JPH024880A - 銅被覆用耐熱性樹脂組成物 - Google Patents
銅被覆用耐熱性樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、銅線あるいは銅基材の被覆に有用な銅被覆用
耐熱性樹脂組成物に関する。
耐熱性樹脂組成物に関する。
従来、エナメル線の被膜形成物として種々の樹脂が知ら
れているが、近年、電気機器の小型軽量化、高性能化に
伴い、エナメル線に要求される特性も一段と高水準なも
のとなっている。現在、銅線被覆用耐熱性樹脂としては
、ポリエステルイミド、ポリエステルアミドイミド、ポ
リアミドイミド、ポリイミド等が用いられている。
れているが、近年、電気機器の小型軽量化、高性能化に
伴い、エナメル線に要求される特性も一段と高水準なも
のとなっている。現在、銅線被覆用耐熱性樹脂としては
、ポリエステルイミド、ポリエステルアミドイミド、ポ
リアミドイミド、ポリイミド等が用いられている。
これらの耐熱性樹脂には、耐熱性、機械特性、耐摩耗性
、耐冷媒性等の特性と共に密着性、耐劣化性が要求され
るが、一般に密着性と耐劣化性とは相反関係にあるため
、両特性を満足した高品位のエナメル線は得られない。
、耐冷媒性等の特性と共に密着性、耐劣化性が要求され
るが、一般に密着性と耐劣化性とは相反関係にあるため
、両特性を満足した高品位のエナメル線は得られない。
特に、銅線と被覆樹脂との密着性に効果があるメラミン
樹脂等の密着性付与剤を上記の耐熱性樹脂に添加して得
られたエナメル線は、耐劣化性に著しく劣るという問題
があった。
樹脂等の密着性付与剤を上記の耐熱性樹脂に添加して得
られたエナメル線は、耐劣化性に著しく劣るという問題
があった。
本発明は、上記の従来技術の欠点を除去し、密着性と耐
劣化性が共に優れた銅被覆用耐熱性樹脂組成物を提供す
ることを課題とする。
劣化性が共に優れた銅被覆用耐熱性樹脂組成物を提供す
ることを課題とする。
〔課題を解決するための手段]
本発明者らは、耐劣化性の低下がエナメル線の熱処理過
程で生ずる銅線表面の酸化に関係していることに着目し
、密着性付与剤及び酸化防止剤を含む樹脂により、上記
の課題を解決しうろことを見出し、本発明に到達した。
程で生ずる銅線表面の酸化に関係していることに着目し
、密着性付与剤及び酸化防止剤を含む樹脂により、上記
の課題を解決しうろことを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明はエステル結合、アミド結合及びイミ
ド結合の少なくとも1種を有する樹脂(I)、密着性付
与剤(It)及び酸化防止剤(III)を含み、(I)
に対して(II)を0.O1〜5.0重量%、(I)に
対して(III)を0.1〜5.0重量%とじた銅被覆
用耐熱性樹脂組成物に関する。
ド結合の少なくとも1種を有する樹脂(I)、密着性付
与剤(It)及び酸化防止剤(III)を含み、(I)
に対して(II)を0.O1〜5.0重量%、(I)に
対して(III)を0.1〜5.0重量%とじた銅被覆
用耐熱性樹脂組成物に関する。
本発明におけるエステル結合、アミド結合及びイミド結
合の少なくとも1種を有する樹脂(I)としては、例え
ばテレフタル酸又はそのエステルと多価アルコールとか
ら得られるテレフタル酸系ポリエステル、ジカルボン酸
モノエステル、ジイソシアネート及び多価アルコールか
ら得られるポリエステルアミド(例えば特開昭51−7
6232号、同54−95700号公報)、テレフタル
酸又はそのエステル、多価アルコール、トリカルボン酸
無水物及びジアミンから得られるポリエステルイミド(
例えば特公昭38−21500号、同51−40113
号公報等)、アミド基及びイミド基を有する二塩基酸を
ポリエステルの酸成分として得られるポリアミドイミド
エステル(例えば特公昭57−61775号、同57−
61781号、同45−13597号、同45−183
16号、同46−5089号、同47−26116号、
同51−7689号、同51−15859号公報等)、
トリカルボン酸無水物と芳香族ジイソシアネート又は芳
香族ジアミンとを主成分として得られるポリアミドイミ
ド(例えば特公昭4419274号公報、特開昭58−
80326号、同55−75417号、同52−405
99号公報等)、芳香族四塩基酸無水物と芳香族ジアミ
ンとを主成分として得られるポリイミド又はポリイミド
前駆体等が用いられる。密着性付与剤と酸化防止剤の添
加効果が大きいポリエステルイミド、ポリエステルアミ
ドイミド及びポリアミドイミドが好ましく用いられる。
合の少なくとも1種を有する樹脂(I)としては、例え
ばテレフタル酸又はそのエステルと多価アルコールとか
