、第1長穴3e以降は回
転リング3bのU字状の凹部に嵌まり込んだ部品
のみが回転リング3bの回転に連れて移動する。
さらに、部品は回転リング3bの回転に連れて
移動し、第2長穴3fに到達する。この様子を示
したのが第7図である。同図の構成要素は第4図
及び第6図と同一であるので、その説明を省略す
る。回転リング3bの回転により部品が第2長穴
3fを通過する間に薄板アタツチメント6に勘合
しなかつた部品は第2長穴3fから受箱3gに落
下して排除され、第2長穴3f以降は薄板アタツ
チメント6に勘合した部品のみが回転リング3b
の回転に連れて移動する。ここで、第6図に示し
た薄板アタツチメント6と固定リング3aの上面
との間の垂直距離dが部品の姿勢を判別するため
の選別距離となり、固定リング3aの上面から垂
直上方に当該選別距離の位置に切欠きを有しない
面を先頭にしてきた部品は排出される。
移動し、第2長穴3fに到達する。この様子を示
したのが第7図である。同図の構成要素は第4図
及び第6図と同一であるので、その説明を省略す
る。回転リング3bの回転により部品が第2長穴
3fを通過する間に薄板アタツチメント6に勘合
しなかつた部品は第2長穴3fから受箱3gに落
下して排除され、第2長穴3f以降は薄板アタツ
チメント6に勘合した部品のみが回転リング3b
の回転に連れて移動する。ここで、第6図に示し
た薄板アタツチメント6と固定リング3aの上面
との間の垂直距離dが部品の姿勢を判別するため
の選別距離となり、固定リング3aの上面から垂
直上方に当該選別距離の位置に切欠きを有しない
面を先頭にしてきた部品は排出される。
最終的に、部品は回転リング2bの回転に連れ
て移動し、シユート4に到達する。この様子を示
したのが第8図である。同図で3iは部品をシユ
ート4に導く為の送出口、3jは送出口3iの位
置で部品をストツプさせる為のストツパである。
その他の構成要素は第4図と同一であるので、そ
ストツパ3jによつて、送出口3iの位置でスト
ツプしている間に第8図に示す様にシユート4の
回転リング2b側の壁面の端部を支点として半回
転して後、シユート4の管の中を落下して行く。
シユート4の管の断面は部品を半回転させる空間
を除いて部品が筒の長手方向を進行方向として重
なり合わずに落下していけるのに適した断面形状
としている。
て移動し、シユート4に到達する。この様子を示
したのが第8図である。同図で3iは部品をシユ
ート4に導く為の送出口、3jは送出口3iの位
置で部品をストツプさせる為のストツパである。
その他の構成要素は第4図と同一であるので、そ
ストツパ3jによつて、送出口3iの位置でスト
ツプしている間に第8図に示す様にシユート4の
回転リング2b側の壁面の端部を支点として半回
転して後、シユート4の管の中を落下して行く。
シユート4の管の断面は部品を半回転させる空間
を除いて部品が筒の長手方向を進行方向として重
なり合わずに落下していけるのに適した断面形状
としている。
[考案が解決しようとする問題点]
ところが、周知の通り回転リング3bの回転速
度(すなわち、パーツフイーダの供給能力)及び
上下の踊りはパーツフイーダのねじり振動の振幅
に比例し、逆にパーツフイーダのねじり振動の振
幅は回転リング3bの重量に反比例する。また、
選別効率はパーツフイーダのねじり振動の振幅に
逆比例する。この為、供給能力を上げようとして
パーツフイーダのねじり振動の振幅を大きくする
と回転リング3bの上下の踊りが大きくなり、そ
の結果、第6図で示した選別距離dの精度が悪く
なり、部品の姿勢判別効率が悪くなる。逆に当該
効率を上げようとして、パーツフイーダのねじり
振動の振幅を小さくすべく加振機7の振動条件を
変更したり、回転リング3bの重量を重くしたり
すれば、回転リング3bの回転速度、すなわち、
供給能力が低下する。すなわち、パーツフイーダ
のねじり振動の適正振幅の調整が非常に困難であ
るという欠点があつた。また、回転リング3bに
はその内周面に搬送部品に合せた形状のU字状凹
部を、内歯歯車に似た放射状に数多く加工するた
め、切削加工の容易な鋼材を使用している関係か
ら摩耗が著しく、第6図で示した選別距離dが変
わり易い傾向がある。この摩耗をカバーする為に
固定リング3a、回転リング3b、薄板アタツチ
メント6に熱処理及び種々のコーテイングを行つ
ているが、選別距離dを一定に保つ必要がある
為、歪取りに多くの工数を必要とする。
度(すなわち、パーツフイーダの供給能力)及び
上下の踊りはパーツフイーダのねじり振動の振幅
に比例し、逆にパーツフイーダのねじり振動の振
幅は回転リング3bの重量に反比例する。また、
選別効率はパーツフイーダのねじり振動の振幅に
逆比例する。この為、供給能力を上げようとして
パーツフイーダのねじり振動の振幅を大きくする
