JPH0245732A - 静摩擦測定用試験器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 磁気ディスク媒体の吸着、及び静摩擦を試験する静摩擦
測定用試験器に関し、 筒車な操作により短時間で、より正確な測定を可能にす
る試験器を提供することを目的とし、支持台に保持され
た摩擦の非常に小さいスピン〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気ディスク媒体の吸着、及び静摩擦を試験
する静摩擦測定用試験器に関する。

近年、磁気ディスク装置は高記録密度の要求に伴い、磁
気ヘッドの浮上量が低下しており、ディスク媒体は耐ク
ラツシユ性の向上が要求されている。

耐クラツシユ性向上の１つの手段として、ディスク媒体
表面に潤滑剤の塗布を行っているが、潤滑剤の量が少な
ければクラッシェし易く、逆に多ければヘッドと吸着し
、媒体が回転できないと云う障害が発生する。

これらの障害を回避するため、媒体表面の潤滑剤量を厳
密に管理するため、吸着力及び摩擦力の測定を行う必要
がある。

〔従来の技術〕

従来の吸着及び静摩擦試験においては、第２図（イ）（
ロ）に示す方法が行なわれていた。

第２図（イ）は、ディスク媒体１上に載せたヘッドスラ
イダ２に重り３を取付け、該重り３に先端に輪４を有す
る糸５を付け、その輪４に引張り秤（コレフクス等）６
を通し、図の矢印り方向に引っ張る方法である。このと
き引張り力をＦ、重り２の押圧力をＮ、摩擦係数をμと
すると、Ｆ−μＮの式が成り立ち、この式よりμを求め
る。

第２図（ロ）は、支点７を中心に回転するアーム８に取
付けたヘッド９で、ディスク媒体１を低速定回転させ、
ヘッド９が受ける媒体円周方向の力を荷重センサ１０で
測定する方法である。

なお、ディスク媒体１は図示しない−がモータにより回
転される。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の第２図（イ）の方法では、重り３をセフティング
する場合、ヘントスライダ２を均等に押圧する状態にす
るのに時間がかかり、かつ仮バネを使用しないので実際
の装置状態と異なり、信頼性が低かった。

また、第２図（ロ）の方法では、アーム８が支点７で回
転自在であり、ヘッド９が固定されていないため、試験
器の取扱いが難しく、ディスク媒体１及びヘッド９を破
壊（キズ付ける）することがあった。

そこで、本発明は筒車な操作により短時間で、より正確
な測定を可能にする試験器を提供することを目的とする
。

〔課題を解決するための手段〕

前記問題点は、第１図（イ）（ロ）に示されるように支
持台１１に保持された摩擦の非常に小さいスピンドル部
と、 該スピンドル１２に直結したハンドル付トルクゲージ１
３と、 該スピンドル１２に載置された媒体１４の面を所定圧で
押圧するヘッド１５からなる静摩擦測定用試験器によっ
て解決される。

〔作用〕

即ち、ハンドル付トルクゲージ１３と一体で形成された
スピンドル１２が、支持台１１にベアリング１７で低摩
擦で支持されている。このトルクゲージ１３々 の上部より測定用媒体１４の中心杓１８を通してスピン
ドル１２上に媒体１４をセットした後、を付合１６に取
付けた測定用へラド１５を媒体１４の面上の測定位置に
配置させる。このときへラドＩ５は実際の装置と同じよ
うに媒体面をバネＢで押圧している。

次にハンドル１９を上針２０を見ながらゆっくりと回し
て行き、スピンドル１２が回り出したときのトルクを目
盛板２１で読み取る。この時のトルクがＴｇｒ’ｃｍ、
ヘッドの押圧力がＮｇｒ、測定点の媒体半径がＲｃａ、
媒体の摩擦係数がμとすると、Ｔ＝Ｎｘμ×Ｒ従って、
μ＝Ｔ／ＲＮより求めることができる。

［実施例〕 第１図（イ）　（ロ）は本発明の一実施例を説明する図
である。

第１図（イ）（ロ）において、１１は支持台、１２はス
ピンドル、１３はトルクゲージ、１４は測定用媒体、１
５は測定用ヘッド、１６は取付台、１７はベアリング、
１８は中心穴、１９はハンドル、２ｏは指針、２１は目
盛板、２２はトルクゲージ用ハネ、２３は媒体押えリン
グ、２４はヘッドアーム、２５は止めネジ、２６はベー
ス、２７はトルクゲージシャフト、２８はベアリングで
ある。

