JPS6014149A - 絶対湿度検知装置 - Google Patents
絶対湿度検知装置Info
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- JPS6014149A JPS6014149A JP12275583A JP12275583A JPS6014149A JP S6014149 A JPS6014149 A JP S6014149A JP 12275583 A JP12275583 A JP 12275583A JP 12275583 A JP12275583 A JP 12275583A JP S6014149 A JPS6014149 A JP S6014149A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は絶対湿度検知装置に関し、特にコストのイ氏減
を可能にした絶対湿度検知装置に関する。
を可能にした絶対湿度検知装置に関する。
従来技術
電子レンジの食品自動仕上り制御装置における検知素子
として絶対湿度センサー（以下、Ａ Ｈセンサーという
）を用いることは公知である。第１図に示すように、Ａ
Ｈセンサー１０は密閉型センサー１３と開放型センサー
１２とから構成され、乾燥空気が封入された密閉容器１
３ｅの内部にサーミスタ１３ａが線材１３ｂを介して２
本の端子１３ｃ 、１３Ｃ間に接続され且つ支持される
。また、外部に開放された容器１２ｅの内部にサーミス
タ１２ａが線材１２ｂを介して２木の端子１２Ｃ１１２
Ｃ間に接続され且つ支持される。このサーミスタ１３ａ
と１２ａとは特性が揃えられている。
として絶対湿度センサー（以下、Ａ Ｈセンサーという
）を用いることは公知である。第１図に示すように、Ａ
Ｈセンサー１０は密閉型センサー１３と開放型センサー
１２とから構成され、乾燥空気が封入された密閉容器１
３ｅの内部にサーミスタ１３ａが線材１３ｂを介して２
本の端子１３ｃ 、１３Ｃ間に接続され且つ支持される
。また、外部に開放された容器１２ｅの内部にサーミス
タ１２ａが線材１２ｂを介して２木の端子１２Ｃ１１２
Ｃ間に接続され且つ支持される。このサーミスタ１３ａ
と１２ａとは特性が揃えられている。
さらに、密閉容器１３ｅと開放容器］、 ２ ｅとを均
熱化するために熱伝導材で形成された均熱管１４により
容器１３ｅ 、１２ｅが連結される。このようにして形
成されたＡＨセンサーは、第２図に示すように一端子台
１１上に支持され且つ空気の流通が自在である金網１５
て覆われる。上述の端子１３ｃ、１３ｃ、１２ｃ、１２
ｃに夫々接続されたリード線１６，１６．１７．］７
が端子台１１を貫通し、端子台１］の下方に突出した４
木の端子１８に夫々接続される。
熱化するために熱伝導材で形成された均熱管１４により
容器１３ｅ 、１２ｅが連結される。このようにして形
成されたＡＨセンサーは、第２図に示すように一端子台
１１上に支持され且つ空気の流通が自在である金網１５
て覆われる。上述の端子１３ｃ、１３ｃ、１２ｃ、１２
ｃに夫々接続されたリード線１６，１６．１７．］７
が端子台１１を貫通し、端子台１］の下方に突出した４
木の端子１８に夫々接続される。
上記サーミスタＡ Ｈセンサーは、湿り空気と乾燥空気
との熱伝導率の差を利用して絶対湿度を測定するもので
、湿度測定の原理回路を第３図に示す。第３図中−１’
−１は通気孔１２ｄを備えた開放型センサー１２に対応
するサーミスタであり、Ｉ後は乾燥空気を」Ｎ人した密
閉型センサー１３に対応する温度補償サーミスタである
。Ｅは定電圧電源で、Ｉζ３．Ｉ（４はブリッジ回路Ｂ
を構成する抵抗、Ｒ，Ｓはブリッジ回路Ｊ３に直列に入
った抵抗である。抵抗ＩζＳは流れる゛小流の大きさを
制限する働きをし、この回路ではジュール熱によりサー
ミスタの温度が２００°Ｃ程度になるように抵抗値が選
択されている。
との熱伝導率の差を利用して絶対湿度を測定するもので
、湿度測定の原理回路を第３図に示す。第３図中−１’
−１は通気孔１２ｄを備えた開放型センサー１２に対応
するサーミスタであり、Ｉ後は乾燥空気を」Ｎ人した密
閉型センサー１３に対応する温度補償サーミスタである
。Ｅは定電圧電源で、Ｉζ３．Ｉ（４はブリッジ回路Ｂ
を構成する抵抗、Ｒ，Ｓはブリッジ回路Ｊ３に直列に入
った抵抗である。抵抗ＩζＳは流れる゛小流の大きさを
