JPH0246064B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0246064B2 JPH0246064B2 JP58055274A JP5527483A JPH0246064B2 JP H0246064 B2 JPH0246064 B2 JP H0246064B2 JP 58055274 A JP58055274 A JP 58055274A JP 5527483 A JP5527483 A JP 5527483A JP H0246064 B2 JPH0246064 B2 JP H0246064B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- ethylene
- copolymer
- polypropylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明はポリオレフイン系樹脂組成物に関し、
詳しくは透明性、弾性率、耐寒性ならびにヒート
シール性等のすぐれた包装フイルム等の用途に適
したポリオレフイン系樹脂組成物に関する。 一般に、ポリプロピレン系樹脂は、機械的特
性、耐熱性、加工性などにすぐれているため多く
の分野で幅広く用いられている。しかし、耐寒
性、耐衝撃性が充分でなく、これらの物性を改良
するために、プロピレンに少量のエチレンなど他
のα−オレフインを加えて重合した共重合体を用
いることが知られているが、フイルムなどに成形
すると低温シール性が充分なものとならず、利用
分野が大きく制限されていた。 またポリプロピレン系樹脂にポリエチレンやエ
チレン−α−オレフイン共重合体を配合すること
が知られているが、この場合ポリプロピレンとポ
リエチレンとは相溶性が不良であるため、透明
性、耐衝撃性、機械的強度が充分でなく、ヒート
シール性の改善効果も充分なものではなかつた。 さらに他の方法として、ポリプロピレンにエチ
レン−酢酸ビニル共重合体などが配合することが
知られているが、この方法で充分な耐寒性を得る
にはエチレン−酢酸ビニル共重合体の配合量を多
くしなければならず、その結果、ポリプロピレン
本来の持性が失われて、フイルムなどに成形した
場合、透明性や弾性率が低下する。しかも、ヒー
トシール温度は低くなるものの、シール強度が大
幅に低下し、実用上大きな問題となつている。 本発明はポリプロピレン本来の長所である透明
性、高弾性率を維持しつつ、その欠点である耐寒
性、ヒートシール性の改善された樹脂組成物を提
供することを目的とするものである。すなわち本
発明は、(A)ポリプロピレン系樹脂100重量部、(B)
密度0.900〜0.940ｇ／cm3の直鎖状低密度エチレン
共重合体２〜30重量部および(C)エチレン酢酸ビニ
ル共重合体２〜30重量部からなるポリオレフイン
系樹脂組成物を提供するものである。 本発明の組成物の(A)成分であるポリプロピレン
系樹脂は、各種のものが使用可能であるが、一般
に密度0.895〜0.915ｇ／cm3、メルトインデツクス
（MI）１〜20ｇ／10分の範囲のものである。また
プロピレンの単独重合体あるいは共重合体のいず
れでもよいが、好ましくはプロピレンと他のα−
オレフイン（エチレン、ブテン−１など）との共
重合体、より好ましくはランダム共重合体、特に
α−オレフイン含量0.5〜10重量％のランダム共
重合体をあげることができる。さらに、不飽和カ
ルボン酸やその誘導体で変性した変性ポリプロピ
レンも有効に利用される。なおこれらのポリプロ
ピレン系樹脂は、単独で用いることはもちろん、
各種のものを混合して用いることができる。この
場合、プロピレン単独重合体は80重量％以下で混
合することが好ましく、プロピレン単独重合体の
混合比率が高すぎると、(B)、(C)成分との相溶性が
低下し、得られる組成物の耐衝撃性、ヒートシー
ル性の改善効果が比較的小さいものとなる。 次に、本発明の組成物の(B)成分である直鎖状低
密度エチレン共重合体は、低、中圧法で得られる
直鎖状低密度エチレン共重合体（エチレンとα−
オレフインの共重合体）、いわゆるLLDPEであつ
て、密度が0.900〜0.940ｇ／cm3であり、また通
常、MIが１〜50ｇ／10分のものである。またこ
こでエチレンと共重合するα−オレフインは一般
には炭素数４〜12のもの、好ましくは炭素数４〜
10のもの、具体的にはブテン−１、ペンテン−
１、ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１、オ
クテン−１、デセン−１、ドデセン−１などをあ
げることができる。さらにこの共重合体における
α−オレフインの含量は特に制限はないが、２〜
20重量％の範囲であることが好ましい。 なお、本発明の組成物における(B)成分の配合量
