JPH0246100B2 - - Google Patents
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- JPH0246100B2 JPH0246100B2 JP57228120A JP22812082A JPH0246100B2 JP H0246100 B2 JPH0246100 B2 JP H0246100B2 JP 57228120 A JP57228120 A JP 57228120A JP 22812082 A JP22812082 A JP 22812082A JP H0246100 B2 JPH0246100 B2 JP H0246100B2
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- JP
- Japan
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- heating
- absolute humidity
- humidity sensor
- control circuit
- heater
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/12—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body in dependence upon absorption of a fluid; of a solid body in dependence upon reaction with a fluid, for detecting components in the fluid
- G01N27/121—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body in dependence upon absorption of a fluid; of a solid body in dependence upon reaction with a fluid, for detecting components in the fluid for determining moisture content, e.g. humidity, of the fluid
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
＜技術分野＞
本発明は食品などの被加熱体が加熱されるにと
もない発生する水蒸気を検知して、被加熱体の仕
上り時間制御を行なうようにした加熱調理装置に
関する。
もない発生する水蒸気を検知して、被加熱体の仕
上り時間制御を行なうようにした加熱調理装置に
関する。
＜従来技術＞
従来、加熱調理装置たとえば電子レンジにおい
ては、オーブンの排気口に近接して絶対湿度セン
サを配設し、食品の加熱にともない発生した水蒸
気をこの絶対湿度センサで検知して食品の加熱時
間を制御するようにしたものがある。この絶対湿
度センサａは、第１図に示すように、大気中に露
出された開放型のサーミスタR1と、乾燥した空
気中に封じ込められた密閉型のサーミスタR2お
よび２つの抵抗R3，R4とで形成されたブリツジ
回路を有する。このブリツジ回路の各中点Ａ，Ｂ
より出力電圧VBを取出し、これを増幅器ｂで増
幅して絶対湿度センサａの出力信号VAHを得てい
る。そして、この出力信号VAHを検出することに
よりマイクロ波加熱時の前記の仕上り時間を自動
制御している。すなわち、食品をマイクロ波で加
熱すれば、加熱時間ｕの経過にともない食品から
水蒸気が発生する。この水蒸気が絶対湿度センサ
ａで検出されると、第２図に示すように、その出
力電圧VAHに立ち上りの変動が生じる。従つて、
絶対湿度センサａの出力電圧VAHの基準レベル
VAHOを予じめ定めておけば加熱開始からの出力
電圧VAHのレベルが基準レベルVAHOまでに到達す
るまでの加熱時間u1が制御できることになる。こ
の様に、マイクロ波で加熱する場合は絶対湿度セ
ンサａの出力電圧VAHのレベル変化を絶対湿度検
出信号として検出することにより食品の出力時間
が自動的に制御される。一方、ヒータで加熱する
場合には食品が置かれるオーブン内の加熱雰囲気
温度を検出して食品の仕上り温度を自動的に制御
する必要がある。このため、従来の装置において
は、上記絶対湿度センサとともに加熱雰囲気温度
を検出する手段を別個に設け、ヒータ加熱とマイ
クロ波加熱とのいずれの場合でも食品が最適に加
熱されるようにしている。しかしながら、絶対湿
度センサと温度検出手段とを別個に設けたのでは
製品がコストアツプとなるばかりでなく、回路構
