JPH0619499Y2 - 真空包装袋用逆止弁 - Google Patents
真空包装袋用逆止弁Info
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- JPH0619499Y2 JPH0619499Y2 JP1289189U JP1289189U JPH0619499Y2 JP H0619499 Y2 JPH0619499 Y2 JP H0619499Y2 JP 1289189 U JP1289189 U JP 1289189U JP 1289189 U JP1289189 U JP 1289189U JP H0619499 Y2 JPH0619499 Y2 JP H0619499Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、主に食料品等のように要保存性の物品を真空
状態で袋内に収納するのに用いられる真空包装袋用逆止
弁の改良に関する。
状態で袋内に収納するのに用いられる真空包装袋用逆止
弁の改良に関する。
(従来の技術) 従来、食品等を袋内に密封する場合には、食品等を挿入
口から袋内に入れ、変質、腐敗等を防止するために容器
内の空気その他の不要流体を真空ポンプにより抜いてか
ら挿入口を封止している。
口から袋内に入れ、変質、腐敗等を防止するために容器
内の空気その他の不要流体を真空ポンプにより抜いてか
ら挿入口を封止している。
また、本考案の考案者により先に出願されたものとし
て、プラスチックフィルム等の柔軟性と非透水性、非通
気性を備えた素材から成る密封用袋本体に被収納物の挿
入口を開設すると共に、袋本体内の不要流体を排出する
逆止弁が装設してあり、該逆止弁は、プラスチックフィ
ルムにより扁平に形成した流通管と該流通管内に装設し
た少なくとも1つの弁本体とから成り、該弁本体は流体
の流通方向において先端側に開放部を備えると共に基端
側に閉塞部を備えたプラスチックフィルムの折曲片から
構成されており、該弁本体の両側縁を流通管の両側縁に
夫々一体的に接着することにより、流通管の両内側面と
弁本体の両外側面との間に間隙を夫々形成し、該間隙を
介して密封用袋内の不要流体を排出するように構成した
食品等の密封用袋(実開昭63-59838号)などが知られて
いる。
て、プラスチックフィルム等の柔軟性と非透水性、非通
気性を備えた素材から成る密封用袋本体に被収納物の挿
入口を開設すると共に、袋本体内の不要流体を排出する
逆止弁が装設してあり、該逆止弁は、プラスチックフィ
ルムにより扁平に形成した流通管と該流通管内に装設し
た少なくとも1つの弁本体とから成り、該弁本体は流体
の流通方向において先端側に開放部を備えると共に基端
側に閉塞部を備えたプラスチックフィルムの折曲片から
構成されており、該弁本体の両側縁を流通管の両側縁に
夫々一体的に接着することにより、流通管の両内側面と
弁本体の両外側面との間に間隙を夫々形成し、該間隙を
介して密封用袋内の不要流体を排出するように構成した
食品等の密封用袋(実開昭63-59838号)などが知られて
いる。
更にまた、未だ公知ではないが、本考案の考案者により
先に開発されたものとして、二枚の長方形状のプラスチ
ックフィルムの両側縁を接着して形成した扁平な流体の
流通管と、該流通管内に装設した少なくとも一つの弁本
体とから構成されており、この弁本体は、流体の流通方
向において、下端側に閉塞部を備えると共に上端側に開
放部を備えた扁平なプラスチックフィルムの二つ折り折
曲片から成り、且つ、この弁本体の両側縁は上記流通管
の両側縁に夫々接着されていて、該流通管の両内側面と
弁本体の両外側面との間に夫々形成された間隙を介して
流体の流通が可能に構成されており、更に、流通管の少
なくとも一方のプラスチックフィルムの上端部の所要長
さは弁本体から遊離されていて、遊離端縁が形成されて
いる真空包装袋用逆止弁が出願されている。
先に開発されたものとして、二枚の長方形状のプラスチ