制限する働きをし、この回路ではジュール熱によりサー
ミスタの温度が２００°Ｃ程度になるように抵抗値が選
択されている。
今、抵抗１（□、１（２からなる湿度センサーを乾燥空
気の雰囲気の中に入れ、ブリッジ回路Ｂの出力蒐１１Ｖ
Ｂ ７にゼロとなるように抵抗に４の抵抗値を調節す
る。次に、このセンサーを湿度の雰囲気の中に入れて、
その出力電圧ＶＢと絶対湿度との関係を調べる。こうし
て測定した絶対湿度−出力特性例を第４図に示す。第４
図から明らかなように、絶対湿度とセンサー出力電圧は
ほぼ線型の関係にあり、センサー出力電圧から絶対湿度
を直接読みとることができる。
気の雰囲気の中に入れ、ブリッジ回路Ｂの出力蒐１１Ｖ
Ｂ ７にゼロとなるように抵抗に４の抵抗値を調節す
る。次に、このセンサーを湿度の雰囲気の中に入れて、
その出力電圧ＶＢと絶対湿度との関係を調べる。こうし
て測定した絶対湿度−出力特性例を第４図に示す。第４
図から明らかなように、絶対湿度とセンサー出力電圧は
ほぼ線型の関係にあり、センサー出力電圧から絶対湿度
を直接読みとることができる。
これを定性的に考えてみれば、電子レンジにおいて用い
られるＡ Ｈセンサーのサーミスタ１２ａ。
られるＡ Ｈセンサーのサーミスタ１２ａ。
１３ａ（第１図）はともに１５０〜２００℃にジュール
熱により自己加熱されているため、開放型センサー１２
のサーミスタ１２ａすなわち検知側サーミスタに□は湿
度変化により水蒸気を含んだ空気（湿り空気）を受け、
その熱伝導率が乾燥空気の入った密閉型センサー１３の
サーミスタ１３ａすなわち補償側サーミスタに２と比較
して水蒸気の量そのもので大きく変動する。つまり一湿
り空気にさらされたサーミスタに□が冷却されて抵抗値
か大きくなり、ブリッジのバランスを崩す。このバラン
スの崩れが直線性をもって絶対湿度に応じた出力となる
ものである。
熱により自己加熱されているため、開放型センサー１２
のサーミスタ１２ａすなわち検知側サーミスタに□は湿
度変化により水蒸気を含んだ空気（湿り空気）を受け、
その熱伝導率が乾燥空気の入った密閉型センサー１３の
サーミスタ１３ａすなわち補償側サーミスタに２と比較
して水蒸気の量そのもので大きく変動する。つまり一湿
り空気にさらされたサーミスタに□が冷却されて抵抗値
か大きくなり、ブリッジのバランスを崩す。このバラン
スの崩れが直線性をもって絶対湿度に応じた出力となる
ものである。
第５図及び第６図は上述のＡ Ｉ−１センサーを用いた
電子レンジの夫々平面図及び正面図であり、電子レンジ
３ｏの庫内に配置されたマグネトロン６の発振により尋
波管３２から発せられる電磁波によりターンテーブル３
３上に載せられた食品３４が加熱される。この加熱によ
り食品３４から発生した水蒸気を含むガスはファン３５
により排気ダクト３６へ送り込まれ、この排気タクト３
６から排気口３７を経て電子レンジ３０の外部へ排出さ
れる。仙気ダクト３６の内側面にＡＩ−Ｉセンサー１０
か取り付けられ、排気ダクト３６を通るガスの絶対湿度
か検出される。第７図に示すように、この′電子レンジ
の前面には、操作パネル１とこの操作パネル１上にメニ
ュー選択キー２及び加熱スタートキー３か設けられる。
電子レンジの夫々平面図及び正面図であり、電子レンジ
３ｏの庫内に配置されたマグネトロン６の発振により尋
波管３２から発せられる電磁波によりターンテーブル３
３上に載せられた食品３４が加熱される。この加熱によ
り食品３４から発生した水蒸気を含むガスはファン３５
により排気ダクト３６へ送り込まれ、この排気タクト３
６から排気口３７を経て電子レンジ３０の外部へ排出さ
れる。仙気ダクト３６の内側面にＡＩ−Ｉセンサー１０
か取り付けられ、排気ダクト３６を通るガスの絶対湿度
か検出される。第７図に示すように、この′電子レンジ
の前面には、操作パネル１とこの操作パネル１上にメニ
ュー選択キー２及び加熱スタートキー３か設けられる。
上述のＡＩ■センセンを用いた電子レンジの具体的な回
路構成の一例を第８図に示す。なお、第８図中、第２図
、第３図、第５図、第６図並ひに第７図の参照番号と同
一のものは同一ないし相当のものを示している。
路構成の一例を第８図に示す。なお、第８図中、第２図
、第３図、第５図、第６図並ひに第７図の参照番号と同
一のものは同一ないし相当のものを示している。
第８図において、Ｅは直流定電圧源、１６は直流増幅器
