JPH0248492A - 単結晶成長装置 - Google Patents
単結晶成長装置Info
- Publication number
- JPH0248492A JPH0248492A JP19828388A JP19828388A JPH0248492A JP H0248492 A JPH0248492 A JP H0248492A JP 19828388 A JP19828388 A JP 19828388A JP 19828388 A JP19828388 A JP 19828388A JP H0248492 A JPH0248492 A JP H0248492A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- single crystal
- crucible
- raw material
- melt
- magnetic field
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 12
- 239000008710 crystal-8 Substances 0.000 abstract description 9
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は坩堝から引き上げられる単結晶の成長量に応じ
て坩堝内に単結晶用の原料を追加供給し、連続的な単結
晶の引き上げを可能とした単結晶成長装置に関するもの
である。
て坩堝内に単結晶用の原料を追加供給し、連続的な単結
晶の引き上げを可能とした単結晶成長装置に関するもの
である。
第2図は従来における一般的なチョクラルスキー法(C
Z法)のための単結晶成長装置を示す模式図であり、図
示しないチャンバ内の坩堝2内に収容した単結晶用原料
をヒータ3にて加熱溶融し、この融液に引上軸7に吊る
した種結晶7aを浸し、これを回転させつつ上方に引き
上げて種結晶7a下端に単結晶8を成長せしめるように
構成されている。
Z法)のための単結晶成長装置を示す模式図であり、図
示しないチャンバ内の坩堝2内に収容した単結晶用原料
をヒータ3にて加熱溶融し、この融液に引上軸7に吊る
した種結晶7aを浸し、これを回転させつつ上方に引き
上げて種結晶7a下端に単結晶8を成長せしめるように
構成されている。
ところで単結晶は通常予め定めた比抵抗値とするために
溶融液中に不純物を添加するが、この不純物の多くは偏
析係数が1.0を下回り、単結晶の比抵抗値は引き上げ
方向の上部から下部に向かい指数関数的に減少する。こ
のため引き上げられた単結晶の一部のみが所定の比抵抗
値を満たすこととなり製品化の効率が極めて悪い。この
対策として単結晶の引き上げ量に相応して単結晶原料を
追加供給することを可能とした装置が提案されている。
溶融液中に不純物を添加するが、この不純物の多くは偏
析係数が1.0を下回り、単結晶の比抵抗値は引き上げ
方向の上部から下部に向かい指数関数的に減少する。こ
のため引き上げられた単結晶の一部のみが所定の比抵抗
値を満たすこととなり製品化の効率が極めて悪い。この
対策として単結晶の引き上げ量に相応して単結晶原料を
追加供給することを可能とした装置が提案されている。
第3図は原料の供給装置を備えた従来の単結晶成長装置
を示す模式図であり、単結晶8を引き上げつつ引き上げ
量に相応して単結晶用の原料を供給する装置6を備えて
いる。しかし、このような装置では供給原料の粉塵が直
接単結晶と溶融液との界面に飛散し、また単結晶の成長
条件を変化させ原子配列を乱して多結晶化を招くという
問題があった。
を示す模式図であり、単結晶8を引き上げつつ引き上げ
量に相応して単結晶用の原料を供給する装置6を備えて
いる。しかし、このような装置では供給原料の粉塵が直
接単結晶と溶融液との界面に飛散し、また単結晶の成長
条件を変化させ原子配列を乱して多結晶化を招くという
問題があった。
この対策として従来にあっては第4図に示す如く坩堝2
の内側に、円筒体形の隔壁5を配置して溶融液面を単結
晶8を引き上げる内側領域と、原料を供給する外側領域
とに区分し、原料の追加供給に伴って発生する溶融液面
の波動、粉塵、温度変化等が結晶成長域、即ち内側領域
に及ぼす影響を可及的に低減しようとする提案がなされ
ている(特開昭57−183392号、特開昭47−1
0355号)。
の内側に、円筒体形の隔壁5を配置して溶融液面を単結
晶8を引き上げる内側領域と、原料を供給する外側領域
とに区分し、原料の追加供給に伴って発生する溶融液面
の波動、粉塵、温度変化等が結晶成長域、即ち内側領域
に及ぼす影響を可及的に低減しようとする提案がなされ
ている(特開昭57−183392号、特開昭47−1
0355号)。
しかしこのような従来装置にあっては追加原料からの飛
散物が直接的に単結晶と融液との界面に飛散するのを防
止する機能は得られるものの、外側領域に供給された原
料が不完全溶解状態のまま隔壁5下を潜って内側領域に
達し単結晶の成長条件を乱し、多結晶化を招くという問
題があった。
散物が直接的に単結晶と融液との界面に飛散するのを防
止する機能は得られるものの、外側領域に供給された原
料が不完全溶解状態のまま隔壁5下を潜って内側領域に
達し単結晶の成長条件を乱し、多結晶化を招くという問
