JPH024961B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明はぼんぼりに関するものである。

（従来の技術） 従来のぼんぼりとして第８図に示すように円環
状の上口輪２０と下口輪２１を支柱２２により連
結し、上下両口輪２０，２１の外周面２０ａ，２
１ａにはくさび状の係合凹部２３，２４を設け、
この係合凹部２３，２４には上下両口輪２０，２
１間に連結される胴骨２５両端のくさび状の係合
突起２６，２７を嵌合接着させ、胴骨２５内周に
は布、和紙等よりなる火袋２８を被着し、下口輪
２１下面にはつば２９を取着したものが提案され
ている。

ところが、上記ぼんぼりにおいて上下両口輪２
０，２１の外周面２０ａ，２１ａにくさび状の係
合凹部２３，２４を形成する作業は難しく熟練を
要し、生産能率が低いという問題点があつた。

また、上下両口輪２０，２１のくさび状の係合
凹部２３，２４と胴骨２５のくさび状の係合突起
２６，２７との接着面積が小さく、しかも同突起
２６，２７と係合凹部２３，２４の嵌合時に同突
起２６，２７の先端が欠けたり、つぶれたり、あ
るいは同突起２６，２７の先端部が係合凹部２
３，２４から外れ易いため、胴骨２５が左右にぐ
らつき易く、又、このために接着剤が乾くまで胴
骨２５を保持しなければならず、組立ても面倒で
あるという問題点があり、さらに、係合突起２
６，２７が薄いため、折れ易いという問題点があ
つた。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は前記従来のぼんぼりに存する問題点、
すなわち上下両口輪の外周面に開口するくさび状
の係合凹部の形成が難しいため生産能率が低く、
また、胴骨が左右にぐらつき易く、このために組
立ても面倒であり、さらに胴骨の係合突起が薄い
ので折れ易いという問題点を解決しようとするも
のである。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 本発明は前記問題点を解決するため、支柱１０
により連結された上口輪１及び下口輪２のそれぞ
れ上下に対応する位置に弧状に撓ませた胴骨１３
の両端部１３ａ，１３ｂを係合させ、胴骨１３内
周に火袋１４を被着したぼんぼりにおいて、前記
胴骨１３の両端部１３ａ，１３ｂに先端面Ｓ１，
Ｓ２を形成し、前記上下両口輪１，２のうちいず
れか一方にはその外周面１ｂに対し直交し、かつ
前記胴骨１３の一端部１３ａが嵌合される嵌合凹
部５を複数形成し、他方には前記一方の口輪１に
対向する端面２ａ及び外周面２ｂに対し開口し、
かつ、前記胴骨１３の他端部１３ｂが係合される
係合凹部６を前記嵌合凹部５と対応する位置に同
数形成し、さらに、前記係合凹部６を胴骨１３の
他端部１３ｂの先端面Ｓ２が当接する内奥面６ａ
と、同じくその先端両側部Ｓ３が当接する両側面
６ｂと、その口輪２の外周面２ｂから内奥面６ａ
側へいくほど上下方向に深くなるように形成した
斜状面６ｃとから構成してなるものである。

（作用） 本発明は前記手段を採用したことにより、その
組付け時に胴骨の一端部が嵌合凹部に嵌合保持さ
れるとともに他端部がそれと対応する係合凹部に
容易に係合される。

（実施例） 以下、本発明を具体化した一実施例を第１図〜
第７図に従つて説明すると、第１，３図に示すよ
うに異径の上口輪１及び下口輪２の対向する下端
面１ａ、上端面２ａには対応する位置にそれぞれ
180゜ごとに一対の嵌合凹所３，４が端面１ａ，２
ａと直交するように設けられている。

第２，４図に示すように上口輪１にはその外周
面１ｂに対し直交し、かつ胴骨１３の一端部とし
ての上端部１３ａが嵌合される嵌合凹部５が等間
隔に複数形成され、下口輪２には第２，７図に示
すようにその上端面２ａ及び外周面２ｂに開口
し、かつ前記胴骨１３の他端部としての下端部１
３ｂが係合される係合凹部６が前記上口輪１の嵌
合凹部５と対応する位置に同数形成され、その係
合凹部６は胴骨１３の下端部１３ｂの先端面Ｓ２
が当接する内奥面６ａと、同じくその先端両側部
Ｓ３が当接する両側面６ｂと、その口輪２の外周
面２ｂから内奥面６ａ側へいくほど上下方向に深
くなるように形成した斜状面６ｃとから構成され
ている。

