JPH0249009A - 単量体組成物 - Google Patents
単量体組成物Info
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- JPH0249009A JPH0249009A JP15485188A JP15485188A JPH0249009A JP H0249009 A JPH0249009 A JP H0249009A JP 15485188 A JP15485188 A JP 15485188A JP 15485188 A JP15485188 A JP 15485188A JP H0249009 A JPH0249009 A JP H0249009A
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- Japan
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- monomer
- refractive index
- high refractive
- integer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高屈折率樹脂の製造に適した単量体組成物と
それを重合して高屈折率樹脂を製造する方法に関する。
それを重合して高屈折率樹脂を製造する方法に関する。
詳しくけ、高屈折率。
耐候性、透明性、硬度、染色性などに優れた高屈折率樹
脂の製造に適した#ll!1′体組成物とその高屈折率
樹脂の製造方法に関する。
脂の製造に適した#ll!1′体組成物とその高屈折率
樹脂の製造方法に関する。
従来、無機ガラスに代る合成樹脂については種々研究さ
れているが、欠点も多く、壕だ十分に満足し得る性状の
ものは得られていない。例えば、メチルメタクリレート
やジエチレングリコールビス(アリルカーs* −ト)
を主成分とする単量体を重合した重合体は、光学用樹脂
やレンズとして使用されているが。
れているが、欠点も多く、壕だ十分に満足し得る性状の
ものは得られていない。例えば、メチルメタクリレート
やジエチレングリコールビス(アリルカーs* −ト)
を主成分とする単量体を重合した重合体は、光学用樹脂
やレンズとして使用されているが。
その屈折率は約1.50と低い。
この欠点を改良した高屈折率樹脂も種々提案されている
。例えば、ポリカーボネート。
。例えば、ポリカーボネート。
ポリスルホン系の高屈折率樹脂が提案されている。これ
らの樹脂は、屈折率が約1.60と高いものの、光透過
率が低(、光学的均質性に欠け、また着色するなどの問
題がある。
らの樹脂は、屈折率が約1.60と高いものの、光透過
率が低(、光学的均質性に欠け、また着色するなどの問
題がある。
このため、架橋性の高屈折率樹脂が種々提案されている
。例えば、特開昭61−28901号公報などにフェニ
ル基を・・ロゲン原子で置換したフェニルメタクリレー
トナトハロゲン原子を多数含んだ樹脂が提案されている
。しかし、これらの樹脂は比重が大きぐなり、耐候性も
劣る。また、特開昭60−197711号公報などにα
−ナフチルメタクリレートを主成分とする高屈折率樹脂
用組成物が提案されている。これから得られる樹脂は、
高屈折率を有するものの、ナフチル基を有するために耐
候性が劣っている。
。例えば、特開昭61−28901号公報などにフェニ
ル基を・・ロゲン原子で置換したフェニルメタクリレー
トナトハロゲン原子を多数含んだ樹脂が提案されている
。しかし、これらの樹脂は比重が大きぐなり、耐候性も
劣る。また、特開昭60−197711号公報などにα
−ナフチルメタクリレートを主成分とする高屈折率樹脂
用組成物が提案されている。これから得られる樹脂は、
高屈折率を有するものの、ナフチル基を有するために耐
候性が劣っている。
以上のような先行技術の下で、光学的な用途に好適に使
用し得る樹脂、即ち、高屈折率。
用し得る樹脂、即ち、高屈折率。
良好な透明性、硬度、耐候性2重合の容易性などの諸性
質のバランスのとれた樹脂が強(望まれている。
質のバランスのとれた樹脂が強(望まれている。
従って、本発明が解決しようとする課題は、屈折率が1
.59以上で、透明性、硬度、耐候性、染色性等に優れ
た高屈折率樹脂を提供することである。
.59以上で、透明性、硬度、耐候性、染色性等に優れ
た高屈折率樹脂を提供することである。