、１７は直流増幅器１６のアナログ出力をディジタル値
に変換するＡ／Ｄ変換器、１８はマイクロコンピュータ
又はマイクロプロセッサ１９とのインターフェースをな
すためのインターフェース回路、マイクロコンピュータ
又はマイクロプロセッサ１９には演算・制御の主体とな
るＣＰＵ１９ａと一演算・制御処理のためのプログラム
や第４図中の表に基づくテーブルデータ等を記憶するＲ
ＯＭ１９ｂと、外部プログラムの記憶及びレジスタやフ
ラッグ等に用いるＲＡＭ１９ｃを含む。
、１７は直流増幅器１６のアナログ出力をディジタル値
に変換するＡ／Ｄ変換器、１８はマイクロコンピュータ
又はマイクロプロセッサ１９とのインターフェースをな
すためのインターフェース回路、マイクロコンピュータ
又はマイクロプロセッサ１９には演算・制御の主体とな
るＣＰＵ１９ａと一演算・制御処理のためのプログラム
や第４図中の表に基づくテーブルデータ等を記憶するＲ
ＯＭ１９ｂと、外部プログラムの記憶及びレジスタやフ
ラッグ等に用いるＲＡＭ１９ｃを含む。
２０はマイクロプロセッサ１９の出力に応じて動作スル
トランジスタ、２１はトランジスタ２０に直列にリレー
コイルを接続したリレーでその接点はマグネトロン６に
給電する商用給電線２２に介設されている。
トランジスタ、２１はトランジスタ２０に直列にリレー
コイルを接続したリレーでその接点はマグネトロン６に
給電する商用給電線２２に介設されている。
動作において、まず、操作パネル１のメニュー選定キー
２を押し続いて加熱スタートキー３を押す。マイクロプ
ロセッサ１９はこのスタート信号を受け、インターフェ
ース回路１８を介してトランジスタ２０に’Ｈｉｇｈ”
レベル信号を送信し、リレー２］をオンする。すると−
マグネトロン６か発振し、食品が加熱される。このとき
、排気通路９に配設されたＡ Ｉ−１センサー１０が、
食品から発する水蒸気を検知する。Δ１■センザー１０
の出力゛磁圧は、ブリッジ回路Ｂを介して直流増幅器１
６で増幅され、Ａ ／ １）度換器１７でディジタル信
号とされ、インターフェース回路１８を介してマイクロ
プロセッサ１９に人力される。入力データは、ＣＰ Ｕ
１９ ａにより予めＲＯＭ ｌ ９１） ニ記憶させ
た温度別の最適仕上りレベル値と逐一比較判別され、そ
のレベルに達しない限りマグネトロン６の作動を続行さ
せる。食品から多くの水蒸気が発生し、へ〇センサー１
０がその絶対量を検知して最適仕上りレベルに達すると
一マイクロプロセッサ１９はインターフェース回路１８
を介してトランジスタ２０に゛’Ｉ−ｏ１クレベル信号
を与える。そして、リレー２１が消勢し、その接点が開
く。直ちにマクネトロン６の発振が停止し、調理加熱が
停止される。大略以上のように加熱停止の制御が行なわ
れるが、センサー出力の取り込み及びマイクロプロセッ
サ１９におけるセンサーデータの処理等は既に公知であ
るので詳細を略す。
２を押し続いて加熱スタートキー３を押す。マイクロプ
ロセッサ１９はこのスタート信号を受け、インターフェ
ース回路１８を介してトランジスタ２０に’Ｈｉｇｈ”
レベル信号を送信し、リレー２］をオンする。すると−
マグネトロン６か発振し、食品が加熱される。このとき
、排気通路９に配設されたＡ Ｉ−１センサー１０が、
食品から発する水蒸気を検知する。Δ１■センザー１０
の出力゛磁圧は、ブリッジ回路Ｂを介して直流増幅器１
６で増幅され、Ａ ／ １）度換器１７でディジタル信
号とされ、インターフェース回路１８を介してマイクロ
プロセッサ１９に人力される。入力データは、ＣＰ Ｕ
１９ ａにより予めＲＯＭ ｌ ９１） ニ記憶させ
た温度別の最適仕上りレベル値と逐一比較判別され、そ
のレベルに達しない限りマグネトロン６の作動を続行さ
せる。食品から多くの水蒸気が発生し、へ〇センサー１
０がその絶対量を検知して最適仕上りレベルに達すると
一マイクロプロセッサ１９はインターフェース回路１８
を介してトランジスタ２０に゛’Ｉ−ｏ１クレベル信号
を与える。そして、リレー２１が消勢し、その接点が開
く。直ちにマクネトロン６の発振が停止し、調理加熱が
停止される。大略以上のように加熱停止の制御が行なわ
れるが、センサー出力の取り込み及びマイクロプロセッ
サ１９におけるセンサーデータの処理等は既に公知であ
るので詳細を略す。
ＡＨセンサーの２イ固のサーミスタＲ１’ Ｒ２の７晶
度特性いわゆるＢ定数が均一である場合には、ＡｔＩセ