前記下口輪２は次のようにして形成される。す
なわち、第５図に示すように細帯状の薄板７ａを
三重に巻回して円環状の外輪７を形成し、次に第
６図に示すように外輪７の上端面には内周面及び
外周面に開口する溝部８を等間隔に刻設する。こ
の溝部８は内周面側ほど深くなるように形成す
る。同じく外輪７の上端面に前記一対の嵌合凹所
４を形成する。そして、第７図に示すように外輪
７の内周面に円環状の内輪９を接着することによ
つて下口輪２が形成される。したがつて、前記内
輪９の外周面のうち係合凹部６と対応する部分が
前記内奥面６ａとなり、溝部８が前記係合凹部６
の両側面６ｂと斜状面６ｃを構成する。

上下両口輪１，２はその間に斜状に介装された
支柱１０により連結され、前記嵌合凹所３，４に
は支柱１０の上下両端に一体形成された嵌合凸部
１１，１２が嵌合接着されている。この嵌合凸部
１１，１２は支柱１０の中心軸線に対し斜状に形
成されている。そして組付前及び組付状態におい
て嵌合凸部１１，１２の中心軸線と、嵌合凹所
３，４の中心軸線とが互に一致し得るようにして
いる。

前記両口輪１，２間には前記嵌合凹部５と係合
凹部６を利用して弧状をなす胴骨１３が介装され
ている。この胴骨１３の上端部１３ａは上口輪１
の嵌合凹部５内に嵌合接着され、下端部１３ｂは
下口輪２の係合凹部６内に係合接着されている。
また、胴骨１３は組付前において上下両端部１３
ａ，１３ｂ間の距離が前記両口輪１，２間の間隔
よりも長く形成されており、上下両端部１３ａ，
１３ｂを互に接近するように胴骨１３を撓めて嵌
合凹部５と係合凹部６内に係合する。このとき、
胴骨１３はそれ自体の弾性により上下方向に拡が
り、上下両口輪１，２間に保持されるため、接着
剤が乾くまで胴骨１３を支えている必要はない。
また、胴骨１３の先端面Ｓ１，Ｓ２は第１図、第
７図に破線あるいは二点鎖線で示すように長四角
形に形成され、下端部１３ｂについていえば、先
端面Ｓ２，両側部Ｓ３が係合凹部６の内奥面６
ａ、両側面６ｂにそれぞれ当接されて接触面積が
大きくなり、下端部１３ｂは係合凹部６内に確実
に保持され胴骨１３の左右へのがたつきが防止さ
れるようになつている。一方、上端部１３ａにつ
いては嵌合凹部５内に嵌合保持されているので胴
骨１３の上下、左右へのがたつきが防止される。

胴骨１３の内周には布、和紙等よりなる火袋１
４が被着されて胴部が形成されている。また、下
口輪２の下端面にはドーナツ状のつば１５が取着
され、前記胴部を図示しない取付支柱に取付け可
能にしている。

なお、上口輪１の下端面１ａを除く表面、胴骨
１３の外表面、下口輪２の外周面及びつば１５の
外表面には漆塗りが施されている。

前記実施例では嵌合凹部５を上口輪１の外周面
１ｂに対し直交する方向に形成し、係合凹部６を
下口輪２の上端面２ａ及び外周面２ｂに開口して
形成するようにしたので、その形成が簡単とな
り、生産能率を向上して製造コストを低減でき、
また、胴骨１３の組付けを容易に行なうことがで
きる。

また、前記実施例では係合凹部６を胴骨１３の
下端部１３ｂの先端面Ｓ２が当接する内奥面６ａ
と、同じくその先端両側部Ｓ３が当接する両側面
６ｂと、その口輪２の外周面２ｂから内奥面６ａ
側へいくほど上下方向に深くなるように形成した
斜状面６ｃとから構成し、組付け前において胴骨
１３の両端部１３ａ，１３ｂ間の距離を上下両口
輪１，２の間隔よりも長くなるようにしたので、
組付け時に上端部１３ａを嵌合凹部５内に嵌合保
持させて撓めた胴骨１３の下端部１３ｂを係合凹
部６に対しその胴骨１３自体の弾性力により確実
に圧接させておくことができ、接着剤が乾くまで
胴骨１３を保持している必要はない。

