JPH01242608A - 光学材料の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は光学材料、特に４−イソプロペニルビフェニル
と特定の芳香族単官能性単量体とを必須成分として含む
共重合体よりなる屈折率の高い光学材料に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

現在、レンズやプリズムなどのための光学材料としては
無機ガラスが広く使用されている。然るに、光学材料と
して使用される無機ガラスは比重が２．４〜５．２　と
相当に大きいものであるために重量が大きくなり、小型
軽量化が必須の条件とされてきている事務用オートメー
ション機器などの光学機構に組込む場合に問題とされて
いる。この問題を解決するため、一般に無機ガラスに比
較して比重の小さい、重合体または共重合体よりなる光
学材料の開発が多方面においてなされており、例えば眼
鏡レンズなどにおいては一部実用化されるに至っている
。

このような光学材料には種々の特性が要求されるが、基
本的に、屈折率が高いこと、比重が小さいこと、更に無
色でしかも透明性に優れていることが重要である。すな
わち、例えば眼鏡レンズとして使用される光学材料が、
屈折率が高くてしかも比重が小さいものであれば、レン
ズのいわゆるコバ厚を実質的に小さくすることができる
ため全体を薄いレンズとして製品化することができ、こ
の点からも軽量化が達成されるので、きわめて好ましい
。

しかしながら、比重は小さいけれども屈折率が低い光学
材料によってレンズを得る場合には、必要な屈折効果を
得るためにレンズ球面の曲率半径を小さくすることが必
要となる結果、レンズの肉厚および体積が大きくなって
しまい、結局軽量化を目的としながら、その目的を十分
に達成することができない。また、それ自体が着色して
いる光学材料あるいは透明性が劣る光学材料は、当該光
学材料よりなるレンズなどを光学系に使用した場合に、
透過スペクトルが歪んだり、あるいは所要の波長の光の
透過率が低下するなどの問題を生じやすく、用途が制限
されるので望ましいものではない。

現在、比重が小さい光学材料としては、ポリメチルメタ
クリレート（比重ｄ　＝１．１９、屈折率ｎｄ＝１．４
９）　、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート
（ｄ＝ＩＪ２、ｎ　ｄ＝　１．５０＞、ポリカーボネー
ト（ｄ＝１．２０、ｎ、＝１．５８）、ポリスチＬ／７
　（ｄ＝１．０６、ｎ、＝１．５９）などが広く知られ
ているが、これらはいずれも十分に高い屈折率を有する
ものではない。

一方、高い屈折率を有する光学材料についても種々の提
案がなされている。例えば、特公昭５８−１４４４９号
公報において、核ハロゲン置換芳香環がアルキレングリ
コール基を介してメタクロイルオキシ基またはアクロイ
ルオキシ基に結合したジメククリレートまたはジアクリ
レート共重合体が提案されている。また特開昭６０−５
１７０６号公報において、水酸基を有する芳香族ブロム
系単量体と多官能インシアネートを反応させたウレタン
化（メタ）アクリルモノマーによる重合体が提案されて
いる。

しかしながら、これらの技術によって十分に高い屈折率
を有する光学材料を得るためには、含有されるハロゲン
原子の割合を大きくすることが必要であり、そのために
光学材料の比重が大きくなるという問題点がある。例え
ば、この種の光学材料であってｎ、、１．６０以上と高
い屈折率を有するものは、比重がｄ＝１．４〜２．２と
大きくなってしまう。

更に、高い屈折率を有しかつ比重の小さい光学材料に関
していくつかの提案がなされているが、いずれも十分に
満足すべきものではない。すなわち、着色したものであ
ったり、化学的不安定さによる着色性あるいは透明性が
低下し易いという問題点、または原料の溶解性が良好で
ないために製造が容易でないという問題点を有する。あ
るいは屈折率の波長依存性（分散特性）が大きくて光学
材料として用途が限定されてしまう、という問題点を有
する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、上記のような問題点を解決すべく鋭意研究を
重ねた結果、４−イソプロペニルビフェニルと、特定の
芳香族単官能性単量体とを必須成分として含む共重合体
によれば、高い屈折率を有していてしかも比重が小さく
、更に無色で透明性に優れ、その上、製造が容易な光学
材料が得られることを見出したことによって完成された
ものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の光学材料は、４−インプロペニルビフユニ９３
〜４０重Ｊ％と、下記−９式（Ｉ）または−９式（ＩＩ
）で表わされる芳香族単官能性単１体３０〜９７重ｆｌ
ｕ％（！：　、前記４−イソプロペニルビフェニルおよ
び前記芳香族単官能性単量体と共重合可能な単量体０〜
６７重量％とを共重合して得られる共重合体よりなるこ
とを特徴とする。