ックフィルムの両側縁を接着して形成した扁平な流体の
流通管と、該流通管内に装設した少なくとも一つの弁本
体とから構成されており、この弁本体は、流体の流通方
向において、下端側に閉塞部を備えると共に上端側に開
放部を備えた扁平なプラスチックフィルムの二つ折り折
曲片から成り、且つ、この弁本体の両側縁は上記流通管
の両側縁に夫々接着されていて、該流通管の両内側面と
弁本体の両外側面との間に夫々形成された間隙を介して
流体の流通が可能に構成されており、更に、流通管の少
なくとも一方のプラスチックフィルムの上端部の所要長
さは弁本体から遊離されていて、遊離端縁が形成されて
いる真空包装袋用逆止弁が出願されている。
(考案が解決しようとする課題) 然るに、上記従来の各技術のいづれの場合においても、
真空処理を施す際に、要排出物以外の要真空包装物の一
部をも同時に排出し易く、したがって不経済であること
は勿論、真空ポンプを用いる場合は、粉粒物及び他の固
形物等の要真空包装物をポンプ側に吸引して真空ポンプ
としての機能に悪影響を及ぼすことを防止できないと言
った重大な問題がある。
真空処理を施す際に、要排出物以外の要真空包装物の一
部をも同時に排出し易く、したがって不経済であること
は勿論、真空ポンプを用いる場合は、粉粒物及び他の固
形物等の要真空包装物をポンプ側に吸引して真空ポンプ
としての機能に悪影響を及ぼすことを防止できないと言
った重大な問題がある。
本考案は、上記の問題点を解決することを課題として開
発されたもので、包装袋内の空気、その他の不要流体を
真空ポンプで吸引排出する際に、該ポンプの吸引ノズル
の先端を狭い流体の流通間隙内に容易に挿入し得て、不
要流体のみを確実に吸引排出し得るように構成した真空
包装袋用逆止弁を提供することを目的とする。
発されたもので、包装袋内の空気、その他の不要流体を
真空ポンプで吸引排出する際に、該ポンプの吸引ノズル
の先端を狭い流体の流通間隙内に容易に挿入し得て、不
要流体のみを確実に吸引排出し得るように構成した真空
包装袋用逆止弁を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 上記の目的を達成するために、本考案においては、二枚
の長方形状のプラスチックフィルムの両側縁を接着して
形成した扁平な流通管と、該流通管内に装設した少なく
とも一つの弁本体と、該流通管の先端外側に挾設した所
要の大きさの濾過孔を有する二つ折りの濾過体とから構
成されており、上記弁本体は、流体の流通方向におい
て、下端側に閉塞部を備えると共に上端側に開放部を備
えた扁平なプラスチックフィルムの二つ折り折曲片から
成り、且つ、この弁本体の両側縁は上記流通管の両側縁
に夫々接着されていて、該流通管の両内側面と弁本体の
両外側面との間に夫々形成された間隙を介して流体の流
通が可能に構成されており、更に、流通管の少なくとも
一方のプラスチックフィルムの上端部の所要長さは弁本
体から遊離されていて、上記間隙内に真空ポンプの吸引
ノズルの先端を挿入するための捲り上げ可能な遊離端縁
が形成されており、また、流通管の先端側の内部と外部
は上記濾過体のみを介して連通されていることを特徴と
する真空包装袋用逆止弁を開発し、採用した。
の長方形状のプラスチックフィルムの両側縁を接着して
形成した扁平な流通管と、該流通管内に装設した少なく
とも一つの弁本体と、該流通管の先端外側に挾設した所
要の大きさの濾過孔を有する二つ折りの濾過体とから構
成されており、上記弁本体は、流体の流通方向におい
て、下端側に閉塞部を備えると共に上端側に開放部を備
えた扁平なプラスチックフィルムの二つ折り折曲片から
成り、且つ、この弁本体の両側縁は上記流通管の両側縁
に夫々接着されていて、該流通管の両内側面と弁本体の
両外側面との間に夫々形成された間隙を介して流体の流
通が可能に構成されており、更に、流通管の少なくとも
一方のプラスチックフィルムの上端部の所要長さは弁本
