JPH0250870A - 感熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はファクシミリ装置等に用いられる感熱記録装置
に係り、特に、良好なインク・フィルム送りを行なうに
好適な搬送系の改良に関する。

〔従来の技術〕

感熱転写記録装置として一般に使用されている装置は、
主に一列に並んだ発熱抵抗体素子群と、帯状フィルムに
感熱インクを塗布したインク・フィルムと、記録インク
が転写される記録紙と、使用済インク・フィルムを巻き
取るための搬送機構と、インク・フィルムおよび記録紙
を発熱抵抗体に圧接させるためのプラテン・ローラと、
プラテン・ローラを回転させるための搬送機構等から成
り、記録方式は、所定の発熱抵抗体素子に通電を行なう
ことによりジュール熱を発生し、この熱で感熱インクが
溶融して記録紙に１ライン分転写される。つぎに、プラ
テン・ローラをステッピング・モータ等により所定量回
転させた後、つぎのラインの転写を行なう。この動作を
繰返すことにより、画像が記録紙に記録されるものであ
る。

この装置に使用されるインク・フィルムは、帯状フィル
ムに厚さ６μｍ程度のポリエステル・フイルムが多く用
いられ、感熱インク層の厚さを加えてもその厚さは１０
μｍ程度と非常に薄く、剛性が低いインク・フィルムが
使用される。

このため、発熱抵抗体素子近傍でのインク・フィルムと
記録紙の密着性を良くする手段として特開昭６１−１．
２０７８２号公報に記載のように、インク・フィルムの
巻取側ロールに引張り力を付与すること、特開昭６１−
１１６５６２号公報に記載のように、インク・フィルム
の巻取側ロールに引張り力の付与と合わせてセパレータ
・ローラの位置をプラテン・ローラ近傍に設置すること
、さらに、セパレータ・ローラをレバーを介してプラテ
ン・ローラに圧接することにより、記録後のインク・フ
ィルムおよびプラテン・ローラをプラテン・ローラ外周
に密着させること等の手法でインク・フィルムのたるみ
、シワの発生を抑止することが行なわれてきた。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術のうち、インク・フィルム巻取側ロールに
引張り力を付与する方法や、セパレータ・ロールを近接
させる方法等は記録条件によってはインク・フィルムに
シワが発生する場合があった。すなわち、転写時には発
熱抵抗体素子の発熱によってインク・フィルムは瞬間的
に２００〜３００℃に加熱されるが、この熱量とインク
・フィルムの巻取力により、インク・フィルムが局部的
に伸びる場合がある。この現象は印画の割合が高い程顕
著に発生し、特に、記録紙の幅方向において片側の印画
率が高いと、インク・フィルムの片側が顕著に伸ばされ
ることになり、巻取力のアンバランスによってインク・
フィルムにシワが発生する。このシワは条件によっては
発熱抵抗体素子群に到達する前のインク・フィルムにま
で伝播し、かすれ等の印画不良に至ることがあった。

また、セパレータ・ローラをレバーを介してプラテン・
ローラに圧接する手法は、プラテン・ローラの軸方向の
圧接力が不均一の場合、インク・シートにシワが発生す
ることがある。このため、圧接力を均一にする機構やレ
バーの取付精度を上げること等が必要であり、このため
の装置が大がかりなものとなり、価格が高くなってしま
うという欠点があった。

また、従来の手法はプラテン・ローラとインク・フィル
ム供給側ロールおよびインク・フィルムに引張力を付与
する目的で設けられることがあるガイド・ローラ等の軸
の平行度が正確に出ていないと印画条件によってはイン
ク・フィルムにシワが発生し印画不良に至ることがあっ
た。

さらに、プラテン・ローラの回転は一般的にはステッピ
ング・モータの回転をギア等で減速し、プラテン・ロー
ラに伝達することが多いが、インク・フィルムに加えた
引張力はステッピング・モータにとっては負荷の増加と
なり、精度のよい搬送を行なうためには高精度で高トル
クのステッピング・モータを使う必要があった。

本発明は上述した従来の装置の問題点を改善することを
目的としたものであり、とくに、インク・シートに発生
するシワを防止し、このシワによって発生する印画不良
が発生しないようにした感熱転写記録装置に関するもの
である。

〔課題な解決するための手段〕

上記目的を達成するため、記録時のインク・フィルムに
加わる張力の影響を軽減し、かつ均一に付与することに
より、インク・フィルムのシワ発生と、その結果生ずる
印画不良の防＋）−を図ったものである。

