JPH024900Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH024900Y2 JPH024900Y2 JP15503886U JP15503886U JPH024900Y2 JP H024900 Y2 JPH024900 Y2 JP H024900Y2 JP 15503886 U JP15503886 U JP 15503886U JP 15503886 U JP15503886 U JP 15503886U JP H024900 Y2 JPH024900 Y2 JP H024900Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- valve body
- flow pipe
- gap
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Bag Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、主に食料品等のように要保存性の物
品を収納するのに用いられる食品等の密封用袋の
改良に関する。
品を収納するのに用いられる食品等の密封用袋の
改良に関する。
（従来の技術）
従来、食品等を袋内に密封する場合には、食品
等を挿入口から袋内に入れ、変質、腐敗等を防止
するために容器内の空気その他の不要流体を抜い
てから挿入口を封止している。
等を挿入口から袋内に入れ、変質、腐敗等を防止
するために容器内の空気その他の不要流体を抜い
てから挿入口を封止している。
しかし、空気等の抜き取りが不十分な場合、挿
入口を封止した後では、残留空気等の排出ができ
ないという問題があり、かかる問題を解消する為
には真空ポンプを使つて空気の抜き取りを行なう
必要がある。
入口を封止した後では、残留空気等の排出ができ
ないという問題があり、かかる問題を解消する為
には真空ポンプを使つて空気の抜き取りを行なう
必要がある。
しかし、真空ポンプを使うと設備費が嵩むのは
勿論のこと、食品の種類によつては食品の一部も
真空ポンプによつて抜かれてしまうという問題が
あり、しかも水分を大量に含む食品の場合は、密
封した後に、袋内に残存滞留する液の排出ができ
ないという問題があつた。
勿論のこと、食品の種類によつては食品の一部も
真空ポンプによつて抜かれてしまうという問題が
あり、しかも水分を大量に含む食品の場合は、密
封した後に、袋内に残存滞留する液の排出ができ
ないという問題があつた。
（考案が解決しようとする問題点）
本考案は上記の欠点を除去する為に開発された
ものであつて、その目的とするところは、食品等
の被収納物を密封した後においても密封状態を保
持したまま不要流体の排出ができ、その際に食品
等の一部が不用意に袋外に流出することがなく、
しかも一般消費者でも、家庭において容易に残留
する不要流体を排出することができ、食品等の変
質、変味を防止してその保存性を従来よりも簡便
に向上することができる食品等の密封用袋を提供
することにある。
ものであつて、その目的とするところは、食品等
の被収納物を密封した後においても密封状態を保
持したまま不要流体の排出ができ、その際に食品
等の一部が不用意に袋外に流出することがなく、
しかも一般消費者でも、家庭において容易に残留
する不要流体を排出することができ、食品等の変
質、変味を防止してその保存性を従来よりも簡便
に向上することができる食品等の密封用袋を提供
することにある。
（問題点を解決する為の手段）
本考案に係る食品等の密封用袋は、プラスチツ
クフイルム等の柔軟性と非透水性、非通気性を備
えた素材から成る密封用袋本体に被収納物の挿入
口を開設すると共に、袋本体内の不要流体を排出
する逆止弁が装設してあり、該逆止弁は、プラス
チツクフイルムにより扁平に形成した流通管と該
流通管内に装設した少くとも１つの弁本体とから
成り、該弁本体は流体の流通方向において、先端
側に開放部を備えると共に基端側に閉塞部を備え
たプラスチツクフイルムの折曲片から構成されて
おり、該弁本体の両側縁を流通管の両側縁に夫々
一体的に接着することにより、流通管の両内側面
と弁本体の両外側面との間に間隙を夫々形成し、
該間隙を介して密封用袋内の不要流体を排出する
ように構成したことを特徴としている。
クフイルム等の柔軟性と非透水性、非通気性を備
えた素材から成る密封用袋本体に被収納物の挿入
口を開設すると共に、袋本体内の不要流体を排出
する逆止弁が装設してあり、該逆止弁は、プラス
チツクフイルムにより扁平に形成した流通管と該
流通管内に装設した少くとも１つの弁本体とから
成り、該弁本体は流体の流通方向において、先端
側に開放部を備えると共に基端側に閉塞部を備え
たプラスチツクフイルムの折曲片から構成されて
おり、該弁本体の両側縁を流通管の両側縁に夫々
一体的に接着することにより、流通管の両内側面
