JPH0246678A - サージ吸収装置 - Google Patents
サージ吸収装置Info
- Publication number
- JPH0246678A JPH0246678A JP19582688A JP19582688A JPH0246678A JP H0246678 A JPH0246678 A JP H0246678A JP 19582688 A JP19582688 A JP 19582688A JP 19582688 A JP19582688 A JP 19582688A JP H0246678 A JPH0246678 A JP H0246678A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surge
- type discharge
- gap type
- resistance
- parallel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はサージ吸収装置に係り、特に高いサージ耐量を
有するサージ吸収装置に関する。
有するサージ吸収装置に関する。
［従来の技術］
従来より、サージ電圧を吸収するサージ吸収素子には、
ギャップ式サージ吸収器又は酸化亜鉛系バリスタ等の電
圧非直線抵抗体等が広く用いられている。このうち、ギ
ャップ式サージ吸収器（以下、「ギャップ式放電管」と
称す、）において、１つのギャップ式放電管に印加され
るサージ電流がその放電管のサージ耐量を超えることが
予想される場合には、このギャップ式放電管を複数個電
気的に並列に接続してサージ耐量を増加させる方法があ
る。
ギャップ式サージ吸収器又は酸化亜鉛系バリスタ等の電
圧非直線抵抗体等が広く用いられている。このうち、ギ
ャップ式サージ吸収器（以下、「ギャップ式放電管」と
称す、）において、１つのギャップ式放電管に印加され
るサージ電流がその放電管のサージ耐量を超えることが
予想される場合には、このギャップ式放電管を複数個電
気的に並列に接続してサージ耐量を増加させる方法があ
る。
［発明が解決しようとする課題］
並列に接続した各ギャップ式放電管のサージに対する応
答特性に少しでも差があった場合、サージ応答性の良い
ものだけにサージが集中する。このため、電流が偏って
流れることにより、放電したギャップ式放電管にのみ限
界を超える電流が流れてこの素子が破壊されるため、複
数個のギャップ式放電管を並列接続しても、全体のサー
ジ耐量が増加した状態となり得ない場合があった。
答特性に少しでも差があった場合、サージ応答性の良い
ものだけにサージが集中する。このため、電流が偏って
流れることにより、放電したギャップ式放電管にのみ限
界を超える電流が流れてこの素子が破壊されるため、複
数個のギャップ式放電管を並列接続しても、全体のサー
ジ耐量が増加した状態となり得ない場合があった。
本発明は上記従来の問題点を解決し、サージ電流を確実
に分流することができる、高いサージ耐量を有するサー
ジ吸収装置を提供することを目的とする。
に分流することができる、高いサージ耐量を有するサー
ジ吸収装置を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明のサージ吸収装置は、ギャップ式放電管と抵抗と
を直列に接続してなるサージ吸収手段を２個以上電気的
に並列に接続したものを含むことを特徴とする。
を直列に接続してなるサージ吸収手段を２個以上電気的
に並列に接続したものを含むことを特徴とする。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の一実施例に係るサージ吸収装置を示す
回路図である。
回路図である。
図示の如く、本発明のサージ吸収装置は、ギャップ式放
電管ａ＋、ａ２・・・ａｎと抵抗す、。
電管ａ＋、ａ２・・・ａｎと抵抗す、。
ｂ２・・・ｂｎとをそれぞれ直列に接続してなるサージ
吸収手段ＣＩ＋ ０２・・・Ｃｎを、２個以上の複数個
（第１図においてはｎ個）電気的に並列に接続したもの
である。
吸収手段ＣＩ＋ ０２・・・Ｃｎを、２個以上の複数個
（第１図においてはｎ個）電気的に並列に接続したもの
である。
本発明に用いるギャップ式放電管は、その放電開始電圧
が、使用する回路の最大回路電圧よりも高いものであれ
ば良く、特に限定されるものではない。
が、使用する回路の最大回路電圧よりも高いものであれ
ば良く、特に限定されるものではない。
また、本発明に用いる抵抗は、必要とされるサージ耐量
を有するものであれば良く、特に限定されるものではな
いが、被保護回路の回路インピーダンスよりも十分に低
いものであることが好ましく、通常は１〜１００Ω程度
のものが適当である。
を有するものであれば良く、特に限定されるものではな
いが、被保護回路の回路インピーダンスよりも十分に低
いものであることが好ましく、通常は１〜１００Ω程度
のものが適当である。