成も複雑となつて故障の原因ともなるという問題
がある。
ては、オーブンの排気口に近接して絶対湿度セン
サを配設し、食品の加熱にともない発生した水蒸
気をこの絶対湿度センサで検知して食品の加熱時
間を制御するようにしたものがある。この絶対湿
度センサａは、第１図に示すように、大気中に露
出された開放型のサーミスタR1と、乾燥した空
気中に封じ込められた密閉型のサーミスタR2お
よび２つの抵抗R3，R4とで形成されたブリツジ
回路を有する。このブリツジ回路の各中点Ａ，Ｂ
より出力電圧VBを取出し、これを増幅器ｂで増
幅して絶対湿度センサａの出力信号VAHを得てい
る。そして、この出力信号VAHを検出することに
よりマイクロ波加熱時の前記の仕上り時間を自動
制御している。すなわち、食品をマイクロ波で加
熱すれば、加熱時間ｕの経過にともない食品から
水蒸気が発生する。この水蒸気が絶対湿度センサ
ａで検出されると、第２図に示すように、その出
力電圧VAHに立ち上りの変動が生じる。従つて、
絶対湿度センサａの出力電圧VAHの基準レベル
VAHOを予じめ定めておけば加熱開始からの出力
電圧VAHのレベルが基準レベルVAHOまでに到達す
るまでの加熱時間u1が制御できることになる。こ
の様に、マイクロ波で加熱する場合は絶対湿度セ
ンサａの出力電圧VAHのレベル変化を絶対湿度検
出信号として検出することにより食品の出力時間
が自動的に制御される。一方、ヒータで加熱する
場合には食品が置かれるオーブン内の加熱雰囲気
温度を検出して食品の仕上り温度を自動的に制御
する必要がある。このため、従来の装置において
は、上記絶対湿度センサとともに加熱雰囲気温度
を検出する手段を別個に設け、ヒータ加熱とマイ
クロ波加熱とのいずれの場合でも食品が最適に加
熱されるようにしている。しかしながら、絶対湿
度センサと温度検出手段とを別個に設けたのでは
製品がコストアツプとなるばかりでなく、回路構
成も複雑となつて故障の原因ともなるという問題
がある。
＜目的＞
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので
あつて、絶対湿度センサのブリツジ回路からの出
力信号の一部を雰囲気温度検出信号としてヒータ
をオン・オフする制御回路に与え、これによつ
て、別個に温度を検出する手段を設けることなく
一つの絶対湿度センサでもつて加熱の種類が異な
つても被加熱体が最も良い条件で加熱調理できる
ようにして従来の問題点を解消した加熱調理装置
を提供することを目的としている。
あつて、絶対湿度センサのブリツジ回路からの出
力信号の一部を雰囲気温度検出信号としてヒータ
をオン・オフする制御回路に与え、これによつ
て、別個に温度を検出する手段を設けることなく
一つの絶対湿度センサでもつて加熱の種類が異な
つても被加熱体が最も良い条件で加熱調理できる
ようにして従来の問題点を解消した加熱調理装置
を提供することを目的としている。
＜実施例＞
以下、本発明の構成を電子レンジに適用した場
合の実施例について、第３図ないし第６図に基づ
いて説明する。
合の実施例について、第３図ないし第６図に基づ
いて説明する。
第３図は電子レンジの正面図、第４図はその概
略断面図である。電子レンジ１の前面の操作パネ
ル２にはマイクロ波加熱用とヒータ加熱用のそれ
ぞれの加熱キー３，４が設けられている。また、
電子レンジ１のオーブン５に形成された排気口６
に近接して絶対湿度センサ７が配設されている。
８は被加熱体である食品、９はこの食品８をオー
ブン５に出し入れするドアである。第５図はこの
電子レンジ１の回路図である。絶対湿度センサ７
は開放型のサーミスタR1と密閉型のサーミスタ
R2とよりなる第１直列回路と、２つの抵抗R3，
R4よりなる第２直列回路とを並列に接続して形
成されたブリツジ回路１０と、演算増幅器１１と
を備える。ブリツジ回路１０の抵抗R3，R4側の
中点Ｂの出力端は演算増幅器１１の正相入力端子
に接続されている。また、サーミスタR1，R2
側の中点Ａの出力端は２つに分岐され、一方が演
算増幅器１１の逆相入力端子に接続され、他方
がアナログ・デジタル変換器１２と、インターフ
エイス１４を介してヒータ２０およびマグネトロ
ン２２をオン・オフ制御する制御回路１６に接続
される。また、演算増幅器１１の出力端は同じく
アナログ・デジタル変換器１８およびインターフ
エイス１４を介して制御回路１６に接続される。
２１は絶対湿度センサ７の直流電源、Rsは電流
制限用の抵抗である。また、２４，２６はそれぞ
れヒータ２０とマグネトロン２２に電源を切換え
てオン・オフするリレーである。また、２８は加
熱キー３，４の操作による加熱信号を制御回路１
６に与える入力部である。
略断面図である。電子レンジ１の前面の操作パネ