と弁本体の両外側面との間に間隙を夫々形成し、
該間隙を介して密封用袋内の不要流体を排出する
ように構成したことを特徴としている。
（作用）
上記の構成において、袋本体を圧迫或は絞るな
どして袋本体内の不要な液体を逆止弁側に移動さ
せると、流体は流通管と弁本体との間隙を通つて
逆止弁から排出される。
どして袋本体内の不要な液体を逆止弁側に移動さ
せると、流体は流通管と弁本体との間隙を通つて
逆止弁から排出される。
一方、流体を排出した後の袋本体の内部は真空
に近くなり、また、弁本体の閉塞部によつて外気
の流入が阻止されている関係で、弁体の開放部は
大気圧によつて拡開して間隙を塞ぎ、外気の侵入
を防止する。
に近くなり、また、弁本体の閉塞部によつて外気
の流入が阻止されている関係で、弁体の開放部は
大気圧によつて拡開して間隙を塞ぎ、外気の侵入
を防止する。
また、流通管と弁本体の間は間隙によつて挟ま
つているため、不要流体の排出時に被収容物が不
用意に出てしまうことがない。
つているため、不要流体の排出時に被収容物が不
用意に出てしまうことがない。
（実施例）
以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて詳
述する。本考案の食品等の密封用袋は、袋本体１
に逆止弁２を取付けて構成されている。
述する。本考案の食品等の密封用袋は、袋本体１
に逆止弁２を取付けて構成されている。
袋本体１はポリエチレンフイルム等の柔軟で薄
肉の非透水性と非通気性を備えたプラスチツクフ
イルムF1を２枚重ねて周縁を高周波接着して形
成されており、又、周縁の所要個所（袋本体の前
縁側と後縁側）には接着を省略して狭巾の排出口
３と広巾の挿入口４が設けられている。
肉の非透水性と非通気性を備えたプラスチツクフ
イルムF1を２枚重ねて周縁を高周波接着して形
成されており、又、周縁の所要個所（袋本体の前
縁側と後縁側）には接着を省略して狭巾の排出口
３と広巾の挿入口４が設けられている。
逆止弁２は袋本体１内の不要の流体を排出する
と共に、排出後に大気が袋内に侵入するのを防止
するためのものであつて、流通管５内に、この実
施例では二つの弁体６を直列に収納装着して構成
されており、この流通管５は袋本体１の排出口３
にその基端側を位置させて挿入配置されている。
と共に、排出後に大気が袋内に侵入するのを防止
するためのものであつて、流通管５内に、この実
施例では二つの弁体６を直列に収納装着して構成
されており、この流通管５は袋本体１の排出口３
にその基端側を位置させて挿入配置されている。
また、流通管５は柔軟で薄いプラスチツクフイ
ルムにて扁平に形成されており、この実施例では
２枚の長方形状のプラスチツクフイルムF2の両
側を高周波接着して形成されている。弁本体６は
長方形状のプラスチツクフイルムF3を素材とし
ており、第７図に明示するように、該プラスチツ
クフイルムF3を排出方向に２つ折りにして該折
曲部分を閉塞部７として形成すると共に、この折
曲部分の他端側に開放部８を形成するものであ
る。また、弁本体６の両側部は流通管５の両内側
面に高周波接着により一体的に接着されており、
この接着部９により弁本体６の両外側面と流通管
５の両内側面との間にのみ間隙１０が形成されて
いる。
ルムにて扁平に形成されており、この実施例では
２枚の長方形状のプラスチツクフイルムF2の両
側を高周波接着して形成されている。弁本体６は
長方形状のプラスチツクフイルムF3を素材とし
ており、第７図に明示するように、該プラスチツ
クフイルムF3を排出方向に２つ折りにして該折
曲部分を閉塞部７として形成すると共に、この折
曲部分の他端側に開放部８を形成するものであ
る。また、弁本体６の両側部は流通管５の両内側
面に高周波接着により一体的に接着されており、
この接着部９により弁本体６の両外側面と流通管
５の両内側面との間にのみ間隙１０が形成されて
いる。
図中１１は間隙１０の位置に施した接着部であ
つて、流通管５の両内側面と弁本体６の両外側面
を部分的に接着して形成されており、この接着部
１１により流体の排出路である間隙１０の巾を狭
めて外気等の流体が袋本体内に侵入するのを確実
に防止し、逆止弁としての機能の向上を図つたも
のである。
つて、流通管５の両内側面と弁本体６の両外側面
を部分的に接着して形成されており、この接着部
１１により流体の排出路である間隙１０の巾を狭
めて外気等の流体が袋本体内に侵入するのを確実
に防止し、逆止弁としての機能の向上を図つたも
のである。
なお、この実施例では、流体の流出方向に沿つ
て弁本体６を直列に２個配設し、また、接着部１
１は流通管５の巾方向に１個所乃至２個所設けた
ものを示しているが、それらの数は特に限定され
ない。
て弁本体６を直列に２個配設し、また、接着部１
１は流通管５の巾方向に１個所乃至２個所設けた
ものを示しているが、それらの数は特に限定され
ない。
また、上記のように構成した逆止弁２は、既述