−９式（Ｉ） 一般式（ｎ） （Ｒは、水素原子またはメチル基を表わし、−ｃＨ２−
＋０ＣＨ２ＣＨ２光０−Ｃ−ＩＩ　　　または −ｃＨ２−（−ＯＣＨ，ＣＨｚ裾〇− （ｎは０〜３の整数である。）を表わし、Ｙは、フッ素
以外のハロゲン原子、メチル基、水酸基またはメトキン
基を表わし、ｍはＯ〜３の整数であってｍが２または３
の場合にＹは互いに異なっていてもよい。） 〔効果〕 本発明の光学材料は、４−イソプロペニルビフェニルお
よび上記−９式（Ｉ）または−９式（ＩＩ）で表わされ
る特定の芳香族単官能性単量体（以下「単量体（Ａ）Ｊ
という。）を必須成分として含む共重合体よりなること
により、高い屈折率を有していてしかも比重が小さく、
更に無色で優れた透明性を有し、その上、製造が容易な
ものである。

以下、本発明について具体的に説明する。

本発明に係る共重合体は、４−イソプロペニルビフェニ
ルを必須の成分とすることにより、重合時に重合物が着
色することがほとんどなく、しかも重合時の収縮歪みが
小さいのでクラックもほとんど発生せず、光学材料とし
て有用な、高屈折率で低比重の共重合体を容易に製造す
ることができる。

以上のような理由により、本発明に係る共重合体の必須
成分の一つとして４−イソプロペニルビフェニルが用い
られるのであるが、この４−イソ゛　　プロペニルビフ
ェニルの融点は約１２２℃と高く、このため、４−イソ
プロペニルビフェニルのみのバルク重合により光学材料
を得る場合には１２２℃以上の高い操作温度を必要とし
、作業性が極めてＮ＜　なる。また、４−イソプロペニ
ルビフェニル単独のバルク重合においては、重合時の収
縮歪みが大きくなって重合物にクラックが発生し易く、
得られる重合体は光学材料として不適なものとなる。

ところが、４−イソプロペニルビフェニルの共重合成分
として単量体（Ａ）を用いる共重合反応においては、重
合時の収縮歪みが小さくて重合物にクラγりがほとんど
発生せず、しかも操作温度が低くなるという利点が得ら
れる。

以上の理由によって、下記−９式（Ｉ）または−９式（
ｎ）で表わされる単量体（Ａ）が、上記４−イソプロペ
ニルビフェニルと共に必須成分として用いられる。

一般式（Ｉ） 一般式（ＩＩ） （Ｒは、水素原子またはメチル基を表わし、−ＣＨ２−
＋ＯＣＨ，ＣＨ２裾〇− （ｎは０〜３の整数である。）を表わし、Ｙは、フッ素
以外のハロゲン原子、メチル基、水酸基またはメトキシ
基を表わし、ｍは０〜３の整数であってｍが２または３
の場合にＹは互いに異なっていてもよい。） 上記−９式（Ｉ）で表わされる単量体（Δ）の具体例と
しては、例えば次のものを挙げることができる。

（Ｉ）芳香族（メタ）アクリレート類 例エバ、フェニルアクリレート、フェニルメタクリレー
ト、（メタ）アクリロキシエトキシベンゼン、　（メタ
）アクリロキシジェトキシベンゼン、　（メタ）アクリ
ロキシトリエトキシベンゼン、ブロモフェニルアクリレ
ート、ブロモフェニルメタクリレート、ジブロモフェニ
ルアクリレート、トリブロモフェニルメタクリレート、
（メタ）アクリロキシエトキシ−２，４，６−）リブロ
モベンゼン、　（メタ）アクリロキシジェトキシトリク
ロロベンゼン、ｐ−ヒドロキシフェニルメタクリレート
、その他。ここで「（メタ）アクリロキシ」とはアクリ
ル酸若しくはメタクリル酸から誘導された基または構造
のいずれをも包含するものである。

