JPH0249429Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は流体配管に取り付けて、流体の流れを
制御する場合に用いるボール弁に関し、特に、弁
ケーシングと弁ボールを回転操作する弁軸との間
の軸封構造に関する。

従来の技術 従来のボール弁の弁軸軸封構造を第３図を参照
して説明する。これは、弁ボール５１を回転操作
する弁軸５２にフランジ５３を形成し、フランジ
５３の上にパツキング５４を数本配置し、ホルダ
ー５５を弁ケーシングにねじ結合することによ
り、パツキング５４を圧縮して径方向に広げ、シ
ールするものである。

本考案が解決しようとする問題点 この場合、漏れが生じてホルダーを増締した場
合、パツキングが更に押し潰されて径方向に広が
り、漏れは止まるが、その分、弁軸に必要以上の
力で圧接するので、軸トルク、即ち、軸を回転さ
せる力が非常に大きくなつてしまう問題がある。

本考案の技術的課題は、弁軸部からの漏れに対
し、ホルダーを増締しても、軸トルクが大きくな
らないようにすることである。

問題点を解決するための手段 上記の技術的課題を達成するために講じた本考
案の技術的手段は、フランジを設けた弁軸を弁ケ
ーシングに挿入し、フランジの下面と弁ケーシン
グの間に皿バネを配置し、フランジの上面に平板
状のパツキング部材を配置し、その上にホルダー
を取り付け、ホルダーの下部外周又はその部分に
当接する弁ケーシングの内周をテーパ面に形成
し、その間に上記テーパ面に対応するテーパ面を
有するパツキング部材を配置したものである。

又、上記平板状パツキング部材を上下方向に複
数枚配置したものである。

作 用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。

弁ケーシングとねじ結合したホルダーを締付け
ると、弁軸のフランジ下面に配置した皿ばねの反
力によつて、平板状パツキング部材を弁軸のフラ
ンジ上面に圧接し、弁軸面とのシールを行う。弁
ケーシングとのシールは、ホルダー下部外周と弁
ケーシングの間に配置したパツキング部材で行
う。

ホルダーの増締を行うと、ホルダー下部外周と
弁ケーシングの間のパツキング部材が圧縮して、
テーパー面のくさび効果により密接する。同時に
フランジ面上部とその上のパツキング部材も密接
してシール効果が向上する。

上記の様に平板状のパツキング部材は一枚でも
十分にシール効果はあるが、複数枚重ねる事によ
り、更に軸トルクが軽減しシール部材の摩耗が抑
制される。即ち、一枚では金属とシール部材が摩
擦抵抗の大きな滑りになるが、複数枚ではホルダ
ーと最上端のシール部材、弁軸フランジ上面と最
下端のシール部材が接触して同時回転し、中央の
シール部材同士が滑りあうので、前者のものより
摩擦抵抗が小さい故に摩耗が少なくなり、また軸
トルクも小さくなる。

考案の効果 本考案は下記の特有の効果を生じる。

弁ケーシングとの間のパツキング部材は増締す
ると、圧縮して径方向に広がるが、弁軸との間に
ホルダーがあるので、弁軸を直接圧縮することが
ない。従つて、いくら増締しても軸トルクが大き
くならず、初期のトルクを維持でき、かつシール
性も維持できる。

同時にフランジ上面とのパツキング部材も圧接
するが、平板状なので圧縮しても軸方向への影響
は殆どない。また、フランジ下面の皿バネの効果
によつて、ホルダーを締付けていつても皿バネの
弾性限度内であれば、過度の圧力が働くことがな
く、パツキングの異常な摩耗がなく長寿命にな
る。

実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明
する。

第１実施例（第１図参照） 本体１に端部材２を取り付けて弁ケーシングを
形成する。弁ケーシングの内部に弁室３を形成
し、弁ボール４を回転自在に配置する。弁ボール
４の上部に弁軸７を嵌合させる溝を設ける。弁ボ
ール４の流通口と弁ケーシングの間に弁座５，６
を配置する。

本体１の上部側に弁室３に通じる弁軸嵌挿孔８
を設ける。この孔８は中間部にテーパ面１０を設
け、上部はめねじを形成する。弁軸７を嵌挿孔８
に回転自在に挿入し、下部の一文字に加工した突
出部９を弁ボール４の上部溝に嵌合させる。

弁軸７にフランジ１１を形成し、そのフランジ
下面と弁ケーシングの間に皿バネ１２を介在させ
る。上面に平板状のパツキング１３を２枚配置
し、上方から下部に環状の突出部を有するホルダ
ー１５をねじ結合して押圧する。ホルダー下部突
出部の外側には外周下部にテーパ面を有するパツ
キング１６を、テーパ面が上記ケーシングのテー
パ面１０に合うように介在させる。突出部の内側
に軸内側の漏れを更に防止するための、二次シー
ル用としてのＯリング１７を配置する。

第２実施例（第２図参照） 実施例１では弁ケーシング側にテーパ面を形成
したが、本実施例はホルダー２０側にテーパ面２
１を形成し、その面に合う様にテーパ面を有する
パツキング２２をケーシングとの間に介在させた
ものである。他の構造については第１図と同じな
ので、説明を省略する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例のボール弁の弁軸部の
断面図、第２図は他の実施例のボール弁の弁軸部
の断面図、第３図は従来のボール弁の弁軸部の断
面図である。 １……本体、４……弁ボール、５，６……弁
座、７……弁軸、１２……皿バネ、１３……平板
状パツキング、１５……ホルダー、１６，２２…
…パツキング部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ フランジを設けた弁軸を弁ケーシングに挿入
   し、フランジの下面と弁ケーシングの間に皿バ
   ネを配置し、フランジの上面に平板状のパツキ
   ング部材を配置し、その上にホルダーを取り付
   け、ホルダーの下部外周又はその部分に当接す
   る弁ケーシングの内周をテーパ面に形成し、そ
   の間に上記テーパ面に対応するテーパ面を有す
   るパツキング部材を配置した、ボール弁の弁軸
   軸封構造。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項に於いて、弁
   軸フランジ上面の平板状のパツキング部材を上
   下方向に複数枚配置したボール弁の弁軸軸封構
   造。