と回転リング3bの上下の踊りが大きくなり、そ
の結果、第6図で示した選別距離dの精度が悪く
なり、部品の姿勢判別効率が悪くなる。逆に当該
効率を上げようとして、パーツフイーダのねじり
振動の振幅を小さくすべく加振機7の振動条件を
変更したり、回転リング3bの重量を重くしたり
すれば、回転リング3bの回転速度、すなわち、
供給能力が低下する。すなわち、パーツフイーダ
のねじり振動の適正振幅の調整が非常に困難であ
るという欠点があつた。また、回転リング3bに
はその内周面に搬送部品に合せた形状のU字状凹
部を、内歯歯車に似た放射状に数多く加工するた
め、切削加工の容易な鋼材を使用している関係か
ら摩耗が著しく、第6図で示した選別距離dが変
わり易い傾向がある。この摩耗をカバーする為に
固定リング3a、回転リング3b、薄板アタツチ
メント6に熱処理及び種々のコーテイングを行つ
ているが、選別距離dを一定に保つ必要がある
為、歪取りに多くの工数を必要とする。
[問題を解決する為の手段]
固定リング3aに部品の姿勢判別機能を持たせ
る。
る。
[作用]
第6図の選別距離dが振動の影響を受けなくな
る。
る。
[実施例]
第1図が従来技術の項で述べたパーツフイーダ
の選別装置に本考案を適用したパーツフイーダの
上面図、第9図は当該パーツフイーダのC−C′断
面図である。第1図及び第9図で固定リング3
a、回転リング3bの機能、薄板アタツチメント
6及び薄板アタツチメント取付ネジ6aが無いこ
とを除いて他の構成要素は第4図と同一であるの
で、その説明を省略する。この従来技術と本考案
の選別機能の差異をする為に第9図のC−C′断面
図を持ちいて説明する。第9図で図示する様に従
来技術の同箇所のC−C′断面図を示す第7図と比
較して、本考案では回転リング3bに選別機能を
持たせる為に回転リング3bに固定された薄板ア
タツチメント6を廃して、固定リング3aの先端
を断面かぎ状に形成して、固定リング3aに部品
の姿勢判別機能を持たせている。この為第9図に
示した部品の選別距離dは上記固定リング3aの
先端を断面かぎ状の部分の形状のみにて決定され
る。
の選別装置に本考案を適用したパーツフイーダの
上面図、第9図は当該パーツフイーダのC−C′断
面図である。第1図及び第9図で固定リング3
a、回転リング3bの機能、薄板アタツチメント
6及び薄板アタツチメント取付ネジ6aが無いこ
とを除いて他の構成要素は第4図と同一であるの
で、その説明を省略する。この従来技術と本考案
の選別機能の差異をする為に第9図のC−C′断面
図を持ちいて説明する。第9図で図示する様に従
来技術の同箇所のC−C′断面図を示す第7図と比
較して、本考案では回転リング3bに選別機能を
持たせる為に回転リング3bに固定された薄板ア
タツチメント6を廃して、固定リング3aの先端
を断面かぎ状に形成して、固定リング3aに部品
の姿勢判別機能を持たせている。この為第9図に
示した部品の選別距離dは上記固定リング3aの
先端を断面かぎ状の部分の形状のみにて決定され
る。
[効果]
以上の様に、本考案の選別装置では、固定リン
グ3aの先端の断面かぎ状の部分に部品の姿勢判
別機能を持たせている為、以下の様な効果があ
る。
グ3aの先端の断面かぎ状の部分に部品の姿勢判
別機能を持たせている為、以下の様な効果があ
る。
(1) 選別距離dの精度が出易く、各部材の加工が
容易となる。
容易となる。
(2) 回転リング3bが上下に踊つても、選別距離
dがパーツフイーダのねじり振動の影響を受け
ず、リング3上での部品の動きもスムーズとな
り、選別効率が著しく向上する。
dがパーツフイーダのねじり振動の影響を受け
ず、リング3上での部品の動きもスムーズとな
り、選別効率が著しく向上する。
(3) 固定リング3aの先端の断面かぎ状の部分の
内、選別距離dに係わる当該断面かぎ状の部分
の内周部は摩耗しないので、選別距離dの変化
も殆どないため、耐摩耗処理をする必要がない
上、微少な切欠き付きの部品でも精度の高い選
別が有効にできる。
内、選別距離dに係わる当該断面かぎ状の部分
の内周部は摩耗しないので、選別距離dの変化
も殆どないため、耐摩耗処理をする必要がない
上、微少な切欠き付きの部品でも精度の高い選
別が有効にできる。
(4) 固定リング3aに部品の姿勢判別機能を、回
転リング3bに供給機能をそれぞれ独立して持
たせているため、相互調整を必要とせず、調整
が非常に容易である。
転リング3bに供給機能をそれぞれ独立して持
たせているため、相互調整を必要とせず、調整
が非常に容易である。
第1図は本考案の選別装置を適用したパーツフ
イーダの上面図、第2図は回転リングおよびシユ
ートを備えたパーツフイーダの正面図、第3図は
搬送部品の外形図、第4図は従来技術の選別装置