は、上記(A)成分であるポリプロピレン系樹脂100
重量部に対して、２〜30重量部、好ましくは４〜
15重量部の範囲である。ここで２重量部未満では
配合する効果が充分発現せず、逆に30重量部を超
えるとフイルムの透明性が低下する。 本発明の組成物の(C)成分であるエチレン−酢酸
ビニル共重合体は、通常は密度0.910〜0.970ｇ／
cm3、MI2〜50ｇ／10分のものが用いられる。また
この共重合体中における酢酸ビニル含量は５〜40
重量％が好ましい。さらに本発の組成物における
(C)成分の配合量は、上記(A)成分であるポリプロピ
レン系樹脂100重量部に対して、２〜30重量部、
好ましくは４〜15重量部の範囲とすべきである。
ここで２重量部未満では配合する効果が充分に現
われず、また30重量部を超えるとフイルムの透明
性、剛性（腰）が低下する。 本発明の組成物は、上述の(A)、(B)、(C)成分、さ
らに必要に応じて各種添加剤を加え、適宜手段に
より充分に溶融混練することにより得られる。 本発明の組成物は、各種フイルムや成形品など
に利用することができるが、特に均一混合性がよ
く、高速成形が可能であること、およびそのすぐ
れた物性からフイルムに好適に利用できる。ここ
でフイルムを成形する場合、組成物をＴ−ダイ法
等により成形すればよいが、温度は200〜250℃の
範囲に設定することが好ましい。200℃未満では
溶融ムラ、表面荒れ、透明性低下などの問題が生
じやすく、また250℃を超えると(C)成分であるエ
チレン−酢酸ビニル共重合体が分解するおそれが
ある。 このようにして得られるフイルムはは一般に厚
さ10〜100μのものであり、フイルムとしての各
種物性にすぐれたものである。特に、シール温度
が低くてシール強度が大きく、いわゆるヒートシ
ール性にすぐれており、また透明性、耐寒性も良
く、縦横方向の強度バランスも良好である。 従つて、本発明の組成物は、包装フイルムをは
じめ、ラミネートフイルム、さらには各種成形品
に幅広く利用される。 次に本発明の実施例を示す。 実施例 １〜４ 第１表に示す各成分を直径50mmの押出機を用
い、樹脂温度225℃で押出してペレツト化し、本
発明の樹脂組成物を得た。次にこのペレツトを用
い、直径50mmの押出機により、ダイス幅500mm、
樹脂温度200〜230℃、チルロール温度30℃の条件
でフイルムを成形し、厚さ30〜40μのフイルムを
得た。得られたフイルムの各種物性の測定結果を
第１表に示す。 比較例 １〜３ ポリプロピレン単独、またはポリプロピレンに
エチレン−α−オレフイン共重合体あるいはポリ
プロピレンにエチレン−酢酸ビニル共重合体を配
合したものを用いたこと以外は、実施例に準じて
操作を行なつた。結果を第１表に示す。 比較例 ４ 実施例３において、エチレン−４−メチルペン
テン−１共重合体の代わりに、エチレン−プロピ
レンゴム（EPR）（日本合成ゴム(株)製、商品名：
EP−07P、密度0.86ｇ／cm3、ムーニー粘度ML1+4
（100℃）70）10重量部を用いたこと以外は、実施
例３と同様にして行なつた。結果を第１表に示
す。
詳しくは透明性、弾性率、耐寒性ならびにヒート
シール性等のすぐれた包装フイルム等の用途に適
したポリオレフイン系樹脂組成物に関する。 一般に、ポリプロピレン系樹脂は、機械的特
性、耐熱性、加工性などにすぐれているため多く
の分野で幅広く用いられている。しかし、耐寒
性、耐衝撃性が充分でなく、これらの物性を改良
するために、プロピレンに少量のエチレンなど他
のα−オレフインを加えて重合した共重合体を用
いることが知られているが、フイルムなどに成形
すると低温シール性が充分なものとならず、利用
分野が大きく制限されていた。 またポリプロピレン系樹脂にポリエチレンやエ
チレン−α−オレフイン共重合体を配合すること
が知られているが、この場合ポリプロピレンとポ
リエチレンとは相溶性が不良であるため、透明
性、耐衝撃性、機械的強度が充分でなく、ヒート
シール性の改善効果も充分なものではなかつた。 さらに他の方法として、ポリプロピレンにエチ
レン−酢酸ビニル共重合体などが配合することが
知られているが、この方法で充分な耐寒性を得る
にはエチレン−酢酸ビニル共重合体の配合量を多
くしなければならず、その結果、ポリプロピレン
本来の持性が失われて、フイルムなどに成形した
場合、透明性や弾性率が低下する。しかも、ヒー
トシール温度は低くなるものの、シール強度が大
幅に低下し、実用上大きな問題となつている。 本発明はポリプロピレン本来の長所である透明
性、高弾性率を維持しつつ、その欠点である耐寒
性、ヒートシール性の改善された樹脂組成物を提
供することを目的とするものである。すなわち本
発明は、(A)ポリプロピレン系樹脂100重量部、(B)