これらのギャップ式放電管及び抵抗を用いて、本発明の
サージ吸収装置を組み立てる組立方法についても特に限
定されるものではないが、形状を安定させる場合には、
全体を適当な被覆材料で被覆しても良い、被覆材料とし
ては、絶縁性が良好なケースや絶縁性被覆材、熱収縮チ
ューブが好適であるが、特にこれらに限定されるもので
はない。また、各素子の接続方法としては、かしめ、は
んだ付け、基板による配線等が適当であるが、必要とさ
れるサージ耐量があれば特にこれらに限定されるもので
はない。
サージ吸収装置を組み立てる組立方法についても特に限
定されるものではないが、形状を安定させる場合には、
全体を適当な被覆材料で被覆しても良い、被覆材料とし
ては、絶縁性が良好なケースや絶縁性被覆材、熱収縮チ
ューブが好適であるが、特にこれらに限定されるもので
はない。また、各素子の接続方法としては、かしめ、は
んだ付け、基板による配線等が適当であるが、必要とさ
れるサージ耐量があれば特にこれらに限定されるもので
はない。
本発明においては、ギャップ式放電管及び抵抗を直列に
接続してなるサージ吸収手段を２個以上の複数個並列に
接続するが、サージ吸収手段の接続個数には特に制限は
なく、使用目的に応じて、即ち、印加されるサージ電流
の程度に応じて適当な個数を接続する。
接続してなるサージ吸収手段を２個以上の複数個並列に
接続するが、サージ吸収手段の接続個数には特に制限は
なく、使用目的に応じて、即ち、印加されるサージ電流
の程度に応じて適当な個数を接続する。
［作用］
本発明のサージ吸収装置では、ギャップ式放電管と抵抗
を直列に接続してなるサージ吸収手段を２個以上並列に
接続することにより、サージ吸収装置にサージ電圧が印
加されその１つのサージ吸収手段のギャップ式放電管に
電流が流れた時、電流が流れたサージ吸収手段の抵紘の
抵抗値によって生じる電圧で他のサージ吸収手段を動作
′させて、サージ電流を各サージ吸収手段に確実に分流
することができる。
を直列に接続してなるサージ吸収手段を２個以上並列に
接続することにより、サージ吸収装置にサージ電圧が印
加されその１つのサージ吸収手段のギャップ式放電管に
電流が流れた時、電流が流れたサージ吸収手段の抵紘の
抵抗値によって生じる電圧で他のサージ吸収手段を動作
′させて、サージ電流を各サージ吸収手段に確実に分流
することができる。
即ち、第１図に示すようなサージ吸収装置にサージ電圧
が印加されると、まずギャップ式放電管ａ Ｉ ＋ ８
２・・・ａｎのうち、放電応答性の良好ないずれか１つ
のギャップ式放電管、例えばａ、に放電が発生する。こ
の時、Ｂ＋−Ｂ＋’間にはこの放電したギャップ式放電
管ａｌとこれに直列に接続される抵抗ｂ＋の抵抗値の和
と、流れ込んだ電流値との積となる電圧が発生し、この
電圧が８２−Ｂ２’間、・・−Ｂｎ−Ｂ１１ ’間にも
印加されるため、その他のギャップ式放電管ａ２・・・
ａ、１にも放電を発生させることができる。
が印加されると、まずギャップ式放電管ａ Ｉ ＋ ８
２・・・ａｎのうち、放電応答性の良好ないずれか１つ
のギャップ式放電管、例えばａ、に放電が発生する。こ
の時、Ｂ＋−Ｂ＋’間にはこの放電したギャップ式放電
管ａｌとこれに直列に接続される抵抗ｂ＋の抵抗値の和
と、流れ込んだ電流値との積となる電圧が発生し、この
電圧が８２−Ｂ２’間、・・−Ｂｎ−Ｂ１１ ’間にも
印加されるため、その他のギャップ式放電管ａ２・・・
ａ、１にも放電を発生させることができる。
例えば、２つのサージ吸収手段ＣＩ及びＣ２を並列に接
続してなるサージ吸収装置においては、装置にサージが
印加されると、放電応答性の良好などちらか一方のギャ
ップ式放電管ａ１に放電が発生すると共に、Ｂ＋−Ｂ＋
’間にはこの放電したギャップ式放電管ａｌと抵抗ｂｌ
の抵抗値の和と流れ込んだ電流値との積となる電圧が発
生し、この電圧が８２−８２’間にも印加されるため、
もう一方のギャップ式放電管ａ２にも放電が発生する。
続してなるサージ吸収装置においては、装置にサージが
印加されると、放電応答性の良好などちらか一方のギャ
ップ式放電管ａ１に放電が発生すると共に、Ｂ＋−Ｂ＋
’間にはこの放電したギャップ式放電管ａｌと抵抗ｂｌ
の抵抗値の和と流れ込んだ電流値との積となる電圧が発
生し、この電圧が８２−８２’間にも印加されるため、
もう一方のギャップ式放電管ａ２にも放電が発生する。
放電中のギャップ式放電管の抵抗値は接続された抵抗の
抵抗値に比べ非常に小さく、２つの抵抗ｂ Ｉ ＊ ｂ
２の抵抗値を等しくしておくことにより、放電後のサ
ージ電流はサージ吸収手段ｃｌ、ｃ２に均等に分流され
る。
抵抗値に比べ非常に小さく、２つの抵抗ｂ Ｉ ＊ ｂ
２の抵抗値を等しくしておくことにより、放電後のサ
ージ電流はサージ吸収手段ｃｌ、ｃ２に均等に分流され
る。
この放電機構は同様のサージ吸収手段Ｃ１゜Ｃ２’・ａ
Ｑｎを３個以上並列に接続した場合も同様であり、サー