すなわち本発明に係る感熱転写記録装置は、一列に並ん
だ発熱抵抗体素子群を有する感熱記録ヘッドと、帯状フ
ィルタに感熱インクを塗布してなるインク・フィルムを
感熱記録ヘッドの発熱抵抗体素子群の並び方向と直交す
る方向に搬送するインク・フィルム搬送機構と、感熱ヘ
ッドの所定の発熱抵抗体素子に電流を流して発熱するこ
とにより、インク・フィルム上の感熱インクを溶融させ
て記録紙に転写するための電流制御回路し、感熱ヘッド
の発熱抵抗体素子群とインク・フィルム及び記録紙を圧
接させるためのプラテン・ローラと、感熱記録ヘッドを
プラテン・ローラ軸に案内係合する案内溝を有する感熱
記録ヘッド支持金具と、インク・フィルム及び記録紙を
所定の長さ搬送するためのプラテン・ローラ回転機構と
、インク・フィルムと記録紙を重ね合わせて感熱記録ヘ
ッドに搬入するためのカイト・ローラと、記録後のイン
ク・フィルムと記録紙を剥離するためのセパレータ・ロ
ーラを具備する感熱転写記録装置において、プラテン・
ローラを圧接するようにガイド・ローラとセパレータ・
ローラが感熱記録ヘッド支持金具に移動可能に取り付け
られたことを特徴とする。

〔作用〕

すなわち、プラテン・ローラに対してガイド・ローラか
セパレータ・ローラもしくはガイド・ローラおよびセパ
レータ・ローラを圧接することにより、発熱抵抗体素子
近傍に位置するインク・フィルムに加わる不均一な張力
の影響を軽減し、かつ、ガイド・ローラとセパレータ・
ローラがインク・フィルムおよび記録紙をプラテン・ロ
ーラ外周に密着するように所定の長さ巻きつけられるこ
とにより、この間でのシワ発生を防止することができる
ので、インク・フィルムのシワによって生する印画不良
を防止できる。

〔実施例〕

以下、不発明の一実施例を第１図および第２図により説
明する。

第１図より、作動レバー１に設けられた感熱記録ヘッド
支持金具固定穴１ａに感熱記録ヘッド支持金具２がネジ
穴２ａに取り付けられたネジ２ｂを介して所定の自由度
をもって結合している。さらに、作動レバー１に設けら
れた感熱記録ヘッド回転防止ピン３に感熱記録ヘッド支
持金具２の左側のピン案内溝２ｃが結合することによっ
て、感熱記録ヘッド支持金具２に取り付けられた発熱抵
抗体素子群４を有する感熱記録ヘッド５の回転防止を図
っている。インク・フィルム６はインク・フィルム供給
側ロール６ａおよびインク・フィルム巻取側ロール６ｂ
に巻かれており、これらのロールは作動レバー１の図示
しない部分に回転可能に取り付けられている。さらに、
インク・フィルム供給側ロール６ａにはインク・フィル
ム６の搬送方向とは逆方向に引張力が、また、インク・
フイルム巻取側ロール６ｂには巻取方向に引張力がとも
にスベリクラッチ等を用いることにより一定量付与され
た状態でインク・フィルム巻取側ローラに巻き取られる
機構になっている。

記録紙７は記録紙ロール７ａから供給され、記録紙ロー
ル７ａば図示しない感熱転写記録装置の底抜上に置かれ
るか、または記録紙ロール７ａの中心に芯枠７ｂを装置
側面の図示しない部分に取り付け、記録紙ロール７ａの
搬送抵抗を軽減することにより、記録紙等の搬送機構を
低トルクで安価なものとすることもある。

プラテン・ローラ８は図示しない装置側面に回転可能に
取り付けられ、感熱記録ヘッド支持金具２の下側のプラ
テン・ローラ案内溝２ｄに係合し、作動レバー１と感熱
記録ヘッド支持金具２との間に設けられた圧縮コイルバ
ネ９により、発熱抵抗体素子群４に圧接される。８ａは
プラテンローラ軸である。

感熱記録ヘッド支持金具２のガイド・ローラ案内溝２ｅ
にガイド・ローラ１０がプラテン・ローラ８にバネ１１
によって圧接され、さらにセパレータ・ローラ案内溝２
ｆにセパレータ・ローラ１２がプラテン・ローラ１２が
プラテン・ローラ８にバネ１３によって圧接される。

なお、本実施例では感熱記録ヘッド支持金具２にアルミ
合金を、ガイド・ローラ１０とセパレータ・ローラ１２
に合金鋼を用い、これらのローラが感熱記録ヘッド支持
金具２と回転接触する部分には本図では省略するが、プ
ラスチック製の軸受を用いている。