ら得られるテレフタル酸系ポリエステル、ジカルボン酸
モノエステル、ジイソシアネート及び多価アルコールか
ら得られるポリエステルアミド(例えば特開昭51−7
6232号、同54−95700号公報)、テレフタル
酸又はそのエステル、多価アルコール、トリカルボン酸
無水物及びジアミンから得られるポリエステルイミド(
例えば特公昭38−21500号、同51−40113
号公報等)、アミド基及びイミド基を有する二塩基酸を
ポリエステルの酸成分として得られるポリアミドイミド
エステル(例えば特公昭57−61775号、同57−
61781号、同45−13597号、同45−183
16号、同46−5089号、同47−26116号、
同51−7689号、同51−15859号公報等)、
トリカルボン酸無水物と芳香族ジイソシアネート又は芳
香族ジアミンとを主成分として得られるポリアミドイミ
ド(例えば特公昭4419274号公報、特開昭58−
80326号、同55−75417号、同52−405
99号公報等)、芳香族四塩基酸無水物と芳香族ジアミ
ンとを主成分として得られるポリイミド又はポリイミド
前駆体等が用いられる。密着性付与剤と酸化防止剤の添
加効果が大きいポリエステルイミド、ポリエステルアミ
ドイミド及びポリアミドイミドが好ましく用いられる。
本発明における密着性付与剤としては、銅と被覆樹脂と
の密着性を向上するものであればよく、特に制限はない
。具体的には、例えばメラミン又はその誘導体とホルム
アルデヒドの反応物、そのブトキシ化物又はそのメトキ
シ化物、メラン20、メラン326B (以上、日立化
成工業社製アルコキシ化メラミン樹脂の商品名) 、C
YMEL−300(アメリカンシアナミド社製アルコキ
シル化メラミン樹脂の商品名)等のアミノ樹脂、2−メ
ルカプトイミダシリン、2−メルカプトチアゾリン、2
−メルカプト−1−メチルイミダゾール、5−アミノ−
1,3,4−チアジアゾール−2−チオール、2−メル
カプトベンズオキサゾール、2−メルカプトベンズイミ
ダゾール、2−メルカプトヘンズチアゾール、IH−1
,2,4−トリアゾール−3−チオール、2−メルカプ
トピリジン、2−メルカプトキノリン、1.2−ナフチ
ル(2メルカプト)オキサゾール等のへテロ環状メルカ
プタンなどが好ましく用いられる。
の密着性を向上するものであればよく、特に制限はない
。具体的には、例えばメラミン又はその誘導体とホルム
アルデヒドの反応物、そのブトキシ化物又はそのメトキ
シ化物、メラン20、メラン326B (以上、日立化
成工業社製アルコキシ化メラミン樹脂の商品名) 、C
YMEL−300(アメリカンシアナミド社製アルコキ
シル化メラミン樹脂の商品名)等のアミノ樹脂、2−メ
ルカプトイミダシリン、2−メルカプトチアゾリン、2
−メルカプト−1−メチルイミダゾール、5−アミノ−
1,3,4−チアジアゾール−2−チオール、2−メル
カプトベンズオキサゾール、2−メルカプトベンズイミ
ダゾール、2−メルカプトヘンズチアゾール、IH−1
,2,4−トリアゾール−3−チオール、2−メルカプ
トピリジン、2−メルカプトキノリン、1.2−ナフチ
ル(2メルカプト)オキサゾール等のへテロ環状メルカ
プタンなどが好ましく用いられる。
本発明における酸化防止剤としては、例えばハイドロキ
ノン、ハイドロキノン七ツメチルエーテル、2,5−ジ
−t−ブチルハイドロキノン、2゜5−1−アミルハイ
ドロキノン、t−ブチルカテコール、スチレン化フェノ
ール、2−t −7”チル−4−メチルフェノール、2
,6−ジーし一ブチルフェノール、ポリブチレーテッド
ビスフェノールA1ビスフエノールA1チオビスフエノ
ール、2.4.5−)リヒドロキシブチロフエノン、2
゜6−ジーt−ブチル−4−メチルフェノール、4゜6
−ジーt−ブチル−2−メチルフェノール、ブチルヒド
ロキシアニソール、2.2’ −メチレンビス(4−メ
チル−6−t−ブチルフェノール)、4.4′−メチレ
ンビス(2,6−ジーし一ブチルフェノール)、トリス
(2−メチル−4−ヒドワキシー5−t−ブチルフェノ
ール)ブタン、13.5−1−リエチルー2,4.6−
トリス(3゜5−ジーL−ブチルー4−ヒドロキシベン
ジル)ベンゼン、テトラキス〔メチレン−(3’ 5
’ジーし一ブチルー4−ヒドロキシヒドロシンナメート
)〕メタン、1,3.5−トリス(4−ナフチル−3−
ヒドロキシ−2,6−シミチルベンジル)イソシアヌレ
ート、1,3.5−トリス(3,5−ジーL−ブチルー
4−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレート、IRGA
NOX 245、IRGANOX259、 IRGAN
OX 565、 IRGANOX 1010.