を適用したパーツフイーダの上面図、第5図は第
4図のパーツフイーダのA−A′断面図、第6図
は第4図のパーツフイーダのB−B′断面図、第
7図は第4図のパーツフイーダのC−C′断面図、
第8図は第4図のパーツフイーダのD−D′断面
図、第9図は第1図のパーツフイーダのC−C′断
面図である。 3a……固定リング、3b……回転リング、3
c……リング受。
イーダの上面図、第2図は回転リングおよびシユ
ートを備えたパーツフイーダの正面図、第3図は
搬送部品の外形図、第4図は従来技術の選別装置
を適用したパーツフイーダの上面図、第5図は第
4図のパーツフイーダのA−A′断面図、第6図
は第4図のパーツフイーダのB−B′断面図、第
7図は第4図のパーツフイーダのC−C′断面図、
第8図は第4図のパーツフイーダのD−D′断面
図、第9図は第1図のパーツフイーダのC−C′断
面図である。 3a……固定リング、3b……回転リング、3
c……リング受。
Claims (1)
- 二端面を有し、一端面に切欠きを有する部品を
上方に搬送するためのスパイラル状のトラツクを
内部に有するボールと、当該ボールにねじり振動
を与える加振機と、上記ボールの外周面に固定さ
れた固定リングと、当該固定リング上の上記部品
を円周方向に搬送するための、内周面に多数の上
記部品の嵌込み用のU字状の凹部を有し、かつ複
数に分割されてなる、上記固定リング上方に適当
なクリアランスを設けて位置する回転リングと、
当該回転リングを支持するリング状のリング受
と、当該リング受を上記ボウル外周面に固定する
ためのリング受サポートと、上記トラツクの終端
部に設けられ、上記固定リング上に上記部品を移
送するためのガイド部材とからなるリング付パー
ツフイーダにおいて、上記固定リングの所定箇所
に設けられた長穴と、当該長穴下方に設けられた
上記ボール内への上記部品の還流手段と、上記固
定リングの外周縁の全周又は一部に設けられ、上
記長穴とともに上記部品を選別可能な姿勢とする
ためのかぎ状の突起部と、上記長穴の上記回転リ
ングより回転方向の下流に設けられた上記部品の
次工程への移送手段からなり、上記突起部の先端
部に上記部品の切欠部が嵌合しない姿勢で搬送さ
れてきた上記部品を当該長穴から上記還流手段に
より上記ボール内に還流させるとともに、当該先
端部に上記部品の切欠部が嵌合する姿勢で搬送さ
れてきた部品は上記移送手段により当該姿勢のま
ま次工程へ移送させることにより、上記固定リン
グに上記部品の姿勢判別機能を持たせ、上記部品
の姿勢判別精度を向上させたことを特徴とするパ
ーツフイーダの部品選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP719783U JPS59112820U (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | パ−ツフイ−ダの部品選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP719783U JPS59112820U (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | パ−ツフイ−ダの部品選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59112820U JPS59112820U (ja) | 1984-07-30 |
| JPH0245215Y2 true JPH0245215Y2 (ja) | 1990-11-30 |
Family
ID=30138728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP719783U Granted JPS59112820U (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | パ−ツフイ−ダの部品選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59112820U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5633948Y2 (ja) * | 1978-05-25 | 1981-08-11 |
-
1983
- 1983-01-20 JP JP719783U patent/JPS59112820U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59112820U (ja) | 1984-07-30 |
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