JPH0246762B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0246762B2 JPH0246762B2 JP58087185A JP8718583A JPH0246762B2 JP H0246762 B2 JPH0246762 B2 JP H0246762B2 JP 58087185 A JP58087185 A JP 58087185A JP 8718583 A JP8718583 A JP 8718583A JP H0246762 B2 JPH0246762 B2 JP H0246762B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- turbine
- rotational speed
- valve
- series
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D19/00—Starting of machines or engines; Regulating, controlling, or safety means in connection therewith
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
主蒸気止め弁と蒸気加減弁とを１対とする蒸気
供給系を２系列配し、蒸気源から供給される蒸気
をそれぞれの系列の蒸気加減弁により制御して運
転を行なう蒸気タービンの起動方法に関する。
供給系を２系列配し、蒸気源から供給される蒸気
をそれぞれの系列の蒸気加減弁により制御して運
転を行なう蒸気タービンの起動方法に関する。
一般に蒸気タービンの起動は通常主蒸気止め弁
が先きに開き、次いで蒸気加減弁を開いて該蒸気
加減弁の開度を操作してタービンの昇速を行なつ
ている。ところが、地熱タービンように入口圧力
の低い入口弁では、弁の口径が300〜700mmとなる
ため蒸気加減弁としてバタフライ弁を採用するこ
とが多く、バタフライ弁は弁体が回動することか
ら弁胴と弁体との間に隙間が生じ、主蒸気止め弁
が開いた時点で蒸気加減弁としてのバタフライ弁
からリークによつて蒸気がタービン内に流入し、
該タービンの回転速度を上昇させてしまうことか
ら、より安定したタービンの速度制御のできる起
動方法が要望される。
が先きに開き、次いで蒸気加減弁を開いて該蒸気
加減弁の開度を操作してタービンの昇速を行なつ
ている。ところが、地熱タービンように入口圧力
の低い入口弁では、弁の口径が300〜700mmとなる
ため蒸気加減弁としてバタフライ弁を採用するこ
とが多く、バタフライ弁は弁体が回動することか
ら弁胴と弁体との間に隙間が生じ、主蒸気止め弁
が開いた時点で蒸気加減弁としてのバタフライ弁
からリークによつて蒸気がタービン内に流入し、
該タービンの回転速度を上昇させてしまうことか
ら、より安定したタービンの速度制御のできる起
動方法が要望される。
第１図ないし第３図は従来の実施例を示し、第
１図は蒸気タービンの要部の制御系統図、第２図
は第１図の入口弁要部の断面図、第３図は第１図
に示すタービンの起動特性を示す線図である。図
において１が蒸気タービンで、蒸気タービン１に
は主蒸気止め弁と蒸気加減弁とが対になる蒸気供
給系統が２系列配され、１０は蒸気供給系統の第
１系列を示し、２０は第２系列を示す。１１は第
１系列１０に設けられた主蒸気止め弁、１２は主
蒸気止め弁１１と対になる蒸気加減弁で、１３は
その管路である。２１は第２系列２０に設けられ
た主蒸気止め弁、２２は主蒸気止め弁２１と対に
なる蒸気加減弁で、２３はその管路である。２は
蒸気タービン１のロータ軸に直結された回転速度
検出器のガバナインペラ、３は回転速度設定装
置、４は蒸気加減弁１２の二次油圧設定装置、５
は蒸気加減弁２２の二次油圧設定装置である。な
お、６は発電機、７は復水器を示す。
１図は蒸気タービンの要部の制御系統図、第２図
は第１図の入口弁要部の断面図、第３図は第１図
に示すタービンの起動特性を示す線図である。図
において１が蒸気タービンで、蒸気タービン１に
は主蒸気止め弁と蒸気加減弁とが対になる蒸気供
給系統が２系列配され、１０は蒸気供給系統の第
１系列を示し、２０は第２系列を示す。１１は第
