JPH0249803B2 - Bankinsetsumageki - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は板金を折曲するための板金折曲機に関
するものである。

（従来技術） 従来から、板厚の大きい板金（例えば板厚が６
〜９mm程度の板金）を折曲加工する際には、その
折曲加工すべき板金の板厚に見合つた折曲能力を
もつ（従つて大型化する）板金折曲機を使用して
行われているが、このような大型の板金折曲機で
は工場内に固定的に設置されるため、工事現場な
どに持運んで使用することはできなかつた。

本出願人はこのような問題を改善するために、
第６図及び第７図に示すような板金折曲機を既に
特許出願（特願昭60−126816号）している。この
既出願の板金折曲機は、上下一対の挟持ロール１
１１，１１２間に平板状の被折曲板金Ｚの幅方向
中間部を挟持し（被折曲板金Ｚの反挟持側Zbは
揺動自在なる支持台１０６上に支持されている）、
該一対の挟持ロール１１１，１１２を、まずその
両挟持ロール間に被折曲板金Ｚを挟持した状態で
伸縮動機構１０５を少しだけ伸長させることによ
つて若干角度だけ傾斜させて被折曲板金における
両挟持ロール１１１，１１２による挟持部Zaを
所定の小角度範囲θ₁（例えば第７図に示す如く角
度約20゜の範囲）だけ折曲させ、続いて両挟持ロ
ール回転操作用のハンドル１０７を操作して両挟
持ロール１１１，１１２を傾斜させたままで相互
に逆方向に回転させ、該両挟持ロール間に挟持さ
れている被折曲板金Ｚを順次所定の小角度範囲だ
け折曲させながら横方向に移動させて第１次的に
予備成型（板金の全長に亘つて比較的浅い角度だ
け折曲されている）し、次に第７図に鎖線図示す
る如く該両挟持ロール１１１，１１２をもう少し
だけ大きく傾斜させた状態で上記同様に両挟持ロ
ールを回転させて上記の如く第１次的に折曲せし
めた板金Ｚをそれより大きい角度θ₂（例えば約
40゜）で折曲しつつ横方向に移動させて第２次的
に予備成型し、このような操作を数回繰り返すこ
とによつて被折曲板金Ｚを所定の角度（例えば
90゜）まで折曲し得るように構成されている。尚、
両挟持ロール１１１，１１２は、板金を折曲する
ための板金挟持部１１３の先端１１３ａからかな
り離間した位置（軸１０８）を中心として弧回動
されるようになつている。

ところが、この第６図及び第７図に示す既出願
の板金折曲機では、被折曲板金Ｚを小角度範囲づ
つ何度にも分けて折曲させるようにしているの
で、小型の板金折曲機（従つて持運び可能とな
る）であつても比較的板厚の大きい板金を折曲し
得るようになるが、板金Ｚを折曲するための支点
となる両挟持ロール間の板金挟持部先端１１３ａ
が弧回動中心（軸１０８）から大きく離間してい
て、曲げ始め初期においては第７図に実線図示す
る如く被折曲板金の折曲部Zcが曲面状になり、
そして順次被折曲板金の折曲度合を大きくすると
該折曲部Zcの曲面の長さは小さくなるが、第７
図に鎖線図示する如く最終折曲段階の直前状態に
おいても該折曲部Zcはその範囲が小さいながら
もまだ曲面状となつており、この最終折曲段階の
直前状態から第６図に鎖線図示する最終折曲姿勢
まで被折曲板金Ｚを折曲してその折曲部Zcの角
出しを行うのに大きな操作力が必要となるととも
に、該折曲部Zcの角がシヤープに出難いという
問題が残されていた。

