JPH0248718Y2 - - Google Patents

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JPH0248718Y2
JPH0248718Y2 JP9397384U JP9397384U JPH0248718Y2 JP H0248718 Y2 JPH0248718 Y2 JP H0248718Y2 JP 9397384 U JP9397384 U JP 9397384U JP 9397384 U JP9397384 U JP 9397384U JP H0248718 Y2 JPH0248718 Y2 JP H0248718Y2
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revolving
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はスクロール形流体機械、詳しくは、固
定スクロールと公転スクロールとを備え、該公転
スクロールの背面側に摺動体と摺動体受とから成
る自転防止機構を設け、前記公転スクロールをク
ランク軸により駆動するごとくしたスクロール形
流体機械に関する。
(従来技術) この種流体機械は例えば特開昭55−35152号公
報にも記載されるようにすでにしられている。こ
のものを第5図に基づいて説明すると、公転スク
ロール50の背面にクランク軸51の偏心軸部5
2を受ける軸受筒53を設ける一方、自転防止機
構Bの摺動体54内面と摺接する方形状外面を持
つ方形部55とスラスト軸受56を受ける受部5
7とから成るフランジ体58を設けて、該フラン
ジ体58の前記方形部55を前記軸受筒53の外
面に一体に嵌合するごとくなし、かくして、前記
方形部55を介して前記自転防止機構Bを前記公
転スクロール50に連結するごとくなし、かつ、
前記フランジ体58の受部57を介して前記公転
スクロール50を前記スラスト軸受56に支持さ
せるごとくなしていたのである。
尚、第5図中、59は前記偏心軸部52に結合
されたロータであり、このロータ59はスラスト
軸受60を介して架構61に軸方向に支持されて
いる。また、62は固定スクロールである。
(本考案が解決しようとする問題) 上記従来のものは前記公転スクロール50の背
面に前記自転防止機構Bを連結するため、及びこ
の公転スクロール50を前記スラスト軸受56に
支持させるために、この公転スクロール50とは
別体に形成するフランジ体58を設けるごとくな
していたので、部品点数が多くなり構造が複雑化
する問題があつた。そこで、本考案者等は第6図
に示すごとく、前記公転スクロール50の背面に
前記スラスト軸受56用の摺動面(以下、第1摺
動面という)63を形成して、該面63に前記ス
ラスト軸56を直接摺接させると共に、前記軸受
筒53外面に前記摺動体54用の一対の摺接面
(以下、第2摺動面という)64を形成して、前
記軸受筒53に前記自転防止機構Bを直接係合さ
せ、前記フランジ体58を省略することを着想し
たのである。
ところが、斯くすると前記第1及び第2摺動面
63,64をフライス盤により加工する場合、一
方を加工した後他方を加工すると、後加工を行う
刃具が、先に加工した加工面に接触してしまうこ
とから、一般には直交する2面を同時に加工する
ことができるエンドミルや正面フライスの加工刃
具を用いているのであるが、この加工刃具は前記
2面を同時に切削加工ができるけれども、エンド
ミル刃具や正面フライス刃具を用いて同時に2面
加工する場合、得手、不得手があり、一方の加工
面に対し他方の精度が出ない問題があつたし、ま
た、前記第1摺動面63を加工した後、第2摺動
面64を加工する場合、先に加工した第1摺動面
63に後加工の刃具により影響を受け、前記第1
摺動面63に第6図に示したような段残りCが生
ずる不具合があつた。
(問題を解決するための手段) しかして、本考案は前記公転スクロールの背面
に設ける前記スラスト軸受に対する摺動面と、前
記自転防止機構に対する摺動面との間に、軸方向
に長さをもつ段差部分を介在させることにより、
これら摺動面のいずれをも前記公転スクロールに
形成しながら、これら各摺動面の加工を共に容易
に出来るようにしたものであつて、具体的な構成
は、固定スクロールと公転スクロールとを備え、
該公転スクロールの背面側に摺動体と摺動体受と
から成る自転防止機構を設け、前記公転スクロー