IRGANOX 1035、IRGANOX 107
6、IRGANOX 1081. IRGANOX 1
098、IRGANOX 1222、IRGANOX
1330、IRGANOX 1425WL(以上、チバ
ガイギー社製、商品名)等のフェノール系酸化防止剤、
ジラウリルチオジプロピオネート、シミリスチルチオジ
プロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネート、
ラウリル−ステアリルチオジプロピオネート、ペンタエ
リトリット−テトラキス(3−ラウリルチオプロピオネ
ート)、4.4’−チオビス(3−メチル−6−t。
ノン、ハイドロキノン七ツメチルエーテル、2,5−ジ
−t−ブチルハイドロキノン、2゜5−1−アミルハイ
ドロキノン、t−ブチルカテコール、スチレン化フェノ
ール、2−t −7”チル−4−メチルフェノール、2
,6−ジーし一ブチルフェノール、ポリブチレーテッド
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ール、2.4.5−)リヒドロキシブチロフエノン、2
゜6−ジーt−ブチル−4−メチルフェノール、4゜6
−ジーt−ブチル−2−メチルフェノール、ブチルヒド
ロキシアニソール、2.2’ −メチレンビス(4−メ
チル−6−t−ブチルフェノール)、4.4′−メチレ
ンビス(2,6−ジーし一ブチルフェノール)、トリス
(2−メチル−4−ヒドワキシー5−t−ブチルフェノ
ール)ブタン、13.5−1−リエチルー2,4.6−
トリス(3゜5−ジーL−ブチルー4−ヒドロキシベン
ジル)ベンゼン、テトラキス〔メチレン−(3’ 5
’ジーし一ブチルー4−ヒドロキシヒドロシンナメート
)〕メタン、1,3.5−トリス(4−ナフチル−3−
ヒドロキシ−2,6−シミチルベンジル)イソシアヌレ
ート、1,3.5−トリス(3,5−ジーL−ブチルー
4−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレート、IRGA
NOX 245、IRGANOX259、 IRGAN
OX 565、 IRGANOX 1010.
IRGANOX 1035、IRGANOX 107
6、IRGANOX 1081. IRGANOX 1
098、IRGANOX 1222、IRGANOX
1330、IRGANOX 1425WL(以上、チバ
ガイギー社製、商品名)等のフェノール系酸化防止剤、
ジラウリルチオジプロピオネート、シミリスチルチオジ
プロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネート、
ラウリル−ステアリルチオジプロピオネート、ペンタエ
リトリット−テトラキス(3−ラウリルチオプロピオネ
ート)、4.4’−チオビス(3−メチル−6−t。
ブチルフェノール)、2.2’−チオビス(4−メチル
−6−t−ブチルフェノール)、ビス(3−メチル−4
−ヒドロキシ−5−L−ブチルヘンシル)サルファイド
、2−メルカプトベンズイミダゾール等の硫黄系酸化防
止剤、トリフェニルホスファイト、トリオクタデシルホ
スファイト、トリデシルホスファイト、トリラウリルト
リチオホスファイト等のりん系酸化防止剤、N−n−フ
チルーp−アミノフェノール、オクチル化ジフェニルア
ミン、N、N’ −ジイソプロピル−p−フェニレンジ
アミン、N、N’ −ジー5ec−ブチルp−フェニレ
ンジアミン、N、N’ −ビス(I4−ジメチルペンチ
ル)−p−フェニレンジアミン、N、N’−ビス(I−
エチル−3−メチルペンチル)−p−フェニレンジアミ
ン、N−フェニル−N′−イソプロピル−p−フェニレ
ンジアミン、N、N’ −ジフェニル−p−フェニレン
ジアミン、N、 N’−ジ−β−ナフチル−p−フェニ
レンジアミン、フェノチアジン、N−フェニルα−ナフ
チルアミン等のアミン系酸化防止剤などが用いられる。
−6−t−ブチルフェノール)、ビス(3−メチル−4