したように、その基端側を袋本体１の排出口３に
位置させて挿入すると共に、先端側を袋本体の周
縁所要個所に開口させて配置装着するものである
が、逆止弁２の両側縁及び基端側の端縁は、その
両面が袋本体１の両側内面に高周波接着されてお
り、斯くして袋本体内の不要流体は逆止弁の間隙
１０の部分のみを通つて外部に排出されるもので
ある。
したように、その基端側を袋本体１の排出口３に
位置させて挿入すると共に、先端側を袋本体の周
縁所要個所に開口させて配置装着するものである
が、逆止弁２の両側縁及び基端側の端縁は、その
両面が袋本体１の両側内面に高周波接着されてお
り、斯くして袋本体内の不要流体は逆止弁の間隙
１０の部分のみを通つて外部に排出されるもので
ある。
なお、逆止弁２の製作手段及び袋本体への装着
手段は、上記実施例に限定されるものではなく、
同じ作用、効果を奏し得る限り他の手段を適宜に
採用できるものである。
手段は、上記実施例に限定されるものではなく、
同じ作用、効果を奏し得る限り他の手段を適宜に
採用できるものである。
次に、上記の構成に基いて、袋本体１内に食品
等の被収納物１２を略真空状態で収納密封する操
作を説明する。まず、第１図に示すように、挿入
口４から被収納物１２を収納したのち、挿入口４
を高周波接着して封止する。次に、第２図に示す
ように、袋本体１を加圧或は絞るなどして袋本体
１内の空気や不要な液体等の流体を逆止弁２側に
押しやると、第８図イに示すように、流体は間隙
１０を通つて排出され、袋本体１内が真空に近い
状態になる。また、一旦排出した後は、気圧差に
よつて外気が内部に流入しようとしても、弁本体
６の閉塞部７によつて外気の流入が阻止されてい
る為に、第３図及び第８図ロで示すように弁体６
の開放部８は大気圧によつて拡開して間隙１０を
塞いで排出流体や外気の流入が阻止される。ま
た、仮りに外気の一部が間隙１０を通過すること
があつても次の弁体６によつて内部への流入が効
果的に阻止される。
等の被収納物１２を略真空状態で収納密封する操
作を説明する。まず、第１図に示すように、挿入
口４から被収納物１２を収納したのち、挿入口４
を高周波接着して封止する。次に、第２図に示す
ように、袋本体１を加圧或は絞るなどして袋本体
１内の空気や不要な液体等の流体を逆止弁２側に
押しやると、第８図イに示すように、流体は間隙
１０を通つて排出され、袋本体１内が真空に近い
状態になる。また、一旦排出した後は、気圧差に
よつて外気が内部に流入しようとしても、弁本体
６の閉塞部７によつて外気の流入が阻止されてい
る為に、第３図及び第８図ロで示すように弁体６
の開放部８は大気圧によつて拡開して間隙１０を
塞いで排出流体や外気の流入が阻止される。ま
た、仮りに外気の一部が間隙１０を通過すること
があつても次の弁体６によつて内部への流入が効
果的に阻止される。
なお、本考案の密封用袋を製作する場合には、
第１図に示すように、２枚のプラスチツクフイル
ムを弁本体６を挟んだ状態で重ね合わせ、図示の
ように高周波接着して接着部１３を形成する手段
を採用すれば、袋本体１の形成時に逆止弁６が同
時に袋本体内に装着されて製作能率を向上でき
る。
第１図に示すように、２枚のプラスチツクフイル
ムを弁本体６を挟んだ状態で重ね合わせ、図示の
ように高周波接着して接着部１３を形成する手段
を採用すれば、袋本体１の形成時に逆止弁６が同
時に袋本体内に装着されて製作能率を向上でき
る。
（効果）
本考案は上記のような構成を有するので、袋本
体内の不要な流体を逆止弁側に移動させると、該
流体は流通管と弁本体との間隙を通つて流通管の
出口から排出され、このとき弁本体の開放部は閉
塞部からの流体の流圧によつてしぼんで間隙を広
め流体の排出が円滑に行なわれる。したがつて、
食品等の被収納物を密封した後においても密封状
態を保持したまま空気や不要な液体等の流体を排
出することができる。
体内の不要な流体を逆止弁側に移動させると、該
流体は流通管と弁本体との間隙を通つて流通管の
出口から排出され、このとき弁本体の開放部は閉
塞部からの流体の流圧によつてしぼんで間隙を広
め流体の排出が円滑に行なわれる。したがつて、
食品等の被収納物を密封した後においても密封状
態を保持したまま空気や不要な液体等の流体を排
出することができる。
一方、流体を排出した後の袋本体の内部は真空
に近くなり、また、弁本体の閉塞部によつて外気
の流入が阻止されている関係で、弁体の開放部は
大気圧によつて拡開して間隙を塞ぎ、袋内への大
気の流入を確実に防止できる。
に近くなり、また、弁本体の閉塞部によつて外気
の流入が阻止されている関係で、弁体の開放部は
大気圧によつて拡開して間隙を塞ぎ、袋内への大
気の流入を確実に防止できる。
しかも、可撓性を有する袋本体を加圧、或は絞
る等の簡便な操作によつて袋本体内を真空に近く
できるので、バキユーム装置を使用しなくても良
い経済的利点があり、被収容物の品質、味覚を長