１系列１０に設けられた主蒸気止め弁、１２は主
蒸気止め弁１１と対になる蒸気加減弁で、１３は
その管路である。２１は第２系列２０に設けられ
た主蒸気止め弁、２２は主蒸気止め弁２１と対に
なる蒸気加減弁で、２３はその管路である。２は
蒸気タービン１のロータ軸に直結された回転速度
検出器のガバナインペラ、３は回転速度設定装
置、４は蒸気加減弁１２の二次油圧設定装置、５
は蒸気加減弁２２の二次油圧設定装置である。な
お、６は発電機、７は復水器を示す。
次にこの装置での蒸気タービン１の起動方法に
ついて説明する。図示しない蒸気源から供給され
る蒸気は、第１系列の管路１３および第２系列の
管路２３を流れ、同時に開操作で全開した主蒸気
止め弁１１，１２から蒸気加減弁１２，２２に導
かれる。蒸気加減弁１２，２２を微開可能なよう
に回転速度設定装置３を手動操作する。これによ
り、二次油圧設定装置４，５の管路１４，１５は
二次油圧が設定され、該油圧により蒸気加減弁１
２，２２が微開し、タービン１は回転を始める。
タービン１の回転速度が約1000rpmに上昇した時
点で回転速度設定装置３の操作を一旦停止し、タ
ービン１の暖機運転を行なう。暖機運転終了後さ
らにタービン１の回転速度を上昇させる。これ
は、上述したように回転速度設定装置３を再度操
作して行ない、タービン１の回転数が定格（50Hz
の場合は約3000rpm、60Hzの場合は約3600rpm）
の90％になるまで上昇させ、その後は蒸気加減弁
の制御運転を移行する。これにより、ロータ軸に
直結されたガバナインペラによる回転速度検出器
２を介して管路１６に一次油圧が設立し、一次油
圧は回転速度設定装置３に伝達される。タービン
１の負荷が増大して回転速度が低下すると一次油
圧が下がり、レバー３ａを介して二次油圧設定装
置４，５が操作され、二次油圧の管路１４，１５
の油圧が上がり蒸気加減弁１２，２２の開き角度
を大きくする。また、タービンの負荷が減少し回
転速度が上昇すると、上述とは逆の動きとなり。
二次油圧は下がつて蒸気加減弁１２，２２の開き
角度は小さくなる。
ついて説明する。図示しない蒸気源から供給され
る蒸気は、第１系列の管路１３および第２系列の
管路２３を流れ、同時に開操作で全開した主蒸気
止め弁１１，１２から蒸気加減弁１２，２２に導
かれる。蒸気加減弁１２，２２を微開可能なよう
に回転速度設定装置３を手動操作する。これによ
り、二次油圧設定装置４，５の管路１４，１５は
二次油圧が設定され、該油圧により蒸気加減弁１
２，２２が微開し、タービン１は回転を始める。
タービン１の回転速度が約1000rpmに上昇した時
点で回転速度設定装置３の操作を一旦停止し、タ
ービン１の暖機運転を行なう。暖機運転終了後さ
らにタービン１の回転速度を上昇させる。これ
は、上述したように回転速度設定装置３を再度操
作して行ない、タービン１の回転数が定格（50Hz
の場合は約3000rpm、60Hzの場合は約3600rpm）
の90％になるまで上昇させ、その後は蒸気加減弁
の制御運転を移行する。これにより、ロータ軸に
直結されたガバナインペラによる回転速度検出器
２を介して管路１６に一次油圧が設立し、一次油
圧は回転速度設定装置３に伝達される。タービン
１の負荷が増大して回転速度が低下すると一次油
圧が下がり、レバー３ａを介して二次油圧設定装
置４，５が操作され、二次油圧の管路１４，１５
の油圧が上がり蒸気加減弁１２，２２の開き角度
を大きくする。また、タービンの負荷が減少し回
転速度が上昇すると、上述とは逆の動きとなり。
二次油圧は下がつて蒸気加減弁１２，２２の開き
角度は小さくなる。
上記の起動方法において、蒸気加減弁１２，２
２は第２図に示すように弁体が２５矢視方向に回
動する直径が約700mmもあるバタフライ弁である
ために、主蒸気止め弁１１，２１が２４矢視方向
に移動し蒸気２６が胴体２７内に通流されると、
バタフライ弁は弁体が閉じていても弁体と弁胴と
の隙間δから蒸気がリークし、蒸気はタービン１
内に流入してタービン１の回転速度を上昇させ
る。この上昇速度は第３図の点線３１に示すよう
に約2000rpmとなり、暖機運転に必要な３２で示
すヒートソーク回転速度1000rpmを超えてしま
い、ヒートソーク回転速度の制御ができないこと
が欠点であつた。
２は第２図に示すように弁体が２５矢視方向に回
