JPH0249434B2 - Heishikinotsukiatsuryokuseigyoben - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ガス燃焼器具等に装備され、燃焼負
荷信号、すなわち湯温、室温等に応じて連続的に
出口側ガス圧力（流量）を制御し、所望の温度が
得られるようにした比例制御型の圧力制御弁に関
し、特に圧力制御弁に流体を遮断する機能を付加
した閉止機能付圧力制御弁の弁構造に関するもの
である。

従来例の構成とその問題点 閉止機能付圧力制御弁は、圧力制御弁に流体を
遮断する閉止機能を付加することにより専用の閉
止電磁弁を省略し、流体制御系のコンパクト化、
低コスト化を意図したものである。

従来のこの種の閉止機能付圧力制御弁を第１図
に示す。１は弁座２、流体入口３、流体出口４を
有する弁ボデイ、５は弁座２との当接部に弾性体
からなる弁部６を設けた弁体、７はベースキヤツ
プであり、シール材８を介して弁ボデイ１に装着
されている。９は弁体５を閉弁する方向に付勢さ
れた弾性部材である。弁体５の上部には流体圧を
受けて動作するダイヤフラム１０が上下に設けた
膜板１１ａ，１１ｂとともに軸１２と固定部材１
３によつて一体に設けられている。１４は電磁コ
イル１５、ヨーク１６、継鉄板１７、摺動パイプ
１８、キヤツプ１９及び摺動パイプ１８内を上下
動可能に設けたプランジヤ２０からなる駆動部で
あり、ダイヤフラムブラケツト２１を介して弁ボ
デイ１に取付けられている。

かかる構成の閉止機能付圧力制御弁において、
電磁コイル１５に通電しない状態では弁体５は弾
性部材９によつて閉弁方向に付勢され、弾性体製
の弁部６が弁座２に当接して流体を遮断する。ま
た電磁コイル１５に通電するとプランジヤ２０は
弁体５を開弁する方向の電磁力を受け、弾性部材
９の閉止力に打勝つて弁体５を開弁させ、流体出
口４側の圧力によつて弁体５を上方に持上げる力
と電磁力のバランスにより弁開度がきまる。つま
り電磁コイル１５への通電量に応じて流体出口４
側の圧力を制御することができる。

かかる従来例において閉止性能を満足するため
には弁体５及び弾性体からなる弁部６を高精度に
組立てる必要がある。

そのために従来例では弁体５を樹脂等の軽量な
材料を用いて旋削により加工したり、あるいは弁
体５を金属とし、弁部６を一体成形、接着等の方
法により形成していた。その結果量産性が低く、
加工コスト、材料費のアツプにつながつていた。
また弁体５として金属を用いた場合質量が大きく
なりその結果弁振動系における共振点が低下し、
この種、圧力制御弁の弁振動安定域から離脱して
弁振動が発生し易くなるため、特別の振動抑制対
策が必要となるなどの問題を有していた。

発明の目的 本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたも
のであり、加工性、量産性に富みかつ弁体の質量
を小さくして弁振動が発生しにくい弁構造を提供
することを目的とする。

発明の構成 この目的を達成するため本発明による閉止機能
付圧力制御弁の弁構造は弁座を有する弁ボデイ
と、板金部材に弾性体からなるシールビード部と
前記弁座に当接する弁部を一体的に設けて構成し
た弁要素と、流体圧を受けて動作するダイヤフラ
ムと、そのダイヤフラムの膜板と、フランジ部と
シール軸を有する軸部材と、前記シールビード部
の外周をシールするシールパイプと、前記弁要素
を閉弁方向に付勢する弾性部材とを有し、前記膜
板、ダイヤフラム、シールパイプ、弁要素に前記
軸部材を貫通し、固定部材によつて挾持して一体
的に構成したものである。

この構成により板金部材を金型成形後弾性体製
のシールビード及び弁部を一体成形して弁要素と
し、その後シールパイプ、ダイヤフラム及び膜板
を介して軸部材を貫通し、軸部材とシールパイプ
によつてシールビード部を弾圧して流体シールを
行なうとともに固定部材によつて一体に構成する
ことができるため各要素部品別に加工が可能とな
り複雑な旋削加工を不要とすることができる。ま
た弁体の質量を小さくできるため弁振動を起りに
くくできる。