ジ電流は並列に接続されたサージ吸収手段０１．Ｃ２・
・・Ｃｎに均等に分流される。
Ｑｎを３個以上並列に接続した場合も同様であり、サー
ジ電流は並列に接続されたサージ吸収手段０１．Ｃ２・
・・Ｃｎに均等に分流される。
従って、並列に接続するサージ吸収手段の個数を増加さ
せることにより、サージ耐量を増加させることができる
。
せることにより、サージ耐量を増加させることができる
。
サージ吸収手段の並列個数を増加させることにより、サ
ージ耐量を増加させることは、第２図のグラフからも明
らかである。第２図においては、横軸にサージ吸収手段
の並列個数、縦軸にサージ吸収装置のサージ耐量を示す
、これによると本発明のサージ吸収装置のサージ耐量Ａ
は、並列接続するサージ吸収手段の個数（ｎ）に比例し
て増加しており、サージ吸収手段が１個の場合のサージ
耐量Ａ＋に対して、サージ吸収手段をｎ個設けた場合の
サージ耐量Ａ、はＡ６”１ＡｔＸｎの関係が成り立つ。
ージ耐量を増加させることは、第２図のグラフからも明
らかである。第２図においては、横軸にサージ吸収手段
の並列個数、縦軸にサージ吸収装置のサージ耐量を示す
、これによると本発明のサージ吸収装置のサージ耐量Ａ
は、並列接続するサージ吸収手段の個数（ｎ）に比例し
て増加しており、サージ吸収手段が１個の場合のサージ
耐量Ａ＋に対して、サージ吸収手段をｎ個設けた場合の
サージ耐量Ａ、はＡ６”１ＡｔＸｎの関係が成り立つ。
［実施例］
以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが
、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限
定されるものではない。
、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限
定されるものではない。
実施例１
第３図に示す如く、ギャップ式放電管ａＩ。
ａ２と抵抗ｂｌ、ｂ２をそれぞれ直列に接続した２個の
サージ吸収手段Ｃ１１０２を並列に接続したサージ吸収
装置を組み立てた。接続にはリード線１を用い、かしめ
２により接続した。また、装置全体は絶縁性のケース３
で被覆した。
サージ吸収手段Ｃ１１０２を並列に接続したサージ吸収
装置を組み立てた。接続にはリード線１を用い、かしめ
２により接続した。また、装置全体は絶縁性のケース３
で被覆した。
なお、使用したギャップ式放電管ａＩ、ａ２は内部にガ
スを封入したものであり、その放電開始電圧は３００Ｖ
である。抵抗ｂｌ、ｂ２は３Ωの巻線抵抗を使用した。
スを封入したものであり、その放電開始電圧は３００Ｖ
である。抵抗ｂｌ、ｂ２は３Ωの巻線抵抗を使用した。
この抵抗ｂ Ｉ ＊ ｂ ２は外側がセメント材で被覆
されており、容量は３Ｗである。これらを直列に接続し
たサージ吸収手段ｅ１．ｃ２のサージ耐量はそれぞれ１
５００Ａであった。
されており、容量は３Ｗである。これらを直列に接続し
たサージ吸収手段ｅ１．ｃ２のサージ耐量はそれぞれ１
５００Ａであった。
このサージ吸収装置のサージ耐量を測定したところ、３
０００Ａとなり、１個のサージ吸収手段の２倍になって
いた。
０００Ａとなり、１個のサージ吸収手段の２倍になって
いた。
実施例２
第４図（回路図）、第５図（平面図、ただし、ケース３
の上面及び充填材５は図示せず、）、第６図（第５図Ｖ
ｌ−Ｖｌ線に沿う断面図）及び第７図（第６図■−■線
に沿う断面図）に示す如く、ギャップ式放電管ａｌ、ａ
２１ ８２０ ａ４１ ａｓと抵抗ｂＩ＋ ｂ２＊ １
）ｓ 、ｂ４＊ ｂ６をそれぞれ直列に接続した５個の
サージ吸収手段ＣＩ ＋Ｃ２ｒ Ｃ２、Ｃ４、Ｃ５を並
列に接続したサージ吸収装置を組み立てた０本実施例で
は、これらを基板４上で接続し、全体を絶縁性のケース
３に内蔵した。また、ケース３の内部の空間は、絶縁性
充填材５を充填した。ギャップ式放電管ａｌ〜ａ５と抵
抗ｂＩＮｂ５の接続は、かしめ２を用いており、これを
基板４にはんだ付け６した。フは電極である。
の上面及び充填材５は図示せず、）、第６図（第５図Ｖ
ｌ−Ｖｌ線に沿う断面図）及び第７図（第６図■−■線
に沿う断面図）に示す如く、ギャップ式放電管ａｌ、ａ
２１ ８２０ ａ４１ ａｓと抵抗ｂＩ＋ ｂ２＊ １
）ｓ 、ｂ４＊ ｂ６をそれぞれ直列に接続した５個の
サージ吸収手段ＣＩ ＋Ｃ２ｒ Ｃ２、Ｃ４、Ｃ５を並
列に接続したサージ吸収装置を組み立てた０本実施例で
は、これらを基板４上で接続し、全体を絶縁性のケース
３に内蔵した。また、ケース３の内部の空間は、絶縁性
充填材５を充填した。ギャップ式放電管ａｌ〜ａ５と抵
抗ｂＩＮｂ５の接続は、かしめ２を用いており、これを
基板４にはんだ付け６した。フは電極である。
なお、使用したギャップ式放電管ａｌ〜ａ５は内部にガ
スを封入したものであり、その放電開始電圧はｔｏｏｏ
ｖであり、抵抗ｂＩ〜ｂ５は１０Ωの＠線抵抗を使用し
た。この抵抗ｂ１〜ｂａは外側がセメント材で被覆され