体から遊離されていて、上記間隙内に真空ポンプの吸引
ノズルの先端を挿入するための捲り上げ可能な遊離端縁
が形成されており、また、流通管の先端側の内部と外部
は上記濾過体のみを介して連通されていることを特徴と
する真空包装袋用逆止弁を開発し、採用した。
(作用) 上記のように構成された本考案に係る真空包装袋用逆止
弁は、第4図或いは第6図に示すように、その下端側
(濾過体の装設側)を包装袋内に挿入した後、該挿入部
以外の包装袋の開口縁部を相互に接着すると共に、挿入
した逆止弁の流通管の両外側面を包装袋の両内側面に接
着することにより、包装袋の内部と外部を逆止弁に形成
した間隙のみを介して連通させて使用するものである
が、包装袋内の空気、その他の不要流体を真空ポンプに
より吸引排出する場合には、第1図に示すように、流通
管の片方のプラスチックフィルムの上端部に形成された
遊離端縁を指先で捲り上げることにより、真空ポンプの
吸引ノズルの先端を確実、容易に狭い流通用間隙内に挿
入できる作用があり、したがって、袋内部の空気、その
他の不要な流体を確実に外部に排出し得て、食品などの
真空包装を能率的に行ない得るように作用する。
弁は、第4図或いは第6図に示すように、その下端側
(濾過体の装設側)を包装袋内に挿入した後、該挿入部
以外の包装袋の開口縁部を相互に接着すると共に、挿入
した逆止弁の流通管の両外側面を包装袋の両内側面に接
着することにより、包装袋の内部と外部を逆止弁に形成
した間隙のみを介して連通させて使用するものである
が、包装袋内の空気、その他の不要流体を真空ポンプに
より吸引排出する場合には、第1図に示すように、流通
管の片方のプラスチックフィルムの上端部に形成された
遊離端縁を指先で捲り上げることにより、真空ポンプの
吸引ノズルの先端を確実、容易に狭い流通用間隙内に挿
入できる作用があり、したがって、袋内部の空気、その
他の不要な流体を確実に外部に排出し得て、食品などの
真空包装を能率的に行ない得るように作用する。
また、流通管の先端側の内部と外部は濾過体のみを介し
て連通されているので、包装袋内を真空ポンプにより真
空処理する際に、要真空包装物を吸引排出するのを確実
に阻止する作用がある。
て連通されているので、包装袋内を真空ポンプにより真
空処理する際に、要真空包装物を吸引排出するのを確実
に阻止する作用がある。
更に、上記のようにして真空包装が完了した後に、逆止
弁の突出余剰部分を第5図に示すように切除することに
より完全な形態の逆止弁が形成されるが、この真空包装
袋内の圧力よりも高い圧力を保有する外気が袋内に流入
しようとしても、二つ折りに形成された弁本体の下端閉
塞部に外気が行き当たることにより、該弁本体は膨拡し
てその両面が流通管の両内面に密着して両間隙を密閉す
るので、外気の流入を確実に阻止する作用がある。
弁の突出余剰部分を第5図に示すように切除することに
より完全な形態の逆止弁が形成されるが、この真空包装
袋内の圧力よりも高い圧力を保有する外気が袋内に流入
しようとしても、二つ折りに形成された弁本体の下端閉
塞部に外気が行き当たることにより、該弁本体は膨拡し
てその両面が流通管の両内面に密着して両間隙を密閉す
るので、外気の流入を確実に阻止する作用がある。
(実施例) 以下に、本考案の実施例を添付図面に基づいて詳細に説
明する。
明する。
本考案に係る真空包装袋用逆止弁Vは、プラスチックフ
ィルムから成る扁平な流体の流通管1と、この流通管1
内に装設したプラスチックフィルムから成る弁本体2
と、上記流通管1の先端側に設けた無数の微細な濾過孔
を有する濾過体3とから構成されている。
ィルムから成る扁平な流体の流通管1と、この流通管1
内に装設したプラスチックフィルムから成る弁本体2
と、上記流通管1の先端側に設けた無数の微細な濾過孔
を有する濾過体3とから構成されている。
而して、上記流通管1は、第1図及び第3図に示すよう
に柔軟にし薄く且つ若干長さを異にする長短二枚の長方
形状のプラスチックフィルムF1、F2を重ね合わせ、
