JPH0249249B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0249249B2 JPH0249249B2 JP57137152A JP13715282A JPH0249249B2 JP H0249249 B2 JPH0249249 B2 JP H0249249B2 JP 57137152 A JP57137152 A JP 57137152A JP 13715282 A JP13715282 A JP 13715282A JP H0249249 B2 JPH0249249 B2 JP H0249249B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrate
- cerium oxide
- cerium
- dispersible product
- oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 42
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 56
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 150000001785 cerium compounds Chemical class 0.000 description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 11
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000001246 colloidal dispersion Methods 0.000 description 10
- UNJPQTDTZAKTFK-UHFFFAOYSA-K cerium(iii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Ce+3] UNJPQTDTZAKTFK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 9
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 6
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 4
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KKFPIBHAPSRIPB-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Ce+3].[Ce+3] KKFPIBHAPSRIPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229910001960 metal nitrate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NGDQQLAVJWUYSF-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2-phenyl-1,3-thiazole-5-sulfonyl chloride Chemical compound S1C(S(Cl)(=O)=O)=C(C)N=C1C1=CC=CC=C1 NGDQQLAVJWUYSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000000703 Cerium Chemical class 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 description 2
- HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);trinitrate Chemical compound [Ce+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- -1 metal nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 2
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OBOSXEWFRARQPU-UHFFFAOYSA-N 2-n,2-n-dimethylpyridine-2,5-diamine Chemical compound CN(C)C1=CC=C(N)C=N1 OBOSXEWFRARQPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- GHLITDDQOMIBFS-UHFFFAOYSA-H cerium(3+);tricarbonate Chemical compound [Ce+3].[Ce+3].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O GHLITDDQOMIBFS-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- GAGGCOKRLXYWIV-UHFFFAOYSA-N europium(3+);trinitrate Chemical compound [Eu+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O GAGGCOKRLXYWIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical class OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 150000003746 yttrium Chemical class 0.000 description 1
- IYECSZYJKQPOOA-UHFFFAOYSA-K yttrium(3+);triperchlorate;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Y+3].[O-]Cl(=O)(=O)=O.[O-]Cl(=O)(=O)=O.[O-]Cl(=O)(=O)=O IYECSZYJKQPOOA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/0004—Preparation of sols
- B01J13/0047—Preparation of sols containing a metal oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/20—Compounds containing only rare earth metals as the metal element
- C01F17/206—Compounds containing only rare earth metals as the metal element oxide or hydroxide being the only anion
- C01F17/224—Oxides or hydroxides of lanthanides
- C01F17/235—Cerium oxides or hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/20—Compounds containing only rare earth metals as the metal element