本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意研究を
重ねた結果、特定の構造を有するビニル単量体を含んだ
単量体組成物を重合して得た重合体が、上記の諸性質を
具備した優れたものであることを見い出し、本発明を完
成するに至った。
重ねた結果、特定の構造を有するビニル単量体を含んだ
単量体組成物を重合して得た重合体が、上記の諸性質を
具備した優れたものであることを見い出し、本発明を完
成するに至った。
即ち、本発明は、
囚 下記一般式〔I〕
j
で表わされるビニル単量体(以下、単量体図ともいう。
)
及び
(Fl) 上記のビニル単量体と共重合可能な他の単
量体であって、単独重合体の屈折率が1.560以上で
あるラジカル重合可能な単量体(以下、単量体[F])
ともいう。)より主としてなる単量体組成物である。
量体であって、単独重合体の屈折率が1.560以上で
あるラジカル重合可能な単量体(以下、単量体[F])
ともいう。)より主としてなる単量体組成物である。
上記一般式CI)中、Mで示される4価の金属原子は何
ら制限されず、種々の金属原子が採用される。例えば、
亜鉛、水銀等の周期律表第1b族:ゲルマニウム2スズ
、鉛等の周期e表第fib族;チタン、ジルコニウム、
ハフニウム等の周期律表第■a族に属する各金属原子を
挙げることができる。本発明の単量体組成物を重合して
得られる樹脂の軽量化の観点からは、Mは、スズ、〉P
−又はシP=Yが好適である。
ら制限されず、種々の金属原子が採用される。例えば、
亜鉛、水銀等の周期律表第1b族:ゲルマニウム2スズ
、鉛等の周期e表第fib族;チタン、ジルコニウム、
ハフニウム等の周期律表第■a族に属する各金属原子を
挙げることができる。本発明の単量体組成物を重合して
得られる樹脂の軽量化の観点からは、Mは、スズ、〉P
−又はシP=Yが好適である。
また、放射線遮断用の用途に樹脂を用いる場合は、Mが
鉛等の重金属原子であることが好ましい。
鉛等の重金属原子であることが好ましい。
前記一般式CI)中、Xは、塩素原子、臭素原子及びヨ
ウ素原子等のハロゲン原子である。
ウ素原子等のハロゲン原子である。
就中、得られる樹脂の耐候性の観点からは、特に塩素原
子及び臭素原子が好適に採用される。
子及び臭素原子が好適に採用される。
前記−数式中、1及びJは夫々0〜4及び0〜5の整数
から任意に選ぶことが可能である。1およびJを大きく
選択するほど高屈折率の樹脂を得ることが可能であるが
、1およびJが増大するに従って、得られる樹脂は着色
し、耐候性が低下するため、i+jを0〜5の整数、特
に0〜2の整数とすることが好ましい。また、tは、M
が4価の金属原子の場合は4であり、Mが〉P−又はフ
p =Yの場合は6である。
から任意に選ぶことが可能である。1およびJを大きく
選択するほど高屈折率の樹脂を得ることが可能であるが
、1およびJが増大するに従って、得られる樹脂は着色
し、耐候性が低下するため、i+jを0〜5の整数、特
に0〜2の整数とすることが好ましい。また、tは、M
が4価の金属原子の場合は4であり、Mが〉P−又はフ
p =Yの場合は6である。
nは、1〜tの整数であり、必要に応じて任意に選択で
きる。
きる。
本発明に於いて好適に使用される前記−数式CIIで示
されるビニル単量体を具体的に例示すれば次のとおりで
ある。尚、下記式中。
されるビニル単量体を具体的に例示すれば次のとおりで
ある。尚、下記式中。
phはフェニル基を示ししはビニル基を示す。
t
また、本発明の単量体組成物の一方の成分は、前記−数
式[T]で示されるビニル単量体と共重合可能な他の嘔
量体であって、単独重合体の屈折本が1.560以上で
あるラジカル重合可能な単量体である。このような単量
体を例示すれば、メタクリル酸ベンジル、アクノル巖フ
ェニル、メタクリル酸ブロモフェニル、ビスフェノール
Aジメタクリレート2.2’、6.6’−テトラブロモ
ビスフェノールAジアクリレート、ビスフェノールSジ
メタクリレートなどのメタクリル酸エステル及びアクリ
ル酸エステル類;スチレン、クロロスチレン、ブロモス
チレン、シフロモスチレン。
式[T]で示されるビニル単量体と共重合可能な他の嘔
量体であって、単独重合体の屈折本が1.560以上で
あるラジカル重合可能な単量体である。このような単量
体を例示すれば、メタクリル酸ベンジル、アクノル巖フ
ェニル、メタクリル酸ブロモフェニル、ビスフェノール
Aジメタクリレート2.2’、6.6’−テトラブロモ