−ヒドロキシ−5−L−ブチルヘンシル)サルファイド
、2−メルカプトベンズイミダゾール等の硫黄系酸化防
止剤、トリフェニルホスファイト、トリオクタデシルホ
スファイト、トリデシルホスファイト、トリラウリルト
リチオホスファイト等のりん系酸化防止剤、N−n−フ
チルーp−アミノフェノール、オクチル化ジフェニルア
ミン、N、N’ −ジイソプロピル−p−フェニレンジ
アミン、N、N’ −ジー5ec−ブチルp−フェニレ
ンジアミン、N、N’ −ビス(I4−ジメチルペンチ
ル)−p−フェニレンジアミン、N、N’−ビス(I−
エチル−3−メチルペンチル)−p−フェニレンジアミ
ン、N−フェニル−N′−イソプロピル−p−フェニレ
ンジアミン、N、N’ −ジフェニル−p−フェニレン
ジアミン、N、 N’−ジ−β−ナフチル−p−フェニ
レンジアミン、フェノチアジン、N−フェニルα−ナフ
チルアミン等のアミン系酸化防止剤などが用いられる。
密着性と耐劣化性に対する添加効果が大きいフェノール
系酸化防止剤が好ましく用いられる。
系酸化防止剤が好ましく用いられる。
本発明における密着性付与剤(II)の使用量は上記し
た樹脂(I)に対して0.01〜5.0重量%、好まし
くは0.05〜1.0重量%の割合で用いる。
た樹脂(I)に対して0.01〜5.0重量%、好まし
くは0.05〜1.0重量%の割合で用いる。
0.01重量%未満では密着性付与剤としての効果が発
現しにくく、5.0重量%を越えると、冷媒、溶媒に対
する抽出物が増加し、耐冷媒性が低下する等の問題が生
じる。
現しにくく、5.0重量%を越えると、冷媒、溶媒に対
する抽出物が増加し、耐冷媒性が低下する等の問題が生
じる。
本発明における酸化防止剤([[)の使用量は上記した
樹脂(I)に対して0.1〜5.0重量%、好ましくは
0.2〜2.0重量%の割合で用いる。0.1重量%未
満では耐劣化性を向上させる効果が発現しにくく、5.
0重量%を越えると、冷媒、溶媒に対する抽出物が増加
し、耐冷媒性が低下する等の問題が生じる。
樹脂(I)に対して0.1〜5.0重量%、好ましくは
0.2〜2.0重量%の割合で用いる。0.1重量%未
満では耐劣化性を向上させる効果が発現しにくく、5.
0重量%を越えると、冷媒、溶媒に対する抽出物が増加
し、耐冷媒性が低下する等の問題が生じる。
本発明における一つの好ましい態様は、樹脂(I)とし
て、ポリイソシアネート化合物、三塩基酸無水物、二塩
基酸及びラクタムを反応させた後、更に三塩基酸無水物
を反応させて得られる分子鎖中にアミド結合とイミド結
合とを有するアミドイミドオリゴマーを合成し、これに
イミド酸形成成分、酸成分及びアルコール成分を反応さ
せて得られるポリエステルアミドイミド、密着性付与剤
(II)として、アミノ樹脂又はヘテロ環状メルカプタ
ンを(I)に対して0.01〜5.0重量%、酸化防止
剤(III)として、フェノール系酸化防止剤を(I)
に対して0.1〜5.0重量%とを組み合わせて得られ
る銅被覆用耐熱性樹脂組成物である。
て、ポリイソシアネート化合物、三塩基酸無水物、二塩
基酸及びラクタムを反応させた後、更に三塩基酸無水物
を反応させて得られる分子鎖中にアミド結合とイミド結
合とを有するアミドイミドオリゴマーを合成し、これに
イミド酸形成成分、酸成分及びアルコール成分を反応さ
せて得られるポリエステルアミドイミド、密着性付与剤
(II)として、アミノ樹脂又はヘテロ環状メルカプタ
ンを(I)に対して0.01〜5.0重量%、酸化防止
剤(III)として、フェノール系酸化防止剤を(I)
に対して0.1〜5.0重量%とを組み合わせて得られ
る銅被覆用耐熱性樹脂組成物である。
本発明における銅被覆用耐熱性樹脂組成物は、溶媒に溶
解した溶液として用いることが好ましい。
解した溶液として用いることが好ましい。
この溶媒としては、例えばフェノール、クレゾール、キ
シレノール等のフェノール系溶剤、ジメチルホルムアミ