- C01F17/206—Compounds containing only rare earth metals as the metal element oxide or hydroxide being the only anion
- C01F17/241—Compounds containing only rare earth metals as the metal element oxide or hydroxide being the only anion containing two or more rare earth metals, e.g. NdPrO3 or LaNdPrO3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/20—Compounds containing only rare earth metals as the metal element
- C01F17/253—Halides
- C01F17/271—Chlorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/20—Compounds containing only rare earth metals as the metal element
- C01F17/276—Nitrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/30—Compounds containing rare earth metals and at least one element other than a rare earth metal, oxygen or hydrogen, e.g. La4S3Br6
- C01F17/32—Compounds containing rare earth metals and at least one element other than a rare earth metal, oxygen or hydrogen, e.g. La4S3Br6 oxide or hydroxide being the only anion, e.g. NaCeO2 or MgxCayEuO
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は化合物に関し、より詳細にはセリウム
化合物及び他の元素と組合されたセリウム化合物
に関する。
化合物及び他の元素と組合されたセリウム化合物
に関する。
本発明の一態様によればセリウム化合物を含む
分散性生成物の製造方法が提供されるが、その方
法は酸化セリウム（）水和物を塩の存在下に加
熱し酸化セリウム（）水和物中の凝集された微
結晶を解体させ、セリウム化合物を含む分散性生
成物を製造することからなる。
分散性生成物の製造方法が提供されるが、その方
法は酸化セリウム（）水和物を塩の存在下に加
熱し酸化セリウム（）水和物中の凝集された微
結晶を解体させ、セリウム化合物を含む分散性生
成物を製造することからなる。
本発明の一態様によればセリウム化合物を含む
分散性生成物の製造方法が提供されるがその方法
は実質上乾燥された酸化セリウム（）水和物を
塩の存在下に加熱し酸化セリウム（）水和物中
の凝集された微結晶を解体させ、セリウム化合物
を含む乾燥された分散性生成物を製造することか
らなる。
分散性生成物の製造方法が提供されるがその方法
は実質上乾燥された酸化セリウム（）水和物を
塩の存在下に加熱し酸化セリウム（）水和物中
の凝集された微結晶を解体させ、セリウム化合物
を含む乾燥された分散性生成物を製造することか
らなる。
使用される塩の濃度及び加熱の温度及び時間は
所望の解体度が達成されるようなものであること
を理解すべきである。濃度、温度及び時間は個々
の酸化セリウム（）水和物出発原料に対する実
験によつて決定することができる。
所望の解体度が達成されるようなものであること
を理解すべきである。濃度、温度及び時間は個々
の酸化セリウム（）水和物出発原料に対する実
験によつて決定することができる。
本願明細書中で用いられる“分散性生成物”に
よつて分散性生成物は水性媒体（例えば水或は酸
水溶液）中に分散可能でコロイド分散体（即ちゾ
ル）を生じることを意味する。勿論、乾燥された
分散性生成物はなお“構造上の”水を含有しう
る。
よつて分散性生成物は水性媒体（例えば水或は酸
水溶液）中に分散可能でコロイド分散体（即ちゾ
ル）を生じることを意味する。勿論、乾燥された
分散性生成物はなお“構造上の”水を含有しう
る。
塩は例えば、金属硝酸塩、金属塩化物または金
属過塩素酸塩のような金属塩である。他の塩、例
えば硝酸アンモニウムも本発明に従つて使用する
ことができる。
属過塩素酸塩のような金属塩である。他の塩、例
えば硝酸アンモニウムも本発明に従つて使用する
ことができる。
塩は選択された化学元素が分散性生成物中に存
在するように選ばれる。
在するように選ばれる。
即ち、本発明の別の態様によれば更に選択され
た元素と共にセリウム化合物を含む分散性生成物
の製造方法が提供されるが、その方法は酸化セリ
ウム（）水和物をその元素の塩の存在下に加熱
し、酸化セリウム（）水和物中の凝集された微
結晶を解体させ、その元素と共にセリウム化合物
を含む分散性生成物を製造することからなる。
た元素と共にセリウム化合物を含む分散性生成物
の製造方法が提供されるが、その方法は酸化セリ
ウム（）水和物をその元素の塩の存在下に加熱
し、酸化セリウム（）水和物中の凝集された微
結晶を解体させ、その元素と共にセリウム化合物
を含む分散性生成物を製造することからなる。
本発明の直ぐ上の態様に従つて製造された分散
性生成物は例えばセリウム化合物とその元素の化
合物との混合物、或はその元素のイオンが結合さ
れたセリウム化合物の混合物（例えば吸収され、
それによつてセリウム化合物にとりこまれる）か
らなる。
性生成物は例えばセリウム化合物とその元素の化
合物との混合物、或はその元素のイオンが結合さ
れたセリウム化合物の混合物（例えば吸収され、
それによつてセリウム化合物にとりこまれる）か
らなる。
例としてイツトリウムまたは希土類元素を含む
分散性生成物は酸化セリウム（）水和物をイツ
トリウム塩または希土類元素塩〔例えばＭ
（NO3）3、ただし式中Ｍはイツトリウムまたは希
土類元素である〕の存在下に加熱することによつ
て製造することができる。
分散性生成物は酸化セリウム（）水和物をイツ
トリウム塩または希土類元素塩〔例えばＭ
（NO3）3、ただし式中Ｍはイツトリウムまたは希
土類元素である〕の存在下に加熱することによつ
て製造することができる。
酸化セリウム−M2O3の混合コロイド分散体は
本発明に従つて14重量％M2O3（ただしＭは上述
のとおりである）までの濃度で製造された。
本発明に従つて14重量％M2O3（ただしＭは上述
のとおりである）までの濃度で製造された。
本発明は他の経路、例えばＭ（NO3）3塩を酸化
セリウムゾルに添加する方法、或はＭ（NO3）3を
Ce（NO3）3と混合し、次に水性経路によつて処理
して添加されたM2O3を含むセリウム（）ゾル
にする方法によつては製造が困難或は不可能であ
るような混合コロイド分散体の製造を可能にす
る。
セリウムゾルに添加する方法、或はＭ（NO3）3を
Ce（NO3）3と混合し、次に水性経路によつて処理
して添加されたM2O3を含むセリウム（）ゾル
にする方法によつては製造が困難或は不可能であ
るような混合コロイド分散体の製造を可能にす
る。
