JPH0247533B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0247533B2 JPH0247533B2 JP58023915A JP2391583A JPH0247533B2 JP H0247533 B2 JPH0247533 B2 JP H0247533B2 JP 58023915 A JP58023915 A JP 58023915A JP 2391583 A JP2391583 A JP 2391583A JP H0247533 B2 JPH0247533 B2 JP H0247533B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- sliding contact
- brush
- contact
- contact material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
本発明は、直流小型モータの刷子用摺動接点材
料(以下「摺動接点材料」という。)の改良に関
する。 従来、摺動接点材料としては各種材料が用いら
れ、とりわけ刷子接点用の材料としては、Au69
〜71重量%、Pt4〜6重量%、Ag9〜1重量%、
Cu13〜15重量%、Ni0.5〜1.5重量%より成る合金
材料が広く用いられていた。 然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点で
は、整流子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉
が生じ易く、ノイズ発生の原因となつていた。 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされもの
であり、前記合金材料を基材としてこれに特定の
元素を僅かに添加させて、耐摩耗性を向上させた
摺動接点材料を提供せんとするものである。 本発明の摺動接点材料は、Au、Pt、Ag、Cu
及びNiより成る基合金に他の元素を添加した摺
動接点材料において、Au69〜71重量%、Pt4〜6
重量%、Ag9〜11重量%、Cu13〜15重量%及び
Ni0.5〜1.5重量%より成る基合金にSnを1〜5重
量%と、Si、Bi、Ge及びGaの少なくとも一種を
合計で0.5〜3重量%添加して成るものである。 本発明のAu、Pt、Ag、Cu及びNiより成る基
合金に他の元素を添加した摺動接点材料におい
て、Au69〜71重量%、Pt4〜6重量%、Ag9〜11
重量%、Cu13〜15重量%及びNi0.5〜1.5重量%よ
り成る基合金にSnを1〜5重量%と、Si、Bi、
Ge及びGaの少なくとも一種を合計で0.5〜3重量
%添加している理由は、前記合金材料の耐摩耗性
を向上すべくSnとSi,Bi,Ge,Gaの少なくとも
一種を添加することによつて硬くする為で、Sn
が1重量%あるいはSi,Bi,Ge,Gaの少なくと
も一種が0.5重量%未満ではその効果を十分発揮
できず、Snが5重量%あるいはSi,Bi,Ge,Ga
の少なくとも一種が3重量%を超えると酸化物の
発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上
不安定となるものである。 次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による
摺動接点材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々
線径0.7mmの刷子線材を作り、これを各々長さ8
mmに切断し、2本並列させて一端を幅10mm、長さ
さ13mm、厚さ0.2mmの台材に溶接し、他端に2Rの
円弧状の接触部を曲成して刷子接点を作つた。 そして夫々の刷子接点を円盤状の整流子に接触
させ、整流子を正逆回転させて下記の試験条件に
て摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定し
た処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電 流:直流0.6A 電 圧:12V 負 荷:抵抗負荷 回転速度:1000回転/分 周 速:130〜120m/min 接触力:100g 試験時間:7時間
料(以下「摺動接点材料」という。)の改良に関
する。 従来、摺動接点材料としては各種材料が用いら
れ、とりわけ刷子接点用の材料としては、Au69
〜71重量%、Pt4〜6重量%、Ag9〜1重量%、
Cu13〜15重量%、Ni0.5〜1.5重量%より成る合金
材料が広く用いられていた。 然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点で
は、整流子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉
が生じ易く、ノイズ発生の原因となつていた。 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされもの
であり、前記合金材料を基材としてこれに特定の
元素を僅かに添加させて、耐摩耗性を向上させた
摺動接点材料を提供せんとするものである。 本発明の摺動接点材料は、Au、Pt、Ag、Cu
及びNiより成る基合金に他の元素を添加した摺
動接点材料において、Au69〜71重量%、Pt4〜6
重量%、Ag9〜11重量%、Cu13〜15重量%及び
Ni0.5〜1.5重量%より成る基合金にSnを1〜5重
量%と、Si、Bi、Ge及びGaの少なくとも一種を
合計で0.5〜3重量%添加して成るものである。 本発明のAu、Pt、Ag、Cu及びNiより成る基
合金に他の元素を添加した摺動接点材料におい
て、Au69〜71重量%、Pt4〜6重量%、Ag9〜11