尚、第６図及び第７図に示す既出願の板金折曲
機では、両挟持ロール１１１，１１２は軸１０８
を中心とし、又支持台１０６は軸１０９を中心と
してそれぞれ弧回動し得るように取付けられてい
るが、第６図において鎖線図示する如く被折曲板
金Ｚを角度90゜まで折曲した際に、上折曲ロール
（曲げ支点を有する側の折曲ロール）１１１の前
面１１１ａと支持台１０６の上面１０６ａとの間
の間隔が一定となつており、予め設定した間隔と
同程度の狭い範囲の板厚の板金しか折曲できない
という欠点もあつた。

（発明の目的） 本発明は、上記した従来の板金折曲機及び第６
図、第７図に示す既出願にかかる板金折曲機の問
題点に鑑み、小型のものであつても比較的板厚の
大きい板金を折曲し得るようにするとともに、被
折曲板金をさらに小さい操作力で折曲することが
できしかも折曲部をシヤープに角出しできるよう
にした板金折曲機を提供することに目的とするも
のである。

（目的を達成するための手段） 本発明の板金折曲機は、折曲されるべき板金を
その表裏両側から挟持する一対の挟持ロールを有
する挟持ロールユニツトと、前記一対の挟持ロー
ルを相互に逆方向に回転せしめる回転駆動装置を
備え且つ該回転駆動装置によつて両挟持ロールを
相互に逆方向に回転せしめることによつて該両挟
持ロール間に挟圧保持されている被折曲板金を順
次横方向に移動せしめる如く構成されている板金
送り機構と、前記一対の挟持ロールのうちのいず
れか一方の挟持ロールの板金挟持面におけるロー
ル長さ方向一端部を中心として前記挟持ロールユ
ニツトを前記板金送り方向に対してその周方向に
弧回動せしめる弧回動操作機構と、前記被折曲板
金の折曲操作時に該被折曲板金における前記挟持
ロールユニツトによる挟持部とは幅方向反対側部
分を支持する支持台とを備えていることを特徴と
するものである。

（作 用） 本発明の板金折曲機は、弧回動操作機構により
挟持ロールユニツトをそのいずれか一方の挟持ロ
ールの板金接触面におけるロール長さ方向一端部
を中心として弧回動せしめ得るようにしているの
で、板金折曲時に両挟持ロール間に挟持した被折
曲板金に荷重（曲げ力点）を１点に集中して加え
ることができ、又板金送り機構を設けていること
により被折曲板金をその折曲角度を順次変化させ
つつ複数回に分けて折曲させることができるよう
になる。

（実施例） 第１図ないし第５図を参照して本発明の実施例
を説明すると、この実施例の板金折曲機は、基台
１上に、折曲されるべき板金Ｚをその表裏両側か
ら挟持する上下一対の挟持ロール１１，１２を有
する挟持ロールユニツト１０と、前記上下一対の
挟持ロール１１，１２を相互に逆方向に回転せし
める回転駆動装置４を備え且つ該回転駆動装置４
によつて両挟持ロール１１，１２を相互に逆方向
に回転せしめることによつて該両挟持ロール１
１，１２間に挟圧保持されている被折曲板金Ｚを
順次横方向に移動せしめる如く構成されている板
金送り機構３と、前記上下一対の挟持ロール１
１，１２のうちのいずれか一方の挟持ロール１１
の板金挟持面におけるロール長さ方向一端部２３
ａを中心として前記挟持ロールユニツト１０を前
記板金送り方向（矢印Ｃ−Ｄ方向）に対してその
周方向（上下方向）に弧回動せしめる弧回動操作
機構５と、前記被折曲板金Ｚの折曲操作時に該被
折曲板金Ｚにおける前記挟持ロールユニツト１０
による挟持部Zaとは幅方向反対側部分Zbを支持
する支持台６とを備えて構成されている。

この板金折曲機の各部材の詳細な構成は後述す
るが、まず図示の板金折曲機全体の概略について
説明すると、この板金折曲機は、横幅方向（矢印
Ｃ−Ｄ方向）の全長が400〜500mm、奥行方向（矢
印Ａ−Ｂ方向）の全長が600〜700mm、高さが300
〜400mm程度の比較的小型に構成されていてトラ
ツクなどに積んで工事現場などに持ち込み可能と
なつている。

