JPH0245915Y2 - - Google Patents
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- JPH0245915Y2 JPH0245915Y2 JP1521084U JP1521084U JPH0245915Y2 JP H0245915 Y2 JPH0245915 Y2 JP H0245915Y2 JP 1521084 U JP1521084 U JP 1521084U JP 1521084 U JP1521084 U JP 1521084U JP H0245915 Y2 JPH0245915 Y2 JP H0245915Y2
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- Japan
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- musical instrument
- interior material
- decorative sheet
- interior
- core material
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
《考案の分野》
本考案は、楽器用ケースの内装材に関するもの
である。
である。
《考案の背景》
管楽器などに用いられる楽器用ケースは、通常
剛性のあるケース外装体の内部に、楽器およびそ
の付属品の外形状に対応して凹凸を形成した内装
材を嵌合固定してあり、楽器の搬送中に楽器がケ
ース内で動くことを防止するようになつている。
剛性のあるケース外装体の内部に、楽器およびそ
の付属品の外形状に対応して凹凸を形成した内装
材を嵌合固定してあり、楽器の搬送中に楽器がケ
ース内で動くことを防止するようになつている。
この内装材は、楽器形状の凹凸部を形成した芯
材の表面に、装飾およびクツシヨンを兼ねた柔か
い布地等からなる装飾用シート材を貼合せたもの
である。
材の表面に、装飾およびクツシヨンを兼ねた柔か
い布地等からなる装飾用シート材を貼合せたもの
である。
内装材を製作するには、従来は発泡スチロール
を所定の凹凸形状に成形した芯材の表面に、レー
ヨン等の織布を手貼りにより貼合せていた。しか
し、手貼りによる方法では、工数が大で、しかも
品質的にも均一なものが得難いほか、１個当りの
製品単価も上昇傾向にある。
を所定の凹凸形状に成形した芯材の表面に、レー
ヨン等の織布を手貼りにより貼合せていた。しか
し、手貼りによる方法では、工数が大で、しかも
品質的にも均一なものが得難いほか、１個当りの
製品単価も上昇傾向にある。
手貼りに替わるものとして、最近では、熱可塑
性樹脂板からなる芯材上に、熱収縮性樹脂材料か
らなる糸を織つた熱可塑性クロスをシーテイング
し、熱圧をかけてプレス成形することによつて、
芯材上に装飾用シート材を一体に積層接着したも
のがある。
性樹脂板からなる芯材上に、熱収縮性樹脂材料か
らなる糸を織つた熱可塑性クロスをシーテイング
し、熱圧をかけてプレス成形することによつて、
芯材上に装飾用シート材を一体に積層接着したも
のがある。
しかし、この内装材では熱可塑性クロスそのも
のが高価であり、製品単価が高い欠点がある。
のが高価であり、製品単価が高い欠点がある。
また、熱可塑性クロスは、毛足が短く、外観が
劣るとともに、楽器のクツシヨン材としての特性
に乏しい。
劣るとともに、楽器のクツシヨン材としての特性
に乏しい。
《考案の目的》
本考案は、安価で、クツシヨン性に富み、見た
目にも美しい均質な内装材を得ることを目的とす
る。
目にも美しい均質な内装材を得ることを目的とす
る。
《考案の構成》
前記目的を達成するために、本考案は、外装体
の内部に、内装材を嵌合固定した楽器用ケースに
おいて、前記内装材は、板状熱可塑性樹脂芯材の
表面に、ニツト，パイル，シール等の伸縮性のあ
る編地材料からなる装飾用シート材を積層し、プ
レスにより楽器形状の凹凸を設けて一体に積層成
形したものであることを特徴とする楽器用ケース
の内装材を提供するものである。
の内部に、内装材を嵌合固定した楽器用ケースに
おいて、前記内装材は、板状熱可塑性樹脂芯材の
表面に、ニツト，パイル，シール等の伸縮性のあ
る編地材料からなる装飾用シート材を積層し、プ
レスにより楽器形状の凹凸を設けて一体に積層成
形したものであることを特徴とする楽器用ケース
の内装材を提供するものである。
《実施例》
第１図は本考案に係る楽器用ケースを示す。
図において、１はケース外装体、３はカバー外
装体である。
装体である。
各外装体１，３の内部にはそれぞれ楽器の形状
に応じた凹凸部４ａを形成した内装材４が嵌合固
定される。
に応じた凹凸部４ａを形成した内装材４が嵌合固
定される。
各内装材４は、Ａ部に拡大して示すようにポリ
プロピレン樹脂，ポリスチレン樹脂，塩化ビニル
樹脂、その他の熱可塑性樹脂板を加熱、可塑化
し、プレス成形することによつて形成された芯材
５と、芯材５の表面に接着剤層６を介して積層接
着された装飾用シート材７とからなつている。
プロピレン樹脂，ポリスチレン樹脂，塩化ビニル
樹脂、その他の熱可塑性樹脂板を加熱、可塑化
し、プレス成形することによつて形成された芯材
５と、芯材５の表面に接着剤層６を介して積層接
着された装飾用シート材７とからなつている。
この装飾用シート材７はレーヨン，パイル，シ
ール等の伸縮性のある編地材料からなるもので、
その毛足は短いもので２mm、通常は５〜９mmであ
り、特に毛足の長いパイルを使うと大型の楽器に
対するクツシヨン効果に富み、しかも感触、風合
いが良好なものとなる。
ール等の伸縮性のある編地材料からなるもので、
その毛足は短いもので２mm、通常は５〜９mmであ
り、特に毛足の長いパイルを使うと大型の楽器に
対するクツシヨン効果に富み、しかも感触、風合
いが良好なものとなる。
そして、装飾用シート材７は、芯材５の外周形
状よりやや大きめにトリムカツトされており、貼
着成形後に、装飾用シート材７の外周縁を芯材５
の裏面側に巻き込み、各外装体１，３に嵌合する