期に亘り良好に維持でき、保存性を著しく向上で
きる。
る等の簡便な操作によつて袋本体内を真空に近く
できるので、バキユーム装置を使用しなくても良
い経済的利点があり、被収容物の品質、味覚を長
期に亘り良好に維持でき、保存性を著しく向上で
きる。
また、流体の排出は狭い間隙を通して行われる
ので、袋本体内の被収納物が不用意に飛び出すお
それもない。
ので、袋本体内の被収納物が不用意に飛び出すお
それもない。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図及
び第２図は本考案の密封用袋と、その被収納物の
封入操作を示す斜視図、第３図は被収納物を真空
に近い状態で密封した後の逆止弁の作動状態を示
す断面図、第４図は逆止弁装着部の１部を切欠し
た正面図、第５図は逆止弁の拡大斜視図、第６図
は第５図のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図、第７図は
逆止弁の分解斜視図、第８図イ，ロは流体排出時
の逆止弁の拡大断面図及び逆止弁作用時の拡大断
面図である。 符号の説明、１……袋本体、２……逆止弁、４
……挿入口、５……流通管、６……弁本体、７…
…閉塞部、８……開放部、１０……間隙、F1，
F2，F3……プラスチツクフイルム。
び第２図は本考案の密封用袋と、その被収納物の
封入操作を示す斜視図、第３図は被収納物を真空
に近い状態で密封した後の逆止弁の作動状態を示
す断面図、第４図は逆止弁装着部の１部を切欠し
た正面図、第５図は逆止弁の拡大斜視図、第６図
は第５図のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図、第７図は
逆止弁の分解斜視図、第８図イ，ロは流体排出時
の逆止弁の拡大断面図及び逆止弁作用時の拡大断
面図である。 符号の説明、１……袋本体、２……逆止弁、４
……挿入口、５……流通管、６……弁本体、７…
…閉塞部、８……開放部、１０……間隙、F1，
F2，F3……プラスチツクフイルム。
Claims (1)
- プラスチツクフイルム等の柔軟性と非透水性、
非通気性を備えた素材から成る密封用袋本体に被
収納物の挿入口を開設すると共に、袋本体内の不
要流体を排出する逆止弁が装設してあり、該逆止
弁は、プラスチツクフイルムにより扁平に形成し
た流通管と該流通管内に装設した少くとも１つの
弁本体とから成り、該弁本体は流体の流通方向に
おいて、先端側に開放部を備えると共に基端側に
閉塞部を備えたプラスチツクフイルムの折曲片か
ら構成されており、該弁本体の両側縁を流通管の
両側縁に夫々一体的に接着することにより、流通
管の両内側面と弁本体の両外側面との間に間隙を
夫々形成し、該間隙を介して密封用袋内の不要流
体を排出するように構成したことを特徴とする食
品等の密封用袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15503886U JPH024900Y2 (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15503886U JPH024900Y2 (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6359838U JPS6359838U (ja) | 1988-04-21 |
| JPH024900Y2 true JPH024900Y2 (ja) | 1990-02-06 |
Family
ID=31075377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15503886U Expired JPH024900Y2 (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH024900Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0739765Y2 (ja) * | 1988-12-28 | 1995-09-13 | 株式会社柏原製袋 | 真空包装袋用逆止弁 |
| JPH0619500Y2 (ja) * | 1989-06-13 | 1994-05-25 | 株式会社柏原製袋 | 真空包装袋用逆止弁 |
| JP5633063B1 (ja) * | 2014-02-25 | 2014-12-03 | 瑟芬 洪 | 逆止弁付き包材 |
-
1986
- 1986-10-09 JP JP15503886U patent/JPH024900Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6359838U (ja) | 1988-04-21 |
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