その長手側の両側縁を高周波接着して形成されており、
その短い方のプラスチックフィルムF1の上端部の所要
長さは接着されることなく、該端部に遊離端縁F1aが
形成されている。
に柔軟にし薄く且つ若干長さを異にする長短二枚の長方
形状のプラスチックフィルムF1、F2を重ね合わせ、
その長手側の両側縁を高周波接着して形成されており、
その短い方のプラスチックフィルムF1の上端部の所要
長さは接着されることなく、該端部に遊離端縁F1aが
形成されている。
また、弁本体2は、上記流通管1の両プラスチックフィ
ルムF1、F2と同巾、同材質であって、且つそれより
も長い長方形状のプラスチックフィルムF3を二つ折り
にし、該折曲部分により閉塞部4を形成すると共に、該
閉塞部4の他端側に二股状の開放部5を形成して構成さ
れている。また、この弁本体2は上記流通管1の両プラ
スチックフィルムF1、F2の両側縁を高周波接着する
際に、該両フィルムF1、F2の間に、弁本体2の閉塞
部4を下方に向け、したがって開放部5を上方に向けて
介在配置すると共に、該弁本体2の上端縁を流通管1の
長い方のプラスチックフィルムF2の上端縁に略一致さ
せて配置し、その状態において各フィルムF1、F2、
F3の両側縁に夫々同時に高周波接着6を施すことによ
り、弁本体2の両側縁を流通管1の両側縁に接着させた
状態で流通管1内に一体的に装設するものである。
ルムF1、F2と同巾、同材質であって、且つそれより
も長い長方形状のプラスチックフィルムF3を二つ折り
にし、該折曲部分により閉塞部4を形成すると共に、該
閉塞部4の他端側に二股状の開放部5を形成して構成さ
れている。また、この弁本体2は上記流通管1の両プラ
スチックフィルムF1、F2の両側縁を高周波接着する
際に、該両フィルムF1、F2の間に、弁本体2の閉塞
部4を下方に向け、したがって開放部5を上方に向けて
介在配置すると共に、該弁本体2の上端縁を流通管1の
長い方のプラスチックフィルムF2の上端縁に略一致さ
せて配置し、その状態において各フィルムF1、F2、
F3の両側縁に夫々同時に高周波接着6を施すことによ
り、弁本体2の両側縁を流通管1の両側縁に接着させた
状態で流通管1内に一体的に装設するものである。
また、濾過体3は、この実施例では、例えば気体は通過
するが、液体は通過しない極微細な濾過孔7を無数に備
えた高周波接着の可能なプラスチック製不織布を素材と
して、第1図及び第3図に示すように、流通管1及び弁
本体2と同巾であって、短寸法の方形状の該素材を二つ
折りにして、上端側に挾挿用の開放部8を設けて構成さ
れている。また、この濾過体3は上記流通管1の両プラ
スチックフィルムF1、F2の両側縁を高周波接着する
際に、重合された該両フィルムF1、F2の先端部が、
その開放部8により挾挿された状態で配置され、この状
態において、該濾過体3の両側縁及び挾挿上縁に高周波
接着9を施すことにより、流通管1の先端側の開口部に
該濾過体3を一体的に装設するものであり、この構成に
より、流通管1の先端側の内部と外部は該濾過体3のみ
を介して連通されることになる。
するが、液体は通過しない極微細な濾過孔7を無数に備
えた高周波接着の可能なプラスチック製不織布を素材と
して、第1図及び第3図に示すように、流通管1及び弁
本体2と同巾であって、短寸法の方形状の該素材を二つ
折りにして、上端側に挾挿用の開放部8を設けて構成さ
れている。また、この濾過体3は上記流通管1の両プラ
スチックフィルムF1、F2の両側縁を高周波接着する
際に、重合された該両フィルムF1、F2の先端部が、
その開放部8により挾挿された状態で配置され、この状
態において、該濾過体3の両側縁及び挾挿上縁に高周波
接着9を施すことにより、流通管1の先端側の開口部に
該濾過体3を一体的に装設するものであり、この構成に
より、流通管1の先端側の内部と外部は該濾過体3のみ
を介して連通されることになる。
このように構成された逆止弁Vは、第2図及び第7図の