（２）芳香族アリルエステル類 例えば、安息香酸アリル、ジブロモ安息香酸アリル、ヨ
ード安息香酸アリル、その他。

（３）芳香族アリルエーテル類 例、ｔｌｆ、アリルフェニルエーテル、アリルヨードフ
ェニルエーテノヘその他。

−９式（ＩＩ）で表わされる単量体（Δ）の具体例とし
ては、例えば次のものを挙げることができる。

（４）芳香族ビニル化合物類 例エバ、スチレン、α−メチルスチレン、ブロモスチレ
ン、ｐ−メチルスチレン、ヒドロキシスチレン、クロロ
メトキシスチレン、その他。

本発明においては、上記のような単量体（Ａ）として実
際に用いるものの種類を選択することにより、当該単】
体（Ａ）の有する特性に応じた利点を得ることが可能で
ある。また、単量体（Δ）は１種のみでなく２種以上を
組合せて用いることもきわめて有用であり、その理由は
、各々の単量体（Ａ）による効果が共に得られる場合が
あるからである。

本発明においては、４−イソプロペニルビフェニルおよ
び上記単量体（Ａ）と共に、これらと共重合可能な単量
体（以下「共重合性単量体」という）を共重合成分とし
て用いることができる。斯かる共重合性単量体としては
、４−イソプロペニルビフェニルおよび単量体（Ａ）と
共重合可能なものであれば特に限定されるものではない
が、具体例としては、例えば次のものを挙げることがで
きる。

（Ｉ）　　アルキル（メタ）アクリレート類例えば、メ
チルアクリレート、メチルメタクリレート、ナフチルア
クリレート、ナフチルメタクリレート、トリメチロール
プロパントリアクリレート、トリメチロールプロパント
リメタクリレート、エチレングリコールジアクリレート
、エチレングリコールジメタクリレート、２゜２−ビス
−（４−アクリロキシエトキシ−３，５＝ジブロムフエ
ニル）プロパン、２．２−ビス−（４−メタクリロキシ
エトキシ−３，５−ジブロムフェニル）プロパン、２．
２−ビス−（４−アクリロキシ−３，５−シフロムフェ
ニル）プロパン、２．２＝ビス−（４−メタクリロキシ
−３，５−ジブロムフェニル）フロパン、２．２−ビス
−（４−メタクリロキシフェニル）プロパン、２．２−
ビス−（４−アクリロキシエトキシフェニル）プロパン
、その他。

（２）　多核縮合環ビニル化合物類 例エバ、ビニルナフタレン、２−インプロペニルナフタ
レン、その他。

（３）アリル化合物類 例えば、トリアリルイソシアヌレート、ジアリルフタレ
ート、その他。

本発明においては、上記のような共重合性単量体として
実際に用いるものの種類を選択することにより、当該共
重合性単量体の有する特性に応じた利点を得ることがで
きる。また、共重合性単量体は１種のみでなく２種以上
を組合せて用いることもきわめて有用であり、それは、
各々の共重合性単量体による効果が共に得られる場合が
あるからである。

例えば、−層高い屈折率を有する共重合体を得るために
は、共重合性単量体としてハロゲン原子を含有する単量
体を用いることが好ましく、また重合反応の容易性の点
からは、共重合性単量体として比較的簡単な構造の単量
体を用いることが好ましいが、その両者を用いることに
より、重合反応が容易でしかも高い屈折率を有する共重
合体を得ることが可能である。

本発明に係る共重合体は、４−イソプロペニルビフェニ
ルを全単量体の３〜４０重量％、上記単量体（Ａ）を３
０〜９７重１％、上記共重合性単量体を０〜６７重量％
の割合で共重合させることによって得られる。ここに、
全単量体に対する４−イソプロペニルビフェニルの割合
が３重量％未滴の場合には、最終的に得られる共重合体
の屈折率を十分高（することができないおそれがある。

そして、他の単量体成分の種類によっても異なるが、４
−イソフロベニルビフェニルの割合が３重量％以上であ
れば、通常、比重を大きくすることなしに屈折率が０．
００５以上高い共重合体を得ることができる。一方、４
−イソプロペニルビフェニルの割合が４０重量％を超え
る場合には、’１ｆｆｉ体（Ａ）との共重合における重
合時の収縮歪みが大きくなって重合物にクラックが発生
し易くなり、得られる共重合体は光学材料として不適な
ものとなる。

更に、４−イソプロペニルビフェニルの割合が３〜４０
重量％の範囲内であっても、単量体（Δ）の割合が３０
重量％未満の場合には、重合時の収縮歪みが大きくなっ
て重合物にクラックが発生し易くなり、得られる共重合
体が光学材料として不適なものとなる。