ド、N−メチルピロリドン、ジメチルアセトアミド等の
含窒素系溶剤が主として用いられ、更にこれらの溶剤に
例えばトルエン、キシレン、ソルベントナフサ、石油ナ
フサ、カルピトール類等の希釈溶剤を混合して用いるこ
とができる。
シレノール等のフェノール系溶剤、ジメチルホルムアミ
ド、N−メチルピロリドン、ジメチルアセトアミド等の
含窒素系溶剤が主として用いられ、更にこれらの溶剤に
例えばトルエン、キシレン、ソルベントナフサ、石油ナ
フサ、カルピトール類等の希釈溶剤を混合して用いるこ
とができる。
本発明における銅被覆用耐熱性樹脂組成物には必要に応
じて各種の添加剤を加えることもできる。
じて各種の添加剤を加えることもできる。
これらの添加剤としては、例えば硬化性や硬化時の流動
特性の改善のため添加されるチタン系化合物、亜鉛系化
合物などが挙げられる。チタン系化合物としては、例え
ばテトライソプロピルチタネート、テトラブチルチタネ
ート、テトラヘキシルチタネート等が、また亜鉛系化合
物としては、例えばナフテン酸亜鉛、オクテン酸亜鉛等
が挙げられる。これらの添加剤は、上記した樹脂に対し
て0.01〜10重量%の割合で加えることが好ましい
。
特性の改善のため添加されるチタン系化合物、亜鉛系化
合物などが挙げられる。チタン系化合物としては、例え
ばテトライソプロピルチタネート、テトラブチルチタネ
ート、テトラヘキシルチタネート等が、また亜鉛系化合
物としては、例えばナフテン酸亜鉛、オクテン酸亜鉛等
が挙げられる。これらの添加剤は、上記した樹脂に対し
て0.01〜10重量%の割合で加えることが好ましい
。
[実施例〕
次に、本発明を実施例及び比較例によって更に詳しく説
明するが、本発明はこれに制限されるものではない。
明するが、本発明はこれに制限されるものではない。
実施例1
(I)樹脂(ポリエステルアミドイミド)の製造温度計
、窒素導入管、冷却管及び撹拌機付き31四つ目フラス
コに、クレゾール600g、カプロラクタム58.1g
(I,03当量)及び4.4′ジフエニルメタンジイソ
シアネート428.0g(3,42当量)を配合し、1
60°Cで1時間加熱した後、無水トリメリット酸23
0.1g(2,40当量)及びイソフタル酸85.2g
(I,03当量)を配合し、210°Cで6時間反応さ
せた。次いで、この溶液に更に無水トリメリット酸98
.6 g(I,03当量)を配合し、210°Cで15
時間反応させた後、クレゾールを配合して樹脂分30当
量%の透明なアミドイミドオリゴマー(A)を得た。こ
のものの赤外吸収スペクトルを測定したところ、アミド
基及びイミド基の吸収を示した。次いで、温度計、窒素
導入管、分留管及び撹拌機付き31四つロフラスコにア
ミドイミドオリゴマー(A)1092g (樹脂分32
7.6g)、4,4′ジアミノジフ工ニルメタン119
g(I,20当量)、無水トリメリット酸230g(2
,40当量)、ジメチルテレフタレート175g(I,
80当量)、エチレングリコール28g(0,90当量
)、トリス−(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレー
ト313g(3,60当量)及びテトラフ゛チルチクネ
−ト0.8 gを配合し、留出物を除去しながら徐々に
200°Cまで加温し、200°Cで4時間反応させて
透明で粘稠なポリエステルアミドイミド溶液を得た。こ
の溶液にクレゾールを配合して樹脂分32重量%に調整
した。
、窒素導入管、冷却管及び撹拌機付き31四つ目フラス
コに、クレゾール600g、カプロラクタム58.1g
(I,03当量)及び4.4′ジフエニルメタンジイソ
シアネート428.0g(3,42当量)を配合し、1
60°Cで1時間加熱した後、無水トリメリット酸23
0.1g(2,40当量)及びイソフタル酸85.2g
(I,03当量)を配合し、210°Cで6時間反応さ
せた。次いで、この溶液に更に無水トリメリット酸98
.6 g(I,03当量)を配合し、210°Cで15