題があった。
本発明は斯かる事情に鑑みなされたものであって、その
目的とするところは不完全溶解状態の原料が単結晶と溶
融液との界面に達するのを効果的に防止し得るようにし
た単結晶成長装置を提供するにある。
目的とするところは不完全溶解状態の原料が単結晶と溶
融液との界面に達するのを効果的に防止し得るようにし
た単結晶成長装置を提供するにある。
本発明は坩堝内の不完全溶融状態の原料が単結晶の引き
上げ域に移動接近するのを阻止する向きに作用力を及ぼ
すべく坩堝内の溶融液に磁場を印加する。
上げ域に移動接近するのを阻止する向きに作用力を及ぼ
すべく坩堝内の溶融液に磁場を印加する。
本発明にあってはこれによって、溶融状態となって電気
伝導性を備えることとなった磁場中の溶融液が流動する
と、これに起電力が生じ、電流が流れてその流動を妨げ
る向きに作用力が生じ、不完全溶解状態にある原料の結
晶成長界面への移動が抑制されることとなる。
伝導性を備えることとなった磁場中の溶融液が流動する
と、これに起電力が生じ、電流が流れてその流動を妨げ
る向きに作用力が生じ、不完全溶解状態にある原料の結
晶成長界面への移動が抑制されることとなる。
以下本発明をその実施例を示す図面に基づき具体的に説
明する。
明する。
第1図は本発明に係る単結晶成長装置(以下本発明装置
という)の模式的断面図であり、図中1はチャンバ、2
は坩堝、3はヒータを示している。
という)の模式的断面図であり、図中1はチャンバ、2
は坩堝、3はヒータを示している。
チャンバ1の内部中央部には坩堝2が配設され、この坩
堝3と保温壁との間にヒータ3が所要の間隙を隔てて配
設されている。
堝3と保温壁との間にヒータ3が所要の間隙を隔てて配
設されている。
坩堝2は石英製の内坩堝の外周にグラファイト製の外坩
堝を配した二重構造に構成されており、その底部中央に
はチャンバ1の底壁を貫通させた軸4の上端が連結され
、該軸4にて回転させつつ昇降せしめられるようになっ
ている。
堝を配した二重構造に構成されており、その底部中央に
はチャンバ1の底壁を貫通させた軸4の上端が連結され
、該軸4にて回転させつつ昇降せしめられるようになっ
ている。
坩堝2内には単結晶用の原料、例えば多結晶シリコンが
供給されヒータ3にて加熱溶融せしめられる。この坩堝
2内の溶融液中には筒状をなす隔壁5の下端が坩堝2の
内底から所要高さの位置であって、且つ融液中に適正な
深さ位置まで漬かるよう設定され、坩堝2内の溶融液を
、溶融液面を含むその上、下所要の範囲にわたってシリ
コン単結晶8を引き上げる内側領域と、原料を供給する
外側領域とに略同心状に区分するようになっている。
供給されヒータ3にて加熱溶融せしめられる。この坩堝
2内の溶融液中には筒状をなす隔壁5の下端が坩堝2の
内底から所要高さの位置であって、且つ融液中に適正な
深さ位置まで漬かるよう設定され、坩堝2内の溶融液を
、溶融液面を含むその上、下所要の範囲にわたってシリ
コン単結晶8を引き上げる内側領域と、原料を供給する
外側領域とに略同心状に区分するようになっている。
チャンバ1の上部壁中央にはチャンバ1内への雰囲気ガ
スの供給筒を兼ねる単結晶の保護筒1aが立設され、ま
た上部壁の周縁部寄りの1個所には一端が原料供給装置
6に繋がる原料供給管6aを貫通させ、その他端部は坩
堝2内に臨ませである。
スの供給筒を兼ねる単結晶の保護筒1aが立設され、ま
た上部壁の周縁部寄りの1個所には一端が原料供給装置
6に繋がる原料供給管6aを貫通させ、その他端部は坩
堝2内に臨ませである。
保護筒1aの上端には回転、昇降機構が配設されており
、これには引上げ7の上端が連結されている。引上軸7
の下端には種結晶7aを掴持するチャックが吊り下げら
れ、種結晶7aを溶融液になじませた後、回転させつつ
上昇させることによって、種結晶7a下端にシリコンの
単結晶8を成長せしめるようになっている。
、これには引上げ7の上端が連結されている。引上軸7
の下端には種結晶7aを掴持するチャックが吊り下げら
れ、種結晶7aを溶融液になじませた後、回転させつつ
上昇させることによって、種結晶7a下端にシリコンの
単結晶8を成長せしめるようになっている。
そしてチャンバ1の外周であって坩堝2の外周と対向す
る位置には磁石9がこれと同心状に配設してあり、坩堝
1内の溶融液面に対しこれと垂直な向きに磁界を印加せ
しめるようになっている。
る位置には磁石9がこれと同心状に配設してあり、坩堝
1内の溶融液面に対しこれと垂直な向きに磁界を印加せ
しめるようになっている。
磁石9は永久磁石、電磁石のいずれでもよく、また単一
個に限らず、複数個を配設してもよい。
個に限らず、複数個を配設してもよい。
また磁石9の磁場強度は通常3000G程度であるが、
溶融液中の不完全溶解状態の原料が単結晶の成長界面側
に向けて移動するのを抑制し得る程度であればよい。
溶融液中の不完全溶解状態の原料が単結晶の成長界面側
に向けて移動するのを抑制し得る程度であればよい。
而して上述の如く構成された本発明装置にあっては、当
初図示しない昇降手段によって坩堝2を下方に位置させ
、隔壁5が坩堝2内の原料と接触しないよう設定してお
く。
初図示しない昇降手段によって坩堝2を下方に位置させ
、隔壁5が坩堝2内の原料と接触しないよう設定してお
く。