(イ)に示すように流通管1の両内側面と弁本体2の両
外側面との間に夫々形成された間隙10及び上記濾過体
3を介してのみ流体を流通させることができるのであ
る。
(イ)に示すように流通管1の両内側面と弁本体2の両
外側面との間に夫々形成された間隙10及び上記濾過体
3を介してのみ流体を流通させることができるのであ
る。
なお、前記の高周波接着6を施す場合は、前記したよう
に流通管1の短い方のプラスチックフィルムF1の上端
部に、弁本体2に接着されていない遊離端縁F1aを形
成することが肝要であり、且つ流通管1の長い方のプラ
スチックフィルムF2の上端部と弁本体2の重合された
二枚のプラスチックフィルムF3、F3の上端部には、
適宜に部分的に高周波接着11が施されて各フィルムを
接着してある。
に流通管1の短い方のプラスチックフィルムF1の上端
部に、弁本体2に接着されていない遊離端縁F1aを形
成することが肝要であり、且つ流通管1の長い方のプラ
スチックフィルムF2の上端部と弁本体2の重合された
二枚のプラスチックフィルムF3、F3の上端部には、
適宜に部分的に高周波接着11が施されて各フィルムを
接着してある。
なお、図示していないが、上記実施例に代えて、流通管
1の両プラスチックフィルムF1、F2の上端部の所要
長さを共に弁本体2から遊離させて遊離端縁を夫々形成
し、且つ該両遊離端縁の長さを弁本体2の上端縁よりも
短く形成して、弁本体2の上端部を上記両遊離端縁から
突出させるように構成してもよく、また、図において、
12は弁本体2の下方中間部において、流通管1の両内
側面と弁本体2の両外側面とを部分的に高周波接着した
接着部であって、この接着部12の存在により逆止弁V
としての流体逆止効果を増大させるものであり、更に図
において、13は逆止弁Vの略中間部に横方向に施した
ミシン目などの切断部を示すものである。
1の両プラスチックフィルムF1、F2の上端部の所要
長さを共に弁本体2から遊離させて遊離端縁を夫々形成
し、且つ該両遊離端縁の長さを弁本体2の上端縁よりも
短く形成して、弁本体2の上端部を上記両遊離端縁から
突出させるように構成してもよく、また、図において、
12は弁本体2の下方中間部において、流通管1の両内
側面と弁本体2の両外側面とを部分的に高周波接着した
接着部であって、この接着部12の存在により逆止弁V
としての流体逆止効果を増大させるものであり、更に図
において、13は逆止弁Vの略中間部に横方向に施した
ミシン目などの切断部を示すものである。
更に、濾過体3の種類としては、例えば気体と液体のみ
を通過させる濾過孔7を備えた濾過体であってもよく、
また、前記した本考案の目的を達成できるものであれ
ば、不織布のみでなく、織布、編布、その他の構造物を
使用できるものである。
を通過させる濾過孔7を備えた濾過体であってもよく、
また、前記した本考案の目的を達成できるものであれ
ば、不織布のみでなく、織布、編布、その他の構造物を
使用できるものである。
次に上記のように構成した真空包装袋用逆止弁Vの使用
状態を説明すれば、第4図に略示するように、例えば佃
煮Mを収納した包装袋Pの開口部に該逆止弁Vの下端側
を挿入して濾過体3と共に流通管1の先端側を挿入し、
その挿入部以外の包装袋Pの開口縁部を高周波接着B1
して開口部を閉じると共に、挿入した逆止弁Vの流通管
1の両外側面と包装袋Pの開口縁部の両内側面とを高周
波接着B2して逆止弁Vを包装袋Pに装着し、包装袋P
の内部と外部を逆止弁Vに設けた濾過体3と二つの間隙
10、10のみを介して連通させた状態にする。この状
態において、第1図又は第4図に示すように、逆止弁V
の流通管1のプラスチックフィルムF1の遊離端縁F1
aを指先で捲り上げて、真空ポンプの吸引ノズルNを流
通管1の内面と弁本体2の間に形成した間隙10内に挿
入し、真空ポンプを作動させると、気体のみを通過させ
る濾過体3の存在により包装袋P内の不要な空気だけが