以上の理由から、４−イソプロペニルビフェニルが全単
量体の３〜４０重量％の割合で、また単量体（Ａ）が全
単量体の３０〜９７重量％の割合で共重合される。

４−イソプロペニルビフェニルと単量体（Ａ）またはこ
れらと共重合性単量体の共重合反応は、通常のラジカル
重合反応機構またはアニオン重合反応機構によって進行
する。従って、重合開始剤としては通常の重合開始剤を
、また重合方式としては通常の重合方法が用いられる。

共重合性単量体として単官能性のものが用いられる場合
には、通常の重合方法によって共重合体□　　を製造し
、この共重合体を材料として射出成形などの成形加工に
よって所望の光学製品を製造することが可能である。ま
た板状などの非レンズ形の共重合体を得、これを切削加
工して、あるいは更に必要に応じて表面研暦などの仕上
げ処理を行なうことによって、要求される光学製品に加
工することができる。

一方、共重合性単量体として多官能性のものが用いられ
る場合には、生成する共重合体が架橋した構造のものと
なるので、得られた共重合体について、これを溶融乃至
溶解させる工程を伴う処理を施すことは殆ど不可能であ
る。従って、この場合には、一般に注型重合法により、
単量体組成物から直接的に光学材料若しくは光学製品を
製造するのが好ましい。

注型重合法による場合において、注型重合容器としては
、板状、レンズ状、円筒状、角柱状、円錐状、球状など
、用途に応じて設計された種々の形状の鋳型、型枠など
を使用することができる。

その材質は、無機ガラス、プラスチック、金属など合目
的的な任意のものでよい。重合反応は、通常、注型重合
容器内に単量体組成物と重合開始剤との混合物を投入し
、必要に応じて加熱することによって行なわれる。しか
し、別の重合容器によっである程度の重合を行ない、斯
くして得られるプレポリマーまたはシロップを注型重合
容器内に投入して重合を完結させる態様によって行うこ
ともできる。

注型重合法による場合を含めて、重合反応の実行におい
ては、使用される４−イソプロペニルビフェニル、単量
体（Ａ＞および共重合性単ｍ体、並びに重合開始剤は、
その全量を一時に混合してもよいし、また段階的に混合
することも可能である。

重合反応に供される単量体組成物には、生成する共重合
体に期待される用途に応じて、帯電防止剤、熱安定剤、
紫外線吸収剤、酸化防止剤、その他の補助資材を含有さ
せることができる。

また得られた共重合体には、重合を完結させる目的、表
面硬度を高くする目的、あるいは注型重合によって内部
に発生した歪みを除去する目的、その他の目的で、加熱
若しくはアニーリングを行うなどの後処理を施すことが
できる。

本発明の光学材料から得られる光学製品には、その表面
硬度を高くするために、シリコーン系ハードコート剤や
紫外線硬化型の有機系ハードコート剤を塗布することに
よって表面硬化層を形成することができ、更に蒸着法や
スパッタリング法などの方法によって金属酸化物やフッ
化物などよりなる反射防止膜を形成すること、その他の
いわゆるレンズのための二次加工を施すこともできる。

〔実施例〕

以下本発明の実施例について説明するが、本発明がこれ
らによって限定されるものではない。

実施例１ ４−イソプロペニルビフェニル　・・・３５　ＬｌａＢ
スチレン　　　　　　　　　　　・・・３５重量部２．
２−ビス−（４−メタクリロキシエトキシ−３，５−ジ
ブロモフェニル）プ ロパン　　　　　　　　　　　　・・・３０重！！！！
’！Ｓ以上の物質を、窒素雰囲気下、温度８５℃で溶融
混合し、十分に均一な無色透明な混合液を得た。

この混合液に、重合開始剤としてｔｅｒｔ−ブチルパー
オキシ−３，５，５−）リメチルヘキソエート　１重量
部を添加し、窒素雰囲気下において、温度８０℃で１５
時間、温度１００℃で２時間、温度１２０℃で２時間と
温度および時間を変えて反応させ、重合を完結させて共
重合体を製造した。

この共重合体は、殆ど着色のない無色のものであり、レ
ーザー発振器ｒＧＬＧ　５０９０Ｊ　（日本電気社製）
によるエネルギー１ｍＷのレーザー光線を透過させたと
ころ散乱は殆ど発生せず、無着色で透明性に優れている
ことが認められた。