挟持ロールユニツト１０及び板金送り機構３は
それぞれ取付台２１に取付けられ、さらに該取付
台２１は弧回動操作機構５を介して基台１の上方
で弧回動可能に支持されている。尚、挟持ロール
ユニツト１０、板金送り機構３及び取付台２１
は、基台１に対して弧回動可能なる可動ユニツト
２を構成する。

挟持ロールユニツト１０は、２本の上挟持ロー
ル１１，１１と同じく２本の下挟持ロール１２，
１２を有し、該各上挟持ロール１１，１１と各下
挟持ロール１２，１２をそれぞれ上下に対応させ
た状態でそれぞれ矢印Ａ−Ｂ方向に向け且つ矢印
Ｃ−Ｄ方向に所定間隔（軸心間の間隔が約120mm）
を隔てた状態で配置して構成されている。又、こ
の実施例では、各上挟持ロール１１，１１が固定
され、各下挟持ロール１２，１２が上下に可動し
得るように支持されている。そして可動側の各下
挟持ロール１２，１２を上下動操作装置７によつ
て上下動せしめることにより、上挟持ロール１
１，１１と下挟持ロール１２，１２間の間隔を調
整し得るようになつている。

回転駆動装置４は、この実施例では電動式のも
のが採用されていて、正逆回転可能なモータ４１
を正又は逆回転方向に作動させることによつて上
挟持ロール１１，１１と下挟持ロール１２，１２
とを相互に逆方向に回転せしめ得るようになつて
いる。

板金送り機構３は、上下両挟持ロール１１，１
１，１２，１２間で被折曲板金Ｚを挟圧した状態
で上記回転駆動装置４を作動させることにより、
該被折曲板金Ｚを矢印Ｃ方向又は矢印Ｄ方向に移
動せしめ得るように構成されている。

弧回動操作機構５は、ハンドル５１を回転操作
することにより、上記可動ユニツト２を、上挟持
ロール１１の板金挟持面の先端部（後で詳述す
る）２３ａを中心として上下方向に弧回動せしめ
るものである。

支持台６は、その上面を上下動操作装置８によ
つて高さ調節自在としており、板金折曲操作時に
は該支持台６の上面は下挟持ロール１２の上面と
同高さ位置に設定される。

そして、この板金折曲機は次のようにして使用
される。即ち、被折曲板金Ｚの先端側を、その折
曲線を形成すべき長さ方向を矢印Ｃ−Ｄ方向に向
けた状態でしかも折曲すべき位置を上挟持ロール
１１の板金挟持面の先端部２３ａに合致させた状
態で上下両挟持ロール１１，１１，１２，１２間
に差し込み（被折曲板金における反挟持側部分は
支持台６上に載せられている）、上下動操作装置
７のハンドル７１を操作して上下両挟持ロール１
１，１１，１２，１２間に被折曲板金Ｚを挟持保
持させ、続いてその挟持されている被折曲板金Ｚ
の板厚さに応じて弧回動操作機構５のハンドル５
１を操作して可動ユニツト２全体を適宜の小角度
範囲だけ傾斜させ（このとき板金における上下両
挟持ロールによる挟持部分は反挟持側部分Zbが
支持台６に支持されていることにより折曲される
が該挟持部分から遠く離れている部分は平板状の
ままである）、次に該可動ユニツト２をそのまま
傾斜させた状態で回転駆動装置４のモータ４１を
正（又は逆）回転させて上下両挟持ロール１１，
１１，１２，１２を相互に逆方向に回転せしめる
ことにより上下両挟持ロール間に挟持している被
折曲板金Ｚを比較的浅い角度だけ折曲させながら
順次矢印Ｃ方向に移動させ、そして該被折曲板金
Ｚの後行側端部まで折曲せしめ終わつた時点（被
折曲板金Ｚの後行側端部がまだ上下両挟持ロール
間に挟持されている）で回転駆動装置４のモータ
４１を停止させる。この状態では被折曲板金Ｚは
その全長に亘つて所定の浅い角度だけ第１次的に
折曲されている。そして次に、上下両挟持ロール
１１，１１，１２，１２間に第１次的に予備折曲
された被折曲板金Ｚの端部を挟持したままで弧回
動操作機構５のハンドル５１を操作して可動ユニ
ツト２をさらに大きく傾斜させた後、回転駆動装
置４のモータ４１を逆（又は正）回転させて上記
同様にしてその第１次的に折曲された被折曲板金
Ｚをそれより深い角度まで第２次的に折曲し、順
次同様にして被折曲板金を数回に分けて所定の角
度（例えば90゜）まで折曲するものである。