時間反応させた後、クレゾールを配合して樹脂分30当
量%の透明なアミドイミドオリゴマー(A)を得た。こ
のものの赤外吸収スペクトルを測定したところ、アミド
基及びイミド基の吸収を示した。次いで、温度計、窒素
導入管、分留管及び撹拌機付き31四つロフラスコにア
ミドイミドオリゴマー(A)1092g (樹脂分32
7.6g)、4,4′ジアミノジフ工ニルメタン119
g(I,20当量)、無水トリメリット酸230g(2
,40当量)、ジメチルテレフタレート175g(I,
80当量)、エチレングリコール28g(0,90当量
)、トリス−(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレー
ト313g(3,60当量)及びテトラフ゛チルチクネ
−ト0.8 gを配合し、留出物を除去しながら徐々に
200°Cまで加温し、200°Cで4時間反応させて
透明で粘稠なポリエステルアミドイミド溶液を得た。こ
の溶液にクレゾールを配合して樹脂分32重量%に調整
した。
(2)銅被覆用耐熱性樹脂組成物の調整上記(I)で得
られたポリエステルアミドイミド溶?FI1.(樹脂分
32重1%)1000gにメラン20(日立化成工業社
製ブトキシ化メラミン樹脂の商品名) 0.64 g
、 IRGANOX 245(チハガイギー社製フェノ
ール系酸化防止剤の商品名)3.2g、テトラブチルチ
タネート9.6g及びナフテン酸亜鉛0.64 gを加
えて均一に混合溶解して銅被覆用耐熱性樹脂組成物を得
た。
られたポリエステルアミドイミド溶?FI1.(樹脂分
32重1%)1000gにメラン20(日立化成工業社
製ブトキシ化メラミン樹脂の商品名) 0.64 g
、 IRGANOX 245(チハガイギー社製フェノ
ール系酸化防止剤の商品名)3.2g、テトラブチルチ
タネート9.6g及びナフテン酸亜鉛0.64 gを加
えて均一に混合溶解して銅被覆用耐熱性樹脂組成物を得
た。
実施例2
実施例1、(I)で得られたポリエステルアミドイミド
溶液(樹脂分32重量%)1000gにメラン20(日
立化成工業社製ブトキシ化メラミン樹脂)2g、IRG
ANOX 1076 (チバガイギー社製フェノール系
酸化防止剤の商品名)10g、テトラブチルチタネート
30g及びナフテン酸亜鉛2gを加えて均一に混合溶解
して銅被覆用耐熱性樹脂組成物を得た。
溶液(樹脂分32重量%)1000gにメラン20(日
立化成工業社製ブトキシ化メラミン樹脂)2g、IRG
ANOX 1076 (チバガイギー社製フェノール系
酸化防止剤の商品名)10g、テトラブチルチタネート
30g及びナフテン酸亜鉛2gを加えて均一に混合溶解
して銅被覆用耐熱性樹脂組成物を得た。
実施例3
(I)樹脂(ポリエステルアミドイミド)の製造■アミ
ドイミドオリゴマー(A)の合成温度計、窒素導入管、
冷却管及び撹拌機付き31四つロフラスコにクレゾール
600 g、 ε−カプロラクタム58.1g(I,
03当量)及び4.4′ジフエニルメタンジイソシアネ
ート428.0 g(3,42当量)を配合し、160
°Cで1時間加熱した後、無水トリメリット酸230.
1g(2,40当里)及びイソフタル酸85.2g(I
,03当量)を配合し、210°Cで6時間反応させた
。次いで、この溶液に更に無水トリメリット酸98.6
g(I,03当量)を配合し、210°Cで15時間
反応させた後、クレゾールを配合して樹脂分50当量%
の透明なアミドイミドオリゴマー(A)を得た。このも
のの赤外吸収スペクトルを測定したところ、アミド基及
びイミド基の吸収を示した。
ドイミドオリゴマー(A)の合成温度計、窒素導入管、
冷却管及び撹拌機付き31四つロフラスコにクレゾール
600 g、 ε−カプロラクタム58.1g(I,
03当量)及び4.4′ジフエニルメタンジイソシアネ
ート428.0 g(3,42当量)を配合し、160
°Cで1時間加熱した後、無水トリメリット酸230.