外部に吸引排出され、佃煮M及び佃煮と共に若干残って
いる必要な佃煮液は全く排出されることがない。而し
て、不要な空気のみが完全に吸引除去された後に、この
逆止弁Vを切断部13から切断する(第5図参照)こと
により真空包装は完了されるものである。即ち、この状
態において、外気圧は包装袋P内の圧よりも高くなって
いるため、外気は逆止弁Vを経て包装袋P内に流入しよ
うとするが、二つ折りに形成された弁本体2の下端閉塞
部4に外気が行き当たることにより、弁本体2は膨拡し
てその両外面(フィルムF3、F3の外面)が流通管1
の両内面(フィルムF1、F2の内面)に密着して、第
7図の(ロ)に示すように逆止弁Vの両間隙10、10
を同時に密閉するので、外気の流入を確実に阻止するも
のである。
状態を説明すれば、第4図に略示するように、例えば佃
煮Mを収納した包装袋Pの開口部に該逆止弁Vの下端側
を挿入して濾過体3と共に流通管1の先端側を挿入し、
その挿入部以外の包装袋Pの開口縁部を高周波接着B1
して開口部を閉じると共に、挿入した逆止弁Vの流通管
1の両外側面と包装袋Pの開口縁部の両内側面とを高周
波接着B2して逆止弁Vを包装袋Pに装着し、包装袋P
の内部と外部を逆止弁Vに設けた濾過体3と二つの間隙
10、10のみを介して連通させた状態にする。この状
態において、第1図又は第4図に示すように、逆止弁V
の流通管1のプラスチックフィルムF1の遊離端縁F1
aを指先で捲り上げて、真空ポンプの吸引ノズルNを流
通管1の内面と弁本体2の間に形成した間隙10内に挿
入し、真空ポンプを作動させると、気体のみを通過させ
る濾過体3の存在により包装袋P内の不要な空気だけが
外部に吸引排出され、佃煮M及び佃煮と共に若干残って
いる必要な佃煮液は全く排出されることがない。而し
て、不要な空気のみが完全に吸引除去された後に、この
逆止弁Vを切断部13から切断する(第5図参照)こと
により真空包装は完了されるものである。即ち、この状
態において、外気圧は包装袋P内の圧よりも高くなって
いるため、外気は逆止弁Vを経て包装袋P内に流入しよ
うとするが、二つ折りに形成された弁本体2の下端閉塞
部4に外気が行き当たることにより、弁本体2は膨拡し
てその両外面(フィルムF3、F3の外面)が流通管1
の両内面(フィルムF1、F2の内面)に密着して、第
7図の(ロ)に示すように逆止弁Vの両間隙10、10
を同時に密閉するので、外気の流入を確実に阻止するも
のである。
上記の説明から明らかなように、上記実施例にしたがえ
ば、逆止弁Vの流通管1のプラスチックフィルムF1の
上端縁を弁本体2の上端縁よりも下方に引込んだ短い遊
離端縁F1aで形成したので、該遊離端縁F1aを指先
で容易に捲り上げることにより、真空ポンプの吸引ノズ
ルNを極めて容易に、確実に逆止弁Vの間隙10に挿入
し得て、所期の真空包装を円滑に行ない得るものであ
り、且つ弁本体2の二つ折り閉塞部4の存在により外気
の逆流阻止効果も確実に達成できるものである。
ば、逆止弁Vの流通管1のプラスチックフィルムF1の
上端縁を弁本体2の上端縁よりも下方に引込んだ短い遊
離端縁F1aで形成したので、該遊離端縁F1aを指先
で容易に捲り上げることにより、真空ポンプの吸引ノズ
ルNを極めて容易に、確実に逆止弁Vの間隙10に挿入
し得て、所期の真空包装を円滑に行ない得るものであ
り、且つ弁本体2の二つ折り閉塞部4の存在により外気
の逆流阻止効果も確実に達成できるものである。
また、濾過体3の存在により、真空包装の際に、空気以
外の必要な収容物が外部に吸引排出されるおそれが全く
ないので、真空ポンプの吸引機能に悪影響を及ぼすこと
がない利点と共に、必要な収容物の排出による不経済性
を解消できると言った利点がある。
外の必要な収容物が外部に吸引排出されるおそれが全く
ないので、真空ポンプの吸引機能に悪影響を及ぼすこと
がない利点と共に、必要な収容物の排出による不経済性
を解消できると言った利点がある。
更に、上記実施例に代えて、気体及び液体のみを通過さ