この共重合体について、アツベ屈折計（アタゴ社製「３
型」）によって温度２０℃における屈折率を求め、更に
温度２０℃における比重を自動比重計（東洋精機社製ｒ
Ｄ−３型」）により求めたところ、次の結果が得られた
。

屈折率：　ｎ、＝１．６１８ 比　　　重：　　ｄ＝１．２３３ 比較例１ ４−ビニルビフェニル　　　　　・・・３５　重ＩＩＩ
スチレン　　　　　　　　　　　・・・３５重１部２．
２−ビス−（４−メタクリロキシエトキシ−３，５−ジ
ブロモフェニル） プロパン　　　　　　　　　　・・・３０重量部以上の
物質を、窒素雰囲気下、温度６５℃で溶融混合し、十分
に均一な混合液を得た。この混合液を用いて実施例１と
同様の方法により、比較用共重合体を製造した。

この比較用共重合体について、屈折率および比重を実施
例１と同様にして求めたところ、屈折率：　ｎａ”１．
６１６ 比　　　重；ｄ＝１．２０２ であった。

しかしながら、この比較用共重合体は重合の進行に伴っ
て黄色に着色し、しかもクラックが発生したため、光学
材料として用いることのできないものであった。

実施例２ ４−イソプロペニルビフェニル　・・・　３　重Ｉｍト
リブロモフェニルメタクリレート ・・・３５重量部 スチレン　　　　　　　　　　　・・・３７重量部２．
２−ビス−（４−メタクリロキシ−３，５−シｆ口モフ
ェニル）フロパン ・・・２５重量部 以上の物質を、窒素雰囲気下、温度６０℃で溶解混合し
、十分に均一な無色透明な混合液を得た。

この混合液に、重合開始剤としてｔｅｒｔ−ブチルパー
オキシ−３，５，５−）リメチルヘキソエート　１重量
部を添加し、窒素雰囲気下において温度６０℃で１５時
間、温度８０℃で２時間、温度１００℃で２時間、温度
１２０℃で２時間と温度および時間を変えて反応させ、
重合を完結させて共重合体を製造した。

得られた共重合体は、実施例１で得られたものと同様に
ほとんど無着色で、透明性に優れていることが認められ
た。

また、この共重合体について、屈折率および比重を実施
例１と同様にして求めたところ、屈折率：　ｎ、＝１．
６１７ 比　　　重：　　ｄ＝１．３９４ であった。

比較例２ トリブロモフェニルメタクリレート ・・・３８重量部 スチレン　　　　　　　　　　　・・・３７重量部２．
２−ビス−（４−メタクリロキシ−３，５−’；フロモ
フェニル）プロパン・・・２５重量部 以上の物質を用いて実施例２と同様の方法により、比較
用共重合体を製造した。

この比較用共重合体について、屈折率および比重を実施
例１と同様にして求約たところ、屈折率：　ｎ、＝１．
６１６ 比　　　重：　　ｄ＝１．５０３ であり、実施例２で得られた共重合体と比較すると、屈
折率は同程度であるものの、比重は大きいものであった
。

比較例３ トリブロモフェニルメタクリレート ・３５重ｍｍ スチレン　　　　　　　　　　　山４０重量部２．２−
ビス−（４−メタクリロキシ−３，５−’；フロモフェ
ニル）プロパン・・・２５重量部 以上の物質を用いて実施例２と同様な方法により、比較
用共重合体を製造した。

この比較用共重合体について、屈折率および比重を実施
例１と同様にして求めたところ、屈折率：　ｎ、＝１．
６１１ 比　　　重：　　ｄ＝１，４４０ であり、実施例２の共重合体と比較すると、屈折率が低
いものであった。

以上の比較例２右よび比較例３の結果より、４−イソプ
ロペニルビフェニルと単量体（Ａ）を含有することによ
り、比重の増大を伴うことなく高い屈折率を有する共重
合体が得られることが明らかである。

手続補正書く自発〉 昭和６３年１２月２６日 特許庁長官　吉　１）文　毅　殿 ■、事件の表示 特願昭６３−６７２１８号 ２、発明の名称 光学材料 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　東京都中央区日本橋嘱留町１丁目９番１１号名
　称　（Ｉ１０）呉羽化学工業株式会社４、代理人 記のように訂正する。