以下、この板金折曲機における各部材について
詳細に説明する。

基台１は、四角形平板又はフレーム材を四角形
の枠状に組付けて構成している。この基台１の下
面４隅にはキヤスター１９，１９…が取付けられ
ていて、この板金折曲機全体を手押し移動させる
ことができるようにしている。

取付台２１の上部には、各上挟持ロール１１，
１１を支持するための支持部材１３と、各下挟持
ロール１２，１２を支持するための支持部材１４
がそれぞれ設けられている。上挟持ロール支持用
の支持部材１３は、２本の支柱部１５ａ，１５ａ
の上部に横架部１５ｂを一体形成してなる形の
枠体１５の前記横架部１５ｂ側面に、２つの筒体
１６，１６を矢印Ｃ−Ｄ方向に所定間隔（例えば
120mm程度）を隔て且つ矢印Ａ方向に向けて横向
きに固定して構成されている。そしてこの上挟持
ロール支持用支持部材１３は各支柱部１５ａ，１
５ａの下端を取付台２１の上面に固定して設置さ
れている。又、下挟持ロール支持用の支持部材１
４は、上記上挟持ロール支持用の枠体１５の各支
柱部１５ａ，１５ａ間、及び該枠体１５から矢印
Ａ方向に所定間隔（例えば100mm程度）だけ離間
した位置に立設された２本のガイド支柱１７，１
７間に、それぞれ上下動自在にガイド（符号Ｅ）
された２つの昇降枠１８，１８を有している。

各上挟持ロール１１，１１は、第４図に示すよ
うに軸２２の先端に板金を挟持するための比較的
大径の挟持ロール部２３を取付けて形成されてい
る。そしてこの各上挟持ロール１１，１１は、軸
２２部分を枠体１５の横架部１５ｂと筒体１６内
の先端部の２箇所で回転自在に軸支して取付けら
れている。尚、挟持ロール部２３は軸２２に対し
て取換え自在に固定されている。そしてこの実施
例の如く、被折曲板金Ｚの折曲部をシヤープに角
出しする場合には挟持ロール部先端部２３ａが直
角に尖つている挟持ロール部２３を使用し、又被
折曲板金Ｚの折曲部を曲面状に折曲する場合には
該挟持ロール部先端部２３ａが所定大きさの
「Ｒ」状になつている挟持ロール部２３を使用す
るとよい。

各下挟持ロール１２，１２は、上挟持ロール１
１と同様に軸２５の先端に上挟持ロール１１側の
挟持ロール部２３と同形の挟持ロール部２６を取
付けて形成されている。そしてこの各下挟持ロー
ル１２，１２は、それぞれ各上挟持ロール１１，
１１の直下位置において各軸２５，２５をそれぞ
れ共通の昇降枠１８，１８に軸支して取付けられ
ている。各下挟持ロール１２，１２の軸２５の外
側には、それぞれ挟持ロール部２６と同外径のロ
ーラ２７，２７が回転自在に取付けられている。