ル２にはマイクロ波加熱用とヒータ加熱用のそれ
ぞれの加熱キー３，４が設けられている。また、
電子レンジ１のオーブン５に形成された排気口６
に近接して絶対湿度センサ７が配設されている。
８は被加熱体である食品、９はこの食品８をオー
ブン５に出し入れするドアである。第５図はこの
電子レンジ１の回路図である。絶対湿度センサ７
は開放型のサーミスタR1と密閉型のサーミスタ
R2とよりなる第１直列回路と、２つの抵抗R3，
R4よりなる第２直列回路とを並列に接続して形
成されたブリツジ回路１０と、演算増幅器１１と
を備える。ブリツジ回路１０の抵抗R3，R4側の
中点Ｂの出力端は演算増幅器１１の正相入力端子
に接続されている。また、サーミスタR1，R2
側の中点Ａの出力端は２つに分岐され、一方が演
算増幅器１１の逆相入力端子に接続され、他方
がアナログ・デジタル変換器１２と、インターフ
エイス１４を介してヒータ２０およびマグネトロ
ン２２をオン・オフ制御する制御回路１６に接続
される。また、演算増幅器１１の出力端は同じく
アナログ・デジタル変換器１８およびインターフ
エイス１４を介して制御回路１６に接続される。
２１は絶対湿度センサ７の直流電源、Rsは電流
制限用の抵抗である。また、２４，２６はそれぞ
れヒータ２０とマグネトロン２２に電源を切換え
てオン・オフするリレーである。また、２８は加
熱キー３，４の操作による加熱信号を制御回路１
６に与える入力部である。
次に上記構成における被加熱体の加熱制御動作
について説明する。
について説明する。
(a) マイクロ波による加熱の場合：
まず、操作パネル２のマイクロ波加熱用の加
熱キー３を押すと、入力部２８からマイクロ波
加熱信号がインターフエイス１４を介して制御
回路１６に入力される。これにより制御回路１
６からは、リレー２６のオン信号が出力され
る。リレー２６がオンするとマグネトロン２２
が発振し食品８はマイクロ波で加熱される。一
方、制御回路１６は入力部２８からのマイクロ
波加熱信号を受信すると、同時に絶対湿度セン
サ７の演算増幅器１１からの絶対湿度検出信号
VAHのみをアナログデジタル変換器１８とイン
ターフエイス１４とを介して遂次入力する。そ
して制御回路１６は絶対湿度センサ７が食品８
からの水蒸気を検出して、その絶対湿度検出信
号VAHがこの制御回路１６に予じめ記憶された
基準レベルVAHOに達するまでマグネトロン２
２をオンする。（第２図参照）そして、絶対湿
度センサ７の絶対湿度検出信号VAHのレベルが
基準レベルVAHOに達すると制御回路１６から
はリレー２６のオフ信号が出力される。従つ
て、リレー２６はオフされてマグネトロン２２
によるマイクロ波の発生は停止する。これによ
つて、食品８は所定時間加熱される。
熱キー３を押すと、入力部２８からマイクロ波
加熱信号がインターフエイス１４を介して制御
回路１６に入力される。これにより制御回路１
６からは、リレー２６のオン信号が出力され
る。リレー２６がオンするとマグネトロン２２
が発振し食品８はマイクロ波で加熱される。一
方、制御回路１６は入力部２８からのマイクロ
波加熱信号を受信すると、同時に絶対湿度セン
サ７の演算増幅器１１からの絶対湿度検出信号
VAHのみをアナログデジタル変換器１８とイン
ターフエイス１４とを介して遂次入力する。そ
して制御回路１６は絶対湿度センサ７が食品８
からの水蒸気を検出して、その絶対湿度検出信
号VAHがこの制御回路１６に予じめ記憶された
基準レベルVAHOに達するまでマグネトロン２
２をオンする。（第２図参照）そして、絶対湿
度センサ７の絶対湿度検出信号VAHのレベルが
基準レベルVAHOに達すると制御回路１６から
はリレー２６のオフ信号が出力される。従つ
て、リレー２６はオフされてマグネトロン２２
によるマイクロ波の発生は停止する。これによ
つて、食品８は所定時間加熱される。
(b) ヒータによる加熱の場合：
この場合は、まず、操作パネル２のヒータ加
熱用の加熱キー４を押すと、入力部２８からヒ
ータ加熱信号がインターフエイス１４を介して
制御回路１６に入力される。これにより制御回
路１６からはリレー２４のオン信号が出力され
る。リレー２４がオンするとヒータ２０に通電
され、食品８は加熱される。制御回路１６は入
力部２８からのヒータ加熱信号を受信すると同
時に、絶対湿度センサ７を構成するブリツジ回
路１０の出力信号の一部を第１直列回路の中点
Ａから読み込んで入力する。すなわち、ブリツ
ジ回路１０の出力信号の一部としての密閉型サ
ーミスタR2の両端電圧VR2を、アナログデジタ
ル変換器１２及びインターフエイス１４を経て
入力する。なお、通常時における絶対湿度セン
サ７の動作電圧、すなわち、直流電源２１の電
圧は10V以上必要であり、そのブリツジ回路１