塩が解体を行うメカニズムは完全にはわかつて
いない。しかしながら、塩はイオン種を生ぜしめ
これが微結晶と相互作用し（おそらく酸化物水和
物中の水と組合わさつて）解体を行うものと考え
られる。
いない。しかしながら、塩はイオン種を生ぜしめ
これが微結晶と相互作用し（おそらく酸化物水和
物中の水と組合わさつて）解体を行うものと考え
られる。
１種以上の選択された化学元素が所望によつて
は分散性生成物中に存在するように計画される。
即ち、随意に酸化セリウム（）水和物は選択さ
れた元素の複数の塩の存在下に加熱され、それら
の元素と共にセリウム化合物を含む分散性生成物
を製造することができる。
は分散性生成物中に存在するように計画される。
即ち、随意に酸化セリウム（）水和物は選択さ
れた元素の複数の塩の存在下に加熱され、それら
の元素と共にセリウム化合物を含む分散性生成物
を製造することができる。
本発明は、本発明による使用に便利な塩を形成
しない選択された元素（例えばケイ素）を含む分
散性生成物の製造にも使用することができる。
しない選択された元素（例えばケイ素）を含む分
散性生成物の製造にも使用することができる。
即ち、更に別の態様によれば本発明は選択され
た元素と共にセリウム化合物を含む分散性生成物
の製造方法を提供するが、その方法は酸化セリウ
ム（）水和物を選択された元素と更に別の元素
の塩との存在下に加熱し酸化セリウム（）水和
物中の凝集された微結晶を解体させることからな
る。
た元素と共にセリウム化合物を含む分散性生成物
の製造方法を提供するが、その方法は酸化セリウ
ム（）水和物を選択された元素と更に別の元素
の塩との存在下に加熱し酸化セリウム（）水和
物中の凝集された微結晶を解体させることからな
る。
その更に別の元素の塩は例えば硝酸塩または塩
化物（例えば塩化アンモニウム）であることがで
きる。
化物（例えば塩化アンモニウム）であることがで
きる。
選択された元素は熱安定性な酸化物粉末（例え
ばフレーム加水分解のような気相凝集法で作られ
たシリカ）のような全ての適正な形状で提供され
る。
ばフレーム加水分解のような気相凝集法で作られ
たシリカ）のような全ての適正な形状で提供され
る。
即ち、例として、酸化セリウム（）水和物は
気相凝集法によつて作られたシリカ及び更に別の
元素の存在下に加熱され分散性生成物を与える。
気相凝集法によつて作られたシリカ及び更に別の
元素の存在下に加熱され分散性生成物を与える。
混合コロイド分散体も、本発明に従つて作られ
た分散性生成物をゾル（例えばSiO2ゾル）中に
分散させるか或は分散性生成物を水に分散させて
ゾルを作りこれを他のゾルと混合することによつ
て製造することができる。
た分散性生成物をゾル（例えばSiO2ゾル）中に
分散させるか或は分散性生成物を水に分散させて
ゾルを作りこれを他のゾルと混合することによつ
て製造することができる。
本発明による処理のための酸化セリウム（）
水和物は市場で入手できるか、或は何等かの適正
な経路で製造することができる。例えば、それは
容易に入手できるセリウム塩（例えば“試薬級”
の）から製造することができる。製法はセリウム
塩からの沈殿によるものである。
水和物は市場で入手できるか、或は何等かの適正
な経路で製造することができる。例えば、それは
容易に入手できるセリウム塩（例えば“試薬級”
の）から製造することができる。製法はセリウム
塩からの沈殿によるものである。
即ち、例えば英国特許出願第22835／78号（現
在英国特許第1603794号）（UKAEA）（西独特許
公告明細書第2857146号が対応する）に述べられ
ているように、高純度の炭酸セリウム（）は硝
酸または塩酸水溶液に溶け中性溶液を与え、次に
NH4OH／H2O2で酸化されて酸化セリウム（）
で水和物を与える。
在英国特許第1603794号）（UKAEA）（西独特許
公告明細書第2857146号が対応する）に述べられ
ているように、高純度の炭酸セリウム（）は硝
酸または塩酸水溶液に溶け中性溶液を与え、次に
NH4OH／H2O2で酸化されて酸化セリウム（）
で水和物を与える。
更に例として、本発明による処理のための酸化
セリウム（）水和物は英国特許第1342893号
（UKAEA）の第１頁40〜61行に示された慣用の
経路によつて製造することができる。
セリウム（）水和物は英国特許第1342893号
（UKAEA）の第１頁40〜61行に示された慣用の
経路によつて製造することができる。
酸化セリウム（）水和物出発原料の水和の程
度は広い範囲で変化しうる。
度は広い範囲で変化しうる。
例として、乾燥された分散性生成物が本発明に
従つて夫々８％の水及び60％の水をもつ酸化セリ
ウム（）出発原料から製造された。これも例と
して、分散性生成物が他の含水量をもつ酸化物水
和物出発原料から製造された。
従つて夫々８％の水及び60％の水をもつ酸化セリ
ウム（）出発原料から製造された。これも例と
して、分散性生成物が他の含水量をもつ酸化物水
和物出発原料から製造された。
本発明に従つて実質上乾燥した酸化セリウム
（）水和物が塩の存在下に加熱される場合、酸
化セリウム（）水和物の加熱温度は200〜450℃
の範囲であることが好適であり、分散されて高濃
度のゾル〔例えば＞600ｇ-1（3.5M Ce（）〕を
与えうる乾燥した分散性生成物の製造には300〜
350℃の範囲の加熱が特に有用であることが見出
された。
（）水和物が塩の存在下に加熱される場合、酸
化セリウム（）水和物の加熱温度は200〜450℃
の範囲であることが好適であり、分散されて高濃
度のゾル〔例えば＞600ｇ-1（3.5M Ce（）〕を
与えうる乾燥した分散性生成物の製造には300〜
350℃の範囲の加熱が特に有用であることが見出
された。
実質上乾燥された酸化セリウム（）水和物を
200〜450℃の範囲で加熱して本発明に従つて解体
を行うためには約１〜２時間の時間が適当である
ことが見出された。
200〜450℃の範囲で加熱して本発明に従つて解体
を行うためには約１〜２時間の時間が適当である
ことが見出された。
好適には乾燥した分散性生成物中の硝酸塩
（CeO2比は0.05〜0.25の範囲であり、特に好適な
範囲は0.08〜0.15である。
（CeO2比は0.05〜0.25の範囲であり、特に好適な
範囲は0.08〜0.15である。
酸化セリウム（）水和物出発原料は典型的に
は直径2000Å以下の不溶性粒子（即ちコロイド次
元より大きい）からなり、その粒子は微結晶の凝
集体からなることができる。
は直径2000Å以下の不溶性粒子（即ちコロイド次
元より大きい）からなり、その粒子は微結晶の凝
集体からなることができる。
本発明により製造された分散性生成物から作ら
れたコロイド分散体は例えばその大きさが10〜20
倍の減少を示し、そこでは分散体は個々の微結晶
（〜50Å）及びほぼ100Åの微結晶の小凝集体から
なるコロイド状の大きさの粒子を含有する。
れたコロイド分散体は例えばその大きさが10〜20
倍の減少を示し、そこでは分散体は個々の微結晶
（〜50Å）及びほぼ100Åの微結晶の小凝集体から
なるコロイド状の大きさの粒子を含有する。
即ち、本発明による塩の存在下の加熱は微結晶
の解体を達成しコロイド次元の粒子を得ることを
可能にする。
の解体を達成しコロイド次元の粒子を得ることを
可能にする。
本発明による解体は微結晶の凝集体中の微結晶
間の結合の破壊或は微結晶の凝集体中の微結晶間
の結合、即ち引力をその分散性生成物が水性媒体
中に導入された時に微結晶が分離されうる程に弱
めることを包含しうる。
間の結合の破壊或は微結晶の凝集体中の微結晶間
の結合、即ち引力をその分散性生成物が水性媒体
中に導入された時に微結晶が分離されうる程に弱