ビスフェノールAジアクリレート、ビスフェノールSジ
メタクリレートなどのメタクリル酸エステル及びアクリ
ル酸エステル類;スチレン、クロロスチレン、ブロモス
チレン、シフロモスチレン。
ト17フelモスチレン、ジビニルベンゼン、ビニルナ
フタレンなどのスチレン類;ジアリルフタレート、ジア
リルインフタレート、クロレンド酸ジアリルなどのアリ
ル化合物類など及びこれらの混合物などである。
フタレンなどのスチレン類;ジアリルフタレート、ジア
リルインフタレート、クロレンド酸ジアリルなどのアリ
ル化合物類など及びこれらの混合物などである。
本発明に於いて、単量体(ロ)及び単量体ω)の組成割
合は、それぞれの単量体の種類によって好適な割合があ
るために一概に限定できないが、総じて一般式CI)で
表わされる単量体囚が20〜70重量%の範囲で好まし
く用いられ、より好ましくは30〜60重量%の範囲で
使用される。
合は、それぞれの単量体の種類によって好適な割合があ
るために一概に限定できないが、総じて一般式CI)で
表わされる単量体囚が20〜70重量%の範囲で好まし
く用いられ、より好ましくは30〜60重量%の範囲で
使用される。
また、前記の単量体組成物を重合して成る高屈折率樹脂
を玉摺り加工あるいは切削加工を必要とする用途に用い
る場合忙は、前記単量体囚又は(B)のいずれかが架橋
性であることが好ましい。即ち、前記単量体(B)が−
官能性の単量体の場合、前記単量体(3)においてnは
2〜tの整数から選定することが望ましく、また、単量
体の)が多官能性の場合は、nは1〜tの整数から任意
に選定することができる。
を玉摺り加工あるいは切削加工を必要とする用途に用い
る場合忙は、前記単量体囚又は(B)のいずれかが架橋
性であることが好ましい。即ち、前記単量体(B)が−
官能性の単量体の場合、前記単量体(3)においてnは
2〜tの整数から選定することが望ましく、また、単量
体の)が多官能性の場合は、nは1〜tの整数から任意
に選定することができる。
本発明の単量体組成物を用いて高屈折率樹脂を得る重合
方法は、特に限定的でなく、公知の注型重合方法を採用
できる。重合開始手段は、種々の過酸化物やアゾ化合物
等のラジカル重合開始剤の使用、又は紫外線、α線。
方法は、特に限定的でなく、公知の注型重合方法を採用
できる。重合開始手段は、種々の過酸化物やアゾ化合物
等のラジカル重合開始剤の使用、又は紫外線、α線。
β線、r線等の照射或いは両者の併用によって行うこと
ができる。代表的な重合方法を例示すると、エラストマ
ーガスケットまたはスペーサーで保持されているモール
ド間に、ラジカル重合開始剤を含む前記の単量体組成物
を注入し、空気炉中で硬化させた後、取出せばよい。
ができる。代表的な重合方法を例示すると、エラストマ
ーガスケットまたはスペーサーで保持されているモール
ド間に、ラジカル重合開始剤を含む前記の単量体組成物
を注入し、空気炉中で硬化させた後、取出せばよい。
ラジカル重合開始剤としては、特に限定されず、公知の
本のが使用できるが、代表的なものを例示すると、ベン
ゾイルパーオキサイド、p−クロロベンゾイルパーオキ
サイド。
本のが使用できるが、代表的なものを例示すると、ベン
ゾイルパーオキサイド、p−クロロベンゾイルパーオキ
サイド。
デカノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド
、アセチルパーオキサイド等のジアシルパーオキサイド
;t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサネート、t
−ブチルパーオキシネオデカネート、クミルパーオキシ
ネオデカネート、t−ブチルパーオキシベンゾエート等
のパーオキシエステル;ジイソプロピルパーオキシジカ
ーボネート、ジー2−エチルへキシルバーオキシジカー
ボネ−)’+レジ−ec−ブチルパーオキシジカーボネ
ート等のバーカーボネート;アゾビスイソブチロニトリ
ル等のアゾ化合物である。該ラジカル重合開始剤の使用
量は、重合条件や開始剤の糧類、前記の単量体組成物の
組成によって異なり、−概に限定できないが、一般には
、単量体組成物100重量部に対して0.01〜10重
量部、好ましくは0.01〜5重量部の範囲で用いるの
が好適である。
、アセチルパーオキサイド等のジアシルパーオキサイド
;t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサネート、t