又、上記２つの昇降枠１８，１８間には、各下
挟持ロール１２，１２のそれぞれ外側において被
折曲板金を下側から支持する補助ローラ２８，２
８が設けられている。

各下挟持ロール１２，１２を支持している２つ
の昇降枠１８，１８は、手動式の上下動操作装置
７によつて枠体１５の支柱部１５ａ，１５ａ及び
ガイド支柱１７，１７に沿つて同時に上下動せし
められるようになつている。即ち、各昇降枠１
８，１８はそれぞれ取付台２１上に立設したネジ
棒７５，７５に螺合されて支持されている。又該
各ネジ棒７５，７５には歯車７４が取付けられ、
さらに該各歯車７４にはそれぞれウオームギヤ７
３，７３が噛み合わされていて、該各ウオームギ
ヤ７３，７３をそれぞれ取付けている１本の軸７
２をハンドル７１で回転させることによつて各昇
降枠１８，１８を同時に上動又は下動せしめ得る
ようになつている。そして各昇降枠１８，１８を
上動せしめたときには、下挟持ロール１２，１２
側の挟持ロール部２６，２６がそれぞれ各上挟持
ロール１１，１１側の挟持ロール部２３，２３に
近づき、逆に各昇降枠１８，１８を下動せしめた
ときには下挟持ロール１２，１２側の挟持ロール
部２６，２６がそれぞれ各上挟持ロール１１，１
１側の挟持ロール部２３，２３から遠ざかるよう
になり、それによつて上挟持ロール１１側の挟持
ロール部２３下面と下挟持ロール１２側の挟持ロ
ール部２６上面との間の間隔を調整し得るように
なつている。

各上挟持ロール１１，１１と各下挟持ロール１
２，１２は、回転駆動装置４によつて相互に逆方
向に回転せしめられるようになつている。この回
転駆動装置４は、各上挟持ロール１１，１１及び
各下挟持ロール１２，１２の軸にそれぞれ取付け
ている各スプロケツト４２，４２…とモータ４１
のスプロケツト４３に第３図に示すようにチエン
４４を巻掛けするとともに、該チエン４４を正逆
回転可能なモータ（取付台２１下面に取付けられ
ている）４１で可逆的に循環走行せしめるように
している。そして第３図においてモータ４１を右
回転方向に回転させると下挟持ロール１２，１２
が左回転、上挟持ロール１１，１１が右回転せし
められるようになつている。

板金送り機構３は上記回転駆動装置４と上記上
下動操作装置７とを備えて構成されている。そし
てこの板金送り機構３は、該上下動操作装置７に
よつて上下両挟持ロール１１，１１，１２，１２
間に板金Ｚを挟圧保持させた状態で該回転駆動装
置４を作動させることにより、上下両挟持ロール
１１，１１，１２，１２間に挟持されている被折
曲板金Ｚを矢印Ｃ方向又は矢印Ｄ方向に移動させ
ることができるようになつている。

挟持ロールユニツト１０及び板金送り機構３を
取付台２１に取付けて構成される可動ユニツト２
は、弧回動操作機構５を介して基台１上に支持さ
れている。この弧回動操作機構５は、基台１にお
ける矢印Ｃ−Ｄ方向の両端部にそれぞれ縦壁５
２，５２を立設し、他方取付台２１における矢印
Ｃ−Ｄ方向の両端部にそれぞれ略半円盤５４，５
４を固定して、しかも該各略半円盤５４，５４を
各縦壁５２，５２に対して弧回動自在に連結する
とともに、該略半円盤５４，５４を縦壁５２，５
２に対して弧回動させるための操作部材を備えて
いる。