めることを包含しうる。
本発明によつて製造された分散性生成物はコロ
イド分散体（即ちゾル）の製造に使用することが
できる。
イド分散体（即ちゾル）の製造に使用することが
できる。
即ち、本発明はセリウム化合物を含むコロイド
分散体の製造方法をも提供するが、その方法は本
発明によつて製造されたセリウム化合物を含有す
る分散性生成物を水性媒体中に分散させることか
らなる。
分散体の製造方法をも提供するが、その方法は本
発明によつて製造されたセリウム化合物を含有す
る分散性生成物を水性媒体中に分散させることか
らなる。
本発明は更に本発明によつて製造された、選択
された元素と共にセリウム化合物を含む分散性生
成物を水性媒体中に分散させることからなる、選
択された元素と共にセリウム化合物を含む混合ゾ
ルの製造方法を提供する。
された元素と共にセリウム化合物を含む分散性生
成物を水性媒体中に分散させることからなる、選
択された元素と共にセリウム化合物を含む混合ゾ
ルの製造方法を提供する。
本発明は更に、本発明によつて製造されたセリ
ウム化合物を含む分散性生成物を水性媒体中に分
散させて作られたゾルを乾燥することからなるゲ
ルの製造方法を提供する。
ウム化合物を含む分散性生成物を水性媒体中に分
散させて作られたゾルを乾燥することからなるゲ
ルの製造方法を提供する。
本発明は更に、本発明によつて製造された選択
された元素と共にセリウム化合物を含む分散性生
成物を水性媒体中に分散させて作られたゾルを乾
燥することからなるゲルの製造方法を提供する。
された元素と共にセリウム化合物を含む分散性生
成物を水性媒体中に分散させて作られたゾルを乾
燥することからなるゲルの製造方法を提供する。
分散性生成物を分散させる水性媒体は水または
酸水溶液（例えば硝酸希薄溶液）でありうる。ゲ
ルはゾルを室温（〜23℃）または昇温（〜50℃）
下で蒸発させることによつて製造することができ
る。ゲルはガラス状で水に再分散させることがで
きる。
酸水溶液（例えば硝酸希薄溶液）でありうる。ゲ
ルはゾルを室温（〜23℃）または昇温（〜50℃）
下で蒸発させることによつて製造することができ
る。ゲルはガラス状で水に再分散させることがで
きる。
本発明は更に、本発明に従つて製造された分散
性生成物を水と凝固（coagulation）が生じてス
ラリを生成するような濃度で混合し、スラリの固
型物をスラリの液状部から分離することからなる
方法を提供する。
性生成物を水と凝固（coagulation）が生じてス
ラリを生成するような濃度で混合し、スラリの固
型物をスラリの液状部から分離することからなる
方法を提供する。
分離された固型物は水中に分散されてコロイド
分散体を生成しうる。
分散体を生成しうる。
イオン種は液状部と共に除去され、固型物中の
イオン濃度は最初に生成された分散性生成物中に
おけるよりも少くなりうることが理解される。こ
のようにして所望によつてはコロイド分散体の生
成を阻害しうるイオン種の濃度は減少され、分離
された固型物を水と混合する際により濃厚なコロ
イド分散体が生成される。
イオン濃度は最初に生成された分散性生成物中に
おけるよりも少くなりうることが理解される。こ
のようにして所望によつてはコロイド分散体の生
成を阻害しうるイオン種の濃度は減少され、分離
された固型物を水と混合する際により濃厚なコロ
イド分散体が生成される。
本発明によつて加熱して製造された分散性生成
物が所望の濃度のゾルの生成を阻げるようなイオ
ン種濃度を持たない場合イオン種の濃度を減少さ
せるための、スラリ生成への凝固、分離及び分散
のような余分な工程を実施する必要のないことが
理解されよう。
物が所望の濃度のゾルの生成を阻げるようなイオ
ン種濃度を持たない場合イオン種の濃度を減少さ
せるための、スラリ生成への凝固、分離及び分散
のような余分な工程を実施する必要のないことが
理解されよう。
別の態様によれば本発明は、本発明による方法
によつて製造されたゾルを提供する。
によつて製造されたゾルを提供する。
更に別の態様によれば本発明は本発明による方
法によつて製造されたゲルを提供する。
法によつて製造されたゲルを提供する。
なお更に別の態様によれば本発明は本発明によ
る方法によつて製造された分散性生成物を提供す
る。
る方法によつて製造された分散性生成物を提供す
る。
英国特許出願第22835／78号（UKAEA）（西独
特許公告明細書第2857146号が対応する）は特に
次のように開示している： “酸化セリウムの水性分散体を製造する方法にお
いて、水酸化セリウム（）と水及び酸とのスラ
リを生成させ、その酸は水酸化セリウム（）中
の凝集された微結晶の解体を生ぜしめることがで
きるものであり、そのスラリをPHが定常値に達す
るまでの時間加熱し、そのスラリ中の酸の量はそ
のPH定常値が5.4以下であるようなものであり、
それによつて条件の備えられたスラリを作り、水
をその条件の備わつたスラリと混合してセリウム
の水性分散体を製造することからなる上記の方
法。” 英国特許出願第22835／78号はまた（第６頁１
〜３行）或る種の水酸化セリウム（）はそこに
述べられた発明による解体を容易には受けないこ
とを開示しており、更に第６頁18行〜第７頁２行
には次の文章がみられる： “更にこれまでに述べた解体を促進するために原
料の水酸化セリウム（）は本発明に従つて処理
する前に何等かの実質的な不可逆的な水の損失を
生ぜしめるように加熱（例えば100℃以上に加熱）
すべきでないということが好ましいと考えられ
る。例えば25重量％の水をもつ原料の水酸化セリ
ウム（）は本発明によつて解体されうるが10重
量％の含水量の若干の試料は容易に解体をうけな
いことを見出した。原料の水酸化セリウム（）
の全ての先行する熱処理の時間及び温度及び湿度
は水酸化セリウム（）の本発明による解体の受
け易さに影響しうるとも考えられる。” 即ち、英国特許出願第22835／78号は、水酸化
セリウム（）を何等かの本質的な不可逆な水の
損失を生ぜしめるほどに加熱することは、分散性
生成物を生じるように解体を行うことを望む場合
には好ましくないことを示している。
特許公告明細書第2857146号が対応する）は特に
次のように開示している： “酸化セリウムの水性分散体を製造する方法にお
いて、水酸化セリウム（）と水及び酸とのスラ
リを生成させ、その酸は水酸化セリウム（）中
の凝集された微結晶の解体を生ぜしめることがで
きるものであり、そのスラリをPHが定常値に達す
るまでの時間加熱し、そのスラリ中の酸の量はそ
のPH定常値が5.4以下であるようなものであり、
それによつて条件の備えられたスラリを作り、水
をその条件の備わつたスラリと混合してセリウム
の水性分散体を製造することからなる上記の方
法。” 英国特許出願第22835／78号はまた（第６頁１
〜３行）或る種の水酸化セリウム（）はそこに
述べられた発明による解体を容易には受けないこ
とを開示しており、更に第６頁18行〜第７頁２行
には次の文章がみられる： “更にこれまでに述べた解体を促進するために原
料の水酸化セリウム（）は本発明に従つて処理
する前に何等かの実質的な不可逆的な水の損失を
生ぜしめるように加熱（例えば100℃以上に加熱）
すべきでないということが好ましいと考えられ
る。例えば25重量％の水をもつ原料の水酸化セリ
ウム（）は本発明によつて解体されうるが10重
量％の含水量の若干の試料は容易に解体をうけな
いことを見出した。原料の水酸化セリウム（）
の全ての先行する熱処理の時間及び温度及び湿度
は水酸化セリウム（）の本発明による解体の受
け易さに影響しうるとも考えられる。” 即ち、英国特許出願第22835／78号は、水酸化
