JPH0246078Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は同一方向に伸びる部品リードをプリ
ント基板に自動挿入する際に電子部品の保持に使
用される部品挿入保持具に関する。

従来の技術 プリント基板へのラジアルリード形電子部品の
自動装着は、一般に部品本体と同一方向に伸びた
２本のリード線との３点保持で行われる。例え
ば、電子部品用自動挿入機は１台で複数種類のラ
ジアルリード形電子部品をプリント基板に挿入で
きる様に設計されており、これを第６図乃至第１
４図を参照して説明する。

第６図及び第７図において、１はラジアルリー
ド形電子部品で、図面では角形の部品本体２から
同一方向に３本のリード線３を導出したトランジ
スタを示す。４は電子部品挿入の定ポジシヨンＰ
に配置されたプリント基板で、部品挿入定ポジシ
ヨンＰに電子部品１の３本のリード線３が挿通さ
れるスルーホール５を有する。６は定ポジシヨン
Ｐのプリント基板４の下方に上下動可能に配置さ
れた２本のガイドピン、７は定ポジシヨンＰのプ
リント基板４の上方に上下動可能に配置された１
つの部品挿入保持具、８は上限位置の部品挿入保
持具７とプリント基板４の間に電子部品１をリー
ド線３を下に向けて供給する部品チヤツク、９は
定ポジシヨンＰにおける部品チヤツク８とプリン
ト基板４の間に適宜挿入される２分割構造のリー
ドガイドである。

２本のガイドピン６はプリント基板４の定ポジ
シヨンＰにおける３つのスルーホール５の内の両
側２つを通つて上下動するよう配置され、その上
端はリード線３の下端が入り易い様に放電加工等
で凹み加工されている。部品挿入保持具７は金属
製で下面の平坦な矩形の押圧面１０と、押圧面１
０の中央を横切らせて形成した断面Ｖ字状の溝１
１と、溝１１の両端部を除く中央部に形成した有
天の角穴１２とを有するもので、押圧面１０とＶ
字溝１１は電子部品１の部品本体２の頭部を保持
する寸法、形状に設計されている。

また部品チヤツク８は外部から電子部品１を部
品本体２又はリード線３を挟持して定ポジシヨン
Ｐに供給する開閉式のもので、電子部品１は例え
ば図示しないが同種のものが多数テーピングされ
たテーピング部品から１個ずつ分離され別のチヤ
ツク（図示せず）を経て部品チヤツク８に供給さ
れる。リードガイド９は第１２図に示すように開
閉する２個一対のガイドブロツク９ａ，９ｂから
成り、各ガイドブロツク９ａ，９ｂはその対向面
に電子部品１の３本のリード線３を１本ずつ挿入
ガイドするガイド溝１３を有し、各ガイドブロツ
ク９ａ，９ｂを閉じるとガイド溝１３の対向する
ものが合致して、リード線挿入ガイド穴１３′が
形成される。

１枚のプリント基板４の被部品挿入位置が定ポ
ジシヨンＰに搬入されると、この定ポジシヨンＰ
の上方に部品チヤツク８が１個の電子部品１を供
給し、リードガイド９が電子部品１の下方定位置
で閉じる。この状態で２本のガイドピン６がスル
ーホール５を通過し、上昇してガイド穴１３′に
下方から挿入されて位置出しされる。その直後、
第８図に示すように部品チヤツク８が下降して電
子部品１のリード線３がリードガイド９のガイド
穴１３′に上方から挿入されてガイドピン６の先
端のくぼみに入り、同時に部品挿入保持具７が下
降して押圧面１０が電子部品１の部品本体２の上
面に当接する。次に第９図に示すように部品チヤ
ツク８とリードガイド９が開いて電子部品１から
離れ、部品挿入保持具７と２本のガイドピン６に
て電子部品１を３点で保持した状態のままガイド
ピン６と部品挿入保持具７が同時に同速で下降し
て、第１０図に示すようにリード線３をガイドピ
ン６でガイドして対応するスルーホール５に挿入
する。

１個の電子部品１の自動挿入が完了すると部品
挿入保持具７が元の位置まで上昇し、プリント基
板４が間欠移動して次の被部品挿入位置が定ポジ
シヨンＰに搬入され、部品チヤツク８が次の同種
の電子部品又は異種の電子部品を挟持して定ポジ
シヨンＰの上方定位置に供給し、上記同じ動作が
繰り返される。

考案が解決しようとする問題点 １枚のプリント基板に自動挿入されるラジアル
リード形電子部品は上記３本のリードのトランジ
スタの他、２本リードの円板コンデンサや縦型抵
抗など様々なものがあり、それぞれの種類に応じ
て部品本体の寸法、形状は様々であつて、電子部
品自動挿入時に使用される部品挿入保持具は多種
類の部品本体を正確に保持して押圧するように作
られている。即ち、上記の部品挿入保持具７は角
形部品本体２に対しては平坦な押圧面１０で保持
し、また第１３図に示す円板コンデンサ１′の円
板形部品本体２′に対しては押圧面１０のＶ字溝
１１に嵌めて保持し、更に第１４図に示す縦型抵
抗１″に対しては角穴１２に折曲した１本のリー
ド線３′を嵌め部品本体２″をＶ字溝１１で保持す
るようにしている。