せ得る濾過孔7を備えた濾過体3を設けることにより、
気体及び液体のみを排出して真空包装袋の対象物が固
体、粒体、粉体などの場合は、これらの物を全く排出す
ることなく、確実に真空包装できるものである。
せ得る濾過孔7を備えた濾過体3を設けることにより、
気体及び液体のみを排出して真空包装袋の対象物が固
体、粒体、粉体などの場合は、これらの物を全く排出す
ることなく、確実に真空包装できるものである。
なお、第7図の(イ)は逆止弁Vの間隙10、10が開
通されている状態を示したものである。
通されている状態を示したものである。
(考案の効果) 本考案は、前記のように構成され、上記のようにして使
用されるものであるから、その逆止弁の逆流阻止作用が
抜群に良好であって、真空包装物の真空保存効果を良好
に保ち得ると共に、流通管の少なくとも一方のプラスチ
ックフィルムの上端部に設けた、弁本体の上端部から遊
離している遊離端部の存在により、該遊離端部を捲り上
げて逆止弁の流体流通用の間隙内への真空ポンプの吸引
ノズルの挿入を極めて容易、確実に行ない得て、真空包
装作業を高能率的に達成できるといった効果を奏するも
のである。
用されるものであるから、その逆止弁の逆流阻止作用が
抜群に良好であって、真空包装物の真空保存効果を良好
に保ち得ると共に、流通管の少なくとも一方のプラスチ
ックフィルムの上端部に設けた、弁本体の上端部から遊
離している遊離端部の存在により、該遊離端部を捲り上
げて逆止弁の流体流通用の間隙内への真空ポンプの吸引
ノズルの挿入を極めて容易、確実に行ない得て、真空包
装作業を高能率的に達成できるといった効果を奏するも
のである。
また、流通管の先端側の内部と外部は、該流通管の先端
外側に挾設した所要の大きさの濾過孔を有する二つ折り
の濾過体を介してのみ連通されているので、真空包装の
対象物の大きさ(分子の大きさを含む)よりも小さい濾
過孔を備えた濾過体を使用することにより、不要な気
体、又は不要な気体と液体のみを吸引排出して、必要な
真空包装物を排出することがないので経済的であると共
に、真空ポンプの吸引機能を低下させるおそれがなく、
更に濾過体の装設も簡単容易であると共に、その装設状
態の保守点検も容易である等の効果を有するものであ
る。
外側に挾設した所要の大きさの濾過孔を有する二つ折り
の濾過体を介してのみ連通されているので、真空包装の
対象物の大きさ(分子の大きさを含む)よりも小さい濾
過孔を備えた濾過体を使用することにより、不要な気
体、又は不要な気体と液体のみを吸引排出して、必要な
真空包装物を排出することがないので経済的であると共
に、真空ポンプの吸引機能を低下させるおそれがなく、
更に濾過体の装設も簡単容易であると共に、その装設状
態の保守点検も容易である等の効果を有するものであ
る。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は斜視図、
第2図は第1図のA−A線に沿った拡大断面図、第3図
は逆止弁の解体斜視図、第4図は逆止弁の使用状態を示
す一部省略説明図、第5図は真空包装を完了した状態の
一部省略部分図、第6図は第5図の要部における拡大断
面図、第7図の(イ)は逆止弁における流体流通用の間
隙の開通状態を示す一部省略拡大断面図、第7図の
(ロ)は該間隙の密閉状態を示す一部省略拡大断面図で
ある。 (符号の説明) 1……流通管、2……弁本体、3……濾過体、4……閉
塞部、5……開放部、6……接着部、7……濾過孔、1
0……間隙、11……接着部、F1・F2・F3……プ
ラスチックフィルム、F1a……遊離端縁、V……逆止
弁。
第2図は第1図のA−A線に沿った拡大断面図、第3図
は逆止弁の解体斜視図、第4図は逆止弁の使用状態を示
す一部省略説明図、第5図は真空包装を完了した状態の
一部省略部分図、第6図は第5図の要部における拡大断
面図、第7図の(イ)は逆止弁における流体流通用の間
隙の開通状態を示す一部省略拡大断面図、第7図の