各略半円盤５４，５４は、半円よりやや小さい
外形に形成されていて、その円弧面部５５の中心
Ｐが該円弧面部５５が対向する平面部５６よりや
や外側に位置するようにしている（円弧面部５５
の中心Ｐから平面部５６までの垂直距離は10〜15
mm程度）。そしてこの各略半円盤５４，５４は、
その円弧面部５５が下側で且つ平面部５６が上挟
持ロール１１（又は下挟持ロール１２）の軸２２
（又は２５）と平行でしかも円弧面部５５の中心
Ｐと上挟持ロール１１の挟持ロール部２３の下面
先端部２３ａとが矢印Ｃ−Ｄ方向の一直線上に重
合するようにして位置決めされている。又、各略
半円盤５４，５４のそれぞれ外側の側面には上記
中心Ｐと同心状の円弧突起５７が形成され、他
方、基台１側の縦壁５２，５２のそれぞれ内側の
側面には該円弧突起５７を嵌合させる円弧溝５３
が形成されていて、該各円弧突起５７，５７をそ
れぞれ円弧溝５３，５３に嵌合させることによ
り、可動ユニツト２全体を上挟持ロール１１の挟
持ロール部２３の下面先端部２３ａ（円弧面部５
５の中心Ｐと同心）を中心として上下方向に弧回
動し得るようにしている。

一方の略半円盤５４の円弧面部５５には、その
全円弧範囲に亘つて外歯５８が形成されている。
そしてこの外歯５８にウオームギヤ５９を噛み合
せるとともに、該ウオームギヤ５９をハンドル５
１で回転させることにより、略半円盤５４を回動
せしめて可動ユニツト２全体を弧回動せしめ得る
ようになつている。

支持台６は、枠体６１内に２本のロール６２，
６２を設けて構成されている。２本のロール６
２，６２は各下挟持ロール１２，１２間の間隔と
同間隔をもつて相互に平行で且つ各ロール６２，
６２の上面が枠体６１の上面より上方に突出する
ようにして装着されている。この支持台６は、そ
の一端部が前記可動ユニツト２の弧回動中心（符
号２３ａ）に近接させた位置でしかも基台１上に
立設された２本のガイド支柱６７，６７間におい
て上下動可動にガイド（符号Ｆ）された状態で設
置されている。

この支持台６は、上下動操作装置８によつて高
さ調節自在となつている。この上下動操作装置８
は、上記した下挟持ロール１２，１２の上下動操
作装置７とほぼ同構成のものが採用されており、
ハンドル８１を右又は左回転させることによりウ
オームギヤ８３及び歯車８４を介してネジ棒８５
を回転せしめ、該ネジ棒８５に螺合させている支
持台６の枠体６１を上動又は下動せしめ得るよう
になつている。そしてこの支持台６は、その各ロ
ール６２，６２の上面を前記挟持ロールユニツト
１０の水平姿勢状態において下挟持ロール１２，
１２の上面と同高さに揃えるように調整される。
このように支持台６を上下動操作装置８によつて
高さ調節自在とすると、いかなる板厚の被折曲板
金にも適用させることができる。尚、この支持台
６の上面６ａの高さは、可動ユニツト２を第５図
において鎖線図示する如く最線段階まで弧回動さ
せたときに、上挟持ロール１１の前面１１ａと支
持台上面６ａとの間の間隔が被折曲板金Ｚの板厚
と同じになるように設定される。

図示の板金折曲機は上記の如く構成されてお
り、この板金折曲機を使用するときには、上記し
たように、被折曲板金Ｚにおける折曲予定線が上
挟持ロール１１，１１の挟持ロール部先端部２３
ａ，２３ａに合致するようにして該被折曲板金Ｚ
を上下両挟持ロール１１，１２間に差し込み、且
つ上下両挟持ロール１１，１２で被折曲板金Ｚを
挟圧保持させた状態で可動ユニツト２全体を適宜
の小角度（例えば第５図に示すように約20゜程度）
だけ傾斜させた後、回転駆動装置４を作動させて
該被折曲板金Ｚを矢印Ｃ（又はＤ）方向に移動さ
せて被折曲板金Ｚを全長に亘つて浅い角度だけ折
曲させ（このとき被折曲板金Ｚは上挟持ロール先
端部２３ａ，２３ａを中心として谷折りされる）、
続いて可動ユニツト２全体をもう少し大きく傾斜
させた後に回転駆動装置４を作動させて被折曲板
金Ｚをそれよりやや深い角度だけ折曲させ、順次
同様にして被折曲板金Ｚを所定の最終折曲角度ま
で折曲させる。このとき上下両挟持ロール１１，
１２と支持台６との間には下死点（即ち、突き当
り部）がなく、折曲操作の障害となることがな
い。このように、この板金折曲機を使用すると、
被折曲板金Ｚを比較的浅い角度づつ何度かに分け
て折曲することができるので、比較的小形のもの
であつても板厚の大きい板金を折曲することがで
き、さらに板金折曲時に該被折曲板金に荷重（曲
げ力点）を一点（符号２３ａ）に集中してかける
ことができ、それによつて被折曲板金をより一層
小さな折曲力で折曲（特に折曲最終段階におい
て）することができるとともにシヤープに角出し
できるようになる。

