JPH0250187B2 - - Google Patents
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- JPH0250187B2 JPH0250187B2 JP19231882A JP19231882A JPH0250187B2 JP H0250187 B2 JPH0250187 B2 JP H0250187B2 JP 19231882 A JP19231882 A JP 19231882A JP 19231882 A JP19231882 A JP 19231882A JP H0250187 B2 JPH0250187 B2 JP H0250187B2
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- tungsten
- tantalum
- molybdenum
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
この発明は、ハロゲンランプのサポート材等に
用いられるタンタル・タングステン・モリブデン
合金に関するものである。 ゲツタとしての働きをなすハロゲンランプ用材
料として、モリブデン−タンタル製リード線が公
知である（特開昭56−47544）。しかしながら、上
記従来の材料は高温加熱後の強度が充分ではな
く、自動車用電球や船舶用電球のように、震動の
激しい用途には適していなかつた。 この発明は、ゲツタ効果をそなえ、かつ耐震性
にすぐれたハロゲンランプ用材料を提供するもの
で、これについて以下に説明する。 この発明にかかるハロゲンランプ用材料は、タ
ンタル、タングステンおよびモリブデンを有効成
分とする合金からなり、その組成は重量比でタン
タル１〜10％、タングステン１〜50％を含有し、
残部が実質的にモリブデンであることを特徴とし
ている。これら有効成分のうちタンタル（Ta）
は、ゲツタとしての働きをなすもので、所望のゲ
ツタ効果が得られる量を含んでいればよい。その
含有量は１〜50％（重量％、以下同じ）とするの
が好ましく、２〜５％とするのがより好ましい。
タンタルは一般に高価であるので多量に添加する
のは不経済であり、強度的にも好ましくない。タ
ングステン（Ｗ）は合金の再結晶温度を上昇さ
せ、高温加熱による脆化を抑制する働きをなすも
ので、その好ましい含有量は前記の通り１〜50％
であるが、より好ましい範囲は５〜20％である。
タングステンの量が少なすぎると所期の耐震性が
得られず、多すぎると比重が高くなるとともに加
工性が悪くなる。成分中、モリブデン（Mo）
は、耐熱性、加工性、ガラスに対する封着性等が
良いことから管球材料として広く使用されている
ものである。 この合金は、粉末ヤ金法によつて製造すること
ができる。すなわち、タンタル粉末、タングステ
ン粉末およびモリブデン粉末を所望の割合に配合
し、充分混合したのち、加圧成形して所定寸法の
圧粉体とする。これを高温で加熱して焼結体と
し、圧延、スエージング、伸線等の必要な塑性加
工を施して目的とする製品を得るのである。この
合金はタングステンを含んでいるので再結晶温度
が高く、加工性にもすぐれている。また、高温で
の引張り強さが高いので耐震性にすぐれている。
次に本発明の実施例にいついて説明する。 実施例 −320メツシユのタンタル粉末、平均粒度3.5ミ
クロン（μｍ）のタングステン粉末および平均粒
度4.2ミクロンのモリブデン粉末を使用し、第１
表に示す配合比で配合して充分混合した。
用いられるタンタル・タングステン・モリブデン
合金に関するものである。 ゲツタとしての働きをなすハロゲンランプ用材
料として、モリブデン−タンタル製リード線が公
知である（特開昭56−47544）。しかしながら、上
記従来の材料は高温加熱後の強度が充分ではな
く、自動車用電球や船舶用電球のように、震動の
激しい用途には適していなかつた。 この発明は、ゲツタ効果をそなえ、かつ耐震性
にすぐれたハロゲンランプ用材料を提供するもの
で、これについて以下に説明する。 この発明にかかるハロゲンランプ用材料は、タ
ンタル、タングステンおよびモリブデンを有効成
分とする合金からなり、その組成は重量比でタン
タル１〜10％、タングステン１〜50％を含有し、
残部が実質的にモリブデンであることを特徴とし
ている。これら有効成分のうちタンタル（Ta）
は、ゲツタとしての働きをなすもので、所望のゲ
ツタ効果が得られる量を含んでいればよい。その
含有量は１〜50％（重量％、以下同じ）とするの
が好ましく、２〜５％とするのがより好ましい。
タンタルは一般に高価であるので多量に添加する
のは不経済であり、強度的にも好ましくない。タ
ングステン（Ｗ）は合金の再結晶温度を上昇さ
せ、高温加熱による脆化を抑制する働きをなすも
ので、その好ましい含有量は前記の通り１〜50％
であるが、より好ましい範囲は５〜20％である。
タングステンの量が少なすぎると所期の耐震性が
得られず、多すぎると比重が高くなるとともに加
工性が悪くなる。成分中、モリブデン（Mo）
は、耐熱性、加工性、ガラスに対する封着性等が
良いことから管球材料として広く使用されている
ものである。 この合金は、粉末ヤ金法によつて製造すること
ができる。すなわち、タンタル粉末、タングステ
ン粉末およびモリブデン粉末を所望の割合に配合
し、充分混合したのち、加圧成形して所定寸法の
圧粉体とする。これを高温で加熱して焼結体と
し、圧延、スエージング、伸線等の必要な塑性加
工を施して目的とする製品を得るのである。この
合金はタングステンを含んでいるので再結晶温度
が高く、加工性にもすぐれている。また、高温で
の引張り強さが高いので耐震性にすぐれている。
次に本発明の実施例にいついて説明する。 実施例 −320メツシユのタンタル粉末、平均粒度3.5ミ
クロン（μｍ）のタングステン粉末および平均粒
度4.2ミクロンのモリブデン粉末を使用し、第１
表に示す配合比で配合して充分混合した。
【表】
得られた混合粉末を2t／cm2の圧力で加圧成形し
て15×15×400（mm）の成形体とし、電気炉を用い
て水素気流中で予焼結を行なつた。予焼結は一次
（1200℃×１時間）と二次（1700℃×２時間）の
２回に分けて行なつた。つぎに、焼結炉として半
鐘炉（ベルジヤ式加熱炉）を使用し、水素気流中
で予焼結上りの成形体に直接通電して本焼結を行
なつた。通電スケジユールは、５分間で０から
