JPH0245919Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0245919Y2 JPH0245919Y2 JP8431185U JP8431185U JPH0245919Y2 JP H0245919 Y2 JPH0245919 Y2 JP H0245919Y2 JP 8431185 U JP8431185 U JP 8431185U JP 8431185 U JP8431185 U JP 8431185U JP H0245919 Y2 JPH0245919 Y2 JP H0245919Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- acoustic transducer
- lead wire
- acoustic
- silicone rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Electrostatic, Electromagnetic, Magneto- Strictive, And Variable-Resistance Transducers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、例えば各種の時計、カメラ、電子レ
ンジ、ポータブル.ビデオ.テープ.レコーダま
たはポケツトベル等において、報音用として使用
される音響変換器に関し、ケース内に内蔵された
音響変換部の給電用リード線をケース外部に導出
する場合に、リード線導出部分にシリコーンゴム
樹脂を充填することにより、リード線に加わる外
力をシリコーンゴム樹脂によつて吸収緩和し、リ
ード線断線事故を防止できるようにしたものであ
る。
ンジ、ポータブル.ビデオ.テープ.レコーダま
たはポケツトベル等において、報音用として使用
される音響変換器に関し、ケース内に内蔵された
音響変換部の給電用リード線をケース外部に導出
する場合に、リード線導出部分にシリコーンゴム
樹脂を充填することにより、リード線に加わる外
力をシリコーンゴム樹脂によつて吸収緩和し、リ
ード線断線事故を防止できるようにしたものであ
る。
従来の技術
この種の音響変換器としては、圧電型のものも
知られているが、最近、2KHz前後の低周波領域
に共振点を持つ電磁型のものが注目されている。
この電磁型音響変換器は、振動板を直流的な磁界
と、交流的な磁界との磁気的相互作用により励振
して、振動音を得るものである。
知られているが、最近、2KHz前後の低周波領域
に共振点を持つ電磁型のものが注目されている。
この電磁型音響変換器は、振動板を直流的な磁界
と、交流的な磁界との磁気的相互作用により励振
して、振動音を得るものである。
第2図は電磁型音響変換器の従来例における正
面断面図であり、ヨーク4の略中心部に一体的に
立設した鉄心3に、コイル2を直接的に巻装する
とともに、ヨーク4の上面の外周付近に、前記コ
イル2及び鉄心3から成る電磁石を包囲する如
く、フエライトマグネツトもしくはプラスチツク
成形マグネツト等の円筒状の永久磁石5を配置
し、永久磁石5の上端面に円板状の振動板6を装
架することにより、音響変換部を構成し、この音
響変換部を、ヨーク4の部分で、非磁性金属材料
または合成樹脂等より成る円筒状ケース1の底部
に、圧入等の手段によつて挿着した構造となつて
いる。
面断面図であり、ヨーク4の略中心部に一体的に
立設した鉄心3に、コイル2を直接的に巻装する
とともに、ヨーク4の上面の外周付近に、前記コ
イル2及び鉄心3から成る電磁石を包囲する如
く、フエライトマグネツトもしくはプラスチツク
成形マグネツト等の円筒状の永久磁石5を配置
し、永久磁石5の上端面に円板状の振動板6を装
架することにより、音響変換部を構成し、この音
響変換部を、ヨーク4の部分で、非磁性金属材料
または合成樹脂等より成る円筒状ケース1の底部
に、圧入等の手段によつて挿着した構造となつて
いる。
上記の音響変換器において、コイル2に適当な
周波数の交流電圧を印加して駆動した場合、コイ
ル2及び鉄心3よりなる電磁石及び永久磁石5の
磁気的相互作用により、鉄心3に対して空隙Gを
介して対向させた振動板6が励振され、振動音を
発生する。
周波数の交流電圧を印加して駆動した場合、コイ
ル2及び鉄心3よりなる電磁石及び永久磁石5の
磁気的相互作用により、鉄心3に対して空隙Gを
介して対向させた振動板6が励振され、振動音を
発生する。
ところで、コイル2をコイルボビンに巻装し、
このコイルボビンを鉄心3に挿着する構造をとる
場合には、コイルボビンまたは回路基板等にリー
ド端子を植設し、これにコイル端末を接続する等
の構造を取り得る場合が多く、コイル端末処理が
容易である。これに対して、鉄心3にコイル2を
直接巻装する構造の場合には、小型化の要求が強
く、リード端子を用いずに、ケース1の底板を構
成するヨーク4に孔または切欠等による開口部4
1を形成し、この開口部41を通して、コイル2
のコイル端末21、22をケース1の外部に導出
し、これを給電用リード線として使用するのが一
般的である。この場合、音響特性を特定するため
には、開口部41を閉塞する必要がある。その閉
塞手段として、従来は、開口部41にエポキシ樹
脂7を充填してあつた。
このコイルボビンを鉄心3に挿着する構造をとる
場合には、コイルボビンまたは回路基板等にリー
ド端子を植設し、これにコイル端末を接続する等
の構造を取り得る場合が多く、コイル端末処理が
容易である。これに対して、鉄心3にコイル2を
直接巻装する構造の場合には、小型化の要求が強
く、リード端子を用いずに、ケース1の底板を構
成するヨーク4に孔または切欠等による開口部4
1を形成し、この開口部41を通して、コイル2
のコイル端末21、22をケース1の外部に導出
し、これを給電用リード線として使用するのが一
般的である。この場合、音響特性を特定するため
には、開口部41を閉塞する必要がある。その閉
塞手段として、従来は、開口部41にエポキシ樹
脂7を充填してあつた。
考案が解決しようとする問題点
ところが、エポキシ樹脂7は硬化終了した状態
で、非常に固くなり、弾力性がなくなる。このた
め、熱衝撃が加わつたり、或いは周囲温度がサイ
クル的に変動し、エポキシ樹脂7が熱膨張収縮し
た場合、リード線21,22に引張り及び圧縮力
が加わり、リード線21,22が疲労し、断線し
てしまうという問題点があつた。特に、この種の
電磁型音響変換器においては、コイル2の線径が
例えば0.1mmφ以下と非常に細くなるため、コイ
ル端末をリード線21,22としてケース外部に
導く場合、僅かの力が加わつただけで、簡単に断
線してしまう。
で、非常に固くなり、弾力性がなくなる。このた
め、熱衝撃が加わつたり、或いは周囲温度がサイ
クル的に変動し、エポキシ樹脂7が熱膨張収縮し
た場合、リード線21,22に引張り及び圧縮力
が加わり、リード線21,22が疲労し、断線し
てしまうという問題点があつた。特に、この種の
電磁型音響変換器においては、コイル2の線径が
例えば0.1mmφ以下と非常に細くなるため、コイ
ル端末をリード線21,22としてケース外部に
導く場合、僅かの力が加わつただけで、簡単に断
線してしまう。
問題点を解決するための手段
上述する従来の問題点を解決するため、本考案
は、ケース内部に音響変換部を内蔵させ、この音
響変換部の給電用リード線を前記ケースの外部に
導出した音響変換器において、前記ケースの前記
リード線導出部分にシリコーンゴム樹脂を充填し
たことを特徴とする。
は、ケース内部に音響変換部を内蔵させ、この音
響変換部の給電用リード線を前記ケースの外部に
導出した音響変換器において、前記ケースの前記
リード線導出部分にシリコーンゴム樹脂を充填し
たことを特徴とする。
作 用
シリコーンゴム樹脂は、広い温度範囲におい
て、エポキシ樹脂より著しく高い弾力性を示す。
このため、リード線導出部分にシリコーンゴム樹
脂を充填した場合、熱衝撃または熱サイクル変動
等に対して、シリコーンゴム樹脂がリード線によ
つて引張られるような状態で弾力的に膨張収縮
し、リード線断線事故が防止される。
て、エポキシ樹脂より著しく高い弾力性を示す。
このため、リード線導出部分にシリコーンゴム樹
脂を充填した場合、熱衝撃または熱サイクル変動
等に対して、シリコーンゴム樹脂がリード線によ
つて引張られるような状態で弾力的に膨張収縮
し、リード線断線事故が防止される。
実施例
第1図は本考案に係る音響変換器の正面断面図
である。図において、第2図と同一の参照符号は
同一性ある構成部分を示している。この実施例で
は、ヨーク4に一体的に立設した鉄心3に、コイ
ル2を直接的に巻装するとともに、ヨーク4に形
成した開口部41を通して、コイル2のコイル端
末でなる給電用リード線21、22を、ケース1
の外部に導出し、開口部41にシリコーンゴム樹
脂9を充填して閉塞した構造となつている。
である。図において、第2図と同一の参照符号は
同一性ある構成部分を示している。この実施例で
は、ヨーク4に一体的に立設した鉄心3に、コイ
ル2を直接的に巻装するとともに、ヨーク4に形
成した開口部41を通して、コイル2のコイル端
末でなる給電用リード線21、22を、ケース1
の外部に導出し、開口部41にシリコーンゴム樹
脂9を充填して閉塞した構造となつている。
シリコーンゴム樹脂9は、例えば−40〜+80℃
の広い温度範囲において、エポキシ樹脂より著し
く高い弾力性を示すから、熱衝撃が加わつたり、
或いは周囲温度がサイクル的に変動した場合、シ
リコーンゴム樹脂9がリード線21,22によつ
て引張られるような状態で弾力的に膨張収縮す
る。従つて、リード線21,22の断線事故が確
実に防止される。リード線21,22に外力が加
わつた場合にも同様である。
の広い温度範囲において、エポキシ樹脂より著し
く高い弾力性を示すから、熱衝撃が加わつたり、
或いは周囲温度がサイクル的に変動した場合、シ
リコーンゴム樹脂9がリード線21,22によつ
て引張られるような状態で弾力的に膨張収縮す
る。従つて、リード線21,22の断線事故が確
実に防止される。リード線21,22に外力が加
わつた場合にも同様である。
シリコーンゴム樹脂による弾力作用だけに注目
した場合、リード線21,22にシリコーンゴム
樹脂チユーブを被せ、開口部41には従来のエポ
キシ樹脂またはシリコーンゴム樹脂等を充填する
等の構造も考えられるが、この場合には、リード
線21,22に対するシリコーンゴム樹脂の挿着
作業が必要であり、その組立作業が面倒になる。
これに対して、本考案では、開口部41にシリコ
ーンゴム樹脂9を充填するだけで良いので、組
立、製造作業が容易になる。
した場合、リード線21,22にシリコーンゴム
樹脂チユーブを被せ、開口部41には従来のエポ
キシ樹脂またはシリコーンゴム樹脂等を充填する
等の構造も考えられるが、この場合には、リード
線21,22に対するシリコーンゴム樹脂の挿着
作業が必要であり、その組立作業が面倒になる。
これに対して、本考案では、開口部41にシリコ
ーンゴム樹脂9を充填するだけで良いので、組
立、製造作業が容易になる。
考案の効果
以上述べたように、本考案は、ケース内に内蔵
された音響変換部の給電用リード線導出部分にシ
リコーンゴム樹脂を充填したから、熱衝撃または
周囲温度のサイクル的変動に伴つて、シリコーン
ゴム樹脂とリード線とに加わる熱的力及びリード
線に対して外部から加わる力を、シリコーンゴム
樹脂の弾力作用によつて吸収緩和し、リード線断
線事故を防止し得る音響変換器を提供することが
できる。
された音響変換部の給電用リード線導出部分にシ
リコーンゴム樹脂を充填したから、熱衝撃または
周囲温度のサイクル的変動に伴つて、シリコーン
ゴム樹脂とリード線とに加わる熱的力及びリード
線に対して外部から加わる力を、シリコーンゴム
樹脂の弾力作用によつて吸収緩和し、リード線断
線事故を防止し得る音響変換器を提供することが
できる。
第1図は本考案に係る音響変換器の断面図、第
2図は従来の音響変換器の断面図である。 1…ケース、2…コイル、3…鉄心、4…ヨー
ク、5…永久磁石、6…振動板、9…シリコーン
ゴム樹脂、21、22…給電用リード線、41…
開口部。
2図は従来の音響変換器の断面図である。 1…ケース、2…コイル、3…鉄心、4…ヨー
ク、5…永久磁石、6…振動板、9…シリコーン
ゴム樹脂、21、22…給電用リード線、41…
開口部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ケース内部に音響変換部を内蔵させ、この音
響変換部の給電用リード線を前記ケースの外部
に導出した音響変換器において、前記ケースの
前記リード線導出部分にシリコーンゴム樹脂を
充填したことを特徴とする音響変換器。 (2) 前記音響変換部は、電磁石及び永久磁石の磁
気的相互作用により、前記電磁石の磁極に対し
て空隙を介して対向させた振動板を励振するも
のでなり、前記給電用リード線は前記電磁石の
コイル端末でなることを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第1項に記載の音響変換器。 (3) 前記ケースは軸方向の一端側に放音孔を有す
ると共に、反対側に前記音響変換部を搭載した
底板を有し、前記リード線は前記底板に設けら
れた開口部を通して前記ケースの外部に導出
し、前記シリコーンゴムは前記開口部に充填し
たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
1項または第2項に記載の音響変換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8431185U JPH0245919Y2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8431185U JPH0245919Y2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61201097U JPS61201097U (ja) | 1986-12-16 |
| JPH0245919Y2 true JPH0245919Y2 (ja) | 1990-12-04 |
Family
ID=30633719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8431185U Expired JPH0245919Y2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0245919Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-06-04 JP JP8431185U patent/JPH0245919Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61201097U (ja) | 1986-12-16 |
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