０を構成する密閉型サーミスタR2の両端電圧
VR2は4.2〜5.5V程度となるのに対し、制御回路
１６で信号を読み取るのに必要な入力電圧は
5V以下である。そこで、密閉型サーミスタR2
の両端電圧VR2は、何らの問題なく制御回路１
６によつて読み取られる。
熱用の加熱キー４を押すと、入力部２８からヒ
ータ加熱信号がインターフエイス１４を介して
制御回路１６に入力される。これにより制御回
路１６からはリレー２４のオン信号が出力され
る。リレー２４がオンするとヒータ２０に通電
され、食品８は加熱される。制御回路１６は入
力部２８からのヒータ加熱信号を受信すると同
時に、絶対湿度センサ７を構成するブリツジ回
路１０の出力信号の一部を第１直列回路の中点
Ａから読み込んで入力する。すなわち、ブリツ
ジ回路１０の出力信号の一部としての密閉型サ
ーミスタR2の両端電圧VR2を、アナログデジタ
ル変換器１２及びインターフエイス１４を経て
入力する。なお、通常時における絶対湿度セン
サ７の動作電圧、すなわち、直流電源２１の電
圧は10V以上必要であり、そのブリツジ回路１
０を構成する密閉型サーミスタR2の両端電圧
VR2は4.2〜5.5V程度となるのに対し、制御回路
１６で信号を読み取るのに必要な入力電圧は
5V以下である。そこで、密閉型サーミスタR2
の両端電圧VR2は、何らの問題なく制御回路１
６によつて読み取られる。
ところで、この両端電圧VR2には、第６図で
示すような温度特性がある。すなわち、ヒータ
２０の加熱によつてオーブン５内の雰囲気温度
Ｔが上昇すると、サーミスタR2の抵抗が漸次
低下することになる結果、その両端電圧VR2の
レベルも低下する。そして、このとき、オーブ
ン５の庫内雰囲気は食品８から発生した水蒸気
などを含んでいるが、サーミスタR2は密閉型
であることから、水蒸気などの影響を一切受け
ることがなく、その両端電圧VR2のレベルは雰
囲気温度Ｔの上昇と確実に対応して低下するこ
とになる。従つて、この両端電圧VR2のレベル
変化を検知すればこの信号は制御回路１６に雰
囲気温度検出信号として与えられることにな
る。そして、制御回路１６は両端電圧VR2のレ
ベルを温度に換算処理するとともに、この制御
回路１６に予じめ記憶された設定温度TOと比
較する。雰囲気温度検出信号VR2のレベルが設
定温度TOに達すると、制御回路１６からはリ
レー２４のオフ信号が出力される。これによ
り、ヒータ２０はオフとなつて食品８の加熱が
完了する。
示すような温度特性がある。すなわち、ヒータ
２０の加熱によつてオーブン５内の雰囲気温度
Ｔが上昇すると、サーミスタR2の抵抗が漸次
低下することになる結果、その両端電圧VR2の
レベルも低下する。そして、このとき、オーブ
ン５の庫内雰囲気は食品８から発生した水蒸気
などを含んでいるが、サーミスタR2は密閉型
であることから、水蒸気などの影響を一切受け
ることがなく、その両端電圧VR2のレベルは雰
囲気温度Ｔの上昇と確実に対応して低下するこ
とになる。従つて、この両端電圧VR2のレベル
変化を検知すればこの信号は制御回路１６に雰
囲気温度検出信号として与えられることにな
る。そして、制御回路１６は両端電圧VR2のレ
ベルを温度に換算処理するとともに、この制御
回路１６に予じめ記憶された設定温度TOと比
較する。雰囲気温度検出信号VR2のレベルが設
定温度TOに達すると、制御回路１６からはリ
レー２４のオフ信号が出力される。これによ
り、ヒータ２０はオフとなつて食品８の加熱が
完了する。
＜効果＞
以上説明したように、本発明においては、マイ
クロ波加熱時には絶対湿度センサのブリツジ回路
が被加熱体から発生した水蒸気を検知することに
よつてマグネトロンをオン・オフ制御する一方、
ヒータ加熱時にはブリツジ回路の第１直列回路を
構成する密閉型のサーミスタが雰囲気温度を検知
することによつてヒータをオン・オフ制御するこ
とになる。すなわち、本発明によれば、従来例の
ように、絶対湿度センサ及び雰囲気温度検出手段
をわざわざ別個に設ける必要はなくなり、絶対湿
度センサを雰囲気温度検出手段として兼用するこ
とができる。
クロ波加熱時には絶対湿度センサのブリツジ回路
が被加熱体から発生した水蒸気を検知することに
よつてマグネトロンをオン・オフ制御する一方、
ヒータ加熱時にはブリツジ回路の第１直列回路を
構成する密閉型のサーミスタが雰囲気温度を検知
することによつてヒータをオン・オフ制御するこ
とになる。すなわち、本発明によれば、従来例の
ように、絶対湿度センサ及び雰囲気温度検出手段
をわざわざ別個に設ける必要はなくなり、絶対湿
度センサを雰囲気温度検出手段として兼用するこ
とができる。
従つて、装置の部品も少なくなつて、製造コス
トが低減されるばかりでなく、回路構成も簡単と