1g(2,40当里)及びイソフタル酸85.2g(I
,03当量)を配合し、210°Cで6時間反応させた
。次いで、この溶液に更に無水トリメリット酸98.6
g(I,03当量)を配合し、210°Cで15時間
反応させた後、クレゾールを配合して樹脂分50当量%
の透明なアミドイミドオリゴマー(A)を得た。このも
のの赤外吸収スペクトルを測定したところ、アミド基及
びイミド基の吸収を示した。
■エステルイミドオリゴマー(B)の合成温度計、窒素
導入管、分留管及び撹拌機付き51四つ目フラスコ中に
、クレゾール1116g、4.4′−ジアミノジフェニ
ルメタン362.4 g(3,66当量)、無水トリメ
リット酸703.2 g(7,32当量)、ジメチルテ
レフタレート532.8g (5,4g当量)、エチレ
ングリコール106.5g(3,45当量)、トリス−
(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレ−)896.1
g (I0,2g当量)及びテトラブチルチタネート
2.4 gを配合し、留出物を除去しながら徐々に20
0 ”Cまで加温し、200°Cで3時間反応させた後
、クレゾールを配合して樹脂分50重量%の透明なエス
テルイミドオリゴマーCB)を得た。
導入管、分留管及び撹拌機付き51四つ目フラスコ中に
、クレゾール1116g、4.4′−ジアミノジフェニ
ルメタン362.4 g(3,66当量)、無水トリメ
リット酸703.2 g(7,32当量)、ジメチルテ
レフタレート532.8g (5,4g当量)、エチレ
ングリコール106.5g(3,45当量)、トリス−
(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレ−)896.1
g (I0,2g当量)及びテトラブチルチタネート
2.4 gを配合し、留出物を除去しながら徐々に20
0 ”Cまで加温し、200°Cで3時間反応させた後
、クレゾールを配合して樹脂分50重量%の透明なエス
テルイミドオリゴマーCB)を得た。
■ポリエステルアミドイミドの合成
温度計、窒素導入管、分留管及び撹拌機付き2!四つロ
フラスコに、上記■で得られたエステルイミドオリゴマ
ー(B)700gと、上記■で得られたアミドイミドオ
リゴマー(A)300gとを配合し、留出物を除去しな
がら200 ’Cで3時間反応させて透明で粘稠なポリ
エステルアミドイミド溶液を得た。この溶液にクレゾー
ルを配合して樹脂分32重量%に調整した。
フラスコに、上記■で得られたエステルイミドオリゴマ
ー(B)700gと、上記■で得られたアミドイミドオ
リゴマー(A)300gとを配合し、留出物を除去しな
がら200 ’Cで3時間反応させて透明で粘稠なポリ
エステルアミドイミド溶液を得た。この溶液にクレゾー
ルを配合して樹脂分32重量%に調整した。
(2)銅被覆用耐熱性樹脂組成物の調整上記(I)で得
られたポリエステルアミドイミド溶液(樹脂分32重量
%)1000gに5−アミノ−1,3,4−チアジアゾ
ール−2−チオール0.128 g 、 IRGANO
X 1076 (チバガイギー社製フェノール系酸化防
止剤の商品名) 3.2 g、テトラブチルチタネート
9.6 g及びナフテン酸亜鉛0、64 gを加えて均
一に混合溶解して銅被覆用耐熱性樹脂組成物を得た。
られたポリエステルアミドイミド溶液(樹脂分32重量
%)1000gに5−アミノ−1,3,4−チアジアゾ
ール−2−チオール0.128 g 、 IRGANO
X 1076 (チバガイギー社製フェノール系酸化防
止剤の商品名) 3.2 g、テトラブチルチタネート
9.6 g及びナフテン酸亜鉛0、64 gを加えて均
一に混合溶解して銅被覆用耐熱性樹脂組成物を得た。
比較例1
[RGANOX 245(チハガイギー社製フェノール
系酸化防止剤の商品名)を加えない以外は実施例1と全
く同様に処理して銅被覆用耐熱性樹脂組成物を得た。
系酸化防止剤の商品名)を加えない以外は実施例1と全
く同様に処理して銅被覆用耐熱性樹脂組成物を得た。
比較例2
IRGANOX 1076 (チバガイギー社製フェノ
ール系酸化防止剤の商品名)を加えない以外は実施例2
と全く同様に処理して銅被覆用耐熱性樹脂組成物を得た
。
ール系酸化防止剤の商品名)を加えない以外は実施例2
と全く同様に処理して銅被覆用耐熱性樹脂組成物を得た
。
比較例3
11?GANOX 1076 (チバガイギー社製フェ
ノール系酸化防止剤の商品名)を加えない以外は実施例
3と全く同様に処理して銅被覆用耐熱性樹脂組成物を得
た。
ノール系酸化防止剤の商品名)を加えない以外は実施例
3と全く同様に処理して銅被覆用耐熱性樹脂組成物を得
た。
実施例1〜3及び比較例1〜3で得られた銅被覆用耐熱
性樹脂組成物を用い、常法により直径1価の銅線に焼付
でエナメル線を得た。
性樹脂組成物を用い、常法により直径1価の銅線に焼付
でエナメル線を得た。
得られたエナメル線の特性評価の結果を第1表に示した
。エナメル線の特性評価の方法はポリエステルイミド銅
線JIS C3214にルして測定した。
。エナメル線の特性評価の方法はポリエステルイミド銅
線JIS C3214にルして測定した。
試験は、下記の方法で行った。
耐劣化性:
耐劣化性は試験片(導体径:1+nm)を空気雰囲気下
に200°Cで6時間熱処理した。
に200°Cで6時間熱処理した。
可とう性:
上記の試験片について、無伸長での可とう性試験(Jl
、5C3214に記載の方法)を行った(合格巻付倍径
が大きいほど耐劣化性が悪い)。
、5C3214に記載の方法)を行った(合格巻付倍径
が大きいほど耐劣化性が悪い)。
密着性:
密着性はエナメル線を急激に切断し、切断部の皮膜の浮
いた長さを測定した(長さが長いほど密〔発明夛効果〕 本発明になる銅被覆用耐熱性樹脂組成物を用いれば、特
に銅との密着性と耐劣化性が共に優れたエナメル線を提
供できる。更に、本発明の耐熱性樹脂組成物は、銅基材