セリウム（）を何等かの本質的な不可逆な水の
損失を生ぜしめるほどに加熱することは、分散性
生成物を生じるように解体を行うことを望む場合
には好ましくないことを示している。
従つて、本発明の一態様に従つて、容易に水性
媒体中に分散されて濃厚なゾルを与える、セリウ
ム化合物を含む分散性生成物が乾燥した分散性生
成物を与えるように実質上乾燥した酸化セリウム
（）水和物を加熱することを含む方法によつて
製造することができるということは驚くべきこと
である。
媒体中に分散されて濃厚なゾルを与える、セリウ
ム化合物を含む分散性生成物が乾燥した分散性生
成物を与えるように実質上乾燥した酸化セリウム
（）水和物を加熱することを含む方法によつて
製造することができるということは驚くべきこと
である。
英国特許出願第8112046号は特に次のように開
示している： “酸化セリウム（）水和物中の凝集された微結
晶の解体を起させ乾燥した分散性セリウム化合物
を生じる解体剤の存在下に実質上乾燥した酸化セ
リウム（）水和物を加熱することからなる分散
性セリウム化合物の製造方法。” この特許出願第8112046号によれば好適にはそ
の解体剤は酸の種からなる。
示している： “酸化セリウム（）水和物中の凝集された微結
晶の解体を起させ乾燥した分散性セリウム化合物
を生じる解体剤の存在下に実質上乾燥した酸化セ
リウム（）水和物を加熱することからなる分散
性セリウム化合物の製造方法。” この特許出願第8112046号によれば好適にはそ
の解体剤は酸の種からなる。
上述のように、本発明による処理のための酸化
セリウム（）水和物は市場で入手できるか、或
は何等かの適正な経路で製造することができる。
セリウム（）水和物は市場で入手できるか、或
は何等かの適正な経路で製造することができる。
即ち、例えば或る塩は本発明によつて加熱され
るに先立つて予め製造された酸化セリウム（）
水和物に添加される。
るに先立つて予め製造された酸化セリウム（）
水和物に添加される。
更に別の例として、酸化セリウム（）水和物
は随意に解体を行うための加熱に先立つて塩また
はその前駆体と共沈させることができる。即ち、
塩は随意に予め製造された酸化セリウム（）水
和物に添加されるよりはすしろ酸化セリウム
（）水和物の形成中にその場で生成させること
ができる。
は随意に解体を行うための加熱に先立つて塩また
はその前駆体と共沈させることができる。即ち、
塩は随意に予め製造された酸化セリウム（）水
和物に添加されるよりはすしろ酸化セリウム
（）水和物の形成中にその場で生成させること
ができる。
例えば酸化セリウム（）水和物はセリウム
（）塩溶液からある元素の塩の存在下に沈殿さ
れ酸化セリウム（）水和物とその元素の塩との
混合物を生成しうる。混合物が酸化セリウム
（）水和物と塩の前駆体とを含む場合にはその
混合物は生成後に塩を生成するように処理され
る。即ち、例えば混合物は酸化セリウム（）水
和物と別の元素の水酸化物とを含みうるが、この
水酸化物は解体を行うための加熱に先立つて塩に
転化されることができる（例えばその元素の硝酸
塩を与えるように硝酸を使用しうる）。
（）塩溶液からある元素の塩の存在下に沈殿さ
れ酸化セリウム（）水和物とその元素の塩との
混合物を生成しうる。混合物が酸化セリウム
（）水和物と塩の前駆体とを含む場合にはその
混合物は生成後に塩を生成するように処理され
る。即ち、例えば混合物は酸化セリウム（）水
和物と別の元素の水酸化物とを含みうるが、この
水酸化物は解体を行うための加熱に先立つて塩に
転化されることができる（例えばその元素の硝酸
塩を与えるように硝酸を使用しうる）。
本発明の方法によつて製造されたゲルは加熱さ
れセラミツク材料を生成しうる。
れセラミツク材料を生成しうる。
つぎに実施例をあげて本発明を説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
実施例 １
公称組成10重量％Y2O3−90重量％CeO2をもつ
混合物を与えるように700ｇの99.5％純度のセリ
ウム（）水和物（71.4％の酸化物を含む）を、
55.6ｇのY2O3を含む0.134の硝酸イツトリウム
溶液と撹拌した。この混合物を105℃で３時間乾
燥し全酸化物：77.6重量％及びNO3：18.2重量
％、NO3／Y2O3＋CeO2のモル比＝0.67である乾
燥生成物を得た。乾燥生成物の一部（140ｇ）を
空気中で320℃において床深2.0cmを用いて4.5時
間加熱し、114ｇの分散性生成物（94.0重量％酸
化物及び5.6重量％のNO3 -を含みNO3 -／Y2O3＋
CeO2モル比＝0.17をもつ）を得た。
混合物を与えるように700ｇの99.5％純度のセリ
ウム（）水和物（71.4％の酸化物を含む）を、
55.6ｇのY2O3を含む0.134の硝酸イツトリウム
溶液と撹拌した。この混合物を105℃で３時間乾
燥し全酸化物：77.6重量％及びNO3：18.2重量
％、NO3／Y2O3＋CeO2のモル比＝0.67である乾
燥生成物を得た。乾燥生成物の一部（140ｇ）を
空気中で320℃において床深2.0cmを用いて4.5時
間加熱し、114ｇの分散性生成物（94.0重量％酸
化物及び5.6重量％のNO3 -を含みNO3 -／Y2O3＋
CeO2モル比＝0.17をもつ）を得た。
実施例 ２
実施例１によつて製造された分散性生成物から
ゾルを製造した。即ち、実施例１で製造された分
散性生成物は容易に水中に分散され、PH4.7、導
電率5.9ｍmhos（22℃）をもち、200ｇl-1のY2O3
＋CeO2を含む10重量％Y2O3−CeO2ゾルを生成し
た。
ゾルを製造した。即ち、実施例１で製造された分
散性生成物は容易に水中に分散され、PH4.7、導
電率5.9ｍmhos（22℃）をもち、200ｇl-1のY2O3
＋CeO2を含む10重量％Y2O3−CeO2ゾルを生成し
た。
実施例 ３
公称組成10重量％Y2O3−90重量％CeO2を与え
るように107ｇの99.5％純度のセリウム（）水
和物（93.2重量％の酸化物）を11.1ｇのY2O3に相
当する量を含む0.048の塩化イツトリウム溶液
と混合した。その混合物を105℃で18時間乾燥す
ると13ｇの乾燥生成物（Y2O3＋CeO2、83.6重量
％、Cl-、7.1％、Cl-／Y2O3＋CeO2モル比＝
0.42）を与えた。この乾燥生成物を空気中で300
〜320℃において0.5〜1.0時間加熱すると94.7重量
％の酸化物と6.2％のCl-とを含む分散性生成物を
与えた。この分散性生成物は水中に分散されて希
薄なゾルを生じた。
るように107ｇの99.5％純度のセリウム（）水
和物（93.2重量％の酸化物）を11.1ｇのY2O3に相
当する量を含む0.048の塩化イツトリウム溶液
と混合した。その混合物を105℃で18時間乾燥す
ると13ｇの乾燥生成物（Y2O3＋CeO2、83.6重量
％、Cl-、7.1％、Cl-／Y2O3＋CeO2モル比＝
0.42）を与えた。この乾燥生成物を空気中で300
〜320℃において0.5〜1.0時間加熱すると94.7重量
％の酸化物と6.2％のCl-とを含む分散性生成物を
与えた。この分散性生成物は水中に分散されて希
薄なゾルを生じた。
実施例 ４
実施例３によつて製造された分散性生成物を高
濃度（100ｇ-1）で水に分散させ、凝固をひき
おこさせてスラリを生成させた。このスラリを90
℃に加熱し遠心分離すると0.38Mの塩化物を含む
清澄な上清液が得られた。スラリの固型物は水中
に容易に分散されPH＝3.9、導電率8.6ｍmhosの、
酸化物200ｇ-1のゾルを生じた。ゾル中の
Cl-／酸化物モル比は0.13であつた。