(ロ)は該間隙の密閉状態を示す一部省略拡大断面図で
ある。 (符号の説明) 1……流通管、2……弁本体、3……濾過体、4……閉
塞部、5……開放部、6……接着部、7……濾過孔、1
0……間隙、11……接着部、F1・F2・F3……プ
ラスチックフィルム、F1a……遊離端縁、V……逆止
弁。
Claims (4)
- 【請求項1】二枚の長方形状のプラスチックフィルムの
両側縁を接着して形成した扁平な流体の流通管と、該流
通管内に装設した少なくとも一つの弁本体と、該流通管
の先端外側に挾設した所要の大きさの濾過孔を有する二
つ折りの濾過体とから構成されており、上記弁本体は、
流体の流通方向において、下端側に閉塞部を備えると共
に上端側に開放部を備えた扁平なプラスチックフィルム
の二つ折り折曲片から成り、且つ、この弁本体の両側縁
は上記流通管の両側縁に夫々接着されていて、該流通管
の両内側面と弁本体の両外側面との間に夫々形成された
間隙を介して流体の流通が可能に構成されており、更
に、流通管の少なくとも一方のプラスチックフィルムの
上端部の所要長さは弁本体から遊離されていて、上記間
隙内に真空ポンプの吸引ノズルの先端を挿入するための
捲り上げ可能な遊離端縁が形成されており、また、流通
管の先端側の内部と外部は上記濾過体のみを介して連通
されていることを特徴とする真空包装袋用逆止弁。 - 【請求項2】濾過体が気体のみを通過させる微細な濾過
孔を備えていることを特徴とする請求項(1)に記載の真
空包装袋用逆止弁。 - 【請求項3】濾過体が気体及び液体のみを通過させる濾
過孔を備えていることを特徴とする請求項(1)に記載の
真空包装袋用逆止弁。 - 【請求項4】流通管のプラスチックフィルムの遊離端縁
の長さが弁本体の上端縁よりも短く形成されていて、弁
本体の上端部が上記遊離端縁から突出されていることを
特徴とする請求項(1)に記載の真空包装袋用逆止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1289189U JPH0619499Y2 (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | 真空包装袋用逆止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1289189U JPH0619499Y2 (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | 真空包装袋用逆止弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02105877U JPH02105877U (ja) | 1990-08-22 |
| JPH0619499Y2 true JPH0619499Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31222737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1289189U Expired - Lifetime JPH0619499Y2 (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | 真空包装袋用逆止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619499Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-02-06 JP JP1289189U patent/JPH0619499Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02105877U (ja) | 1990-08-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |