JPH0246040Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 電解コンデンサのケースの開口は、素子を挿入
の後、ゴム製の封口栓で封止される。この封口栓
は、予めゴムシートに多数一体成形されている。
本考案は、このように多数の封口栓が形成された
封口用ゴムシートに関する。

〔従来の技術〕

第２図は電解コンデンサの断面図であり、ケー
ス１中に電解コンデンサの素子２が内蔵された
後、開口がゴム製の封口栓３で密封されている。
２本のリード線４，５は、封口栓３に予め開けら
れた貫通孔から引き出されている。

この封口栓３は、特開昭59−149018号公報で開
示されているように、第３図イの如く、封口前
は、１枚のシート９に多数一体成形されている。
ロは、ゴムシート９上における封口栓３の断面図
であり、封口栓３には、予め２つのリード線挿通
孔７，８が開けられている。このように多数の封
口栓３…を有するゴムシート９から、封口栓３部
分を１つずつ打ち抜いて、ケース１の封口に使用
される。第３図イにおいて、穴１０…は、ゴムシ
ート９から封口栓３…を打ち抜いた後である。

第４図はゴムシート９から封口栓３を打ち抜い
て電解コンデンサの素子に実装する装置の断面図
である。ゴムシート９は、ホルダー１１に保持さ
れて間欠送りされる。ダイス１２の下に配設され
たガイドブロツク１３には、ダイス１２の筒状孔
１４の真下に、封口栓３の受け口１５と、仕切り
板１６で仕切られたテーパ孔１７，１８が形成さ
れている。ダイス１２の上側には、筒状ガイド１
９中を上下動するポンチ２０が配設されている。

封口栓３を実装するには、ゴムシート９の封口
栓３がダイス１２上に移送さて来た時点で、ポン
チ２０が下降し、ダイス１２との間の剪断作用
で、１つの封口栓３をゴムシート９から切り離
し、切り離された封口栓３が、ポンチ２０で受け
口１５中に圧入される。次にガイドブロツク１３
が、ダイス１２に対し水平方向にスライドし、ダ
イス１２から退避する。そして把持爪２１で把持
された電解コンデンサ素子２２の２本のリード線
４，５がテーパ孔１７，１８に挿入される。そし
て素子２２が更に上昇すると、リード線４，５が
それぞれ封口栓３の対応するリード線挿通孔７，
８に挿通される。このとき、リード線４，５は、
ガイドブロツク１３より突出するが、前記のよう
にダイス１２から退避しているので、上側の部材
などにリード線４，５が当接するようなことはな
い。

こうして素子２２に封口栓３が実装されると、
次に工程に移送されてから、ガイドブロツク１３
が２つに開き、素子２２および封口栓３がケース
に挿入される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このようにゴムシート９から封口栓３が１つず
つダイス１２とポンチ２０で剪断打ち抜きされる
ため、８〜10万回程度の打ち抜き作業で、ダイス
１２およびポンチ２０が摩耗し、使用不能とな
る。これは、１日の作業量で、使用不能となるこ
とを意味する。

このゴムシート９は、ゴム製造業界で製造し
て、コンデンサメーカに供給され、第４図のよう
にして打ち抜き使用される。そのためコンデンサ
メーカからは、ダイス１２およびポンチ２０の寿
命の長くなるゴムシートを提供するよう要望され
ている。第３図ハに示すように、片面から、打ち
抜きが容易なように、凹溝２３を設けることも提
案されているが、それでも工具の寿命はさほど延
びない。本考案の技術的課題は、従来の封口栓付
きのゴムシートにおけるこのような問題を解消
し、ゴムシート９から打ち抜き時のダイスおよび
ポンチの長寿命化の可能な電解コンデンサ封口用
ゴムシートを実現することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図は本考案による電解コンデンサ封口用ゴ
ムシートの基本構成を示す図で、イは平面図、ロ
はイ図のロ−ロ断面図である。本考案のゴムシー
ト９は、各封口栓３の外周のゴムシート９からの
切り離し位置に、円弧状の切り込み２４…を入れ
た構成になつている。この切り込み２４は、ロ図
に示されるように、ゴムシート９の表面から裏面
まで貫通している。また切り込み２４は、封口栓
３を囲むように複数形成されている。そして隣接
する切り込み２４，２４間の、切り込み２４が途
切れた部分が、ブリツジ部２５となつており、こ
のブリツジ部２５を介して封口栓３がゴムシート
９と一体に連結している。