濃度（100ｇ-1）で水に分散させ、凝固をひき
おこさせてスラリを生成させた。このスラリを90
℃に加熱し遠心分離すると0.38Mの塩化物を含む
清澄な上清液が得られた。スラリの固型物は水中
に容易に分散されPH＝3.9、導電率8.6ｍmhosの、
酸化物200ｇ-1のゾルを生じた。ゾル中の
Cl-／酸化物モル比は0.13であつた。
実施例 ５
Cl-／CeO2モル比＝0.25を与えるように107ｇ
の99.9％純度のセリウム（）水和物（93.2％酸
化物）を、7.7ｇのNH4Clを含む塩化アンモニウ
ム水溶液（75ml）と混合した。生じる混合物を
105℃で18時間乾燥し、次に空気中で300℃におい
て０〜５時間（床深2.0cm）加熱すると酸化物；
94.0重量％、Cl-；4.5重量％を含み、Cl-／CeO2
モル比＝0.23の分散性生成物を与えた。この分散
性生成物は水に分散され100ｇ-1を含むゾルを
与えた。
の99.9％純度のセリウム（）水和物（93.2％酸
化物）を、7.7ｇのNH4Clを含む塩化アンモニウ
ム水溶液（75ml）と混合した。生じる混合物を
105℃で18時間乾燥し、次に空気中で300℃におい
て０〜５時間（床深2.0cm）加熱すると酸化物；
94.0重量％、Cl-；4.5重量％を含み、Cl-／CeO2
モル比＝0.23の分散性生成物を与えた。この分散
性生成物は水に分散され100ｇ-1を含むゾルを
与えた。
実施例 ６
実施例５によつて製造された分散性生成物を高
濃度（＞100ｇ-1）で水中に分散させ、90℃で
加熱して凝固をひきおこさせスラリを得た。この
スラリを遠心分離すると清澄な上澄液が得られ、
これを捨てた。スラリの固型物は水に容易に分散
されPH＝1.7、導電率14.0ｍmhos（22℃）をもち、
酸化物濃度200ｇ-1をもつゾルが得られた。
濃度（＞100ｇ-1）で水中に分散させ、90℃で
加熱して凝固をひきおこさせスラリを得た。この
スラリを遠心分離すると清澄な上澄液が得られ、
これを捨てた。スラリの固型物は水に容易に分散
されPH＝1.7、導電率14.0ｍmhos（22℃）をもち、
酸化物濃度200ｇ-1をもつゾルが得られた。
実施例 ７
107ｇの99.9％純度のセリウム（）水和物
（93.2重量％酸化物）を11.5ｇのNH4NO3を含む
75mlの硝酸アンモニウム溶液と混合した
（NO3 -／CeO2モル比＝0.23）。得られる混合物を
105℃で乾燥し、次に300℃で0.5時間加熱すると
酸化物93.8重量％、硝酸塩4.8重量％を含み
NO3 -／CeO2モル比＝0.14の分散性生成物が得ら
れた。
（93.2重量％酸化物）を11.5ｇのNH4NO3を含む
75mlの硝酸アンモニウム溶液と混合した
（NO3 -／CeO2モル比＝0.23）。得られる混合物を
105℃で乾燥し、次に300℃で0.5時間加熱すると
酸化物93.8重量％、硝酸塩4.8重量％を含み
NO3 -／CeO2モル比＝0.14の分散性生成物が得ら
れた。
この分散性生成物は水に分散され、希薄なゾル
（100ｇl-1）を与えた。
（100ｇl-1）を与えた。
実施例 ８
実施例７によつて製造された分散性生成物を高
濃度（即ち100ｇl-1）に水中に分散させ、凝固
せしめスラリを生成させた。このスラリを遠心分
離し上澄液を捨て、固型物を水中に分散させて高
濃度（200ｇl-1）のゾルを得た。
濃度（即ち100ｇl-1）に水中に分散させ、凝固
せしめスラリを生成させた。このスラリを遠心分
離し上澄液を捨て、固型物を水中に分散させて高
濃度（200ｇl-1）のゾルを得た。
実施例 ９
10重量％酸化イツトリウム／全酸化物を与える
ように50ｇの99.5％純度の酸化セリウム（）水
和物を21mlの2M過塩素酸イツトリウム溶液
（4.79ｇY2O3と等価）と混合し、得られる混合物
を空気中で320℃において30分間加熱し分散性生
成物を得た。
ように50ｇの99.5％純度の酸化セリウム（）水
和物を21mlの2M過塩素酸イツトリウム溶液
（4.79ｇY2O3と等価）と混合し、得られる混合物
を空気中で320℃において30分間加熱し分散性生
成物を得た。
実施例 10
251ｇl-1のY2O3相当量を含む0.039の硝酸イ
ツトリウム溶液を361ｇl-1の酸化セリウム相当量
を含む0.248の硝酸セリウム（）溶液に加え
た。こうして生成された混合物（9.8ｇY2O3相当
量及び89ｇCeO2相当量を含む）に39ｇl-1の
Eu2O3相当量を含む0.025の硝酸ユーロピウム
溶液を加え、全体を水で希釈し１とし、混合金
属硝酸塩溶液を得た。
ツトリウム溶液を361ｇl-1の酸化セリウム相当量
を含む0.248の硝酸セリウム（）溶液に加え
た。こうして生成された混合物（9.8ｇY2O3相当
量及び89ｇCeO2相当量を含む）に39ｇl-1の
Eu2O3相当量を含む0.025の硝酸ユーロピウム
溶液を加え、全体を水で希釈し１とし、混合金
属硝酸塩溶液を得た。
撹拌しながら0.037の100容のH2O2と0.115
の18M NH4OHとを含み水で0.2とした混合物
を混合金属硝酸塩溶液に加えた。沈殿が生じ、こ
れを15分間撹拌後それを遠心分離した。残渣を２
回引続き１容積の水で洗浄し含まれる塩を除い
た。
の18M NH4OHとを含み水で0.2とした混合物
を混合金属硝酸塩溶液に加えた。沈殿が生じ、こ
れを15分間撹拌後それを遠心分離した。残渣を２
回引続き１容積の水で洗浄し含まれる塩を除い
た。
得られた洗浄済残渣を0.04の2.5M HNO3と
撹拌し、105℃で３時間乾燥し、引続き320℃で４
時間加熱した。
撹拌し、105℃で３時間乾燥し、引続き320℃で４
時間加熱した。
得られる分散性生成物は完全に水に分散性であ
り、91.2重量％の酸化物を含み硝酸イオン：酸化
物モル比＝0.23をもつていた。
り、91.2重量％の酸化物を含み硝酸イオン：酸化
物モル比＝0.23をもつていた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 酸化セリウムを含有する分散性生成物の製造
方法において、 酸化セリウム（）水和物を塩の存在下におい
て加熱し、酸化セリウム（）水和物中の凝集さ
れた微結晶を解体させて酸化セリウムを含有する
分散性生成物を製造することからなる上記の方
法。 ２ 酸化セリウム（）水和物を選択された元素
の塩の存在下に加熱し、酸化セリウム（）水和
物中の凝集された微結晶を解体させてその元素と
共に酸化セリウムを含有する分散性生成物を製造
することからなる、選択された元素と共に酸化セ
リウムを含有する分散性生成物を製造するための
特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３ 酸化セリウム（）水和物を選択された元素
及びそれ以外の元素の塩の存在下に加熱し、酸化
セリウム（）水和物中の凝集された微結晶を解
体させることからなる、選択された元素と共に酸
化セリウムを含有する分散性生成物を製造するた
めの特許請求の範囲第１項または第２項のいずれ
かに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8124245 | 1981-08-07 | ||
| GB24245 | 1981-08-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855334A JPS5855334A (ja) | 1983-04-01 |
| JPH0249249B2 true JPH0249249B2 (ja) | 1990-10-29 |
Family
