JPH0249145B2

JPH0249145B2 - Taekitoryonotoshutsuryoseigyohoho

Info

Publication number: JPH0249145B2
Application number: JP15210785A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Oohashi
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 1985-07-10
Filing date: 1985-07-10
Publication date: 1990-10-29
Anticipated expiration: 2005-07-10
Also published as: JPS6214969A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、多液塗料の吐出量制御方法に関し、
さらに詳しくは、複数の混合液体を複数のギヤポ
ンプの回転数に応じて、それぞれ計量して混合
し、その混合液体を被塗装物に向けて吐出させる
多液塗料の吐出量制御方法に係るものである。

〔従来の技術〕

従来、例えば、ポリオール等の主剤とイソシア
ネート等の硬化剤のそれぞれを、それぞれのギヤ
ポンプの回転数に応じて、それぞれ計量して混合
し、その混合液体を被塗装物に向けて吐出させる
際には、主剤と硬化剤の混合比率を一定に保つ必
要があり、次に示すような吐出量制御方法が採用
されている。

(1) 主剤および硬化剤の計量・供給にギヤポンプ
を用い、そのギヤポンプの回転数を固定して計
量・供給し、混合比率を一定に保つ方法。

(2) 特開昭52−2761号（特願昭51−71268号）公
報のように、主剤はプランジヤポンプもしくは
圧送によつて供給し、硬化剤はギヤポンプを用
い、主剤の流量を流量計によつて測定せしめ、
その主剤の流量に応じて混合比率を一定にする
のに必要な硬化剤量をギヤポンプの回転数によ
つて制御し、混合比率を一定に保つ方法。があ
り、いずれの方法においてもギヤポンプの回転
数によつて、その流量が保証されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、(1)の方法においては、主剤また
は硬化剤の粘度、ギヤポンプの入口側および出口
側の差圧等によつて、流量が変化することが確認
されている。実際に、ギヤポンプの回転数を固定
して主剤と硬化剤の流量経時変化を測定したとこ
ろ、粘度および差圧の変化によると考えられる流
量変動がギヤポンプの種類によつて、初期値に比
較して最大５c.c.／分から20c.c.／分の流量変動が確
認された。そして、この塗料を自動車車体に塗装
してみたところ、混合比率の異常と考えられる層
間剥離等の塗装不良が発生した。

また、(2)の方法で主剤と硬化剤とを供給・混合
して、自動車車体に塗装してみたところ、主剤を
供給するプランジヤポンプまたは圧送の定量性が
原因と考えられる総吐出量の変動が大きく、タ
レ、スケ等の塗装不良の発生が頻発した。

従つて、この発明は、上記の不具合を解消する
ためになされたもので、ギヤポンプの特定回転数
によつて供給されてくる混合液体の実流量を流量
計で測定し、その測定値に基づいて所望とする塗
料の吐出量を得るべくギヤポンプの回転数を設定
することによつて、塗装後における層間剥離、タ
レ、スケ等の塗装不良の発生を防止することにあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、この発明に係る多液塗料の吐出量制
御方法においては、複数の混合液体を複数のギヤ
ポンプの回転数に応じて、それぞれ供給して混合
し、その混合液体を被塗装物に向けて吐出させる
多液塗料の吐出量制御方法であつて、前記複数の
ギヤポンプの特定回転数での複数の混合液体の実
流量を、ギヤポンプの下流側に設けられている流
量計によつて測定し、その測定値に基づいて所望
とする複数の塗料吐出量を得るべくギヤポンプの
回転数を設定するようにしたものである。

そして、ギヤポンプの特定回転数での複数の混
合液体の実流量測定位置は、少なくともギヤポン
プの高回転数域での測定が一箇所必要であり、供
給量の正確性を得るにはギヤポンプの高回転数域
と低回転数域の複数点を測定することが望まし
い。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

（第１実施例）第１図は本発明の第１実施例に使用される塗装
装置の概略図、第２図は本発明に係る多液塗料の
吐出量制御方法の第１実施例における説明図を示
すものである。