重量%、Cu13〜15重量%及びNi0.5〜1.5重量%よ
り成る基合金にSnを1〜5重量%と、Si、Bi、
Ge及びGaの少なくとも一種を合計で0.5〜3重量
%添加している理由は、前記合金材料の耐摩耗性
を向上すべくSnとSi,Bi,Ge,Gaの少なくとも
一種を添加することによつて硬くする為で、Sn
が1重量%あるいはSi,Bi,Ge,Gaの少なくと
も一種が0.5重量%未満ではその効果を十分発揮
できず、Snが5重量%あるいはSi,Bi,Ge,Ga
の少なくとも一種が3重量%を超えると酸化物の
発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上
不安定となるものである。 次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による
摺動接点材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々
線径0.7mmの刷子線材を作り、これを各々長さ8
mmに切断し、2本並列させて一端を幅10mm、長さ
さ13mm、厚さ0.2mmの台材に溶接し、他端に2Rの
円弧状の接触部を曲成して刷子接点を作つた。 そして夫々の刷子接点を円盤状の整流子に接触
させ、整流子を正逆回転させて下記の試験条件に
て摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定し
た処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電 流:直流0.6A 電 圧:12V 負 荷:抵抗負荷 回転速度:1000回転/分 周 速:130〜120m/min 接触力:100g 試験時間:7時間
【表】
上記の表で明らかなように実施例1〜21の刷子
接点は従来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少
なく、接触抵抗が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例1〜4の刷子接点の刷子線
材を構成している本発明の摺動接点材料が、Sn
とSi,Bi,Ge,Gaの少なくとも一種の添加によ
つて硬くなり、耐摩耗性が向上するからに他なら
ない。 以上詳記した通り本発明による摺動接点材料に
よれば、従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗
性に優れ、摩耗粉の発生量が極めて少なく、ノイ
ズの発生が殆んど無く、また従来の摺動接点材料
による場合よりも低く安定した接触抵抗を有する
刷子接点を得ることができるという効果がある。
接点は従来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少
なく、接触抵抗が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例1〜4の刷子接点の刷子線
材を構成している本発明の摺動接点材料が、Sn
とSi,Bi,Ge,Gaの少なくとも一種の添加によ
つて硬くなり、耐摩耗性が向上するからに他なら
ない。 以上詳記した通り本発明による摺動接点材料に
よれば、従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗
性に優れ、摩耗粉の発生量が極めて少なく、ノイ
ズの発生が殆んど無く、また従来の摺動接点材料
による場合よりも低く安定した接触抵抗を有する
刷子接点を得ることができるという効果がある。
Claims (1)
- 1 Au、Pt、Ag、Cu及びNiより成る基合金に
他の元素を添加した直流小型モータの刷子用摺動
接点材料において、Au69〜71重量%、Pt4〜6重
量%、Ag9〜11重量%、Cu13〜15重量%及び
Ni0.5〜1.5重量%より成る基合金にSnを1〜5重
量%と、Si、Bi、Ge及びGaの少なくとも一種を
合計で0.5〜3重量%添加して成ることを特徴と
する直流小型モータの刷子用摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58023915A JPS59150032A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 直流小型モータの刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58023915A JPS59150032A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 直流小型モータの刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59150032A JPS59150032A (ja) | 1984-08-28 |
| JPH0247533B2 true JPH0247533B2 (ja) | 1990-10-22 |
Family
ID=12123783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58023915A Granted JPS59150032A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 直流小型モータの刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59150032A (ja) |
-
1983
- 1983-02-16 JP JP58023915A patent/JPS59150032A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59150032A (ja) | 1984-08-28 |