尚、被折曲板金Ｚの板厚が比較的小さい（例え
ば２mm程度まで）場合には、上記のように何度か
に分けて折曲する必要はなく、上下両挟持ロール
１１，１２間に被折曲板金Ｚを挟持した状態で可
動ユニツト２を最初から最終傾斜角度（例えば角
度90゜）まで傾斜させた状態で該上下両挟持ロー
ル１１，１２間に挟持されている被折曲板金Ｚを
横方向に移動させるようにして、１度に最終折曲
角度まで折曲させることができるものである。

（発明の効果） 本発明の板金折曲機は、上記説明で既に明らか
な如く、板金折曲時に両挟持ロール１１，１２間
に挟持した被折曲板金Ｚに荷重を一点に集中して
加えることができるようにしているので、比較的
小さい折曲力でもつて被折曲板金Ｚを折曲させる
ことができるとともにその折曲部をシヤープに角
出しすることができ、又被折曲板金Ｚを、その折
曲角度を比較的浅い状態から始めて順次深くなる
方向に複数回に分けて折曲させることができるの
で、比較的小形のもので板厚の大きい板金Ｚを折
曲することが可能となるという効果がある。尚、
このように板金折曲機を小形化することができる
ので、持ち運びが可能となり、工事現場に持込ん
で使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例にかかる板金折曲機の
正面図、第２図は第１図の平面図、第３図は第１
図の右側面図、第４図は第２図の−断面図、
第５図は第１図の板金折曲機の状態変化図、第６
図は本出願人の既出願にかかる板金折曲機の正面
図、第７図は第６図の板金折曲機の作用説明図で
ある。 １……基台、２……可動ユニツト、３……板金
送り機構、４……回転駆動装置、５……弧回動操
作機構、６……支持台、７……上下動操作装置、
１０……挟持ロールユニツト、１１……上挟持ロ
ール、１２……下挟持ロール、２３……挟持ロー
ル部、２３ａ……端部、Ｚ……被折曲板金。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 折曲されるべき板金Ｚをその表裏両側から挟
   持する一対の挟持ロール１１，１２を有する挟持
   ロールユニツト１０と、前記一対の挟持ロール１
   １，１２を相互に逆方向に回転せしめる回転駆動
   装置４を備え且つ該回転駆動装置４によつて両挟
   持ロール１１，１２を相互に逆方向に回転せしめ
   ることによつて該両挟持ロール１１，１２間に挟
   圧保持されている被折曲板金Ｚを順次横方向に移
   動せしめる如く構成されている板金送り機構３
   と、前記一対の挟持ロール１１，１２のうちのい
   ずれか一方の挟持ロール１１の板金挟持面におけ
   るロール長さ方向一端部２３ａを中心として前記
   挟持ロールユニツト１０を前記板金送り方向に対
   してその周方向に弧回動せしめる弧回動操作機構
   ５と、前記被折曲板金Ｚの折曲操作時に該被折曲
   板金Ｚにおける前記挟持ロールユニツト１０によ
   る挟持部Zaとは幅方向反対側部分Zbを支持する
   支持台６とを備えていることを特徴とする板金折
   曲機。