第１図において、１は一端が主剤の供給源（図
示せず）に接続されているパイプであつて、この
パイプ１の他端は主剤を１回転（rpm）で1.5c.c.
供給するギヤポンプ２に接続されており、途中に
はバルブ３が設けられている。また、ギヤポンプ
２には電動モータ４の回転軸４ａが接続されてお
り、この電動モータ４は導線５によつてインバー
タ６に接続されている。そして、電動モータ４は
インバータ６の指示信号によつて回転し、ギヤポ
ンプ２の回転数が制御されるようになつている。

また、ギヤポンプ２にはパイプ７が接続されて
おり、その途中には流量計８が設けられている。
そして、このパイプ７の先端は混合器９が接続さ
れているとともに、この混合器９には先端部にス
プレーガン１０が設けられているパイプ１１が接
続されている。

また、パイプ１の近傍には一端が硬化剤の供給
源（図示せず）に接続されているパイプ１２が配
設されており、その他端は硬化剤を１回転
（rpm）で0.5c.c.供給するギヤポンプ１３に接続さ
れ、途中にはバルブ１４が設けられている。ま
た、ギヤポンプ１３には電動モータ１５の回転軸
１５ａが接続されており、その電動モータ１５は
導線１６によつてインバータ１７に接続されてい
る。そして電動モータ１５はインバータ１７の指
示信号によつて回転し、ギヤポンプ１３の回転数
が制御されるようになつている。

また、ギヤポンプ１３にはパイプ１８が接続さ
れており、その途中には流量計１９が設けられて
いる。そして、このパイプ１８の先端は主剤側の
パイプ７が接続されている混合器９に接続されて
おり、主剤と硬化剤とが混合されてパイプ１１か
らスプレーガン１０に供給されるようになつてい
る。

また、主剤側の流量計８にはインバータ６に通
ずる導線２０が接続されており、流量計８によつ
て測定された主剤の実流量がインバータ６にフイ
ードバツクされるようになつている。さらに、硬
化剤側の流量計１９にはインバータ１７に通ずる
導線２１が接続されており、流量計１９で測定さ
れた硬化剤の実流量がフイードバツクされるよう
になつている。

次に、第１図および第２図に基づいて、主剤お
よび硬化剤からなる多液塗料の吐出量制御方法に
ついて説明する。

まず、主剤側のギヤポンプ２と硬化剤側のギヤ
ポンプ１３の高回転数域Ro、例えば主剤側の回
転数を200rpmとし、硬化剤側の回転数を100rpm
で高速回転させて、その時の主剤と硬化剤との理
論値による流量Voを設定するとともに、実流量
Vrをそれぞれの流量計８，１９で測定する、こ
の時の回転数における理想的な流量は、主剤が
300c.c.／分であり、硬化剤が50c.c.／分となるはず
である。

しかしながら、主剤および硬化剤の粘度、ギヤ
ポンプ２，１３の入口側と出口側の差圧によつ
て、実流量Vrは理論値による流量Voとは異な
る。従つて、この時で実流量Vrと理論値による
流量Voとを比較する。その際、軸流量Vrとを理
論値による流量Voとの差が、理論値による流量
VoのＴ％、例えば15％よりも大きな場合には、
主剤または硬化剤を供給するパイプ系の破裂、閉
塞等の異常と判断され、塗装装置を停止させる。

一方、実流量Vrと理論値による流量Voとの差
が理論値による流量VoのＴ％、例えば15％より
も小さな場合には、所望とする複数の塗料吐出量
を得るべくギヤポンプ２，１３の回転数を設定す
る。具体的には、第２図に示すようにギヤポンプ
２，１３の高回転数域Roの実流量Vrからギヤポ
ンプ２，１３が停止している０回転数Ｒに向けて
直線Ｙを引く。

そして、塗料の高吐出量を要求する第１の目的
流量V₁のギヤポンプ２，１３の回転数を設定す
る際には、第１の目的流量V₁部から横方向に直
線Waを引き、直線Ｙに当接したところで、90゜下
方に向けて直角に直線Wbを引く。これによつ
て、第１の目的流量V₁におけるギヤポンプ２，
１３の回転数R₁が設定される。

また、塗料の低吐出量を要求する第２の目的流
量V₂のギヤポンプ２，１３の回転数を設定する
際には、第２の目的流量V₂部から横方向に直線
Wcを引き、直線Ｙに当接したところで、90゜下方
に向けて直角に直線Wbを引く。これによつて、
第２の目的流量V₂におけるギヤポンプ２，１３
の回転数R₂が設定される。

上述によつて、主剤と硬化剤からなる多液塗料
の塗装準備が完了し、設定されたギヤポンプ２，
１３の回転数に応じた主剤と硬化剤が混合器９に
一定量供給され、十分にミキシングされた後、ス
プレーガン１０から被塗装物（図示せず）に向け
て吹き付けられる。

ちなみに、第１実施例によつて、主剤側と硬化
剤側とのギヤポンプ２，１３の回転数を設定し、
７日間にわたつて両剤の混合比率を測定したとこ
ろ、第３図に示すように両剤の混合比率の許容巾
±10％に対し、±５％以内に入つていた。そして、
この混合比率での多液塗料を被塗装物に塗装した
ところ、いずれも層間剥離、タレ、スケ等の塗装
不良の発生はなく良好であつた。

また、第１実施例と同様な塗装装置を利用し
て、主剤側および硬化剤側のギヤポンプ２，１３
の回転数を固定し、７日間にわたつて両剤の混合
比率を測定したところ、第４図に示すように両剤
の混合比率の許容巾±10％に対して外れる回数が
５回もあつた。そして、の混合比率での多液塗料
を被塗装物に塗装したところ、許容巾を外れた混
合比率での塗装の際に層間剥離が認められた。

（第２実施例）第５図は本発明の第２実施例で使用される塗装
装置の概略図、第２図は本発明に係る多液塗料の
吐出量制御方法の第２実施例における説明図を示
すものである。

この第２実施例で使用される第５図の塗装装置
は、第１実施例で説明した塗装装置と同じであ
り、同一部品に同一番号を付して、その説明は省
略する。

次に、第５図および第６図に基づいて、主剤お
よび硬化剤からなる多液塗料の吐出量制御方法に
ついて説明する。

まず、主剤側のギヤポンプ２と硬化剤側のギヤ
ポンプ１３の高回転数域R₁₀、例えば、主剤側の
回転数を200rpmとし、硬化剤側の回転数を
100rpmで高速回転させて、その時の主剤と硬化
剤との理論値による流量V₁₀を設定するととも
に、実流量Vr₁をそれぞれの流量計８，１９で測
定する。この時の回転数における理想的な流量
は、主剤が300c.c.／分であり、硬化剤が50c.c.／分
となるはずである。

また、主剤側のギヤポンプ２と硬化剤側のギヤ
ポンプ１３の低回転数域R₁₁、例えば主剤側の回
転数を80rpmとし、硬化剤側の回転数40rpmで低
速回転させて、その時の主剤と硬化剤との理論値
による流量V₁₁を設定するとともに、実流量Vr₂
をそれぞれの流量計８，１９で測定する。この時
の回転数における理想的な流量は、主剤が120
c.c.／分であり、硬化剤が20c.c.／分となるはずであ
る。

しかしながら、主剤または硬化剤の粘度、ギヤ
ポンプ２，１３の入口側と出口側の差圧によつて
実流量Vr₁，Vr₂は理論値による流量V₁₀，V₁₁と
は異なる。従つて、この時点で高回転数域R₁₀の
実流量Vr₁と理論値による流量V₁₀とを比較する
とともに低回転数域R₁₁の実流量Vr₂と理論値に
よる流量V₁₁とを比較する。その際、高回転数域
R₁₀側の実流量Vr₁と理論値による流量V₁₀との差
および低回転数域R₁₁側の実流量Vr₂と理論値に
よる流量V₁₁との差のいずれか一方が、理論値に
よる流量V₁₀，V₁₁のＴ％、例えば15％よりも大
きい場合には、主剤または硬化剤を供給するパイ
プ系の破裂、閉塞等の異常と判断され、塗装装置
を停止させる。

一方高回転数域R₁₀側の実流量Vr₁とを理論値
による流量V₁₀との差および低回転数域R₁₁側の
実流量Vr₂と理論値による流量V₁₁との差のいず
れもが、理論値による流量V₁₀，V₁₁のＴ％、例
えば15％よりも小さな場合には、所望とする複数
の塗料吐出量を得るべくギヤポンプ２，１３の回
転数を設定する。具体的には、第６図に示すよう
にギヤポンプ２，１３の高回転数域R₁₀の実流量
Vr₁と低回転数域R₁₁の実流量Vr₂との間に直線Ｙ
を引く。

そして、高吐出量を要求する第１の目的流量
V₁₂のギヤポンプ２，１３の回転数を設定する際
には、第１の目的流量V₁₂から横方向に直線Wa
を引き、直線Ｙに当接したところで、90゜下方に
向けて直角に直線Wbを引く。これによつて、第
１の目的流量V₁₂におけるギヤポンプ２，１３の
回転数R₁₂が設定さる。

また、塗料の低吐出量を要求スル第２の目的流
量V₁₃のギヤポンプ２，１３の回転数を設定する
際には、第２の目的流量V₁₃部から横方向に直線
Wcを引き、直線Ｙに当接したところで、90゜下方
に向けて直角に直線を引く。これによつて、第２
の目的流量V₁₃におけるギヤポンプ２，１３の回
転数R₁₃が設定される。

上述によつて、主剤と硬化剤からなる多液塗料
塗装準備が完了し、設定されたギヤポンプ２，１
３の回転数に応じた、主剤と硬化剤が混合器９に
一定量供給され、十分にミキシングされた後、ス
プレーガン１０から被塗装物（図示せず）に向け
て吹き付けられる。

ちなみに、第２実施例によつて、主剤側と硬化
剤側とのギヤポンプ２，１３の回転数を設定し、
７日間にわたつて両剤の混合比率の許容巾±10％
に対し、±２％以内に入つていた。そして、この
混合比率での多液塗料を被塗装物に塗装したとこ
ろ、いずれも層間剥離、タレ、スケ等の塗装不良
の発生はなく良好であつた。

また、第２実施例と同様な塗装装置を利用し
て、主剤側及び硬化剤側のギヤポンプ２，１３の
回転を固定し、７日間にわたつて両側の混合比率
を測定したところ、第８図に示すように両側の混
合比率の許容巾±10％に対して外れる回数が５回
もあつた。そして、この混合比率の多液塗料を被
塗装物に塗装したところ、許容巾を外れた混合比
率での塗装の際に層間剥離が認められた。

〔発明の効果〕

以上発明したように、本発明に係る多液塗料の
吐出量制御方法においては、ギヤポンプの特定回
転数によつて供給されてくる混合液体の実流量を
流量計で測定し、その測定値に基づいて所望とす
る塗料の吐出量を得るべくギヤポンプの回転数を
設定するようにしたから、混合液体の供給を高精
度に行うことができるので、塗装後における層間
剥離、タレ、スケ等の塗装不良の発生を防止する
ことができる効果がある。

また、本発明においては、混合液体を供給する
パイプ系の破裂または閉塞等の異常が発生しても
早期に発見することができるので、塗装装置の寿
命を大幅に向上することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に使用される塗装
装置の概略図である。第２図は本発明に係る多液
塗料の吐出量制御方法の第１実施例における説明
図である。第３図は本発明の第１実施例での混合
液体の混合比率の経時変化を示す図である。第４
図は従来の吐出量制御方法での混合液体の混合比
率の経時変化を示す図である。第５図は本発明の
第２実施例に使用される塗装装置の概略図であ
る。第６図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御
方法の第２実施例における説明図である。第７図
は本発明の第１実施例での混合液体の混合比率の
経時変化を示す図である。第８図は従来の吐出量
制御方法での混合液体の混合比率の経時変化を示
す図である。１，７，１１，１２，１８……パイプ、２，１
３……ギヤポンプ、４，１５……電動モータ、４
ａ，１５ａ……回転軸、５，１６……導線、６，
１７……インバータ、８，１９……流量計、９…
…混合器、１０……スプレーガン、２０，２１…
…導線。

Claims

【特許請求の範囲】

１複数の混合液体を複数のギヤポンプの回転数
に応じて、それぞれ供給して混合し、その混合液
体を被塗装物に向けて吐出させる多液塗料の吐出
量制御方法であつて、前記複数のギヤポンプの特
定回転数での複数の混合液体の実流量を、ギヤポ
ンプの下流側に設けられている流量計によつて測
定し、その測定値に基づいて所望とする複数の塗
料吐出量を得るべくギヤポンプの回転数を設定す
ることを特徴とする多液塗料の吐出量制御方法。