JPS6214969A - 多液塗料の吐出量制御方法 - Google Patents
多液塗料の吐出量制御方法Info
- Publication number
- JPS6214969A JPS6214969A JP15210785A JP15210785A JPS6214969A JP S6214969 A JPS6214969 A JP S6214969A JP 15210785 A JP15210785 A JP 15210785A JP 15210785 A JP15210785 A JP 15210785A JP S6214969 A JPS6214969 A JP S6214969A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear pump
- flow rate
- curing agent
- rotation speed
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、多液塗料の吐出量制御方法に関し、さらに詳
しくは、複数の混合液体を複数のギヤポンプの回転数に
応じて、それぞれ計量して混合し、その混合液体を被塗
装物←向、けて吐出させる多液塗料の吐出量制御方法に
楳る°ものである。
しくは、複数の混合液体を複数のギヤポンプの回転数に
応じて、それぞれ計量して混合し、その混合液体を被塗
装物←向、けて吐出させる多液塗料の吐出量制御方法に
楳る°ものである。
従来、例えば、ポリオール等の主剤とイソシアネート等
の硬化剤のそれぞれを、それぞれのギヤポンプの回転数
゛に応じて、それぞれ計量して混合し、その混合液体を
被塗装物に向けて吐出させる際には、主剤と硬化剤の混
合比率を一定に保つ必要があり、次に示すような吐出量
制御方法が採用されている。
の硬化剤のそれぞれを、それぞれのギヤポンプの回転数
゛に応じて、それぞれ計量して混合し、その混合液体を
被塗装物に向けて吐出させる際には、主剤と硬化剤の混
合比率を一定に保つ必要があり、次に示すような吐出量
制御方法が採用されている。
(1)主剤および硬化剤の計量・供給にギヤポンプを用
い、そのギヤポンプの回転数を固定して計量・供給し、
混合比率を一定に保つ方法。
い、そのギヤポンプの回転数を固定して計量・供給し、
混合比率を一定に保つ方法。
(2)特開昭52−2761号(特願昭51−7126
8号)公報のように、主剤はプランジャポンプもしくは
圧送によって供給し、硬化剤はギヤポンプを用い、主剤
の流量を流量計によって測定せしめ、その主剤の流量に
応じて混合比率を一定にするのに必要な硬化剤量をギヤ
ポンプの回転数によって制御し、混合比率を一定に保つ
方法。があり、いずれの方法においてもギヤポンプの回
転数によって、その流量が保証されている。
8号)公報のように、主剤はプランジャポンプもしくは
圧送によって供給し、硬化剤はギヤポンプを用い、主剤
の流量を流量計によって測定せしめ、その主剤の流量に
応じて混合比率を一定にするのに必要な硬化剤量をギヤ
ポンプの回転数によって制御し、混合比率を一定に保つ
方法。があり、いずれの方法においてもギヤポンプの回
転数によって、その流量が保証されている。
しかしながら、(1)の方法においては、主剤または硬
化剤の粘度、ギヤポンプの入口側および出口側の差圧等
によって、流量が変化することが確認されている。実際
に、ギヤポンプの回転数を固定して主剤と硬化剤の流量
経時変化を測定したところ、粘度および差圧の変化によ
ると考えられる流量変動がギヤポンプの種類によって、
初期値に比較して最大5cc/分から20cc/分の流
量変動がIIi*認された。そして、この塗料を自動車
車体に塗装してみたところ、混合比率の異常と考えられ
る眉間剥離等の塗装不良が発生した。
化剤の粘度、ギヤポンプの入口側および出口側の差圧等
によって、流量が変化することが確認されている。実際
に、ギヤポンプの回転数を固定して主剤と硬化剤の流量
経時変化を測定したところ、粘度および差圧の変化によ
ると考えられる流量変動がギヤポンプの種類によって、
初期値に比較して最大5cc/分から20cc/分の流
量変動がIIi*認された。そして、この塗料を自動車
車体に塗装してみたところ、混合比率の異常と考えられ
る眉間剥離等の塗装不良が発生した。
また、(2)の方法で主剤と硬化剤とを供給・混合して