ンセンの雰囲気温度Ｔがいくら変化してもサーミスタ■
（０，Ｒ２は共に同じ変化を呈する。従って、ブリッジ
回路Ｂ（第３図）の出力電圧ＶＢは、第９図に実線で示
すように、雰囲気温度Ｔによって変動しない。この場合
、Ａ Ｉ−Ｉセンサーは温度ドリフトが生じない所謂ゼ
ロバランスが良好であることになる。
度特性いわゆるＢ定数が均一である場合には、ＡｔＩセ
ンセンの雰囲気温度Ｔがいくら変化してもサーミスタ■
（０，Ｒ２は共に同じ変化を呈する。従って、ブリッジ
回路Ｂ（第３図）の出力電圧ＶＢは、第９図に実線で示
すように、雰囲気温度Ｔによって変動しない。この場合
、Ａ Ｉ−Ｉセンサーは温度ドリフトが生じない所謂ゼ
ロバランスが良好であることになる。
ところで、上述の説明はＡ Ｉ−Ｉセンサーのゼロバラ
ンスが良好に保たれている場合であるが、２個のサーミ
スタ”１ ’ Ｒ２の温度特性を均一にすることは製作
上の点から一般に困難である。つまり、セ’ Ｄ バラ
ンスは通常＜スれている。ゼロバランスが不均衡である
と、温度ドリフトによりブリッジ回路には第９図の一点
鎖線や破線で示すように始めから出力電圧Ｖ１３か発生
する。しかも、その出力′電圧Ｖ］３が大きいほど雰囲
気温度］”の上昇にともなって出力電圧Ｖｎの変化量も
大きくなる。これを、絶対湿度検知装置の出力電圧Ｖ八
Ｈでみると、この出力電圧ＶＡＩ＋の変化要因には食品
から発生ずる水蒸気によるものの他に加熱雰囲気温度Ｔ
の上昇にともなうブリッジ回路の出力電圧ＶＢの変化も
重畳されることになる。このため、第１０図に示すよう
に一加熱時間Ｕにともなう絶対湿度検知装置の出力Ｉ′
１圧ＶＡ ｎの変化は一点鎖線や破線で示すような曲線
となる。つまり、基準レベルＶＡＨＯに到達する時間が
、ゼロバランスが良好なときの最適加熱時間ｕ１よりも
短時間になったり、長時間になったりする。すなわち−
食品の仕」ニリ程度が不安定となるという不具合を生じ
る。
ンスが良好に保たれている場合であるが、２個のサーミ
スタ”１ ’ Ｒ２の温度特性を均一にすることは製作
上の点から一般に困難である。つまり、セ’ Ｄ バラ
ンスは通常＜スれている。ゼロバランスが不均衡である
と、温度ドリフトによりブリッジ回路には第９図の一点
鎖線や破線で示すように始めから出力電圧Ｖ１３か発生
する。しかも、その出力′電圧Ｖ］３が大きいほど雰囲
気温度］”の上昇にともなって出力電圧Ｖｎの変化量も
大きくなる。これを、絶対湿度検知装置の出力電圧Ｖ八
Ｈでみると、この出力電圧ＶＡＩ＋の変化要因には食品
から発生ずる水蒸気によるものの他に加熱雰囲気温度Ｔ
の上昇にともなうブリッジ回路の出力電圧ＶＢの変化も
重畳されることになる。このため、第１０図に示すよう
に一加熱時間Ｕにともなう絶対湿度検知装置の出力Ｉ′
１圧ＶＡ ｎの変化は一点鎖線や破線で示すような曲線
となる。つまり、基準レベルＶＡＨＯに到達する時間が
、ゼロバランスが良好なときの最適加熱時間ｕ１よりも
短時間になったり、長時間になったりする。すなわち−
食品の仕」ニリ程度が不安定となるという不具合を生じ
る。
従来ては、上述のようなＡ Ｉ−Ｉセンサーのゼロバラ
ンスの不均衡に対して一食品の仕上りを一定にするため
には、へト【センサーのサーミスタのゼロバランスが良
いものを選ぶしか方法が無かった。
ンスの不均衡に対して一食品の仕上りを一定にするため
には、へト【センサーのサーミスタのゼロバランスが良
いものを選ぶしか方法が無かった。
そのため、Δ１１センサーの歩留りが悪化して量産して
も使用できるものに限りがあり、Ａ Ｉ−１センサーの
コストが上昇するという問題点を有していた。
も使用できるものに限りがあり、Ａ Ｉ−１センサーの
コストが上昇するという問題点を有していた。
目的
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり−その
目的は、ゼロバランスが悪いＡ、 Ｉ（センサーでも使
用できるようにした絶対湿度検知装置を提供することで
ある。
目的は、ゼロバランスが悪いＡ、 Ｉ（センサーでも使
用できるようにした絶対湿度検知装置を提供することで
ある。
要旨
湿り空気と乾き空気に夫々露出された２個のサーミスタ
を有するブリッジ回路により湿り空気と乾き空気の熱伝
導率の差によるサーミスタの温度変化から湿り空気の絶
対湿度を検知する絶対湿度検知装置において、上記ブリ