ヒータ3にて坩堝2を加熱し、坩堝2内に収容した原料
を加熱溶融する。原料が溶融すると図示しない昇降手段
を作動して坩堝2を上昇させ、隔壁5の下端が溶融液中
に浸漬されるよう、また上端は溶融液面上20〜30n
の高さに位置するよう坩堝2の高さを設定する。
を加熱溶融する。原料が溶融すると図示しない昇降手段
を作動して坩堝2を上昇させ、隔壁5の下端が溶融液中
に浸漬されるよう、また上端は溶融液面上20〜30n
の高さに位置するよう坩堝2の高さを設定する。
坩堝2はこれを支持する軸4にて矢符方向に回転させ、
また引き上げ手段を構成する引上軸7を下降して種結晶
7aを隔壁5にて囲われた内側領域の融液中に浸漬した
後、引上軸7を回転させつつ所定の速度で引き上げ、種
結晶7a下に単結晶8を成長せしめるが、これと同時に
供給装置6からは原料を計量しつつ原料供給管6aを通
じ坩堝2内における外側領域に供給し、また磁石9にて
坩堝2内の溶融液に対しその液面と直交する方向である
垂直方向に所定の磁場を印加する。坩堝2に供給された
原料は坩堝2の回転に伴って外側領域内に一様に供給さ
れ、ヒータ3にて溶解されてゆくが、この過程で単結晶
8の引き上げに伴って溶融液は隔壁5下を潜って外側領
域から内側領域内に順次流入してゆくが、このとき不完
全溶解状態の原料も隔壁5下を潜って内側領域に引き込
まれようとする。しかし磁石9による3000 G以上
の磁場が印加されているから、溶解により電気的伝導性
を有する溶融液及び不完全溶解状態の原料に電流が流れ
るとその担体である溶融液、不完全溶解状態の原料には
外側領域から内側領域へ移動しようとするのを妨げる方
向の力が作用する結果、外側領域から内側領域に流入し
ようとする重力とこれに抗する作用力との均衡状態のも
とて溶融液、不完全溶解状態の原料が徐々に外側領域か
ら内側領域内に流入することとなり、不完全溶解状態の
原料はこの間に溶融状態となり、不完全溶解原料の内側
領域内への移動が抑制されることとなる。
また引き上げ手段を構成する引上軸7を下降して種結晶
7aを隔壁5にて囲われた内側領域の融液中に浸漬した
後、引上軸7を回転させつつ所定の速度で引き上げ、種
結晶7a下に単結晶8を成長せしめるが、これと同時に
供給装置6からは原料を計量しつつ原料供給管6aを通
じ坩堝2内における外側領域に供給し、また磁石9にて
坩堝2内の溶融液に対しその液面と直交する方向である
垂直方向に所定の磁場を印加する。坩堝2に供給された
原料は坩堝2の回転に伴って外側領域内に一様に供給さ
れ、ヒータ3にて溶解されてゆくが、この過程で単結晶
8の引き上げに伴って溶融液は隔壁5下を潜って外側領
域から内側領域内に順次流入してゆくが、このとき不完
全溶解状態の原料も隔壁5下を潜って内側領域に引き込
まれようとする。しかし磁石9による3000 G以上
の磁場が印加されているから、溶解により電気的伝導性
を有する溶融液及び不完全溶解状態の原料に電流が流れ
るとその担体である溶融液、不完全溶解状態の原料には
外側領域から内側領域へ移動しようとするのを妨げる方
向の力が作用する結果、外側領域から内側領域に流入し
ようとする重力とこれに抗する作用力との均衡状態のも
とて溶融液、不完全溶解状態の原料が徐々に外側領域か
ら内側領域内に流入することとなり、不完全溶解状態の
原料はこの間に溶融状態となり、不完全溶解原料の内側
領域内への移動が抑制されることとなる。
即ち、坩堝2内の溶融液は電気伝導性を備えており、溶
融液が流動すると溶融液中に起電力が発生し、電流が流
れることとなり、磁界中で電流が流れると電流の担体、
即ち溶融液にその流動方向への流動を妨げる向きの作用
力が生じ、溶融液中の不完全溶解状態の原料が隔壁5下
を潜って内側領域内へ移動するのを阻止することとなる
。
融液が流動すると溶融液中に起電力が発生し、電流が流
れることとなり、磁界中で電流が流れると電流の担体、
即ち溶融液にその流動方向への流動を妨げる向きの作用
力が生じ、溶融液中の不完全溶解状態の原料が隔壁5下
を潜って内側領域内へ移動するのを阻止することとなる
。
種結晶7aを浸漬する前の坩堝2内における初期溶融液
を35kgとし、直径約160111の単結晶を引上げ
つつ原料50kg追加して長さ約1700u+の単結晶
を得ることが出来た。
を35kgとし、直径約160111の単結晶を引上げ
つつ原料50kg追加して長さ約1700u+の単結晶
を得ることが出来た。
なお上述の実施例では、チャンバ1の外周に坩堝2と同
心状に磁石9を配設して坩堝2内の融液面に対し垂直方
向の磁場を印加する構成を示した・が、磁石の配置を変
更して坩堝2内の溶融液面と平行な向き、即ち水平方向
に磁場を印加することとしてもよい。
心状に磁石9を配設して坩堝2内の融液面に対し垂直方
向の磁場を印加する構成を示した・が、磁石の配置を変
更して坩堝2内の溶融液面と平行な向き、即ち水平方向
に磁場を印加することとしてもよい。
また、上述の実施例はシリコン単結晶の成長を行う場合
につき説明したが、何らこれに限るものではなく、各種
の単結晶成長に適用し得ることは勿論である。
につき説明したが、何らこれに限るものではなく、各種
の単結晶成長に適用し得ることは勿論である。
以上の如く本発明装置にあっては不完全溶解状態の原料
に対し磁場を印加してこれを単結晶成長域から遠ざける