ており、容量は５Ｗである。これらを直列に接続したサ
ージ吸収手段ＣＩ”’０５のサージ耐量はそれぞれ１５
００Ａであった。
スを封入したものであり、その放電開始電圧はｔｏｏｏ
ｖであり、抵抗ｂＩ〜ｂ５は１０Ωの＠線抵抗を使用し
た。この抵抗ｂ１〜ｂａは外側がセメント材で被覆され
ており、容量は５Ｗである。これらを直列に接続したサ
ージ吸収手段ＣＩ”’０５のサージ耐量はそれぞれ１５
００Ａであった。
このサージ吸収装置のす°−ジ耐量を測定したところ、
７５００Ａとなり、１個のサージ吸収手段の５倍となっ
ていた。
７５００Ａとなり、１個のサージ吸収手段の５倍となっ
ていた。
Ｃ発明の効果］
以上詳述した通り、本発明のサージ吸収装置によれば、
サージ電圧で放電した電流を確実に分流し、それにより
、サージ耐量を大幅に増大することかできる。しかも、
サージ吸収手段の並列個数を選定することにより、必要
とするサージ耐量を任意に設定することができる。
サージ電圧で放電した電流を確実に分流し、それにより
、サージ耐量を大幅に増大することかできる。しかも、
サージ吸収手段の並列個数を選定することにより、必要
とするサージ耐量を任意に設定することができる。
第１図は本発明の一実施例に係るサージ吸収装置を示す
回路図、第２図はサージ吸収装置のサージ耐量とサージ
吸収手段の並列個数との関係を示すグラフ、第３図は実
施例１で製造したサージ吸収装置の断面図、第４図は実
施例２で製造したサージ吸収装置の回路図、第５図は同
平面図、第６図は第５図■−■線に沿う断面図、第７図
は第６図■−■線に沿う断面図である。 ”ｌ、ａ２＋ａｎ・・・ギャップ式放電管、ｂ＋、ｂ２
．ｂｎ・・・抵抗、 ＣＩ ｒ ０２＋ ｃｎ・・・サージ吸収手段、１・・
・リード線、 ３・・・絶縁性のケース、 ４・・・基板、 ６・・・はんだ、 ２・・・かしめ、 ５・・・絶縁性充填材、 フ・・・電極。
回路図、第２図はサージ吸収装置のサージ耐量とサージ
吸収手段の並列個数との関係を示すグラフ、第３図は実
施例１で製造したサージ吸収装置の断面図、第４図は実
施例２で製造したサージ吸収装置の回路図、第５図は同
平面図、第６図は第５図■−■線に沿う断面図、第７図
は第６図■−■線に沿う断面図である。 ”ｌ、ａ２＋ａｎ・・・ギャップ式放電管、ｂ＋、ｂ２
．ｂｎ・・・抵抗、 ＣＩ ｒ ０２＋ ｃｎ・・・サージ吸収手段、１・・
・リード線、 ３・・・絶縁性のケース、 ４・・・基板、 ６・・・はんだ、 ２・・・かしめ、 ５・・・絶縁性充填材、 フ・・・電極。
Claims (1)
- （１）ギャップ式放電管と抵抗とを直列に接続してなる
サージ吸収手段を２個以上電気的に並列に接続したもの
を含むことを特徴とするサージ吸収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19582688A JPH0246678A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | サージ吸収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19582688A JPH0246678A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | サージ吸収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0246678A true JPH0246678A (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=16347648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19582688A Pending JPH0246678A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | サージ吸収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0246678A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0246676A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-16 | Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd | サージ吸収装置 |
| WO2009145249A1 (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Kanemura Takayasu | 放電ノイズ吸収素子及びこれを利用した放電ギャップ式避雷器並びに放電跳ね返り波回避回路 |