に用いる耐熱塗料、耐熱オーバーコート剤、耐熱接着剤
等にも広く応用できる。
いた長さを測定した(長さが長いほど密〔発明夛効果〕 本発明になる銅被覆用耐熱性樹脂組成物を用いれば、特
に銅との密着性と耐劣化性が共に優れたエナメル線を提
供できる。更に、本発明の耐熱性樹脂組成物は、銅基材
に用いる耐熱塗料、耐熱オーバーコート剤、耐熱接着剤
等にも広く応用できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、エステル結合、アミド結合及びイミド結合の少なく
とも1種を有する樹脂( I )、密着性付与剤(II)及
び酸化防止剤(III)を含み、( I )に対して(II)を
0.01〜5.0重量%、( I )に対して(III)を0
.1〜5.0重量%とした銅被覆用耐熱性樹脂組成物。 2、樹脂( I )がポリエステルイミド、ポリエステル
アミドイミド又はポリアミドイミドである請求項1記載
の銅被覆用耐熱性樹脂組成物。 3、密着性付与剤がアミノ樹脂及びヘテロ環状メルカプ
タンである請求項1又は2記載の銅被覆用耐熱性樹脂組
成物。 4、酸化防止剤がフェノール系酸化防止剤である請求項
1、2又は3記載の銅被覆用耐熱性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15313088A JPH024880A (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 銅被覆用耐熱性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15313088A JPH024880A (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 銅被覆用耐熱性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH024880A true JPH024880A (ja) | 1990-01-09 |
Family
ID=15555644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15313088A Pending JPH024880A (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 銅被覆用耐熱性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH024880A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0812941A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | ポリエステルイミド絶縁塗料の製造方法 |
| WO2004048489A1 (ja) * | 2002-11-22 | 2004-06-10 | Daikin Industries, Ltd. | 塗料組成物、含フッ素積層体及び樹脂組成物 |
| JP2005209560A (ja) * | 2004-01-26 | 2005-08-04 | Sii Micro Parts Ltd | 負極缶および負極缶を用いたボタン型電池 |
| WO2016143802A1 (ja) * | 2015-03-09 | 2016-09-15 | 住友電気工業株式会社 | 樹脂組成物、積層構造体及びその製造方法 |
-
1988
- 1988-06-21 JP JP15313088A patent/JPH024880A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0812941A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | ポリエステルイミド絶縁塗料の製造方法 |
| WO2004048489A1 (ja) * | 2002-11-22 | 2004-06-10 | Daikin Industries, Ltd. | 塗料組成物、含フッ素積層体及び樹脂組成物 |
| US7034076B2 (en) | 2002-11-22 | 2006-04-25 | Daikin Industries, Ltd. | Coating composition, fluorine-containing laminate and resin composition |
| KR100771302B1 (ko) * | 2002-11-22 | 2007-10-29 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 도료 조성물, 불소 함유 적층체 및 수지 조성물 |
| JP2010043283A (ja) * | 2002-11-22 | 2010-02-25 | Daikin Ind Ltd | 塗料組成物、含フッ素積層体及び樹脂組成物 |
| US7709096B2 (en) | 2002-11-22 | 2010-05-04 | Daikin Industries, Ltd. | Coating composition, fluorine-containing laminate and resin composition |
| JP2005209560A (ja) * | 2004-01-26 | 2005-08-04 | Sii Micro Parts Ltd | 負極缶および負極缶を用いたボタン型電池 |
| WO2016143802A1 (ja) * | 2015-03-09 | 2016-09-15 | 住友電気工業株式会社 | 樹脂組成物、積層構造体及びその製造方法 |
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