動する直径が約700mmもあるバタフライ弁である
ために、主蒸気止め弁１１，２１が２４矢視方向
に移動し蒸気２６が胴体２７内に通流されると、
バタフライ弁は弁体が閉じていても弁体と弁胴と
の隙間δから蒸気がリークし、蒸気はタービン１
内に流入してタービン１の回転速度を上昇させ
る。この上昇速度は第３図の点線３１に示すよう
に約2000rpmとなり、暖機運転に必要な３２で示
すヒートソーク回転速度1000rpmを超えてしま
い、ヒートソーク回転速度の制御ができないこと
が欠点であつた。
本発明は上記のような欠点を除去し、ヒートソ
ーク回転速度が得られ確実な暖機運転を行なうこ
とのできる安定したタービンの速度制御を行なう
ことのできる蒸気タービンの起動方法を提供する
ことを目的とする。
ーク回転速度が得られ確実な暖機運転を行なうこ
とのできる安定したタービンの速度制御を行なう
ことのできる蒸気タービンの起動方法を提供する
ことを目的とする。
本発明によれば上記の目的は、主蒸気止め弁と
蒸気加減弁とを１対とする蒸気供給系を２系列配
し、蒸気源から供給される蒸気をそれぞれの系列
の蒸気加減弁により制御して運転を行う蒸気ター
ビンにおいて、第１系列の主蒸気止め弁を全開操
作するとともにこの系列の蒸気加減弁をタービン
の回転速度が定格回転速度より低い暖機運転速度
に達するように微開して暖機運転を行い、暖機運
転の終了後に前記蒸気加減弁をさらに開操作して
前記タービンの回転速度を上昇させ、前記タービ
ンの回転速度が所定値を超えたとき第２系列の主
蒸気止め弁を全開操作し、この主蒸気止め弁の全
開操作後は前記第１系列及び第２系列の蒸気加減
弁を開操作して前記タービンの回転速度を上昇さ
せ蒸気加減弁による制御運転に移行することによ
つて達せられる。
蒸気加減弁とを１対とする蒸気供給系を２系列配
し、蒸気源から供給される蒸気をそれぞれの系列
の蒸気加減弁により制御して運転を行う蒸気ター
ビンにおいて、第１系列の主蒸気止め弁を全開操
作するとともにこの系列の蒸気加減弁をタービン
の回転速度が定格回転速度より低い暖機運転速度
に達するように微開して暖機運転を行い、暖機運
転の終了後に前記蒸気加減弁をさらに開操作して
前記タービンの回転速度を上昇させ、前記タービ
ンの回転速度が所定値を超えたとき第２系列の主
蒸気止め弁を全開操作し、この主蒸気止め弁の全
開操作後は前記第１系列及び第２系列の蒸気加減
弁を開操作して前記タービンの回転速度を上昇さ
せ蒸気加減弁による制御運転に移行することによ
つて達せられる。
以下本発明の実施例を図面にもとづいて説明す
る。第４図および第５図は本発明の実施例を示
し、第４図は蒸気タービンの要部の制御系統図、
第５図は第４図に示す蒸気タービンの起動特性を
示す線図である。図において第１図に示すものと
同じ構成要素のものには同じ符号を付してその説
明を省略する。蒸気タービン１には蒸気供給系統
が２系列配され、１０は第１系列、３０は第２系
列を示し、３１が第２系列の主蒸気止め弁であ
る。３２は第２系列の主蒸気止め弁切換装置で、
主蒸気止め弁切換装置３２は、回転速度検出器２
からの信号によりタービン１がヒートソーク回転
速度の1000rpmより若干高い回転速度になると主
蒸気止め弁３１を開操作可能なように設定されて
いる。３４，３５は二次油圧設定装置で、この二
次油圧設定装置３４，３５にそれぞれ内蔵されて
いる図示しないばね力に差が設けられており、蒸
気加減弁２２の二次油圧設定装置３５は、主蒸気
止め弁切換装置３２が第２系列の主蒸気止め弁３
１を開操作した時点で二次油圧を設定するように
調節されている。
る。第４図および第５図は本発明の実施例を示
し、第４図は蒸気タービンの要部の制御系統図、
第５図は第４図に示す蒸気タービンの起動特性を
示す線図である。図において第１図に示すものと
同じ構成要素のものには同じ符号を付してその説
明を省略する。蒸気タービン１には蒸気供給系統
が２系列配され、１０は第１系列、３０は第２系
列を示し、３１が第２系列の主蒸気止め弁であ
る。３２は第２系列の主蒸気止め弁切換装置で、
主蒸気止め弁切換装置３２は、回転速度検出器２
からの信号によりタービン１がヒートソーク回転
速度の1000rpmより若干高い回転速度になると主
蒸気止め弁３１を開操作可能なように設定されて