トルクゲージ１３のハンドル１９と指針２０は一体化さ
れており、トルクゲージシャフト２７とハンドル１９は
、摩擦係数の低いベアリング２８を介して取付けられて
いる。目盛板２１はスピンドル１２に固定され、また、
トルクゲージシャフト２７は止めネジ２５にてスピンド
ル１２に固定されている。

ハンドル１９と目盛板２１の間には、トルク測定用バネ
２２が取付けられており、ハンドル１９を回すことによ
り、スピンドル１２が回転し始めるトルクが測定できる
ようにバネ２２のバネ定数が調整されている。

ベース２６に固定された支持台１１とスピンドル１２き は、摩擦係数の非常に小さいアリング１７により接続さ
れており、スピンドル１２の摩擦係数は、測定において
無視できるほどの微小な値に保たれている。

ヘッドアーム２４を取付ける取付台１６は、測定用ヘッ
ド１５の上下及び媒体上半径位置を自在に設定できる用
構成されている。

上記試験器の目盛板２１の上方より、測定用媒体１４の
中心穴（目盛板２１より大きい）１８が通されて、媒体
１４がスピンドル１２上に装着される。測定用媒体１４
は装着面での摩擦力で、スピンドル１２上で動くことは
ないが、さらに固定するために媒体押えリング２３を用
いる。実際装置のへラドアームと同じヘッドアーム２４
を取付台１６に取付け、ヘッド１５はバネ（実際装置の
スプリングアームと同じバネ圧）Ｂで媒体面を押圧する
。

摩擦係数の測定は、指針２０を見ながらハンドル１９を
ゆっくりと回して行き、スピンドル１２が回り出したと
きの目盛板２１の値を読取れば、トルク（媒体の吸着）
が正確に簡単に読とれる。そのトルクから前述したμ−
Ｔ／ＲＮを用い、媒体の摩擦係数が求められる。

実施例では、上記試験器に媒体１４及びヘッド１５を取
付け、ヘッド１５の押圧力Ｎを実際の装置と同じＩＱｇ
ｒとし、同半径上の測定点８箇所で、フッ素系潤滑剤量
の多い塗膜媒体にてトルクＴを測定し、そのトルクＴを
前述の弐μ＝Ｔ／ＲＮに入れてμを求めた結果を表−１
に示す。また、同媒体を従来技術〔第２図（イ）の方法
〕で測定した結果を表−２に示す。

表−２従来技術第２図（イ）による摩擦係数ころが大き
い。

ハンドル１９を指針２０を見ながら回せばよいので、操
作が簡単で手軽に測定できる。さらに上記表−１のよう
に測定値が従来方法では１桁であるが、本発明の方法は
２桁まで出せるので正確になり、さらに測定に要する時
間も従来方法に比べ１／６程に短縮される。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、トルクゲージとス
ピンドルを一体とし、トルクゲージの指針を見ながら回
せばよいので、従来方法に比べ操作が簡便で正確に測定
でき、また、測定に要する時間も従来方法の１／６程度
に短縮されるので、媒体の信頼性向上及びコストダウン
に寄与すると

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）（ロ）は本発明の一実施例を説明する図、 第２図（イ）（ロ）は従来の静摩擦測定用試験器の説明
図である。 図において、 １１は支持台、 １２はスピンドル、 １３はトルクゲージ、 １４は測定用媒体、 １５は測定用ヘッド、 １６は取付台、 １７はベアリング、 １８は中心穴、 １９はハンドル、 ２０は指針、 ２１は目盛板、 ２２はトルクゲージ用バネ、 ２３は媒体押えリング、 ２４はへラドアーム、 ２５は止めネジ、 ２６はベース、 ２７はトルクゲージシャフト、 木イＱｇ汁の一實オ己脅１て言Ｌ４Ｌすうｍ第 図 （子９２） 末完θ肋−賞方へ剥Σ説θ肘る図 第 １！１　（Ｙ。 ｌ） 枝東／Ｖ静／？滓溌挟用恍殻葛ｎ説８膜第　２　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 支持台（１１）に保持された摩擦の非常に小さいスピン
   ドル（１２）と、 該スピンドル（１２）に直結したハンドル付トルクゲー
   ジ（１３）と、 該スピンドル（１２）に保持された媒体（１４）面を所
   定圧で押圧するヘッド（１５）からなる静摩擦測定用試
   験器。