ルをクランク軸により駆動するごとくしたスクロ
ール形流体機械において、前記公転スクロールの
背面における外周部に第1摺動面を設けて、前記
公転スクロールを前記第1摺動面に摺接するスラ
スト軸受により支持すると共に、前記公転スクロ
ールの中心部に前記クランク軸の偏心軸部を受け
る軸受筒を設けて、該軸受筒の外周面を方形状と
して、前記摺動体と摺接する一対の第2摺動面を
形成する一方、前記軸受筒の基部に、前記第1摺
動面に対し軸方向に段差を持つ円形段部を設けた
のである。
(作用) 以上のごとく第1,2摺動面間に軸方向に長さ
をもつ前記円形段部を形成したから、これら第
1,2摺動面をいずれも前記公転スクロールに形
成しながら、第1摺動面の加工と第2摺動面の加
工とを前記円形段部を境にしてそれぞれ独立して
行うことができ、しかも、これら各摺動面の加工
時に、これら摺動面を加工する刃具が他面に干渉
することなく加工できるのである。
従つて、各摺動面を、これら摺動面に得手な加
工刃具を用いて加工できるし、また、前記第1摺
動面及び第2摺動面の加工順序を考慮しなくと
も、それぞれ摺動面の加工を容易に行えるし、ま
た、一方の摺動面を加工する刃具により他方の摺
動面を影響を与えることなく加工でき、従つて、
段残りが生ずることも解消できるのである。
(実施例) 以下本考案にかかるスクロール形流体機械を図
面の実施例によつて説明する。
第2,3図に示すスクロール形流体機械は、冷
凍装置の圧縮機に適用したものであつて、密閉ケ
ーシング1の内方上部に固定スクロール2と公転
スクロール3とにより形成する圧縮要素Aを設け
ると共に、前記ケーシング1の下部にモータ4を
設ける一方、該モータ4に結合したクランク軸5
の偏心軸部5aを、前記公転スクロール3の背面
側に形成した軸受筒3aに軸受支持させている。
また前記ケーシング1の内方上部には、架構6
を組付け、該架構6の上部に前記固定スクロール
2を固定すると共に、この架構6と前記公転スク
ロール3との間にスラスト軸受7を介装させて、
前記公転スクロール3を摺動自由に支持させる一
方、前記架構6の下部には前記モータ4を固定し
ている。
前記公転スクロール3の背面側には自転防止機
構8を設けて、該自転防止機構8により前記公転
スクロール3の自転を阻止するごとくなしてい
る。この自転防止機構8は、第3図に示す如く詳
しくは後記する前記軸受筒3aの方形状の外面
(第2摺動面18)と係合し、該軸受筒3aの摺
動方向を規制する摺動体9と、この摺動体9の相
対向する二つの方形外面と係合し、該摺動体9の
摺動方向を規制する摺動体受10とから成つてい
る。
また、前記ケーシング1には吸入管11接続
し、前記ケーシング1内を低圧にして、このケー
シング1内に前記圧縮要素Aに設ける吸入ポート
12を開口させる一方、同じく前記圧縮要素Aに
設ける吐出ポート13に吐出管14を接続してこ
の吐出管14を前記ケーシング1外に開口させる
様にしている。
かくして、前記モータ4の駆動により前記公転
スクロール3が前記固定スクロール2に対し公転
することによつて、前記圧縮要素Aが前記吸入ポ
ート12から低圧冷媒を吸入し、該冷媒を圧縮
し、高圧冷媒を前記吐出管14を介して前記ケー
シング1外に排出するごとくなしている。
以上のごとく構成するスクロール形流体機械に
おいて、前記公転スクロール3を第1図、及び第
4図に模式的に示すように構成するのであつて、
鏡板15の一側に渦巻き形のラツプ16を立設す
る一方、この公転スクロール3の背面であつて、
前記鏡板15の外周側部分に前記スラスト軸受7
を受ける環状の第1摺動面17を形成すると共
に、このスクロール3の背面中央部には前記偏心
軸部5aを軸支する前記軸受筒3aを立設し、か
つ、この軸受筒3aの外周面を方形状として、前
記摺動体9内面に摺接する一対の第2摺動面18
を形成し、更に前記軸受筒3aの基部に、前記第
1摺動面17に対し軸方向に段差を持つ円形段部
19を設けるごとくなすのである。
以上の如く前記円形段部19を設けた状態で鋳
造後の仕上げ加工を行うから、前記段部19によ
り、第1摺動面17の加工と、第2摺動面18の
加工とを、これら摺動面17,18を加工する加
工刃具による他面への干渉を回避させて、それぞ
れ独立して行えるのである。
従つて、前記各摺動面17,18に得手な刃具
を用いることができるし、また、加工順序を考慮
しなくとも、それぞれの摺動面17,18の加工
を容易に行うことができるし、例えば、前記第1