いる。３４，３５は二次油圧設定装置で、この二
次油圧設定装置３４，３５にそれぞれ内蔵されて
いる図示しないばね力に差が設けられており、蒸
気加減弁２２の二次油圧設定装置３５は、主蒸気
止め弁切換装置３２が第２系列の主蒸気止め弁３
１を開操作した時点で二次油圧を設定するように
調節されている。
上記の構成により、第１系列の主蒸気止め弁１
１の開操作をする。図示しない蒸気源からの蒸気
は、主蒸気止め弁１１の開により蒸気加減弁１２
に導かれる。蒸気加減弁１２を微開可能なように
回転速度設定装置３を手動操作する。これによ
り、第１系列の二次油圧設定装置３４の管路１４
は二次油圧が設定され、該圧油により蒸気加減弁
１２が微開し、タービン１は回転を始める。ター
ビン１の回転速度が約1000rpmのヒートソークス
ピードに上昇した時点で回転速度設定装置３の操
作を一旦停止し、タービン１の暖機運転を行な
う。暖機運転終了後さらに回転速度設定装置３を
操作してタービン１の回転速度を上昇させる。こ
の際には、第１系列の二次油圧設定装置の管路１
４に二次油圧が設定され、タービン１の回転速度
が上昇し、ヒートソーク回転速度1000rpmより若
干高い時点になると、回転速度検出器２が予め設
定されたその回転速度を検出し、管路３７の一次
油圧が確立されて第２系列の主蒸気止め弁切換装
置３２の管路３６に二次油圧が設定され、該圧油
により第２系列の主蒸気止め弁３１が全開する。
主蒸気止め弁３１の全開後はさらに回転速度設定
装置３を操作してタービン１の回転速度を上昇さ
せる。このときには、蒸気加減弁の二次油圧設定
装置３５の管路１５にも二次油圧が設定され、蒸
気加減弁１２，２２がともに開動作してタービン
１の回転速度を上昇させるようになる。タービン
１の回転速度が定格の90％を超えると蒸気加減弁
の制御運転に移行する。
１の開操作をする。図示しない蒸気源からの蒸気
は、主蒸気止め弁１１の開により蒸気加減弁１２
に導かれる。蒸気加減弁１２を微開可能なように
回転速度設定装置３を手動操作する。これによ
り、第１系列の二次油圧設定装置３４の管路１４
は二次油圧が設定され、該圧油により蒸気加減弁
１２が微開し、タービン１は回転を始める。ター
ビン１の回転速度が約1000rpmのヒートソークス
ピードに上昇した時点で回転速度設定装置３の操
作を一旦停止し、タービン１の暖機運転を行な
う。暖機運転終了後さらに回転速度設定装置３を
操作してタービン１の回転速度を上昇させる。こ
の際には、第１系列の二次油圧設定装置の管路１
４に二次油圧が設定され、タービン１の回転速度
が上昇し、ヒートソーク回転速度1000rpmより若
干高い時点になると、回転速度検出器２が予め設
定されたその回転速度を検出し、管路３７の一次
油圧が確立されて第２系列の主蒸気止め弁切換装
置３２の管路３６に二次油圧が設定され、該圧油
により第２系列の主蒸気止め弁３１が全開する。
主蒸気止め弁３１の全開後はさらに回転速度設定
装置３を操作してタービン１の回転速度を上昇さ
せる。このときには、蒸気加減弁の二次油圧設定
装置３５の管路１５にも二次油圧が設定され、蒸
気加減弁１２，２２がともに開動作してタービン
１の回転速度を上昇させるようになる。タービン
１の回転速度が定格の90％を超えると蒸気加減弁
の制御運転に移行する。
上記の起動方法において、主蒸気止め弁１１が
開き蒸気が蒸気加減弁１２に導かれると、蒸気加
減弁１２の弁体と弁胴との隙間からリークする蒸
気はタービン１に流入する。しかしながら、第１
系列の主蒸気止め弁１１のみが開操作されるだけ
であるためにタービン１への流入蒸気量は少な
く、タービン１の上昇速度は第５図の点線５１で
示すように約800rpmとなり、符号３２で示すヒ
ートソーク回転速度の1000rpmよりは低くするこ
とができる。さらに、第２系列の主蒸気止め弁３
１が開操作されると、同様に該系列の蒸気加減弁
２２の弁体と弁胴との隙間からの洩れ蒸気はター
ビン１に流入するが、すでにタービン１の回転速
度は比較的高く、比較的多量の蒸気がタービン１
へ流入しているので、第２系列の蒸気加減弁２２
からの洩れ蒸気はタービン１の回転速度の上昇に
は殆んど影響しない。したがつて、主蒸気止め弁
３１が全開後は、回転速度設定装置３を操作して
蒸気加減弁１２，２２の開度を開き、タービン１