| KR20230121871A (ko) * | 2021-01-27 | 2023-08-21 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 캔용 강판 및 그 제조 방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4978144A (ja) * | 1972-12-06 | 1974-07-27 | ||
| JPS51136149A (en) * | 1975-05-21 | 1976-11-25 | Toshiba Corp | Arrester |
| JPH01276580A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-07 | Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd | サージ吸収装置 |
-
1988
- 1988-08-05 JP JP19582688A patent/JPH0246678A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4978144A (ja) * | 1972-12-06 | 1974-07-27 | ||
| JPS51136149A (en) * | 1975-05-21 | 1976-11-25 | Toshiba Corp | Arrester |
| JPH01276580A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-07 | Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd | サージ吸収装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0246676A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-16 | Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd | サージ吸収装置 |
| WO2009145249A1 (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Kanemura Takayasu | 放電ノイズ吸収素子及びこれを利用した放電ギャップ式避雷器並びに放電跳ね返り波回避回路 |
| KR20230121871A (ko) * | 2021-01-27 | 2023-08-21 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 캔용 강판 및 그 제조 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4660017A (en) | Chip-type varistor | |
| JP3449599B2 (ja) | 積層チップ型バリスタ | |
| US3256499A (en) | Resistance-capacitance network unit | |
| JPH0246678A (ja) | サージ吸収装置 | |
| JPH01124983A (ja) | サージ吸収素子 | |
| US3629781A (en) | Cylindrically molded metal film resistor | |
| JPS63107106A (ja) | 電圧増大可能なバリスタ | |
| US4293839A (en) | Thick film resistor | |
| JPH10261547A (ja) | 面実装型複合素子の構造及びその製造方法 | |
| JPH01276580A (ja) | サージ吸収装置 | |
| JPH0246676A (ja) | サージ吸収装置 | |
| KR970009767B1 (ko) | 서어지 흡수장치 | |
| JPS6015276Y2 (ja) | 複合厚膜バリスタ | |
| JPS6015275Y2 (ja) | 複合厚膜バリスタ | |
| JP3343464B2 (ja) | 積層チップバリスタ | |
| JPS5895933A (ja) | サ−ジ吸収素子 | |
| JPS587602Y2 (ja) | サ−ジ吸収器 | |
| JPS5899221A (ja) | サ−ジ吸収器 | |
| JPH0119234B2 (ja) | ||
| JPH0454716Y2 (ja) | ||
| JPH0119386Y2 (ja) | ||
| JPS5816162Y2 (ja) | サ−ジ吸収器 | |
| JPH0528723Y2 (ja) | ||
| JP2002134306A (ja) | チップ型電子部品 | |
| JPH0666164B2 (ja) | 厚膜抵抗体 |