密度0.900〜0.940ｇ／cm3の直鎖状低密度エチレン
共重合体２〜30重量部および(C)エチレン酢酸ビニ
ル共重合体２〜30重量部からなるポリオレフイン
系樹脂組成物を提供するものである。 本発明の組成物の(A)成分であるポリプロピレン
系樹脂は、各種のものが使用可能であるが、一般
に密度0.895〜0.915ｇ／cm3、メルトインデツクス
（MI）１〜20ｇ／10分の範囲のものである。また
プロピレンの単独重合体あるいは共重合体のいず
れでもよいが、好ましくはプロピレンと他のα−
オレフイン（エチレン、ブテン−１など）との共
重合体、より好ましくはランダム共重合体、特に
α−オレフイン含量0.5〜10重量％のランダム共
重合体をあげることができる。さらに、不飽和カ
ルボン酸やその誘導体で変性した変性ポリプロピ
レンも有効に利用される。なおこれらのポリプロ
ピレン系樹脂は、単独で用いることはもちろん、
各種のものを混合して用いることができる。この
場合、プロピレン単独重合体は80重量％以下で混
合することが好ましく、プロピレン単独重合体の
混合比率が高すぎると、(B)、(C)成分との相溶性が
低下し、得られる組成物の耐衝撃性、ヒートシー
ル性の改善効果が比較的小さいものとなる。 次に、本発明の組成物の(B)成分である直鎖状低
密度エチレン共重合体は、低、中圧法で得られる
直鎖状低密度エチレン共重合体（エチレンとα−
オレフインの共重合体）、いわゆるLLDPEであつ
て、密度が0.900〜0.940ｇ／cm3であり、また通
常、MIが１〜50ｇ／10分のものである。またこ
こでエチレンと共重合するα−オレフインは一般
には炭素数４〜12のもの、好ましくは炭素数４〜
10のもの、具体的にはブテン−１、ペンテン−
１、ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１、オ
クテン−１、デセン−１、ドデセン−１などをあ
げることができる。さらにこの共重合体における
α−オレフインの含量は特に制限はないが、２〜
20重量％の範囲であることが好ましい。 なお、本発明の組成物における(B)成分の配合量
は、上記(A)成分であるポリプロピレン系樹脂100
重量部に対して、２〜30重量部、好ましくは４〜
15重量部の範囲である。ここで２重量部未満では
配合する効果が充分発現せず、逆に30重量部を超
えるとフイルムの透明性が低下する。 本発明の組成物の(C)成分であるエチレン−酢酸
ビニル共重合体は、通常は密度0.910〜0.970ｇ／
cm3、MI2〜50ｇ／10分のものが用いられる。また
この共重合体中における酢酸ビニル含量は５〜40
重量％が好ましい。さらに本発の組成物における
(C)成分の配合量は、上記(A)成分であるポリプロピ
レン系樹脂100重量部に対して、２〜30重量部、
好ましくは４〜15重量部の範囲とすべきである。
ここで２重量部未満では配合する効果が充分に現
われず、また30重量部を超えるとフイルムの透明
性、剛性（腰）が低下する。 本発明の組成物は、上述の(A)、(B)、(C)成分、さ
らに必要に応じて各種添加剤を加え、適宜手段に
より充分に溶融混練することにより得られる。 本発明の組成物は、各種フイルムや成形品など
に利用することができるが、特に均一混合性がよ
く、高速成形が可能であること、およびそのすぐ
れた物性からフイルムに好適に利用できる。ここ
でフイルムを成形する場合、組成物をＴ−ダイ法
等により成形すればよいが、温度は200〜250℃の
範囲に設定することが好ましい。200℃未満では
溶融ムラ、表面荒れ、透明性低下などの問題が生
じやすく、また250℃を超えると(C)成分であるエ
チレン−酢酸ビニル共重合体が分解するおそれが
ある。 このようにして得られるフイルムはは一般に厚
さ10〜100μのものであり、フイルムとしての各
種物性にすぐれたものである。特に、シール温度
が低くてシール強度が大きく、いわゆるヒートシ
ール性にすぐれており、また透明性、耐寒性も良
く、縦横方向の強度バランスも良好である。 従つて、本発明の組成物は、包装フイルムをは
じめ、ラミネートフイルム、さらには各種成形品
に幅広く利用される。 次に本発明の実施例を示す。 実施例 １〜４ 第１表に示す各成分を直径50mmの押出機を用
い、樹脂温度225℃で押出してペレツト化し、本
発明の樹脂組成物を得た。次にこのペレツトを用
い、直径50mmの押出機により、ダイス幅500mm、
樹脂温度200〜230℃、チルロール温度30℃の条件
でフイルムを成形し、厚さ30〜40μのフイルムを
得た。得られたフイルムの各種物性の測定結果を
第１表に示す。 比較例 １〜３ ポリプロピレン単独、またはポリプロピレンに
エチレン−α−オレフイン共重合体あるいはポリ