の回転速度が定格の90％になるまでタービン１を
昇速して蒸気加減弁制御運転に移行することがで
きる。
開き蒸気が蒸気加減弁１２に導かれると、蒸気加
減弁１２の弁体と弁胴との隙間からリークする蒸
気はタービン１に流入する。しかしながら、第１
系列の主蒸気止め弁１１のみが開操作されるだけ
であるためにタービン１への流入蒸気量は少な
く、タービン１の上昇速度は第５図の点線５１で
示すように約800rpmとなり、符号３２で示すヒ
ートソーク回転速度の1000rpmよりは低くするこ
とができる。さらに、第２系列の主蒸気止め弁３
１が開操作されると、同様に該系列の蒸気加減弁
２２の弁体と弁胴との隙間からの洩れ蒸気はター
ビン１に流入するが、すでにタービン１の回転速
度は比較的高く、比較的多量の蒸気がタービン１
へ流入しているので、第２系列の蒸気加減弁２２
からの洩れ蒸気はタービン１の回転速度の上昇に
は殆んど影響しない。したがつて、主蒸気止め弁
３１が全開後は、回転速度設定装置３を操作して
蒸気加減弁１２，２２の開度を開き、タービン１
の回転速度が定格の90％になるまでタービン１を
昇速して蒸気加減弁制御運転に移行することがで
きる。
本発明は上記のように第１系列の主蒸気止め弁
を全開操作するとともにこの系列の蒸気加減弁を
タービンの回転速度が定格回転速度より低い暖機
運転速度に達するように微開して暖機運転を行
い、暖機運転の終了後に前記蒸気加減弁をさらに
開操作して前記タービンの回転速度を上昇させ、
前記タービンの回転速度が所定値を超えたとき第
２系列の主蒸気止め弁を全開操作し、該弁の開動
作後は前記第１および第２系列の蒸気加減弁をと
もに開操作して前記タービンの回転速度を上昇さ
せ蒸気加減弁による制御運転を移行するようにし
たことにより、従来の起動方法に比べてより安定
したタービンの速度制御が可能となり、ヒートソ
ーク回転速度が得られ確実に暖機運転を行なうこ
とのできる蒸気タービンの起動方法を提供するこ
とができる。
を全開操作するとともにこの系列の蒸気加減弁を
タービンの回転速度が定格回転速度より低い暖機
運転速度に達するように微開して暖機運転を行
い、暖機運転の終了後に前記蒸気加減弁をさらに
開操作して前記タービンの回転速度を上昇させ、
前記タービンの回転速度が所定値を超えたとき第
２系列の主蒸気止め弁を全開操作し、該弁の開動
作後は前記第１および第２系列の蒸気加減弁をと
もに開操作して前記タービンの回転速度を上昇さ
せ蒸気加減弁による制御運転を移行するようにし
たことにより、従来の起動方法に比べてより安定
したタービンの速度制御が可能となり、ヒートソ
ーク回転速度が得られ確実に暖機運転を行なうこ
とのできる蒸気タービンの起動方法を提供するこ
とができる。
第１図ないし第３図は従来の実施例を示し、第
１図は蒸気タービンの要部の制御系統図、第２図
は第１図の入口弁要部の断面図、第３図は第１図
に示すタービンの起動特性を示す線図、第４図お
よび第５図は本発明の実施例を示し、第４図は蒸
気タービンの要部の制御系統図、第５図は第４図
に示す蒸気タービンの起動特性を示す線図であ
る。 １……蒸気タービン、１０……第１系列、１
１，１３……主蒸気止め弁、１２，２２……蒸気
加減弁、３０……第２系列。
１図は蒸気タービンの要部の制御系統図、第２図
は第１図の入口弁要部の断面図、第３図は第１図
に示すタービンの起動特性を示す線図、第４図お
よび第５図は本発明の実施例を示し、第４図は蒸
気タービンの要部の制御系統図、第５図は第４図
に示す蒸気タービンの起動特性を示す線図であ
る。 １……蒸気タービン、１０……第１系列、１
１，１３……主蒸気止め弁、１２，２２……蒸気
加減弁、３０……第２系列。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 主蒸気止め弁と蒸気加減弁とを１対とする蒸
気供給系を２系列配し、蒸気源から供給される蒸
気をそれぞれの系列の蒸気加減弁により制御して
運転を行う蒸気タービンにおいて、第１系列の主
蒸気止め弁を全開操作するとともにこの系列の蒸
気加減弁をタービンの回転速度が定格回転速度よ
り低い暖機運転速度に達するように微開して暖機
運転を行い、暖機運転の終了後に前記蒸気加減弁
をさらに開操作して前記タービンの回転速度を上
昇させ、前記タービンの回転速度が所定値を超え