向きに作用力を及ぼすこととしているから、溶融液と非
接触の状態で不完全溶解状態の原料がそのまま単結晶の
成長界面に達して原子配列を乱す等の不都合の阻止する
ことが可能となり、不純物混入の虞れがなく、構成も複
雑化することがないなど本発明は優れた効果を奏するも
のである。
に対し磁場を印加してこれを単結晶成長域から遠ざける
向きに作用力を及ぼすこととしているから、溶融液と非
接触の状態で不完全溶解状態の原料がそのまま単結晶の
成長界面に達して原子配列を乱す等の不都合の阻止する
ことが可能となり、不純物混入の虞れがなく、構成も複
雑化することがないなど本発明は優れた効果を奏するも
のである。
第1図は本発明装置の模式的縦断面図、第2゜3.4図
はいずれも従来装置の模式的縦断面図である。 l・・・チャンバ 2・・・坩堝 3・・・ヒータ 4
・・・軸5・・・隔壁 6・・・原料供給装置 7・・
・引上軸 8・・・単結晶 9・・・磁石 特 許 出願人 大阪チタニウム製造株式会社外1名
はいずれも従来装置の模式的縦断面図である。 l・・・チャンバ 2・・・坩堝 3・・・ヒータ 4
・・・軸5・・・隔壁 6・・・原料供給装置 7・・
・引上軸 8・・・単結晶 9・・・磁石 特 許 出願人 大阪チタニウム製造株式会社外1名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、CZ法により単結晶を坩堝から引き上げつつ単結晶
用の原料を坩堝内に追加供給するようにした単結晶成長
装置において、 坩堝内の溶融液に、不完全溶解原料が単結 晶の引き上げ域に接近するのを阻止する向きに力を作用
させるべく磁場を印加するようにしたことを特徴とする
単結晶成長装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19828388A JPH0248492A (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 単結晶成長装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19828388A JPH0248492A (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 単結晶成長装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0248492A true JPH0248492A (ja) | 1990-02-19 |
Family
ID=16388550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19828388A Pending JPH0248492A (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 単結晶成長装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248492A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100438628B1 (ko) * | 1996-01-12 | 2004-09-16 | 미쓰비시 마테리알 가부시키가이샤 | 단결정인상장치 |
| JP2009249232A (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Shinshu Univ | 磁界印加シリコン結晶育成方法および装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54105276A (en) * | 1978-02-02 | 1979-08-18 | Sanwa Shoji Co Ltd | Production of bean jam |
| JPS5832736A (ja) * | 1981-08-19 | 1983-02-25 | オリンパス光学工業株式会社 | 内視鏡 |
| JPS6033294A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-20 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 単結晶半導体引上装置 |
| JPS6236096A (ja) * | 1985-08-07 | 1987-02-17 | Kawasaki Steel Corp | 単結晶の製造方法およびその装置 |
| JPS62240207A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-21 | Seiwa Sangyo Kk | 円柱状電子部品の搬送装置 |
| JPS6366857A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 溶融炭酸塩燃料電池用燃料極 |
| JPS63159285A (ja) * | 1986-12-24 | 1988-07-02 | Nkk Corp | 単結晶製造装置 |