ID=10523792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57137152A Granted JPS5855334A (ja) | 1981-08-07 | 1982-08-06 | 酸化セリウムを含有する分散性生成物の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4606847A (ja) |
| EP (1) | EP0078098B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5855334A (ja) |
| CA (1) | CA1186195A (ja) |
| DE (1) | DE3271142D1 (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2559754A1 (fr) * | 1984-02-20 | 1985-08-23 | Rhone Poulenc Spec Chim | Oxyde cerique a nouvelles caracteristiques morphologiques et son procede d'obtention |
| FR2559755A1 (fr) * | 1984-02-20 | 1985-08-23 | Rhone Poulenc Spec Chim | Oxyde cerique a nouvelles caracteristiques morphologiques et son procede d'obtention |
| FR2583761B1 (fr) * | 1985-06-20 | 1987-08-14 | Rhone Poulenc Spec Chim | Procede de preparation d'une dispersion colloidale d'un compose de cation metallique en milieu organique et les sols obtenus |
| FR2583737B1 (fr) * | 1985-06-20 | 1987-08-14 | Rhone Poulenc Spec Chim | Nouveau compose de cerium iv et son procede de preparation. |
| FR2583736B1 (fr) * | 1985-06-20 | 1987-08-14 | Rhone Poulenc Spec Chim | Nouveau compose de cerium iv et son procede de preparation. |
| FR2583735B1 (fr) * | 1985-06-20 | 1990-11-23 | Rhone Poulenc Spec Chim | Nouvelles dispersions colloidales d'un compose de cerium iv en milieu aqueux et leur procede d'obtention. |
| FR2584388B1 (fr) * | 1985-07-03 | 1991-02-15 | Rhone Poulenc Spec Chim | Composition a base d'oxyde cerique, sa preparation et ses utilisations |
| FR2596380B1 (fr) * | 1986-03-26 | 1991-09-27 | Rhone Poulenc Chimie | Nouveau compose de cerium iv et son procede de preparation |
| FR2596382B1 (fr) * | 1986-03-26 | 1988-05-27 | Rhone Poulenc Chimie | Dispersions aqueuses colloidales d'un compose de cerium iv et leur procede d'obtention |
| FR2596381B1 (fr) * | 1986-03-26 | 1988-05-27 | Rhone Poulenc Chimie | Oxydes ceriques a nouvelles caracteristiques morphologiques et leur procede d'obtention |
| US4755492A (en) * | 1986-10-06 | 1988-07-05 | General Electric Company | Yttrium oxide ceramic body |
| FR2621576B1 (fr) * | 1987-10-09 | 1990-01-05 | Rhone Poulenc Chimie | Dispersion colloidale d'un compose de cerium iv en milieu aqueux et son procede de preparation |
| US4839339A (en) * | 1988-02-25 | 1989-06-13 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Superconductor precursor mixtures made by precipitation method |
| FR2655972B1 (fr) * | 1989-12-15 | 1992-04-24 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation d'une dispersion collouidale d'un compose de cerium iv en milieu aqueux et dispersions obtenues. |
| US5962343A (en) | 1996-07-30 | 1999-10-05 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Process for producing crystalline ceric oxide particles and abrasive |
| GB9824152D0 (en) * | 1998-11-05 | 1998-12-30 | Univ Warwick | New product |
| US6238450B1 (en) * | 1999-06-16 | 2001-05-29 | Saint-Gobain Industrial Ceramics, Inc. | Ceria powder |
| FR2801298B1 (fr) * | 1999-11-19 | 2002-05-03 | Rhodia Terres Rares | Dispersion colloidale d'un compose de cerium et contenant du cerium iii, procede de preparation et utilisation |
| FR2804102B1 (fr) * | 2000-01-26 | 2002-08-16 | Rhodia Terres Rares | Dispersion colloidale aqueuse d'un compose de cerium et d'au moins un autre element choisi parmi les terres rares, des metaux de transition, l'aluminium, le gallium et le zirconium, procede de preparation et utilisation |