〔作用〕

各封口栓３…は、その外周とゴムシート９との
間の、封口栓使用時の切り離し位置が、円弧状の
切り込み２４で予め切断されており、ブリツジ部
２５のみで接続している。そのため、コンデンサ
メーカで、封口栓３を電解コンデンサの封口に使
用する際は、ブリツジ部２５のみを切断すれば足
りるので、切り離し用のダイスやポンチの刃先の
摩耗が軽減され、長寿命化される。

ゴムシート９の全部につき、封口栓３に対する
ブリツジ部２５の位置を総て同じ位置にするので
なく、封口栓３の中心に対し異なる角度に配置す
ることで、ダイスおよびポンチの同じ位置のみが
摩耗するのを防止し、全周均一に摩耗可能とする
ことで、より長寿命化できる。

〔実施例〕

次に本考案による電解コンデンサ封口用ゴムシ
ートが実際上どのように具体化されるかを実施例
で説明する。第５図は本考案による電解コンデン
サ封口用ゴムシートの実施例を示す平面図であ
る。x1列では、ブリツジ部２５…が、ｘ軸に対
し０度、90度、180度、270度の位置に設けられて
いる。これに対しx2列では、45度、135度、225
度、315度の位置に設けられている。またx3列で
は、22.5度、112.5度、202.5度、292.5度の４個
所、x4列では、67.5度、157.5度、247.5度、337.5
度の４個所に設けられている。

このように総ての封口栓３におけるブリツジ部
２５を同じ個所に設けるのでなく、角度を変えて
設けることで、ダイスやポンチの寿命を一層長く
できる。

第６図は切り込み２４の各種実施例を示す断面
図である。切り込み２４の形成手段は特に限定さ
れるものではなく、イのように刃物で切り込み２
４ａを入れたものでもよい。あるいはロのよう
に、封口栓３の成型時に、成型によつて幅ｄを有
するスリツト状の切り込み２４ｂを形成してもよ
い。もちろん打ち抜きで、スリツト状切り込み２
４ｂを形成してもよいが、ユーザーであるコンデ
ンサメーカに供給される前の段階で行なわれなけ
ればならない。

またハのように、封口栓３の外周全周にわつた
つて、第３図ハのように凹溝２３を形成し、該凹
溝２３上に切り込み２４ｃを設けてもよい。

なお封口栓３の材質としては、ブチルゴムなど
のような合成ゴムあるいは天然ゴムでもよい。ま
たゴムと同様な弾性を有する物質であれば、合成
樹脂などでも差支えない。したがつて本明細書に
おいて、“ゴム”とは、ゴム様弾性体を総て含む
ものとする。

〔考案の効果〕

以上のように本考案によれば、封口栓３の付い
たゴムシート９をユーザーであるコンデンサメー
カに供給する前に、各封口栓３の外周の切り離し
位置に、複数の円弧状の切り込み２４…が設けら
れ、各切り込み２４・２４間のブリツジ部２５の
みで、ゴムシート９と接続している。そのため、
コンデンサメーカで、封口栓３をゴムシート９か
ら切り離して使用する際に、ダイスやポンチの負
担が軽減され、刃先の摩耗による寿命低下を防止
できる。特にブリツジ部２５…を全部同じ位置に
設けないで、異なる位置に設けて、ダイスやポン
チの刃先の異なる位置にブリツジ部２５が当たる
ようにすることにより、一層長寿命化される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による電解コンデンサ封口用ゴ
ムシートの基本原理を説明する平面図と断面図、
第２図は電解コンデンサの断面図、第３図は従来
の電解コンデンサ封口用ゴムシートの斜視図と断
面図、第４図は封口栓の切り離し装置の断面図、
第５図は本考案による電解コンデンサ封口用ゴム
シートの実施例を示す平面図、第６図は切り離し
用の切り込みの各種実施例を示す断面図である。 図において、３は封口栓、４，５はリード線、
９はゴムシート、１２はダイス、２０はポンチ、
２４，２４ａ，２４ｂ，２４ｃは切り込み、２５
はブリツジ部をそれぞれ示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電解コンデンサの封口栓３…が多数一体に形成
   されたゴムシート９において、封口栓３部とゴム
   シート９との間に、表裏両面に貫通する円弧状の
   切り込みを予め形成しておき、封口栓３…を電解
   コンデンサの封口に使用する時点で、隣接する切
   り込みと切り込み間の連結部２５を切断して、封
   口栓３をゴムシート９から分離可能としたことを
   特徴とする電解コンデンサ封口用ゴムシート。