、自動車車体に塗装してみたところ、主剤を供給するプ
ランジャポンプまたは圧送の定量性が原因と考えられる
総吐出量の変動が大きく、タレ、スケ等の塗装不良の発
生が頻発した。
、自動車車体に塗装してみたところ、主剤を供給するプ
ランジャポンプまたは圧送の定量性が原因と考えられる
総吐出量の変動が大きく、タレ、スケ等の塗装不良の発
生が頻発した。
従って、この発明は、上記の不具合を解消するためにな
されたもので、ギヤポンプの特定回転数によって供給さ
れてくる混合液体の実流量を流量計で測定し、その測定
値に基づいて所望とする塗料の吐出量を得るべくギヤポ
ンプの回転数を設定することによって、塗装後における
眉間剥離、タレ、スケ等の塗装不良の発生を防止するこ
とにある。
されたもので、ギヤポンプの特定回転数によって供給さ
れてくる混合液体の実流量を流量計で測定し、その測定
値に基づいて所望とする塗料の吐出量を得るべくギヤポ
ンプの回転数を設定することによって、塗装後における
眉間剥離、タレ、スケ等の塗装不良の発生を防止するこ
とにある。
すなわち、この発明に係る多液塗料の吐出量制御方法に
おいては、複数の混合液体を複数のギヤポンプの回転数
に応じて、それぞれ供給して混合し、その混合液体を被
塗装物に向けて吐出させる多液塗料の吐出量制御方法で
あって、前記複数のギヤポンプの特定回転数での複数の
混合液体の実流量を、ギヤポンプの下流側に設けられて
いる流量計によって測定し、その測定値に基づいて所望
とする複数の塗料吐出量を得るべくギヤポンプの回転数
を設定するようにしたものである。
おいては、複数の混合液体を複数のギヤポンプの回転数
に応じて、それぞれ供給して混合し、その混合液体を被
塗装物に向けて吐出させる多液塗料の吐出量制御方法で
あって、前記複数のギヤポンプの特定回転数での複数の
混合液体の実流量を、ギヤポンプの下流側に設けられて
いる流量計によって測定し、その測定値に基づいて所望
とする複数の塗料吐出量を得るべくギヤポンプの回転数
を設定するようにしたものである。
そして、ギヤポンプの特定回転数での複数の混合液体の
実流量測定位置は、少なくともギヤポンプの高回転数域
での測定が一箇所必要であり、供給量の正確性を得るに
はギヤポンプの高回転数域と低回転数域の複数点を測定
することが望ましい。
実流量測定位置は、少なくともギヤポンプの高回転数域
での測定が一箇所必要であり、供給量の正確性を得るに
はギヤポンプの高回転数域と低回転数域の複数点を測定
することが望ましい。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
(第1実施例)
第1図は本発明の第1実施例に使用される塗装装置の概
略図、第2図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御方法
の第1実施例における説明図を示すものである。
略図、第2図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御方法
の第1実施例における説明図を示すものである。
第1図において、1は一端が主剤の供給源(図示せず)
に接続されているパイプであって、このパイプ1の他端
は主剤を1回転(rpm)で1.5cc供給するギヤポ
ンプ2に接続されており、途中にはバルブ3が設けられ
ている。また、ギヤポンプ2には電動モータ4の回転軸
4aが接続されており、この電動モータ4は導線5によ
ってインバータ6に接続されている。そして、電動モー
タ4はインバータ6の指示信号によって回転し、ギヤポ
ンプ2の回転数が制御されるようになっている。
に接続されているパイプであって、このパイプ1の他端
は主剤を1回転(rpm)で1.5cc供給するギヤポ
ンプ2に接続されており、途中にはバルブ3が設けられ
ている。また、ギヤポンプ2には電動モータ4の回転軸
4aが接続されており、この電動モータ4は導線5によ
ってインバータ6に接続されている。そして、電動モー
タ4はインバータ6の指示信号によって回転し、ギヤポ
ンプ2の回転数が制御されるようになっている。
また、ギヤポンプ2にはパイプ7が接続されており、そ
の途中には流量計8が設けられている。
の途中には流量計8が設けられている。
そして、このパイプ7の先端は混合器9が接続されてい
るとともに、この混合器9には先端部にスプレーガン1
0が設けられているパイプ11が接続されている。
るとともに、この混合器9には先端部にスプレーガン1
0が設けられているパイプ11が接続されている。
また、パイプ1の近傍には一端が硬化剤の供給源(図示
せず)に接続されているパイプ12が配設されており、
その他端は硬化剤を1回転(rpm)で0.5 c c
供給するギヤポンプ13に接続され、途中にはバルブ1
4が設けられている。また、ギヤポンプ13には電動モ
ータ15の回転軸15aが接続されており、その電動モ
ータ15は導線16によってインバータ17に接続され
ている。
せず)に接続されているパイプ12が配設されており、
その他端は硬化剤を1回転(rpm)で0.5 c c
供給するギヤポンプ13に接続され、途中にはバルブ1
4が設けられている。また、ギヤポンプ13には電動モ
ータ15の回転軸15aが接続されており、その電動モ
ータ15は導線16によってインバータ17に接続され
ている。
そして電動モータ15はインバータ17の指示信号によ
って回転し、ギヤポンプ13の回転数が制御されるよう
になっている。
って回転し、ギヤポンプ13の回転数が制御されるよう
になっている。
また、ギヤポンプ13にはパイプ18が接続されており
、その途中には流量計19が設けられている。そして、
このパイプ18の先端は主剤側のバイブ7が接続されて
いる混合器9に接続されており、主剤と硬化剤とが混合
されてバイブ11からスプレーガン10に供給されるよ
うになっている。
、その途中には流量計19が設けられている。そして、
このパイプ18の先端は主剤側のバイブ7が接続されて
いる混合器9に接続されており、主剤と硬化剤とが混合
されてバイブ11からスプレーガン10に供給されるよ
うになっている。
また、主剤側の流量計8にはインバータ6に通ずる導線
20が接続されており、流量計8によって測定された主
剤の実流量がインバータ6にフィードバックされるよう
になっている。さらに、硬化剤側の流量計19にはイン
バータ17に通ずる導線21が接続されており、流量計
19で測定された硬化剤の実流量がフィードバックされ
るようになっている。
20が接続されており、流量計8によって測定された主
剤の実流量がインバータ6にフィードバックされるよう
になっている。さらに、硬化剤側の流量計19にはイン
バータ17に通ずる導線21が接続されており、流量計
19で測定された硬化剤の実流量がフィードバックされ
るようになっている。
次に、第1図および第2図に基づいて、主剤および硬化
剤からなる多液塗料の吐出量制御方法について説明する
。
剤からなる多液塗料の吐出量制御方法について説明する
。
まず、主剤側のギヤポンプ2と硬化剤側のギヤポンプ1
3の高回転数域Ro、例えば主剤側の回転数を20Or
pmとし、硬化剤側の回転数を1100rpで高速回転
させて、その時の主剤と硬化剤との理論値による流量v
Oを設定するとともに、実流量Vrをそれぞれの流量計
8.19で測定する、この時の回転数における理想的な
流量は、主剤が300cc/分であり、硬化剤が50c
cZ分となるはずである。
3の高回転数域Ro、例えば主剤側の回転数を20Or
pmとし、硬化剤側の回転数を1100rpで高速回転
させて、その時の主剤と硬化剤との理論値による流量v
Oを設定するとともに、実流量Vrをそれぞれの流量計
8.19で測定する、この時の回転数における理想的な
流量は、主剤が300cc/分であり、硬化剤が50c
cZ分となるはずである。
しかしながら、主剤および硬化剤の粘度、ギヤポンプ2
.13の入口側と出口側の差圧によって、実流量Vrは
理論値による流量■0とは異なる。
.13の入口側と出口側の差圧によって、実流量Vrは
理論値による流量■0とは異なる。
従って、この時で実流量Vrと理論値による流量Voと
を比較する。その際、軸流量Vrとを理論値による流量
Voとの差が、理論値による流量VOのT%、例えば1
5%よりも大きな場合には、主剤または硬化剤を供給す
るバイブ系の破裂、閉塞等の異常と判断され、塗装装置
を停止させる。
を比較する。その際、軸流量Vrとを理論値による流量
Voとの差が、理論値による流量VOのT%、例えば1
5%よりも大きな場合には、主剤または硬化剤を供給す
るバイブ系の破裂、閉塞等の異常と判断され、塗装装置
を停止させる。
一方、実流量Vrと理論値による流量vOとの差が理論
値による流量vOのT%、例えば15%よりも小さな場
合には、所望とする複数の塗料吐出量を得為べくギヤポ
ンプ2.13の回転数を設定する。具体的には、第2図
に示すようにギヤポンプ2.13の高回転数域ROの実
流量Vrからギヤポンプ2.13が停止している0回転
数Rに向けて直線Yを引く。
値による流量vOのT%、例えば15%よりも小さな場
合には、所望とする複数の塗料吐出量を得為べくギヤポ
ンプ2.13の回転数を設定する。具体的には、第2図
に示すようにギヤポンプ2.13の高回転数域ROの実
流量Vrからギヤポンプ2.13が停止している0回転
数Rに向けて直線Yを引く。
そして、塗料の高吐出量を要求する第1の目的流量■1
のギヤポンプ2.13の回転数を設定する際には、第1
の目的流量V、部から横方向に直線Waを引き、直線Y
に当接したところで、900下方に向けて直角に直線w
bを引く。これによって、第1の目的流量Vlにおける
ギヤポンプ2.13の回転数R,が設定される。
のギヤポンプ2.13の回転数を設定する際には、第1
の目的流量V、部から横方向に直線Waを引き、直線Y
に当接したところで、900下方に向けて直角に直線w
bを引く。これによって、第1の目的流量Vlにおける
ギヤポンプ2.13の回転数R,が設定される。
また、塗料の低吐出量を要求する第2の目的流量■2の
ギヤポンプ2.13の回転数を設定する際には、第2の
目的流量72部から横方向に直線Wcを引き、直線Yに
当接したところで、90”下方に向けて直角に直線wb
を引く。これによって、第2の目的流量v2におけるギ
ヤポンプ2.13の回転数R2が設定される。
ギヤポンプ2.13の回転数を設定する際には、第2の
目的流量72部から横方向に直線Wcを引き、直線Yに
当接したところで、90”下方に向けて直角に直線wb
を引く。これによって、第2の目的流量v2におけるギ
ヤポンプ2.13の回転数R2が設定される。
上述によって、主剤と硬化剤からなる多液塗料の塗装準
備が完了し、設定されたギヤポンプ2.13の回転数に
応じた主剤と硬化剤が混合器9に一定量供給され、十分
にミキシングされた後、スプレーガン10から被塗装物
(図示せず)に向けて吹き付けられる。
備が完了し、設定されたギヤポンプ2.13の回転数に
応じた主剤と硬化剤が混合器9に一定量供給され、十分
にミキシングされた後、スプレーガン10から被塗装物
(図示せず)に向けて吹き付けられる。
ちなみに、第1実施例によって、主剤側と硬化剤側との
ギヤポンプ2.13の回転数を設定し、7日間にわたっ
て両割の混合比率を測定したところ、第3図に示すよう
に両割の混合比率の許容巾±10%に対し、±5%以内
に入っていた。そして、この混合比率での多液塗料を被
塗装物に塗装したところ、いずれも眉間剥離、タレ、ス
ケ等の塗装不良の発生はなく良好であった。
ギヤポンプ2.13の回転数を設定し、7日間にわたっ
て両割の混合比率を測定したところ、第3図に示すよう
に両割の混合比率の許容巾±10%に対し、±5%以内
に入っていた。そして、この混合比率での多液塗料を被
塗装物に塗装したところ、いずれも眉間剥離、タレ、ス
ケ等の塗装不良の発生はなく良好であった。
また、第1実施例と同様な塗装装置を利用して、主剤側
および硬化剤側のギヤポンプ2.13の回転数を固定し
、7日間にわたって両割の混合比率を測定したところ、
第4図に示すように両割の混合比率の許容巾±10%に
対して外れる回数が5回もあった。そして、の混合比率
での多液塗料を被塗装物に塗装したところ一1許容巾を
外れた混合比率での塗装の際に眉間剥離が認められた。
および硬化剤側のギヤポンプ2.13の回転数を固定し
、7日間にわたって両割の混合比率を測定したところ、
第4図に示すように両割の混合比率の許容巾±10%に
対して外れる回数が5回もあった。そして、の混合比率
での多液塗料を被塗装物に塗装したところ一1許容巾を
外れた混合比率での塗装の際に眉間剥離が認められた。
(第2実施例)
第5図は本発明の第2実施例で使用される塗装装置の概
略図、第2図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御方法
の第2実施例における説明図を示すものである。
略図、第2図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御方法
の第2実施例における説明図を示すものである。
この第2実施例で使用される第5図の塗装装置は、第1
実施例で説明した塗装装置と同じであり、同一部品に同
一番号を付して、その説明は省略する。
実施例で説明した塗装装置と同じであり、同一部品に同
一番号を付して、その説明は省略する。
次に、第5図および第6図に基づいて、主剤および硬化
剤からなる多液塗料の吐出量制御方法について説明する
。
剤からなる多液塗料の吐出量制御方法について説明する
。
まず、主剤側のギヤポンプ2と硬化剤側のギヤポンプ1
3の高回転数域RIO1例えば、主剤側の回転数を20
Orpmとし、硬化剤側の回転数を1100rpで高速
回転させて、その時の主剤と硬化剤との理論値による流
量■1゜を設定するとともに、実流量Vr、をそれぞれ
の流量計8.19で測定する。この時の回転数における
理想的な流量は、主剤が300 c c/分であり、硬
化剤が50cc/分となるはずである。
3の高回転数域RIO1例えば、主剤側の回転数を20
Orpmとし、硬化剤側の回転数を1100rpで高速
回転させて、その時の主剤と硬化剤との理論値による流
量■1゜を設定するとともに、実流量Vr、をそれぞれ
の流量計8.19で測定する。この時の回転数における
理想的な流量は、主剤が300 c c/分であり、硬
化剤が50cc/分となるはずである。
また、主剤側のギヤポンプ2と硬化剤側のギャプ13の
低回転数域RI 1、例えば主剤側の回転数を8Orp
mとし、硬化剤側の回転数43rpmで低速回転させて
、この時の主剤と硬化剤との理論値による流量V11を
設定するとともに、実流量Vr、をそれぞれの流量計8
.19で測定する。この時の回転数における理想的な流
量は、主剤が120cc/分であり、硬化剤が20cc
/分となるはずである。
低回転数域RI 1、例えば主剤側の回転数を8Orp
mとし、硬化剤側の回転数43rpmで低速回転させて
、この時の主剤と硬化剤との理論値による流量V11を
設定するとともに、実流量Vr、をそれぞれの流量計8
.19で測定する。この時の回転数における理想的な流
量は、主剤が120cc/分であり、硬化剤が20cc
/分となるはずである。
しかしながら、主剤または硬化剤の粘度、ギヤポンプ2
.13の入口側と出口側の差圧によって実流量Vr、、
Vr、は理論値による流量■、い■1゜とは異なる。従
って、この時点で高回転数域RIOの実流量■rIと理
論値による流量■、。とを比較するとともに低回転数域
R0の実流量Vrzと理論値による流量■、とを比較す
る。その際、高回転数域RIG側の実流量Vrlと理論
値による流量VIOとの差および低回転数域R11側の
実流量Vrzと理論値による流量Vllとの差のいずれ
か一方が、理論値による流量VIO1VllのT%、例
えば15%よりも大きな場合には、主剤または硬化剤を
供給するバイブ系の破裂、閉塞等の異常と判断され、塗
装装置を停止させる。
.13の入口側と出口側の差圧によって実流量Vr、、
Vr、は理論値による流量■、い■1゜とは異なる。従
って、この時点で高回転数域RIOの実流量■rIと理
論値による流量■、。とを比較するとともに低回転数域
R0の実流量Vrzと理論値による流量■、とを比較す
る。その際、高回転数域RIG側の実流量Vrlと理論
値による流量VIOとの差および低回転数域R11側の
実流量Vrzと理論値による流量Vllとの差のいずれ
か一方が、理論値による流量VIO1VllのT%、例
えば15%よりも大きな場合には、主剤または硬化剤を
供給するバイブ系の破裂、閉塞等の異常と判断され、塗
装装置を停止させる。
一方高回転数域RI0側の実流11Vr+とを理論値に
よる流量v1゜との差および低回転数域R11側の実流
量Vrzと理論値による流量V11との差のいずれもが
、理論値による流量■1゜、VllのT%、例えば15
%よりも小さな場合には、所望とする複数の塗料吐出量
を得るべくギヤポンプ2.13の回転数を設定する。具
体的には、第6図に示すようにギヤポンプ2.13の高
回転数域R1゜の実流11Vrlと低回転数域R1Iの
実流量Vr2との間に直線Yを引く。
よる流量v1゜との差および低回転数域R11側の実流
量Vrzと理論値による流量V11との差のいずれもが
、理論値による流量■1゜、VllのT%、例えば15
%よりも小さな場合には、所望とする複数の塗料吐出量
を得るべくギヤポンプ2.13の回転数を設定する。具
体的には、第6図に示すようにギヤポンプ2.13の高
回転数域R1゜の実流11Vrlと低回転数域R1Iの
実流量Vr2との間に直線Yを引く。
そして、高吐出量を要求する第1の目的流量■1、のギ
ヤポンプ2.13の回転数を設定する際には、第1の目
的流量VtZから横方向に直線Waを引き、直線Yに当
接したところで、90″下方に向けて直角に直線wbを
引く。これによって、第1の目的流量VI□におけるギ
ヤポンプ2.13の回転数RI2が設定さる。
ヤポンプ2.13の回転数を設定する際には、第1の目
的流量VtZから横方向に直線Waを引き、直線Yに当
接したところで、90″下方に向けて直角に直線wbを
引く。これによって、第1の目的流量VI□におけるギ
ヤポンプ2.13の回転数RI2が設定さる。
また、塗料の低吐出量を要求スル第2の目的流量Vlf
fのギヤポンプ2.13の回転数を設定する際には、第
2の目的流量711部から横方向に直線Weを引き、直
線Yに当接したところで、90”下方に向けて直角に直
線を引く。これによって、第2の目的流量■7.におけ
るギヤポンプ2.13の回転数RIjが設定される。
fのギヤポンプ2.13の回転数を設定する際には、第
2の目的流量711部から横方向に直線Weを引き、直
線Yに当接したところで、90”下方に向けて直角に直
線を引く。これによって、第2の目的流量■7.におけ
るギヤポンプ2.13の回転数RIjが設定される。
上述によって、主剤と硬化剤からなる多液塗料塗装準備
が完了し、設定されたギヤポンプ2.13の回転数に応
じた、主剤と硬化剤が混合器9に一定量供給され、十分
にミキシングされた後、スプレーガン10から被塗装物
(図示せず)に向けて吹き付けられる。
が完了し、設定されたギヤポンプ2.13の回転数に応
じた、主剤と硬化剤が混合器9に一定量供給され、十分
にミキシングされた後、スプレーガン10から被塗装物
(図示せず)に向けて吹き付けられる。
・ちなみに、第2実施例によって、主剤側と硬化剤側と
のギヤポンプ2.13の回転数を設定し、7日間にわた
って両割の混合比率の許容巾±10%に対し、±2%以
内に入っていた。そして、この混合比率での多液塗料を
被塗装物に塗装したところ、いずれも眉間剥離、タレ、
スケ等の塗装不良の発生はなく良好であった。
のギヤポンプ2.13の回転数を設定し、7日間にわた
って両割の混合比率の許容巾±10%に対し、±2%以
内に入っていた。そして、この混合比率での多液塗料を
被塗装物に塗装したところ、いずれも眉間剥離、タレ、
スケ等の塗装不良の発生はなく良好であった。
また、第2実施例と同様な塗装装置を利用して、主剤側
及び硬化剤側のギヤポンプ2.13の回転数を固定し、
7日間にわたって両側の混合比率を測定したところ、第
8図に示すように両側の混合比率の許容巾±10%に対
して外れる回数が5回もあった。そして、この混合比率
の多液塗料を被塗装物に塗装したところ、許容巾を外れ
た混合比率での塗装の際に眉間剥離が認められた。
及び硬化剤側のギヤポンプ2.13の回転数を固定し、
7日間にわたって両側の混合比率を測定したところ、第
8図に示すように両側の混合比率の許容巾±10%に対
して外れる回数が5回もあった。そして、この混合比率
の多液塗料を被塗装物に塗装したところ、許容巾を外れ
た混合比率での塗装の際に眉間剥離が認められた。
以上発明したように、本発明に係る多液塗料の吐出量制
御方法においては、ギヤポンプの特定回転数によって供
給されてくる混合液体の実流量を流量計で測定し、その
測定値に基づいて所望とする塗料の吐出量を得るべくギ
ヤポンプの回転数を設定するようにしたから、混合液体
の供給を高精度に行うことができるので、塗装後におけ
る眉間剥離、タレ、スケ等の塗装不良の発生を防止する
ことができる効果がある。
御方法においては、ギヤポンプの特定回転数によって供
給されてくる混合液体の実流量を流量計で測定し、その
測定値に基づいて所望とする塗料の吐出量を得るべくギ
ヤポンプの回転数を設定するようにしたから、混合液体
の供給を高精度に行うことができるので、塗装後におけ
る眉間剥離、タレ、スケ等の塗装不良の発生を防止する
ことができる効果がある。
また、本発明においては、混合液体を供給するパイプ系
の破裂または閉塞等の異常が発生しても早期に発見する
ことができるので、塗装装置の寿命を大幅に向上するこ
とができる効果がある。
の破裂または閉塞等の異常が発生しても早期に発見する
ことができるので、塗装装置の寿命を大幅に向上するこ
とができる効果がある。
第1図は本発明の第1実施例に使用される塗装装置の概
略図である。 第2図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御方法の第1
実施例における説明図である。 第3図は本発明の第1実施例での混合液体の混合比率の
経時変化を示す図である。 第4図は従来の吐出量制御方法での混合液体の混合比率
の経時変化を示す図である。 第5図は本発明の第2実施例に使用される塗装装置の概
略図である。 第6図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御方法の第2
実施例における説明図である。 第7図は本発明の第1実施例での混合液体の混合比率の
経時変化を示す図である。 第8図は従来の吐出量制御方法での混合液体の混合比率
の経時変化を示す図である。 1.7.11.12.18・−・・・−バイブ2.13
・−−−−−・・ギヤポンプ 4.15−・−・電動モータ 4a、15a・−・−・−回転軸 5.16−・・−・・導線 6.1 ’1−−−−−−−インバータ8.19・−・
−・−流量計 9−−−−−−一混合器 10・・−・−・−スプレーガン 20.21−・−−−m−導線 出願人 トヨタ自動車株式会社 第1図 第2図 訓+0牧 第3図 @4目数 第5図 Xヤ応荊ロ転寂(「prnJ 第6図
略図である。 第2図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御方法の第1
実施例における説明図である。 第3図は本発明の第1実施例での混合液体の混合比率の
経時変化を示す図である。 第4図は従来の吐出量制御方法での混合液体の混合比率
の経時変化を示す図である。 第5図は本発明の第2実施例に使用される塗装装置の概
略図である。 第6図は本発明に係る多液塗料の吐出量制御方法の第2
実施例における説明図である。 第7図は本発明の第1実施例での混合液体の混合比率の
経時変化を示す図である。 第8図は従来の吐出量制御方法での混合液体の混合比率
の経時変化を示す図である。 1.7.11.12.18・−・・・−バイブ2.13
・−−−−−・・ギヤポンプ 4.15−・−・電動モータ 4a、15a・−・−・−回転軸 5.16−・・−・・導線 6.1 ’1−−−−−−−インバータ8.19・−・
−・−流量計 9−−−−−−一混合器 10・・−・−・−スプレーガン 20.21−・−−−m−導線 出願人 トヨタ自動車株式会社 第1図 第2図 訓+0牧 第3図 @4目数 第5図 Xヤ応荊ロ転寂(「prnJ 第6図
Claims (1)
- 複数の混合液体を複数のギヤポンプの回転数に応じて、
それぞれ供給して混合し、その混合液体を被塗装物に向
けて吐出させる多液塗料の吐出量制御方法であって、前
記複数のギヤポンプの特定回転数での複数の混合液体の
実流量を、ギヤポンプの下流側に設けられている流量計
によって測定し、その測定値に基づいて所望とする複数
の塗料吐出量を得るべくギヤポンプの回転数を設定する
ことを特徴とする多液塗料の吐出量制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15210785A JPH0249145B2 (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Taekitoryonotoshutsuryoseigyohoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15210785A JPH0249145B2 (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Taekitoryonotoshutsuryoseigyohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6214969A true JPS6214969A (ja) | 1987-01-23 |
| JPH0249145B2 JPH0249145B2 (ja) | 1990-10-29 |
Family
ID=15533204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15210785A Expired - Lifetime JPH0249145B2 (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Taekitoryonotoshutsuryoseigyohoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0249145B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100956094B1 (ko) | 2007-12-27 | 2010-05-07 | 삼성중공업 주식회사 | 고점도 접착제의 정량 토출기 |
-
1985
- 1985-07-10 JP JP15210785A patent/JPH0249145B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100956094B1 (ko) | 2007-12-27 | 2010-05-07 | 삼성중공업 주식회사 | 고점도 접착제의 정량 토출기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0249145B2 (ja) | 1990-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6896152B2 (en) | Electronic plural component proportioner | |
| US3097764A (en) | Proportioning system | |
| US5490726A (en) | Apparatus for proportioning two components to form a mixture | |
| CN110740844B (zh) | 用于建筑结构增材制造机器人的用于挤出胶结材料条的系统 | |
| US3008808A (en) | Coating applicator for dispensing chemically reactive materials | |
| JPH0596213A (ja) | 流体希釈剤含有の単相及び多相被覆材料の生成及び吐出方法及び装置 | |
| DE60212187T2 (de) | Verfahren zum vermischen und auftragen einer mehrkomponentenzusammensetzung | |
| JP2003501642A (ja) | 配量装置 | |
| JPS6214969A (ja) | 多液塗料の吐出量制御方法 | |
| CN108889491A (zh) | 一种多组分配比供漆系统以及喷漆机器人 | |
| JPS6242767A (ja) | 多液塗料の吐出量制御方法 | |
| US20150072081A1 (en) | External coating method and apparatus | |
| JP2558178B2 (ja) | 塗料供給装置 | |
| JPS62294458A (ja) | 多液塗装装置の吐出量制御方法 | |
| US5935654A (en) | Extrusion coating method and coating apparatus with swirl and throttle means | |
| JPH0318502B2 (ja) | ||
| JPS629383B2 (ja) | ||
| KR20030024687A (ko) | 다성분 도료의 제조 및 분무 도포 방법 | |
| JPH0474570A (ja) | 円筒状塗布体の製造方法 | |
| JPH0233429B2 (ja) | Niekigatatoryonotososochi | |
| JP2000135454A (ja) | 塗料供給装置 | |
| CN217594525U (zh) | 一种双组份涂料配比计量装置 | |
| JP3117688U (ja) | 2液型塗料の塗装装置 | |
| JPS61120660A (ja) | 二液型塗料の塗装方法 | |
| JPH03127657A (ja) | 接着剤等の二液加圧混合噴霧機における混合装置 |