| KR101773543B1 (ko) * | 2015-06-30 | 2017-09-01 | 유비머트리얼즈주식회사 | 연마 입자, 연마 슬러리 및 연마 입자의 제조 방법 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3024199A (en) * | 1958-09-02 | 1962-03-06 | Du Pont | Stable aquasols of hydrous rare earth oxides and their preparation |
| US3761571A (en) * | 1970-02-10 | 1973-09-25 | Atomic Energy Authority Uk | Production of ceria |
| AT339253B (de) * | 1975-07-25 | 1977-10-10 | Treibacher Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung eines reinen ceroxids |
| US4181532A (en) * | 1975-10-22 | 1980-01-01 | United Kingdom Atomic Energy Authority | Production of colloidal dispersions |
| GB1568862A (en) * | 1976-10-12 | 1980-06-11 | Atomic Energy Authority Uk | Production of colloidal dispersions |
| JPS54500021A (ja) * | 1977-11-01 | 1979-09-06 | ||
| GB1603794A (en) * | 1978-05-25 | 1981-11-25 | Atomic Energy Authority Uk | Dispersions |
| US4356106A (en) * | 1980-05-09 | 1982-10-26 | United Kingdom Atomic Energy Authority | Cerium compounds |
| GB2075478B (en) * | 1980-05-09 | 1983-10-12 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to cerium compounds |
-
1982
- 1982-07-27 DE DE8282303954T patent/DE3271142D1/de not_active Expired
- 1982-07-27 EP EP82303954A patent/EP0078098B1/en not_active Expired
- 1982-08-06 CA CA000408937A patent/CA1186195A/en not_active Expired
- 1982-08-06 JP JP57137152A patent/JPS5855334A/ja active Granted
-
1985
- 1985-10-24 US US06/791,149 patent/US4606847A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0078098A3 (en) | 1983-07-27 |
| EP0078098B1 (en) | 1986-05-14 |
| CA1186195A (en) | 1985-04-30 |
| EP0078098A2 (en) | 1983-05-04 |
| US4606847A (en) | 1986-08-19 |
| DE3271142D1 (en) | 1986-06-19 |
| JPS5855334A (ja) | 1983-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0249249B2 (ja) | ||
| US4356106A (en) | Cerium compounds | |
| US5246624A (en) | Aqueous colloidal dispersion of fumed silica, acid and stabilizer | |
| EP0218004B1 (en) | A purification process of silica | |
| US5466428A (en) | Morphologically improved ceric oxide particulates | |
| US5035834A (en) | Novel cerium (IV) compounds | |
| US6811758B1 (en) | Precipitation process | |
| JPH0350112A (ja) | ヒュームドシリカの水性コロイド分散液及びその製法 | |
| GB2075478A (en) | Improvements in or Relating to Cerium Compounds | |
| JPH01278419A (ja) | 粒状の結晶化されたジルコニウム酸化物からのジルコニウム酸化物水和物の製造方法 | |
| EP0622336B1 (en) | Method for the preparation of a rare earth oxide powder | |
| US5035876A (en) | Process for preparing a precursor of zirconium dioxide | |
| US5145605A (en) | Sol-forming cerium material | |
| JPS62138310A (ja) | 単分散金属酸化物調製方法 | |
| JPH01294521A (ja) | 希土類元素化合物の水性コロイド分散体の製造方法及びその生成物 | |
| Butler et al. | An emulsion method for producing fine, low density, high surface area silica powder from alkoxides | |
| US3535259A (en) | Process and flocculating agent produced thereby of the reaction products of sulfuric acid and allophane | |
| Woodhead | Improvements in or relating to compounds | |
| JPH0457604B2 (ja) | ||
| Woodhead et al. | Improvements in or relating to cerium compounds | |
| JPS62270419A (ja) | ジルコニアおよびジルコニア混合物およびこれらの調製方法 | |
| JP3321585B2 (ja) | けい酸ソーダ水溶液の製法 | |
| JPS62226821A (ja) | ガラス製造法 | |
| JPH02116612A (ja) | 高純度ムライト粉末の製造方法 | |
| US3445199A (en) | Preparation of zirconium compounds |