「とじては通常の重合開始剤、例えば〔−ブチルパーオ
キシ−３，５，５−）リメチルヘキソエート、ジイソプ
ロピルパーオキシジカーボネートなどのラジカル重合開
始剤を用いることができ、また重合方式としては、溶液
重合法、塊状重合法などの通常の重合方法を用いること
ができる。」（２）　同第２５頁第２行を下記のように
訂正する。

「かである。

実施例３ ４−イソプロペニルビフェニル　・・・２０　重１部ｐ
−メチルスチレン　　　　　　・・・８０　ｆｆＥＩｍ
以上の物質を、窒素雰囲気下、温度７０℃で溶融混合し
、十分に均一な混合液を得た。この混合液を用いて実施
例１と同様の方法により、共重合体を製造した。

得られた共重合体は、実施例１で得られたものと同様に
ほとんど無着色で、透明性に優れていることが認められ
た。

また、この共重合体について、屈折率および比重を実施
例１と同様にして求めたところ、屈折率：　ｎ、＝１．
６０４ 比　　　重：　　ｄ＝１．０７２ であった。

実施例４ ４−イソプロペニルビフェニル　・・・３０　重ＩＩＩ
アクリロキシエトキシベンゼン　・・・７０重量部以上
の物質を、窒素雰囲気下、温度８０℃で溶融混合し、十
分に均一な混合液を得た。この混合液を用いて実施例１
と同様の方法により、共重合体を製造した。

得られた共重合体は、実施例１で得られたものと同様に
ほとんど無着色で、透明性に優れていることが認められ
た。

また、この共重合体について、屈折率および比重を実施
例１と同様にして求めたところ、屈折率：　ｎ、＝１．
６０３ 比　　　重：　　ｄ＝１．１２０ であった。

実施例５ ４−インフロベニルビフェニル　・・・２０　重１ｍア
リルフェニルエーテル　　　　・・・８０　重ＭＩＮ以
上の物質を、窒素雰囲気下、温度６０℃で溶解混合し、
十分に均一な無色透明な混合液を得た。

この混合液に、重合開始剤としてジイソプロピルパーオ
キシジカーボネート１重量部とｔ−ブチルパーオキシ−
３，５，５−）リメチルヘキソエート　１重量部とを添
加し、窒素雰囲気下において、温度６０℃で１５時間、
温度８０℃で２時間、温度１００℃で２時間、温度１２
０℃で２時間と温度および時間を変えて反応させ、重合
を完結させて共重合体を製造した。

得られた共重合体は、実施例１で得られたものと同様に
ほとんど無着色で、透明性に優れていることが認められ
た。

また、この共重合体について、屈折率および比重を実施
例１と同様にして求めたところ、屈折率：　ｎｄ＝１．
６０３ 比　　　重：　　ｄ＝１．１１３ であった。

実施例６ ４−イソプロペニルビフェニル　・・・２０１１部安息
香酸アリル　　　　　　　　・・・８０重量部以上の物
質を、窒素雰囲気下、温度６０℃で溶融混合し、十分に
均一な混合液を得た。この混合液を用いて実施例５と同
様の方法により、共重合体を製造した。

得られた共重合体は、実施例１で得られたものと同様に
ほとんど無着色で、透明性に（！れていることがδ忍め
られた。

また、この共重合体について、屈折率および比重を実施
例１と同様にして求めたところ、屈折率＋　ｎ　ｄ＝　
１．６０１ 比　　　重：　　ｄ＝１．１５４ であった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）４−イソプロペニルビフェニル３〜４０重量％と、
   下記一般式（ I ）または一般式（II）で表わされる芳
   香族単官能性単量体３０〜９７重量％と、前記４−イソ
   プロペニルビフェニルおよび前記芳香族単官能性単量体
   と共重合可能な単量体０〜６７重量％とを共重合して得
   られる共重合体よりなることを特徴とする高屈折率の光
   学材料。 一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼ 一般式（II） ▲数式、化学式、表等があります▼ （Ｒは、水素原子またはメチル基を表わし、Ｘは、▲数
   式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等
   があります▼または ▲数式、化学式、表等があります▼ （ｎは０〜３の整数である。）を表わし、 Ｙは、フッ素以外のハロゲン原子、メチル基、水酸基ま
   たはメトキシ基を表わし、ｍは０〜３の整数であってｍ
   が２または３の場合にＹは互いに異なっていてもよい。 ）