なり故障も少なくなるという優れた効果が得られ
る。
トが低減されるばかりでなく、回路構成も簡単と
なり故障も少なくなるという優れた効果が得られ
る。
第１図は従来例の加熱調理装置に設けられた絶
対湿度センサの回路図、第２図は絶対湿度センサ
の出力電圧の加熱時間による変化を示す特性図、
第３図ないし第６図は本発明の実施例を示し、第
３図は加熱調理装置である電子レンジの正面図、
第４図は同概略断面図、第５図は同じく電子レン
ジの回路図、第６図は絶対湿度センサのブリツジ
回路の一部を構成するサーミスタの両端電圧の雰
囲気温度による変化を示す特性図である。 １……電子レンジ、７……絶対湿度センサ、１
０……ブリツジ回路、１６……制御回路、２０…
…ヒータ、２２……マグネトロン、R1……開放
型サーミスタ、R2……密閉型サーミスタ。
対湿度センサの回路図、第２図は絶対湿度センサ
の出力電圧の加熱時間による変化を示す特性図、
第３図ないし第６図は本発明の実施例を示し、第
３図は加熱調理装置である電子レンジの正面図、
第４図は同概略断面図、第５図は同じく電子レン
ジの回路図、第６図は絶対湿度センサのブリツジ
回路の一部を構成するサーミスタの両端電圧の雰
囲気温度による変化を示す特性図である。 １……電子レンジ、７……絶対湿度センサ、１
０……ブリツジ回路、１６……制御回路、２０…
…ヒータ、２２……マグネトロン、R1……開放
型サーミスタ、R2……密閉型サーミスタ。
Claims (1)
- １ 密閉型と開放型の少なくとも２つのサーミス
タよりなる第１直列回路と、少なくとも２つの抵
抗よりなる第２直列回路とを並列に接続してなる
ブリツジ回路を含む絶対湿度センサを有し、前記
両直列回路の各中点間で得られる絶対湿度検出信
号により被加熱体の加熱仕上り制御を行なう加熱
調理装置において、第１直列回路の中点からの信
号を雰囲気温度検出信号として取出すとともに、
この雰囲気温度検出信号をヒータをオン・オフす
る制御回路に与えることを特徴とする加熱調理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22812082A JPS59120947A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 加熱調理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22812082A JPS59120947A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 加熱調理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59120947A JPS59120947A (ja) | 1984-07-12 |
| JPH0246100B2 true JPH0246100B2 (ja) | 1990-10-12 |
Family
ID=16871519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22812082A Granted JPS59120947A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 加熱調理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59120947A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012052690A (ja) * | 2010-08-31 | 2012-03-15 | Panasonic Corp | 高周波加熱装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5483148A (en) * | 1977-12-15 | 1979-07-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cooking oven |
| JPH0210445Y2 (ja) * | 1979-06-14 | 1990-03-15 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP22812082A patent/JPS59120947A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59120947A (ja) | 1984-07-12 |
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