ッジ回路のサーミスタに直列に低抵抗を接続し、上記２
個のサーミスタの温度特性の不揃いから生じる温度ドリ
フトによるブリッジ回路の不平衡を補正する。
を有するブリッジ回路により湿り空気と乾き空気の熱伝
導率の差によるサーミスタの温度変化から湿り空気の絶
対湿度を検知する絶対湿度検知装置において、上記ブリ
ッジ回路のサーミスタに直列に低抵抗を接続し、上記２
個のサーミスタの温度特性の不揃いから生じる温度ドリ
フトによるブリッジ回路の不平衡を補正する。
実施例
以下、一本発明の一実施例を説明する。
上述の第３図に示す回路に於いてゼロバランスの良好な
センサーを用いて実験した結果を第１Ｊ図に示す。この
場合、ゼロバランスが良いから温一度］゛の変化に対し
てブリッジ回路Ｂの出力電圧Ｖｎは実線で示すようにゼ
ロボルトである。そこで、ブリッジ回路ｊ３の入力端子
Ｂ１と検知側サーミスタによとの間に例えは１０以下の
低抵抗を挿入すると、温度Ｔの変化に対してブリッジ回
路Ｂの出力電圧ＶＢは一点鎖線で示すように＋側にドリ
フトする。
センサーを用いて実験した結果を第１Ｊ図に示す。この
場合、ゼロバランスが良いから温一度］゛の変化に対し
てブリッジ回路Ｂの出力電圧Ｖｎは実線で示すようにゼ
ロボルトである。そこで、ブリッジ回路ｊ３の入力端子
Ｂ１と検知側サーミスタによとの間に例えは１０以下の
低抵抗を挿入すると、温度Ｔの変化に対してブリッジ回
路Ｂの出力電圧ＶＢは一点鎖線で示すように＋側にドリ
フトする。
また、逆に補償側サーミスタＲ２と入力端子Ｂ２との間
に１Ω以下の低抵抗を挿入すると、出力電圧ＶＢは破線
で示すように一側にドリフトする。この結果は、逆に、
ゼロバランスが悪いＡ Ｉ−１センサーを用いた場合に
、ブリッジ回路に低抵抗を挿入することにより、１１１
＋１’を度ドリフトを補正することができることを示し
ている。
に１Ω以下の低抵抗を挿入すると、出力電圧ＶＢは破線
で示すように一側にドリフトする。この結果は、逆に、
ゼロバランスが悪いＡ Ｉ−１センサーを用いた場合に
、ブリッジ回路に低抵抗を挿入することにより、１１１
＋１’を度ドリフトを補正することができることを示し
ている。
第１２図及び第１３図に示すブリッジ回路は、上述の方
法により補正を行なうようにした回路である。このブリ
ッジ回路を第８図に示す電子レンジの回路のブリッジ回
路Ｉ３と置き換える。すなわち、入力端子１３□、 ８
２間に直流定猷圧源Ｅを接続し、出力端子１３３を直流
増幅器１６の一人カ端子に接続し、出力端子Ｂ４を直流
増幅器１６の十入力端子に接続する。直流増幅器１６の
出力端子はＡ／Ｄ変換器１７（第８図）に接続される。
法により補正を行なうようにした回路である。このブリ
ッジ回路を第８図に示す電子レンジの回路のブリッジ回
路Ｉ３と置き換える。すなわち、入力端子１３□、 ８
２間に直流定猷圧源Ｅを接続し、出力端子１３３を直流
増幅器１６の一人カ端子に接続し、出力端子Ｂ４を直流
増幅器１６の十入力端子に接続する。直流増幅器１６の
出力端子はＡ／Ｄ変換器１７（第８図）に接続される。
この場合、Ａ Ｉ−１センサー１０はゼロバランスが悪
く、湿り空気に露出された検知側サーミスタに□と乾き
空気に露出された補償側サーミスタＲ２とは温度特性が
不揃いである。この２個のサーミスタＲ１、Ｒ２と対辺
関係をもって抵抗Ｒ３，Ｒ４が接続される。
く、湿り空気に露出された検知側サーミスタに□と乾き
空気に露出された補償側サーミスタＲ２とは温度特性が
不揃いである。この２個のサーミスタＲ１、Ｒ２と対辺
関係をもって抵抗Ｒ３，Ｒ４が接続される。
いま、Ａ Ｉ−Ｉセンサー１０が第１４図に曲線ａて示
すように温度変化に対して＋側に温度ドリフトが生じる
場合には、第１２図に示すように、ブリッジ回路の補償
側サーミスタに２と入力端子Ｂ２との間にサーミスタＲ
２と直列に低抵抗Ｒｃを挿入する。また、Ａｌ−１セン
ザーが第１４図に曲線すで示すように温度変化に対して
一側に温度ドリフトが生じる場合には一第１３図に示す
ように、ブリッジ回路の入力端子Ｂ０と検知側サーミス
タによとの間にサーミスタによと直列に低抵抗Ｒｃを挿
入する。
すように温度変化に対して＋側に温度ドリフトが生じる
場合には、第１２図に示すように、ブリッジ回路の補償
側サーミスタに２と入力端子Ｂ２との間にサーミスタＲ
２と直列に低抵抗Ｒｃを挿入する。また、Ａｌ−１セン