| JPS6483591A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-29 | Toshiba Ceramics Co | Apparatus for producing single crystal |
-
1988
- 1988-08-08 JP JP19828388A patent/JPH0248492A/ja active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54105276A (en) * | 1978-02-02 | 1979-08-18 | Sanwa Shoji Co Ltd | Production of bean jam |
| JPS5832736A (ja) * | 1981-08-19 | 1983-02-25 | オリンパス光学工業株式会社 | 内視鏡 |
| JPS6033294A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-20 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 単結晶半導体引上装置 |
| JPS6236096A (ja) * | 1985-08-07 | 1987-02-17 | Kawasaki Steel Corp | 単結晶の製造方法およびその装置 |
| JPS62240207A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-21 | Seiwa Sangyo Kk | 円柱状電子部品の搬送装置 |
| JPS6366857A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 溶融炭酸塩燃料電池用燃料極 |
| JPS63159285A (ja) * | 1986-12-24 | 1988-07-02 | Nkk Corp | 単結晶製造装置 |
| JPS6483591A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-29 | Toshiba Ceramics Co | Apparatus for producing single crystal |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100438628B1 (ko) * | 1996-01-12 | 2004-09-16 | 미쓰비시 마테리알 가부시키가이샤 | 단결정인상장치 |
| JP2009249232A (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Shinshu Univ | 磁界印加シリコン結晶育成方法および装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR920009563B1 (ko) | 반도체 결정의 인상 방법 | |
| JP2688137B2 (ja) | シリコン単結晶の引上げ方法 | |
| JPH0357072B2 (ja) | ||
| JP7826309B2 (ja) | 坩堝の腐食を低減させた単結晶シリコンインゴットを形成する方法 | |
| JP3644227B2 (ja) | シリコン単結晶の製造方法及び製造装置 | |
| JPS5850953B2 (ja) | 結晶成長法 | |
| JPS6168389A (ja) | 単結晶成長装置 | |
| JPH04154687A (ja) | 半導体単結晶製造装置 | |
| GB2084046A (en) | Method and apparatus for crystal growth | |
| JPH01317189A (ja) | シリコン単結晶の製造方法及び装置 | |
| JPH0524969A (ja) | 結晶成長装置 | |
| JP2550740B2 (ja) | 結晶成長装置 | |
| JP2606046B2 (ja) | 単結晶引き上げ時における単結晶酸素濃度の制御方法 | |
| JPH03193694A (ja) | 結晶成長装置 | |
| JPH0259494A (ja) | シリコン単結晶の製造方法及び装置 | |
| JPS61261288A (ja) | シリコン単結晶引上装置 | |
| JPH09235192A (ja) | 低酸素濃度単結晶インゴット及び単結晶引上方法 | |
| JP2755452B2 (ja) | シリコン単結晶の引上げ装置 | |
| JPH07110798B2 (ja) | 単結晶製造装置 | |
| JPH09202685A (ja) | 単結晶引き上げ装置 | |
| JP2849537B2 (ja) | 単結晶引き上げ方法 | |
| EP0221051A1 (en) | Method and apparatus for growing single crystal bodies | |
| JP2785578B2 (ja) | シリコン単結晶の引上げ装置 | |
| JPH05221781A (ja) | 単結晶引上装置 | |
| JP2747626B2 (ja) | 単結晶製造装置 |