ところで、部品挿入保持具７はＶ字溝１１に部
品本体を嵌めて保持する場合は比較的安定して部
品保持を行うが、平坦な押圧面１０で特に角形の
部品本体を保持する場合は部品本体が少し位置ず
れをしているとＶ字溝１１に入り込んで正確に保
持できず、部品挿入ミスを招くことがあつた。例
えば上記電子部品１の角形部品本体２に対し、部
品挿入保持具７はＶ字溝１１の両側の押圧面１０
で部品本体２の上面両側部分を保持しているが、
部品本体２が厚さ方向に少し位置ずれしていると
第１１図に示すように部品本体２の上面一側端が
Ｖ字溝１１内に入つて部品本体２が傾いて保持さ
れる不都合があつた。

また部品挿入保持具７は何回か使用すると角穴
１２に電子部品の被膜の剥離したものなどの屑が
蓄積されて角穴１２が屑で詰まり、そのため第１
４図の縦型抵抗１″などを正確に保持できなくな
ることがあつて、長時間の使用に耐えられない問
題もあり、改善策が要望されていた。

問題点を解決するための手段 本考案は電子部品自動挿入機における部品挿入
保持具の上記問題点に鑑みてなされたもので、こ
の問題点を解決する本考案の技術的手段は電子部
品の部品本体を直接に保持して押圧する押圧面の
中央部を横切る溝の両端部に弾性体を埋設して形
成した前記押圧面と面一な平面部を具備すると共
に、前記有天の角穴と外部を連通する穴を具備し
たことである。

作 用 上記溝両端部の平面部は残りの溝が円板コンデ
ンサの部品本体などを保持する余裕を持ち、且つ
トランジスタ等の角形部品本体の上面の両端部が
平面部に当る程度の幅、間隔でもつて形成され、
これにより角形部品本体を保持する時にこの部品
本体は平面部に当接して溝に入り込む保持ミスが
確実に防止されて部品自動挿入の成功率が一段と
向上する。

さらに外部と連通する穴を設けたので屑が入つ
ても押し出されて自然に抜けるので長時間使用が
可能となる。又詰まつても穴があるので掃除が容
易である。

実施例 本考案の一実施例を第１図乃至第５図に基づき
以下説明する。

第１図乃至第３図の部品挿入保持具１４におい
て、１５は下面の平坦な押圧面、１６は押圧面１
５の中央を横切らせて形成した断面Ｖ字状の溝、
１７は溝１６の底に形成した有天の角穴で、以上
は従来の部品挿入保持具７と同一寸法、形状のも
のである。相違点はＶ字溝１６の両端部内に三角
柱状のウレタンゴム等の弾性体１８を埋め込み固
定してＶ字溝１６両端部に押圧面１５と面一の平
面部１９を形成したこと、及び角穴１７の天面の
例えば２箇所に外面まで貫通させた屑排出用抜け
穴２０を形成したことである。

上記部品挿入保持具１４は第６図乃至第１０図
に示した電子部品自動挿入機に使用されるもの
で、これの例えば角形部品本体２を有する電子部
品１の保持は第４図及び第５図に示すように行わ
れる。即ち、溝１６の両端の平面部１９の間隔
L₁を部品本体２の上面の長さL₂より少し小さく
設定しておくことにより、部品本体２は上面周辺
部が押圧面１５と平面部１９に当接して保持され
る。従つて、部品本体２が多少位置ずれしていて
も上面両端部が平面部１９及び１５に当るので部
品本体２がＶ字溝１６に入り込む心配が皆無とな
り、これにより電子部品１は常に安定した正しい
姿勢で部品挿入保持具１４とガイドピン６で保持
されてプリント基板に自動挿入される。

また第１３図や第１４図に示すような電子部品
１′，１″はＶ字溝１６にて保持され、またこのよ
うな保持ができるように両端の平面部１９の間隔
L₁が設定されている。

更に、部品挿入保持具１４は何回かの使用で角
穴１７に屑が溜まるが、この屑はある程度溜まる
と新しい屑の侵入で古い屑が抜け穴２０から外に
押し出される。従つて角穴１７が屑で詰まる心配
が無くなり、長時間使用が可能になる。

考案の効果 本考案によれば部品挿入保持具の平坦な押圧面
で保持される電子部品の部品本体の保持ミスが減
少し、電子部品のプリント基板への自動挿入率が
一段と向上して信頼性の高い電子部品自動挿入機
が提供できる。また従来品の溝の両端にゴム部材
などを固着する等の簡単な作業を加えるだけで本
考案が得られるので、実施の容易な実用価値大な
るものが提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示す正
面図、側面図、底面図である。第４図及び第５図
は第１図の部品挿入保持具の使用形態例を示す正
面図及び側面図である。第６図は従来一般の電子
部品自動挿入機の要部正面図、第７図乃至第１０
図は第６図の電子部品自動挿入機の各動作状態を
示す側面図、第１１図は第９図の動作時における
不良例を説明するための側面図、第１２図は第６
図におけるリードガイドの開時の平面図、第１３
図及び第１４図は第６図における部品挿入保持具
による二種類の電子部品の保持例を示す正面図で
ある。 １，１′，１″……電子部品、２，２′，２″……
部品本体、３，３′……リード線、４……プリン
ト基板、５……スルーホール、１４……部品挿入
保持具、１５……押圧面、１６……Ｖ字溝、１９
……平面部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ラジアルリード形電子部品の本体を保持し、そ
   のリード線をプリント基板のスルーホールに自動
   挿入する部品挿入保持具であつて、前記部品挿入
   保持具は平坦な押圧面、この押圧面を横切るＶ字
   溝及びこのＶ字溝中央部に連なる有天の角穴を具
   備し、前記Ｖ字溝の両端部に弾性体を埋設して形
   成した前記押圧面の一部をなす平面部を具備する
   と共に前記有天の角穴と外部を連通する穴を具備
   したことを特徴とする部品挿入装置。