−ブチルパーオキシネオデカネート、クミルパーオキシ
ネオデカネート、t−ブチルパーオキシベンゾエート等
のパーオキシエステル;ジイソプロピルパーオキシジカ
ーボネート、ジー2−エチルへキシルバーオキシジカー
ボネ−)’+レジ−ec−ブチルパーオキシジカーボネ
ート等のバーカーボネート;アゾビスイソブチロニトリ
ル等のアゾ化合物である。該ラジカル重合開始剤の使用
量は、重合条件や開始剤の糧類、前記の単量体組成物の
組成によって異なり、−概に限定できないが、一般には
、単量体組成物100重量部に対して0.01〜10重
量部、好ましくは0.01〜5重量部の範囲で用いるの
が好適である。
重合条件のうち、特に温度は得られる高屈折率樹脂の性
状に影響を与える。この温度条件は、開始剤の穫類と量
や単量体組成物の徨類によって影響を受けるので、−概
に限定はできないが、−船釣に比較的低温下で重合を開
始し、ゆっくりと温度をあげて行き、重合終了時に高温
下に硬化させる新開テーパ型の2段重合を行うのが好適
である。重合時間本温度と同様に各種の要因によって異
なるので一子めこれらの条件に応じた最適の時間を決定
するのが好適であるが、一般に2〜40時間で重合が完
結するように条件を選ぶのが好まI−い。
状に影響を与える。この温度条件は、開始剤の穫類と量
や単量体組成物の徨類によって影響を受けるので、−概
に限定はできないが、−船釣に比較的低温下で重合を開
始し、ゆっくりと温度をあげて行き、重合終了時に高温
下に硬化させる新開テーパ型の2段重合を行うのが好適
である。重合時間本温度と同様に各種の要因によって異
なるので一子めこれらの条件に応じた最適の時間を決定
するのが好適であるが、一般に2〜40時間で重合が完
結するように条件を選ぶのが好まI−い。
勿論、前記重合に際し、離型剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤2着色防止剤、帯電防止剤。
止剤2着色防止剤、帯電防止剤。
ケイ光染料、染料、顔料等の各種安定剤、添加剤は必要
に応じて選択して使用することが出来る。
に応じて選択して使用することが出来る。
さらに、上記の方法で得られる高屈折率樹脂は、その用
途に応じて以下のような処理を施すことも出来る。即ち
1分散染料などの染料を用いる染色、シランカップリン
グ剤やケイ素、ジルコニア、アンチモン、アルミニウム
等の酸化物のゾルを主成分とする・・−ドコート剤や、
有機高分子体を主成分とするノ・−ドコート剤によるノ
・−トコ−ティング処理や、51021 TiO2、Z
rO等の金属酸化物の薄膜の蒸着や有機高分子体の薄膜
の塗布等による反射防止処理、帯電防止処理等の加工及
び2次処理を施すことも熱論可能である。
途に応じて以下のような処理を施すことも出来る。即ち
1分散染料などの染料を用いる染色、シランカップリン
グ剤やケイ素、ジルコニア、アンチモン、アルミニウム
等の酸化物のゾルを主成分とする・・−ドコート剤や、
有機高分子体を主成分とするノ・−ドコート剤によるノ
・−トコ−ティング処理や、51021 TiO2、Z
rO等の金属酸化物の薄膜の蒸着や有機高分子体の薄膜
の塗布等による反射防止処理、帯電防止処理等の加工及
び2次処理を施すことも熱論可能である。
本発明により得られる高屈折率樹脂は、単量体(3)と
単量体(B)との共重合により得られる共重合体である
。この共重合体は、屈折率が1.590以上、さらには
1.610以上とすることもでき、また、無色透明であ
り、表面硬度、染色性、耐候性等にも優れている。従っ
て1本発明により得られる高屈折率樹脂は、有機ガラス
として有用であり一例えば、メガネレンズ、光学機器レ
ンズ等の光学レンズ;プリズム;光デイスク基板;光フ
ァイバー等の用途に好適に使用することができる。
単量体(B)との共重合により得られる共重合体である
。この共重合体は、屈折率が1.590以上、さらには
1.610以上とすることもでき、また、無色透明であ
り、表面硬度、染色性、耐候性等にも優れている。従っ
て1本発明により得られる高屈折率樹脂は、有機ガラス
として有用であり一例えば、メガネレンズ、光学機器レ
ンズ等の光学レンズ;プリズム;光デイスク基板;光フ
ァイバー等の用途に好適に使用することができる。
以下、本発明を具体的に説明するために、実施例を挙げ
て説明する。が−本発明はこれらの実施例に限定される
ものではない。
て説明する。が−本発明はこれらの実施例に限定される
ものではない。
なお、実施例において得られた高屈折率樹脂は、下記の
試験法によって諸物性を測定した。
試験法によって諸物性を測定した。
(1)屈折率
アツベの屈折計を用いて20°Cにおける屈折率を測定
した。接触液には−ブロモナフタリンを使用した。
した。接触液には−ブロモナフタリンを使用した。
(2)硬度
ロックウェル硬度計を用い、厚さ2簡の試験片について
L〜スケールでの値を測定した。
L〜スケールでの値を測定した。
(3)外観
目視により判定した。
(4)染色性
分散染料(版部セイコー■の製品名ビスタブラウン)を
1tの水に2I分散させ、90℃に加熱し、染色可能な
ものを○、染色できないものをXで評価した。
1tの水に2I分散させ、90℃に加熱し、染色可能な
ものを○、染色できないものをXで評価した。
(5)耐候性
スガ試験機■製ロングライフキセノンフェードメーター
(PAC−25AX−HC型)中に試料を設置し、10
0時間キセノン光を露光した後、試料の表面状態を目視
で観察シ、ポリスチレンに比べ表面状態のよいものをO
lやや劣るものをΔ、極ぬて不良なものを×で評価した
。
(PAC−25AX−HC型)中に試料を設置し、10
0時間キセノン光を露光した後、試料の表面状態を目視
で観察シ、ポリスチレンに比べ表面状態のよいものをO
lやや劣るものをΔ、極ぬて不良なものを×で評価した
。
尚、以下の実施例で使用した単量体囚及び単量体(’B
)は下記の記号で表わした。但し、〔〕内は単独重合体
の屈折率である。
)は下記の記号で表わした。但し、〔〕内は単独重合体
の屈折率である。
vpa2pop−ビニルフエニルジフェニルホスフィン
VPh2PO: p−ビニルフエニルジフェニルホスフ
ィンオキシト vph2ps : p−ビニルフエニルジフェニルホス
フィンチオオキシド DVPh2P−3、5−ジビニルフエニルジフェニルホ
スフィン v2PhPニジ(p−ビニルフェニル)フェニルホスフ
ィン V2PhPOニジ(p−ビニルフェニル)フェニルホス
フィンオキシト v5p ニトリ(p−ビニルフェニル)ホスフィン V5PS ニトリ(p〜ルビニルフェニルホスフィ
ンチオオキシド VBrPh2P: (p−ビニルフェニル)ジ(p−ブ
ロモフェニル)ホスフィン vcz2ph2p: (p−ビニルフェニル)ジ(3′
。
ィンオキシト vph2ps : p−ビニルフエニルジフェニルホス
フィンチオオキシド DVPh2P−3、5−ジビニルフエニルジフェニルホ
スフィン v2PhPニジ(p−ビニルフェニル)フェニルホスフ
ィン V2PhPOニジ(p−ビニルフェニル)フェニルホス
フィンオキシト v5p ニトリ(p−ビニルフェニル)ホスフィン V5PS ニトリ(p〜ルビニルフェニルホスフィ
ンチオオキシド VBrPh2P: (p−ビニルフェニル)ジ(p−ブ
ロモフェニル)ホスフィン vcz2ph2p: (p−ビニルフェニル)ジ(3′
。
5’−ジクロロフェニル)ホスフィ
ン
cz2vPh2P: (5、5−ジクロロ−4−ビニル
フェニル)ジフェニルホスフィン mVPh2P : m−ビニルフエニルジフェニルホス
フィン oVPh2P : o−ビニルフエニルジフェニルホス
フィン vph、pb : p−ヒニルフェニルトリフェニル鉛
VPhs3n : p−ビニルフェニルトリフェニルス
ズ VPhxHg : p−ビニルフェニルトリフェニル水
銀 St:スチレンC1,590] C48t :クロロスチレン(o体、m体の混合物)
C1,610] DBSt ニジブロモスチレンC1,652]DVB
ニジビニルベンゼン[1,615]BzMA
:ベンジルメタクリレートC1,5681BDMA
: 2.2’、6.6’ −テトラブロモビスフェノ
ールAジメタクリレート [1,(S 04 ) 実施例 1 第1表に示す単量体囚50重量部と単量体(B)として
スチレン50重量部の混合物100重量部に対してラジ
カル重合開始剤としてt−ブチルパーオキシ−2−エチ
ルヘキサネート1重量部を添加しよく混合した。この混
合液をガラス板とエチレン−酢酸ビニル共重合体とから
成るガスケットで構成された鋳型の中へ注入し、注型重
合を行った。重合は、空気炉を用い、30℃から90℃
で18時間かけ、徐々に温度を上げて行き、90℃に2
時間保持した。重合終了後、鋳型を空気炉から取出し、
放冷後、重合体を鋳型のガラスからとりはずした。得ら
れた重合体の諸物性を測定して第1表に示した。
フェニル)ジフェニルホスフィン mVPh2P : m−ビニルフエニルジフェニルホス
フィン oVPh2P : o−ビニルフエニルジフェニルホス
フィン vph、pb : p−ヒニルフェニルトリフェニル鉛
VPhs3n : p−ビニルフェニルトリフェニルス
ズ VPhxHg : p−ビニルフェニルトリフェニル水
銀 St:スチレンC1,590] C48t :クロロスチレン(o体、m体の混合物)
C1,610] DBSt ニジブロモスチレンC1,652]DVB
ニジビニルベンゼン[1,615]BzMA
:ベンジルメタクリレートC1,5681BDMA
: 2.2’、6.6’ −テトラブロモビスフェノ
ールAジメタクリレート [1,(S 04 ) 実施例 1 第1表に示す単量体囚50重量部と単量体(B)として
スチレン50重量部の混合物100重量部に対してラジ
カル重合開始剤としてt−ブチルパーオキシ−2−エチ
ルヘキサネート1重量部を添加しよく混合した。この混
合液をガラス板とエチレン−酢酸ビニル共重合体とから
成るガスケットで構成された鋳型の中へ注入し、注型重
合を行った。重合は、空気炉を用い、30℃から90℃
で18時間かけ、徐々に温度を上げて行き、90℃に2
時間保持した。重合終了後、鋳型を空気炉から取出し、
放冷後、重合体を鋳型のガラスからとりはずした。得ら
れた重合体の諸物性を測定して第1表に示した。
実施例 2
第2表に示す単量体囚及び単量体(9)から成る組成物
を用いた以外、実施例1と全く同様に実施した。得られ
た高屈折率樹脂の物性を測定して、第2表に示した。
を用いた以外、実施例1と全く同様に実施した。得られ
た高屈折率樹脂の物性を測定して、第2表に示した。
実施例 6
第3表に示す、6種の単量体混合物を用いた以外、全て
実施例1と同様に実施した。得られた高屈折率樹脂の物
性を第3表に示した。
実施例1と同様に実施した。得られた高屈折率樹脂の物
性を第3表に示した。
手
続
補
1を
書
(方式)
%式%
1、事件の表示
昭和63年特許願第154851号
2、発明の名称
郵便番号 745
住 所 山口県徳山市御影町1番1号一や
連絡先
東京都港区西新橋1丁目4番5号
徳山曹達株式会社
東京本部 特許情報部
電話 597−51
4・補正命令の日付 昭和63年9月21日同
発送口 昭和63年9月27日5、補正の対象 願書および明細書全文 6、補正の内容 別紙のとおり補正する。
発送口 昭和63年9月27日5、補正の対象 願書および明細書全文 6、補正の内容 別紙のとおり補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)(A)下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔但し、Mは4価の金属原子、■P−又は ■P=Y(但し、Yは酸素原子又はイオウ 原子である。)であり、Xはハロゲン原子 であり、lは、Mが4価の金属原子のとき は4であり、Mが■P−又は■P=Yのと きは3であり、nは1〜lの整数であり、 iは0〜4の整数であり、jは0〜5の整 数である。〕 で表わされるビニル単量体 及び (2)上記のビニル単量体と共重合可能な他の単量体で
あつて、単独重合体の屈折率が 1.560以上であるラジカル重合可能な単量体 より主としてなる単量体組成物。 (2)特許請求の範囲第(1)項記載の単量体組成物を
重合させることを特徴とする高屈折率樹脂の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15485188A JPH0249009A (ja) | 1988-05-21 | 1988-06-24 | 単量体組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-123017 | 1988-05-21 | ||
| JP12301788 | 1988-05-21 | ||
| JP15485188A JPH0249009A (ja) | 1988-05-21 | 1988-06-24 | 単量体組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0249009A true JPH0249009A (ja) | 1990-02-19 |
Family
ID=26460038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15485188A Pending JPH0249009A (ja) | 1988-05-21 | 1988-06-24 | 単量体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0249009A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5214414A (en) * | 1991-04-12 | 1993-05-25 | International Business Machines Corp. | Cursor for lcd displays |
| EP0864577A3 (en) * | 1997-03-11 | 1999-08-25 | Takasago International Corporation | Optically active phosphine derivative having at least two vinyl groups, polymer produced using the same as monomer and transition metal complexes of these |
| EP0877029A3 (en) * | 1997-03-11 | 1999-08-25 | Takasago International Corporation | Optically active phosphine derivative having vinyl group, polymer produced using the same as monomer and transition metal complexes of these |
| EP1041077A3 (en) * | 1999-03-30 | 2002-06-12 | Takasago International Corporation | Phosphine derivative and polymer thereof and transition metal complex comprising the same |
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| JP2007302859A (ja) * | 2006-04-12 | 2007-11-22 | Hokko Chem Ind Co Ltd | p−ホスフィン基含有スチレン−スチレン系共重合体を配位子とする新規なポリマー担持遷移金属錯体及び該錯体からなる触媒 |
| JP2010155954A (ja) * | 2009-01-05 | 2010-07-15 | Hitachi Chem Co Ltd | 硬化性樹脂組成物、これを用いた永久レジスト、プリプレグ、金属張積層板、封止材、感光性フィルム、レジストパターンの形成方法及びプリント配線板 |
| WO2014136909A1 (ja) * | 2013-03-07 | 2014-09-12 | 国立大学法人北海道大学 | 有機高分子三点架橋型ホスフィン、それを配位子とする遷移金属錯体および触媒 |
-
1988
- 1988-06-24 JP JP15485188A patent/JPH0249009A/ja active Pending
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| WO2014136909A1 (ja) * | 2013-03-07 | 2014-09-12 | 国立大学法人北海道大学 | 有機高分子三点架橋型ホスフィン、それを配位子とする遷移金属錯体および触媒 |
| JPWO2014136909A1 (ja) * | 2013-03-07 | 2017-02-16 | 国立大学法人北海道大学 | 有機高分子三点架橋型ホスフィン、それを配位子とする遷移金属錯体および触媒 |
| US10010879B2 (en) | 2013-03-07 | 2018-07-03 | Tosoh Organic Chemical Co., Ltd | Phosphine triply cross-linked by organic polymer, transition metal complex using said phosphine as a ligand, and catalyst |
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