たとき第２系列の主蒸気止め弁を全開操作し、こ
の主蒸気止め弁の全開操作後は前記第１系列及び
第２系列の蒸気加減弁を開操作して前記タービン
の回転速度を上昇させ蒸気加減弁による制御運転
に移行することを特徴とする蒸気タービンの起動
方法。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の起動方法にお
いて、蒸気加減弁がバタフライ弁であることを特
徴とする蒸気タービンの起動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8718583A JPS59213906A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | 蒸気タ−ビンの起動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8718583A JPS59213906A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | 蒸気タ−ビンの起動方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59213906A JPS59213906A (ja) | 1984-12-03 |
| JPH0246762B2 true JPH0246762B2 (ja) | 1990-10-17 |
Family
ID=13907924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8718583A Granted JPS59213906A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | 蒸気タ−ビンの起動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59213906A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7008873B2 (en) | 2002-05-14 | 2006-03-07 | Hrl Laboratories, Llc | Integrated circuit with reverse engineering protection |
| US7049667B2 (en) | 2002-09-27 | 2006-05-23 | Hrl Laboratories, Llc | Conductive channel pseudo block process and circuit to inhibit reverse engineering |
| US7166515B2 (en) | 2000-10-25 | 2007-01-23 | Hrl Laboratories, Llc | Implanted hidden interconnections in a semiconductor device for preventing reverse engineering |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4885299B1 (ja) * | 2010-10-14 | 2012-02-29 | 川崎重工業株式会社 | 蒸気タービン発電システムの起動方法、蒸気タービン発電システム |
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|---|---|---|---|---|
| JPS5879607A (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-13 | Toshiba Corp | 蒸気タ−ビンの制御装置 |
-
1983
- 1983-05-18 JP JP8718583A patent/JPS59213906A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59213906A (ja) | 1984-12-03 |
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