ザーが第１４図に曲線すで示すように温度変化に対して
一側に温度ドリフトが生じる場合には一第１３図に示す
ように、ブリッジ回路の入力端子Ｂ０と検知側サーミス
タによとの間にサーミスタによと直列に低抵抗Ｒｃを挿
入する。
このようにすると、ブリッジ回路の出力電圧ＶＢは温度
変化に対して第１４図に曲線Ｃで示すようにゼロボルト
になる。すなわち、ブリッジ回路に補正抵抗を挿入する
ことによって、Ａ Ｉ−Ｉセンサーそのものの温度ドリ
フトによるずれと挿入した抵抗によるずれが互いに打ち
消し合い−ゼロバランスが良好なセンサーのように温度
変化に対してブリッジ回路の出力゛磁圧はゼロボルトに
なる。
変化に対して第１４図に曲線Ｃで示すようにゼロボルト
になる。すなわち、ブリッジ回路に補正抵抗を挿入する
ことによって、Ａ Ｉ−Ｉセンサーそのものの温度ドリ
フトによるずれと挿入した抵抗によるずれが互いに打ち
消し合い−ゼロバランスが良好なセンサーのように温度
変化に対してブリッジ回路の出力゛磁圧はゼロボルトに
なる。
第１５図に上述の補正抵抗Ｒｃを検知サーミスタ側また
は補償サーミスタ側に挿入したときの温度変化に対する
補正量を補正抵抗ＲＣの抵抗値をパラメータとして示す
。補正抵抗Ｒｃの抵抗値か大きくなる程補正量か大きく
なる。
は補償サーミスタ側に挿入したときの温度変化に対する
補正量を補正抵抗ＲＣの抵抗値をパラメータとして示す
。補正抵抗Ｒｃの抵抗値か大きくなる程補正量か大きく
なる。
第１６図は従来の絶対湿度検知装置を備えた電子レンジ
における食品の加熱パターン（実線テ示す）と補正抵抗
をブリッジ回路に挿入した絶対湿度検知装置を備えた電
子レンジにおける食品の加熱パターン（破線で示す）を
示しており一補正抵抗を挿入した場合−補正抵抗の抵抗
値が小さいので湿度の検出感度に与える影響は無く、食
品の加熱は補正を行なわない場合と同様のパターンで行
なわれる。
における食品の加熱パターン（実線テ示す）と補正抵抗
をブリッジ回路に挿入した絶対湿度検知装置を備えた電
子レンジにおける食品の加熱パターン（破線で示す）を
示しており一補正抵抗を挿入した場合−補正抵抗の抵抗
値が小さいので湿度の検出感度に与える影響は無く、食
品の加熱は補正を行なわない場合と同様のパターンで行
なわれる。
上述のように、この低抵抗によるＡ Ｉ−Ｉセンサーの
ゼロバランスの補正は一食品の加熱に対して湿度の検出
感度への影響は全く無く、問題となる温度ドリフトによ
るゼロバランスの補正のみを行なうことができる。
ゼロバランスの補正は一食品の加熱に対して湿度の検出
感度への影響は全く無く、問題となる温度ドリフトによ
るゼロバランスの補正のみを行なうことができる。
効果
以上説明したように、本発明においては、湿り空気と乾
き空気に夫々露出された２個のサーミスタを有するブリ
ッジ回路により湿り空気と乾き空気の熱伝導率の差によ
るサーミスタの温度変化から湿り空気の絶対湿度を検知
する絶対湿度検知装置において、上記ブリッジ回路のサ
ーミスタに直列に低抵抗を接続し、上記２個のサーミス
タの温度特性の不揃いから生じる温度ドリフ１−による
ブリッジ回路の不平衡を補正するようにしたから、温度
特性が不揃いである２個のサーミスタでもＡｌｌセンサ
ーとして電子レンジに用いることができるとともに、Ａ
Ｉ−Ｉセンサーの歩留りが向上してこのＡ Ｉ−１セ
ンサーを備えた電子レンジの価格を低下させることがで
きる。さらに−電子レンジの食品の調理の仕上りを良好
にすることかできる。
き空気に夫々露出された２個のサーミスタを有するブリ
ッジ回路により湿り空気と乾き空気の熱伝導率の差によ
るサーミスタの温度変化から湿り空気の絶対湿度を検知
する絶対湿度検知装置において、上記ブリッジ回路のサ
ーミスタに直列に低抵抗を接続し、上記２個のサーミス
タの温度特性の不揃いから生じる温度ドリフ１−による
ブリッジ回路の不平衡を補正するようにしたから、温度
特性が不揃いである２個のサーミスタでもＡｌｌセンサ
ーとして電子レンジに用いることができるとともに、Ａ
Ｉ−Ｉセンサーの歩留りが向上してこのＡ Ｉ−１セ
ンサーを備えた電子レンジの価格を低下させることがで
きる。さらに−電子レンジの食品の調理の仕上りを良好
にすることかできる。
第１図はＡ ［１センサーの断面図、第２図はＡ Ｈセ
ンサーを端子台に組立てた状態を示す図、第３図は湿度