プロピレンにエチレン−酢酸ビニル共重合体を配
合したものを用いたこと以外は、実施例に準じて
操作を行なつた。結果を第１表に示す。 比較例 ４ 実施例３において、エチレン−４−メチルペン
テン−１共重合体の代わりに、エチレン−プロピ
レンゴム（EPR）（日本合成ゴム(株)製、商品名：
EP−07P、密度0.86ｇ／cm3、ムーニー粘度ML1+4
（100℃）70）10重量部を用いたこと以外は、実施
例３と同様にして行なつた。結果を第１表に示
す。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (A)ポリプロピレン系樹脂100重量部、(B)密度
0.900〜0.940ｇ／cm3の直鎖状低密度エチレン共重
合体２〜30重量部および(C)エチレン酢酸ビニル共
重合体２〜30重量部からなるポリオレフイン系樹
脂組成物。 ２ (A)ポリプロピレン系樹脂がプロピレンと他の
α−オレフインとの共重合体である特許請求の範
囲第１項記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5527483A JPS59182832A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | ポリオレフイン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5527483A JPS59182832A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | ポリオレフイン系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59182832A JPS59182832A (ja) | 1984-10-17 |
| JPH0246064B2 true JPH0246064B2 (ja) | 1990-10-12 |
Family
ID=12994014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5527483A Granted JPS59182832A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | ポリオレフイン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59182832A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60123544A (ja) * | 1983-12-07 | 1985-07-02 | Showa Denko Kk | ラミネ−ト用エチレン系重合体組成物 |
| JPH0788446B2 (ja) * | 1986-08-07 | 1995-09-27 | 旭化成工業株式会社 | フイルム成形用樹脂組成物 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51145553A (en) * | 1975-05-27 | 1976-12-14 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Thermoplastic resin compositions |
| JPS5455071A (en) * | 1977-10-11 | 1979-05-01 | Asahi Chem Ind Co Ltd | High cold-oriented film and its production |
| JPS5846141B2 (ja) * | 1978-11-25 | 1983-10-14 | 出光石油化学株式会社 | ポリプロピレン組成物 |
| JPS5950172B2 (ja) * | 1978-11-28 | 1984-12-06 | 旭化成株式会社 | 改良組成物 |
| JPS5938976B2 (ja) * | 1978-11-28 | 1984-09-20 | 旭化成株式会社 | 改良された組成物 |
| DE3363603D1 (en) * | 1982-11-05 | 1986-06-26 | Exxon Research Engineering Co | Extrusion coating |
-
1983
- 1983-04-01 JP JP5527483A patent/JPS59182832A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59182832A (ja) | 1984-10-17 |
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