摺動面17を旋盤加工した後前記第2摺動面18
をフライス盤を用いて加工する場合でも、このフ
ライス刃具により第1摺動面17に影響を与える
ことなく加工できるのであつて、前記第1摺動面
17に段残りが生じることを防止できるのであ
る。
(考案の効果) 以上のごとく、本考案は前記公転スクロール3
にスラスト軸受7用の第1摺動面17及び、自転
防止機構用の第2摺動面18を共に形成しなが
ら、前記第2摺動面18を設ける前記軸受筒3a
の基部に、前記第1摺動面17に対し軸方向に段
差を持つ円形段部19を設けたから、公転スクロ
ール3の鋳造性を低下させることのない簡単な形
状でありながら、しかも、前記円形段部19によ
り前記各摺動面17,18の加工を独立して行う
ことができ、一方の摺動面17又は18は加工す
る刃具が、他方の摺動面18又は17に干渉する
ことがないから、加工刃具及び加工手順が自由に
選択でき、それだけ加工を容易に行えるし、ま
た、一方の摺動面の加工により他方の摺動面に影
響を与えることがないから段残りの問題も解消で
きるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例の要部である公転スク
ロールの模式斜視図、第2図は同実施例の縦断面
図ま、第3図はは同平面断面図、第4図は同実施
例の前記公転スクロールの模式正面図、第5図は
従来例の説明図、第6図は考案過程を示す説明図
である。 2……固定スクロール、3……公転スクロー
ル、3a……軸受筒、5……クランク軸、5a…
…偏心軸部、7……スラスト軸受、9……摺動
体、10……摺動体受、17……第1摺動面、1
8……第2摺動面、19……円形段部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 固定スクロール2と公転スクロール3とを備
    え、該公転スクロール3の背面側に摺動体9と摺
    動体受10とから成る自転防止機構を設け、前記
    公転スクロール3をクランク軸5により駆動する
    ごとくしたスクロール形流体機械において、前記
    公転スクロール3の背面における外周部に第1摺
    動面17を設けて、前記公転スクロール3を前記
    第1摺動面17に摺接するスラスト軸受7により
    支持すると共に、前記公転スクロール3の中心部
    に前記クランク軸5の偏心軸部5aを受ける軸受
    筒3aを設けて、該軸受筒3aの外周面を方形状
    として、前記摺動体9と摺接する一対の第2摺動
    面18を形成する一方、前記軸受筒3aの基部
    に、前記第1摺動面17に対し軸方向に段差を持
    つ円形段部19を設けたことを特徴とするスクロ
    ール形流体機械。
JP9397384U 1984-06-20 1984-06-23 スクロ−ル形流体機械 Granted JPS619576U (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9397384U JPS619576U (ja) 1984-06-23 1984-06-23 スクロ−ル形流体機械
US06/745,227 US4637786A (en) 1984-06-20 1985-06-17 Scroll type fluid apparatus with lubrication of rotation preventing mechanism and thrust bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9397384U JPS619576U (ja) 1984-06-23 1984-06-23 スクロ−ル形流体機械

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS619576U JPS619576U (ja) 1986-01-21
JPH0248718Y2 true JPH0248718Y2 (ja) 1990-12-20

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ID=30652121

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JPS619576U (ja) 1986-01-21

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