ことで、各部一体化された楽器用ケースを完成す
る。
状よりやや大きめにトリムカツトされており、貼
着成形後に、装飾用シート材７の外周縁を芯材５
の裏面側に巻き込み、各外装体１，３に嵌合する
ことで、各部一体化された楽器用ケースを完成す
る。
次に以上のように構成された内装材の製造順序
について説明する。
について説明する。
第２図(1)〜(3)はこの考案の工程説明図である。
まず(1)に示すように、所定寸法に裁断されたポ
リプロピレンなどの熱可塑性樹脂板ａ上に接着用
シートｂを介して編地材料ｃをシーテイングした
プレス成形用素材を、ヒータ２０に通し、樹脂板
ａを軟化点以上、融点以下に加熱し、可塑化させ
る。
リプロピレンなどの熱可塑性樹脂板ａ上に接着用
シートｂを介して編地材料ｃをシーテイングした
プレス成形用素材を、ヒータ２０に通し、樹脂板
ａを軟化点以上、融点以下に加熱し、可塑化させ
る。
次に(2)に示すように、プレス成形型を構成する
下型２１の型面２２上に、加熱可塑化された樹脂
板ａを設置する。
下型２１の型面２２上に、加熱可塑化された樹脂
板ａを設置する。
なお、下型２１の型面２２は前述の楽器形状に
対応した凹凸が形成されており、さらに下型２１
内部には冷却水の水路２１ａが形成されている。
また、前記接着用シートｂおよび編地材料ｃは樹
脂板ａの外径寸法よりやや大きめにトリムカツト
されている。
対応した凹凸が形成されており、さらに下型２１
内部には冷却水の水路２１ａが形成されている。
また、前記接着用シートｂおよび編地材料ｃは樹
脂板ａの外径寸法よりやや大きめにトリムカツト
されている。
セツテイング後、直ちに上型２３を下型２１上
に係合し、プレス圧力をかける。
に係合し、プレス圧力をかける。
この上型２３は前記型面形状に対応する型面２
４が形成されているとともに、その内部にはやは
り前記と同様冷却水路２３ａが形成されている。
４が形成されているとともに、その内部にはやは
り前記と同様冷却水路２３ａが形成されている。
充分に加圧し、各冷却水路２１ａ，２３ａ内に
冷却水を通ずれば、前記樹脂板ａは成形された状
態で冷却固化する。
冷却水を通ずれば、前記樹脂板ａは成形された状
態で冷却固化する。
また、装飾用シート材ｃも同時に変形し、樹脂
板ａとともに一体に成形される。
板ａとともに一体に成形される。
冷却した後に上型２３を上昇させ、成形品を脱
型すれば、第１図の如き内装材４を得るのであ
る。
型すれば、第１図の如き内装材４を得るのであ
る。
なお、金型の冷却手段としては空冷によつても
良い。
良い。
《考案の効果》
以上説明したように、この考案に係る楽器用ケ
ースの内装材にあつては、表面の毛足が長く、楽
器のクツシヨン材としての特性に優れる。また、
安価で感触および風合いに富む内装材を得ること
ができる。さらに、熱圧によりワンシヨツトで芯
材の成形と同時に装飾用シート材を一体に成形で
きるので、工数も極めて単純化できる。
ースの内装材にあつては、表面の毛足が長く、楽
器のクツシヨン材としての特性に優れる。また、
安価で感触および風合いに富む内装材を得ること
ができる。さらに、熱圧によりワンシヨツトで芯
材の成形と同時に装飾用シート材を一体に成形で
きるので、工数も極めて単純化できる。
第１図はこの考案に係る楽器用ケースの分解斜
視図、第２図(1)〜(3)はその製造工程を示す説明図
である。 １…ケース外装体、３…カバー外装体、４…内
装材、４ａ…凹部、５…芯材、６…接着剤層、７
…装飾用シート材、ａ…熱可塑性樹脂板、ｂ…接
着用シート、ｃ…編地材料。
視図、第２図(1)〜(3)はその製造工程を示す説明図
である。 １…ケース外装体、３…カバー外装体、４…内
装材、４ａ…凹部、５…芯材、６…接着剤層、７
…装飾用シート材、ａ…熱可塑性樹脂板、ｂ…接
着用シート、ｃ…編地材料。
Claims (1)
- 外装体の内部に、内装材を嵌合固定した楽器用
ケースにおいて、前記内装材は、板状熱可塑性樹
脂芯材の表面に、ニツト，パイル，シール等の伸
縮性のある編地材料からなる装飾用シート材を積
層し、プレスにより楽器形状の凹凸を設けて一体
に積層成形したものであることを特徴とする楽器
用ケースの内装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1521084U JPS60128396U (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 楽器用ケ−スの内装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1521084U JPS60128396U (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 楽器用ケ−スの内装材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60128396U JPS60128396U (ja) | 1985-08-28 |
| JPH0245915Y2 true JPH0245915Y2 (ja) | 1990-12-04 |
Family
ID=30500846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1521084U Granted JPS60128396U (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 楽器用ケ−スの内装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60128396U (ja) |
-
1984
- 1984-02-06 JP JP1521084U patent/JPS60128396U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60128396U (ja) | 1985-08-28 |
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