測定の原理回路を示す回路図、第４図は絶対湿度−出力
特性を示すグラフ、第５図及び第６図はＡ １．Ｉセン
サーを用いた電子レンジの概略構成を示す図、第７図は
電子レンジの前面構成を示す図、第８図はＡ Ｉ４セン
サーを用いた電子レンジの回路構成を示す回路図、第９
図は雰囲気温度−ブリッジ回路出力′市圧特性を示すグ
ラフ、第１０図は加熱時間−絶対湿度検知装置出力特性
を示すグラフ、第１１図はゼロバランスが良好なＡ Ｉ
（センサーを用いたときの温度−出力電圧特性を示すグ
ラフ、第１２及び第１３図は本発明の一実施例を示す回
路図、第１４図はゼロバランスが悪いＡ Ｉ−１センサ
ーを用いて補正を行なったときの温度−出力電圧特性を
示すグラフ、第１５図は補正抵抗の抵抗値をパラメータ
とした温度−出力電圧特性を示すグラフ、第１６図は′
電子レンジの食品の加熱パターンを示すグラフである。 ■（０，Ｒ２サーミスタ、Ｒ３，Ｒ４抵抗、 Ｒｃ低抵
抗。 特許出願人 シャープ株式会社 代理人央理士青山 葆外２名 第１ 図 第２図 第３図 溶４図 （１吋湛麦（９７ｍ３） 第５図 第６図１ 第７図 第９図 第１０図 −〉ｈ口熱呵明 （１，ｔ） 第１１図 温崖Ｔ （’Ｃ） 第１２図 第１３図 第１４図 Ｔ （’Ｃ） 第１５図 ↑ Ｔ （’Ｃ） 第１６図 ム φ 卯裁呵問
ンサーを端子台に組立てた状態を示す図、第３図は湿度
測定の原理回路を示す回路図、第４図は絶対湿度−出力
特性を示すグラフ、第５図及び第６図はＡ １．Ｉセン
サーを用いた電子レンジの概略構成を示す図、第７図は
電子レンジの前面構成を示す図、第８図はＡ Ｉ４セン
サーを用いた電子レンジの回路構成を示す回路図、第９
図は雰囲気温度−ブリッジ回路出力′市圧特性を示すグ
ラフ、第１０図は加熱時間−絶対湿度検知装置出力特性
を示すグラフ、第１１図はゼロバランスが良好なＡ Ｉ
（センサーを用いたときの温度−出力電圧特性を示すグ
ラフ、第１２及び第１３図は本発明の一実施例を示す回
路図、第１４図はゼロバランスが悪いＡ Ｉ−１センサ
ーを用いて補正を行なったときの温度−出力電圧特性を
示すグラフ、第１５図は補正抵抗の抵抗値をパラメータ
とした温度−出力電圧特性を示すグラフ、第１６図は′
電子レンジの食品の加熱パターンを示すグラフである。 ■（０，Ｒ２サーミスタ、Ｒ３，Ｒ４抵抗、 Ｒｃ低抵
抗。 特許出願人 シャープ株式会社 代理人央理士青山 葆外２名 第１ 図 第２図 第３図 溶４図 （１吋湛麦（９７ｍ３） 第５図 第６図１ 第７図 第９図 第１０図 −〉ｈ口熱呵明 （１，ｔ） 第１１図 温崖Ｔ （’Ｃ） 第１２図 第１３図 第１４図 Ｔ （’Ｃ） 第１５図 ↑ Ｔ （’Ｃ） 第１６図 ム φ 卯裁呵問
Claims (1)
- （１）湿り空気に露出された第１のサーミスタと、乾き
空気に露出された第２のサーミスタと、この２個のサー
ミスタと対辺関係にある２個の抵抗とを有するブリッジ
回路を備え、上記湿り空気と乾き空気の熱伝導率の差に
より生じるサーミスタの温度変化から上記ブリッジ回路
の出力端子において湿り空気の絶対湿度に応じた信号を
得るようにした絶対湿度検知装置において、 上記ブリッジ回路のサーミスタに直列に低抵抗を接続し
、上記２個のサーミスタの温度特性の不揃いから生じる
温度ドリフトによるブリッジ回路の不平衡を補正するよ
うにしたことを特徴とする絶対湿度検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12275583A JPS6014149A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | 絶対湿度検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12275583A JPS6014149A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | 絶対湿度検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6014149A true JPS6014149A (ja) | 1985-01-24 |
| JPH0450529B2 JPH0450529B2 (ja) | 1992-08-14 |
Family