実施例の説明 以下本発明の実施例を図面とともに説明する。

第２図は本発明による閉止機能付圧力制御弁の断
面構造図を示し、第３図は弁体ユニツトの要部断
面図である。第２図，第３図において、１は弁座
２を有する弁ボデイ、２２はプレス成形加工によ
り段部を設けた板金部材２３に弾性体からなるシ
ールビード部２４ａ及び弁座２との当接する部分
に弁部２５を一体成形により設けた弁要素であ
る。１０は流体圧を受けて動作するダイヤフラム
であり、中央部にはシールビード部２４ｂを有
し、ダイヤフラム１０の上下面には膜板１１ａ，
１１ｂを設けている。２６はフランジ部２７、シ
ール軸２８を有する軸要素、２９はシールパイプ
である。軸要素２６は膜板１１ａ，１１ｂ、ダイ
ヤフラム１０のシールビード部２４ｂ、シールパ
イプ２９、弁要素２２のシールビード部２４ｂ、
及び弁要素２２を閉弁方向に付勢する弾性部材９
のバネ座３０の中心軸を貫通し、フランジ部２７
と固定部材１３によつて一体に構成されている。
この時シールビード部２４ａ，２４ｂは内径をシ
ール軸２８、また外径をシールパイプ２９によつ
て弾圧され径方向シールがなされており、中央部
からの流体出口４側及びダイヤフラム背圧室１０
ａ側への流体の洩れを完全にシールしている。

その他は第１図従来例と同じであり同一記号を
付して詳細な説明を省略する。

かかる構成において、弁体ユニツトを組立てる
場合シール軸２８に膜板１１ａ、ダイヤフラム１
０、膜板１１ｂ、シールパイプ２９、弁要素２
２、バネ座３０の順に挿入し、固定部材１３を圧
入することにより完了し、組立性が良い。また各
部材は板金、パイプ等で構成できるため成形加工
等の量産可能な方法により実施でき、また弁体ユ
ニツトの質量を小さくできるためこの種圧力制御
弁で問題となる弁振動を起りにくくできる。さら
にダイヤフラム１０の装着位置を精度良く得られ
るためガバナ特性が良好にできる。つまりダイヤ
フラム１０の装着位置が変化すると有効受圧面積
が変化し、ガバナ特性のバラツキ原因となるが、
本実施例では板金部材２３の上面から弁座２の当
接部までの高さHVとシールパイプ２９の長さ
LPを精度良く得られるためガバナ特性のバラツ
キを低減できる。

第４図は本発明の他の実施例を示す弁要素２２
の断面図を示し、板金部材２３の弁座２と当接す
る部分に曲面部３１を設けて構成したものであ
る。本実施例では、弾性体製の弁部２５を一体成
形する場合曲面部３１にそつて一様な厚さの弁部
２５を設けるため、成形時のゴムの流れが良く品
質を安定化させることができるという加工上の効
果が付加される。

発明の効果 以上説明したように本発明による閉止機能付圧
力制御弁によれば、 (1) 寸法精度を厳密に要求される弁要素をダイヤ
フラムの部分とは別体に板金にて形成し、か
つ、シールパイプを介してダイヤフラム、膜板
とともに中央部に軸部材を貫通し、径方向シー
ルを行なうとともに固定部材により挾持して一
体化するため各部材の量産性が向上するととも
に組立性が良い。

(2) 各部材は板金、パイプ等で構成できるため、
弁体ユニツトの質量を低減できき、弁振動系に
おける共振点をこの種圧力制御弁に適した点に
保持でき弁振動を起りにくくすることができ
る。

(3) シールパイプの長さを変更することにより容
易に種々の高さの弁体ユニツトを提供できるた
め、大幅な変更なしで仕様変更に対応できる。
また、シールパイプの長さを精度良くすれば、
ダイヤフラム取付位置が安定し、ガバナ特性の
バラツキを低減できる。

などの効果が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の弁構造を示す閉止機能付圧力制
御弁の断面構造図、第２図は本発明の一実施例に
おける弁構造を用いた閉止機能付圧力制御弁の断
面構造図、第３図は同弁体ユニツトの断面構造
図、第４図は本発明の他の実施例を示す弁要素の
断面構造図である。 １…弁ボデイ、２…弁座、９…弾性部材、１０
…ダイヤフラム、１１ａ，１１ｂ…膜板、１３…
固定部材、２２…弁要素、２３…板金部材、２４
ａ…シールビード、２５…弁部、２６…軸部材、
２７…フランジ部、２８…シール軸、２９…シー
ルパイプ、３１…曲面部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 弁座を有する弁ボデイと、板金部材に弾性体
   からなるシールビード部と前記弁座に当接する弁
   部を一体的に設けた弁要素と、流体圧を受けて動
   作するダイヤフラムと、前記ダイヤフラムの膜板
   と、フランジ部とシール軸を有する軸部材と、前
   記シールビード部の外周をシールするシールパイ
   プと、前記弁要素を閉弁方向に付勢する弾性部材
   とを有し、前記膜板、ダイヤフラム、シールパイ
   プ及び弁要素に前記軸部材を貫通し、これらを前
   記フランジ部と固定部材により挾持した閉止機能
   付圧力制御弁。 ２ 弁要素における板金部材の弁座に対向する部
   分に曲面部を設けて構成した特許請求の範囲第１
   項記載の閉止機能付圧力制御弁。