さらに胴骨１３の先端面Ｓ１，Ｓ２を長四角形
に形成し、胴骨１３の上端部１３ａと嵌合凹部５
との接触面積を大きくするとともに、下端部１３
ｂと係合凹部６との接触面積を大きくしたので、
胴骨１３の左右へのぐらつきを防止することがで
き、また、胴骨１３の先端部の折れを防止でき
る。

なお、本発明は前記実施例に限定されるもので
はなく、例えば上口輪１に対し把手部を設けたぼ
んぼりに実施してもよい。

発明の効果 以上詳述したように本発明は、特に、胴骨の両
端部に先端面を形成し、上下両口輪のうちいずれ
か一方にはその外周面に対し直交し、かつ前記胴
骨の一端部が嵌合される嵌合凹部を複数形成し、
他方には前記一方の口輪に対向する端面及び外周
面に対し開口し、かつ前記胴骨の他端部が係合さ
れる嵌合凹部を前記嵌合凹部と対応する位置に同
数形成し、さらに、前記係合凹部を胴骨の他端部
の先端面が当接する内奥面と、同じくその先端両
側部が当接する両側面と、その口輪の外周面から
内奥面側へいくほど上下方向に深くなるように形
成した斜状面とから構成したことにより、口輪に
対し胴骨の一端部が嵌合する嵌合凹部及び他端部
が係合する係合凹部の形成が簡単となり生産能率
を向上して製造コストを低減でき、また一端部を
嵌合凹部に嵌合保持させて撓めた胴骨の他端部を
係合凹部に対しその胴骨の弾性力により圧接させ
ておくことができ、しかも胴骨の一端部は嵌合凹
部により上下及び左右へのぐらつきが防止され、
かつ胴骨の他端部は係合凹部により左右へのぐら
つきが防止されるので口輪に対する胴骨の組付け
を容易に行なうことができ、さらに胴骨の一端部
と嵌合凹部及び胴骨の他端部と嵌合凹部との接触
面積が大きくなつたので胴骨の両端部の折れを防
止できるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化した一実施例を示す断
面図、第２図は同じく部分断面図、第３図は同じ
く部分拡大断面図、第４図は同じく部分拡大断面
図、第５図〜第７図は口輪の成形工程を示す斜視
図、第８図は従来例を示す部分断面図である。 上口輪……１、下端面……１ａ、外周面……１
ｂ、下口輪……２、上端面……２ａ、外周面……
２ｂ、嵌合凹部……５、係合凹部……６、内奥面
……６ａ、両側面……６ｂ、斜状面……６ｃ、外
輪……７、薄板……７ａ、内輪……９、支柱……
１０、胴骨……１３、一端部としての上端部……
１３ａ、他端部としての下端部……１３ｂ、火袋
……１４、つば……１５、先端面……Ｓ１，Ｓ
２、両側部……Ｓ３。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 支柱１０により連結された上口輪１及び下口
   輪２のそれぞれ上下に対応する位置に弧状に撓せ
   た胴骨１３の両端部１３ａ，１３ｂを係合させ、
   胴骨１３内周に火袋１４を被着したぼんぼりにお
   いて、 前記胴骨１３の両端部１３ａ，１３ｂに先端面
   Ｓ１，Ｓ２を形成し、 上下両口輪１，２のうちいずれか一方にはその
   外周面１ｂに対し直交し、かつ前記胴骨１３の一
   端部１３ａが嵌合される嵌合凹部５を複数形成
   し、 他方には前記一方の口輪１に対向する端面２ａ
   及び外周面２ｂに対し開口し、かつ前記胴骨１３
   の他端部１３ｂが係合される係合凹部６を前記嵌
   合凹部５と対応する位置に同数形成し、 さらに、前記係合凹部６を胴骨１３の他端部１
   ３ｂの先端面Ｓ２が当接する内奥面６ａと、同じ
   くその先端両側部Ｓ２が当接する両側面６ｂと、
   その口輪２の外周面２ｂから内奥面６ａ側へいく
   ほど上下方向に深くなるように形成した斜状面６
   ｃとから構成したことを特徴とするぼんぼり。 ２ 上下両口輪１，２は細帯状の薄板７ａを巻回
   して形成した外輪７と同外輪７の内周面に接着さ
   れる内輪９とからなることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のぼんぼり。