2900Aまで通電電流を増加し、2900Aで25分間保
持したのち冷却した。この本焼結によつて、13.6
×13.3×357（mm）のインゴツトが得られた。つぎ
に、このインゴツトに段階的なスエージング加工
を施して直径3.0mmの丸棒とし、しかるのち落し
率８〜10％で線引き加工を施して直径0.35mmの線
材とした。上記加工の途中で、次の中間アンニー
ルを行なつた。先ず、直径３mmの段階で1370℃の
電気炉（ホツトゾーンの長さ約60cm）中を２ｍ／
分の速度で通過させ、つぎに直径1.6mmの段階で
再度同様な中間アンニールを行なつた。得られた
線製品（0.35φ）を種々の温度で加熱したのち、
それぞれについて引張り強さと伸び率を測定した
結果は第１図および第２図に示す通りであつた。
これらの図には、参考としてタングステンを含ま
ない比較例（製造条件は実施例と同様である）の
データも記入されている。なお、本発明にかかる
合金線で自動車用小型ハロゲンランプのサポート
（タングステンフイラメントを支持するリード線
兼用の支持材）を試作したところ、すぐれた性能
が得られた。 以上に説明したように、本発明にかかるタンタ
ル・タングステン・モリブデン合金は、耐震性を
必要とするハロゲンランプ用材料としてきわめて
すぐれたものである。この合金を通常のハロゲン
ランプ用材料等特に耐震性を必要としない用途に
使用することができることは明らかである。
て15×15×400（mm）の成形体とし、電気炉を用い
て水素気流中で予焼結を行なつた。予焼結は一次
（1200℃×１時間）と二次（1700℃×２時間）の
２回に分けて行なつた。つぎに、焼結炉として半
鐘炉（ベルジヤ式加熱炉）を使用し、水素気流中
で予焼結上りの成形体に直接通電して本焼結を行
なつた。通電スケジユールは、５分間で０から
2900Aまで通電電流を増加し、2900Aで25分間保
持したのち冷却した。この本焼結によつて、13.6
×13.3×357（mm）のインゴツトが得られた。つぎ
に、このインゴツトに段階的なスエージング加工
を施して直径3.0mmの丸棒とし、しかるのち落し
率８〜10％で線引き加工を施して直径0.35mmの線
材とした。上記加工の途中で、次の中間アンニー
ルを行なつた。先ず、直径３mmの段階で1370℃の
電気炉（ホツトゾーンの長さ約60cm）中を２ｍ／
分の速度で通過させ、つぎに直径1.6mmの段階で
再度同様な中間アンニールを行なつた。得られた
線製品（0.35φ）を種々の温度で加熱したのち、
それぞれについて引張り強さと伸び率を測定した
結果は第１図および第２図に示す通りであつた。
これらの図には、参考としてタングステンを含ま
ない比較例（製造条件は実施例と同様である）の
データも記入されている。なお、本発明にかかる
合金線で自動車用小型ハロゲンランプのサポート
（タングステンフイラメントを支持するリード線
兼用の支持材）を試作したところ、すぐれた性能
が得られた。 以上に説明したように、本発明にかかるタンタ
ル・タングステン・モリブデン合金は、耐震性を
必要とするハロゲンランプ用材料としてきわめて
すぐれたものである。この合金を通常のハロゲン
ランプ用材料等特に耐震性を必要としない用途に
使用することができることは明らかである。
第１図は加熱温度と引張り強さとの関係をあら
わすグラフ、第２図は加熱温度と伸び率との関係
をあらわすグラフである。
わすグラフ、第２図は加熱温度と伸び率との関係
をあらわすグラフである。
Claims (1)
- １ 重量比でタンタル１〜10％、タングステン１
〜50％を含有し、残部が実質的にモリブデンであ
る管球用タンタル・タングステン・モリブデン合
金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19231882A JPS5980746A (ja) | 1982-10-31 | 1982-10-31 | タンタル・タングステン・モリブデン合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19231882A JPS5980746A (ja) | 1982-10-31 | 1982-10-31 | タンタル・タングステン・モリブデン合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5980746A JPS5980746A (ja) | 1984-05-10 |
| JPH0250187B2 true JPH0250187B2 (ja) | 1990-11-01 |
Family
ID=16289284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19231882A Granted JPS5980746A (ja) | 1982-10-31 | 1982-10-31 | タンタル・タングステン・モリブデン合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5980746A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63241164A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-06 | Toshiba Corp | スパッタリングターゲットおよび電気配線用合金膜 |
| EP2107595A3 (en) * | 2004-09-30 | 2009-10-28 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Electric lamp and metal foil |
| US20080118031A1 (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-22 | H.C. Starck Inc. | Metallic alloy for X-ray target |
-
1982
- 1982-10-31 JP JP19231882A patent/JPS5980746A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5980746A (ja) | 1984-05-10 |
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