ID=14843804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12275583A Granted JPS6014149A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | 絶対湿度検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014149A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0196548A (ja) * | 1987-10-07 | 1989-04-14 | Sharp Corp | センサ素子 |
| JPH0336952U (ja) * | 1989-08-24 | 1991-04-10 | ||
| JPH0569670U (ja) * | 1992-02-27 | 1993-09-21 | 株式会社トーキン | 絶対湿度センサー |
| US5345184A (en) * | 1991-12-16 | 1994-09-06 | Sharp Kabushiki Kaisha | Humidity detection circuit for electronic heat cooking apparatus |
| JP2007187466A (ja) * | 2006-01-11 | 2007-07-26 | Riken Keiki Co Ltd | 熱伝導型ガスセンサー |
| CN102426178A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-04-25 | 黄宇嵩 | 育秧棚用电桥式湿度指示器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5483148A (en) * | 1977-12-15 | 1979-07-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cooking oven |
| JPS55181537U (ja) * | 1979-06-14 | 1980-12-26 |
-
1983
- 1983-07-05 JP JP12275583A patent/JPS6014149A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5483148A (en) * | 1977-12-15 | 1979-07-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cooking oven |
| JPS55181537U (ja) * | 1979-06-14 | 1980-12-26 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0196548A (ja) * | 1987-10-07 | 1989-04-14 | Sharp Corp | センサ素子 |
| JPH0336952U (ja) * | 1989-08-24 | 1991-04-10 | ||
| US5345184A (en) * | 1991-12-16 | 1994-09-06 | Sharp Kabushiki Kaisha | Humidity detection circuit for electronic heat cooking apparatus |
| JPH0569670U (ja) * | 1992-02-27 | 1993-09-21 | 株式会社トーキン | 絶対湿度センサー |
| JP2007187466A (ja) * | 2006-01-11 | 2007-07-26 | Riken Keiki Co Ltd | 熱伝導型ガスセンサー |
| CN102426178A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-04-25 | 黄宇嵩 | 育秧棚用电桥式湿度指示器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0450529B2 (ja) | 1992-08-14 |
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