さらに、作動レバー１は第１図の図示しない左側の部分
に設けた固定ピンを介して感熱転写記録装置本体に係合
しており、インク・フィルム６や記録紙７等の交換は上
述の固定ピンを中心に作動レバー１を反時計方向に回転
し、感熱記録ヘッド５とプラテン・ローラ８を離間する
ことによって行なっている。

上述のごとく構成された感熱転写記録装置の作用を第１
図および第２図にもとづいて説明する。

なお、第２図に使用する記号は第１図と同じであるたる
、以下の文中で使用する記号以外は説明を省略した。

作動レバー１の左側の図示しない部分に設けられた固定
ピンを中心に反時計方向に作動レバー１を回転させた状
態では第２図にその概略を示すように、インク・フィル
ム６はインク・フィルム供給側ロール６ａとインク・フ
ィルム巻取側ロール６ｂそれぞれに作用させた引張力に
よってたるみやシワがない状態にセットされている。

また、ガイド・ローラ１０およびセパレータ・ローラ１
２はそれぞれのローラを固定するバネ１１およびバネ１
３により、ガイド・ローラ案内溝２ｅとセパレータ・ロ
ーラ案内溝２ｆの内側に押し付けられた状態にある。

この状態から作動レバー１を時計方向に回転させると、
プラテン・ローラ８の上側に位置する記録紙７とインク
・フィルム６が接触する。

さらに作動レバー１を回転させると、インク・フィルム
６と記録紙７がガイド・ローラ１０およびセパレータ・
ローラ１２に接触し、これらの口−ラはプラテン・ロー
ラ８によって外側に押し広げられながらインク・フィル
ム６と記録紙７をプラテン・ローラ８に圧接する。

そして、感熱記録ヘッド５に設けられた発熱抵抗体素子
群４が圧縮コイルバネ９によってプラテン・ローラ８に
圧接した図１の状態では、ガイド・ローラ１０から発熱
抵抗体素子群４を経由してセパレータ・ローラ１２に至
る間に位置するインク・フィルム６および記録紙７はプ
ラテン・ローラ８の外周に密着する。この状態で発熱抵
抗体素子群４の発熱とプラテン・ローラ８の回転により
印画が行なわれるが、発熱抵抗体素子群４の近傍におけ
るインク・フィルム６はプラテン・ローラ８の回転にと
もなって発生する発熱抵抗体素子群４との摩擦力以外の
力を受けることがない。この為１発熱抵抗体素子群４が
２００〜３００℃に昇温しでもインク・フィルム６が伸
ばされずに正常な搬送を行なうことができる。この関係
は記録条件、たとえば印画率の変化や印画の片寄り等に
無関係であり、したがって、加熱後のインク・フイルム
６の伸びによる印画不良は発生しない。

また、インク・フィルム６と記録紙７はプラテン・ロー
ラ８に圧接するように設けられたガイド・ローラ１］に
よって発熱抵抗体素子群４に導入されるため、この間で
のインク・フィルム６のシワによる印画不良も抑止でき
る。

さらに、インク・フィルム６のシワ発生と密接な関係に
あるプラテン・ローラ８．感熱記録ヘッド５．ガイド・
ローラ１０および、セパレータ・ローラ１２はすべて感
熱記録ヘッド支持金具に取り付けられるため、これら部
品の組立精度を上げることが容易であり、また、操作性
も良好である。

つぎに、本発明の別な実施例を第３図および第４図に示
す。

第３図は第１図の実施例において、セパレータ・ローラ
１２のみがプラテン・ローラ８に圧接するように設けら
れたもので、ガイド・ローラ１０は本実施例では感熱記
録ヘッド支持金具２にガイド・ローラ係合穴１５を介し
て回転可能に取り付けられているが、ガイド・ローラ１
０は作動レバ−１に取り付けることも可能である。

本実施例ではセパレータ・ローラ１２は第１図の実施例
と同様な作用をし、効果も同しである。

ガイド・ローラ１０はインク・フィルム６および記録紙
７がプラテン・ローラ８の外周に多く接触して発熱抵抗
体素子群４に至る位置に設４−Ｊられている。この接触
量はプラテン・ローラ８の外径、インク・フィルム６や
記録紙７の材質によって異なるが、本実施例では外径２
５ｍｌ１１のプラテン・ローラ８に対して接触角度で６
０度とした。この結果、インク・フィルム６がプラテン
・ローラ８に巻き付くように搬送されるため、シワの発
生を防止することができた。

さらに、第４図は第１図の実施例において、ガイド・ロ
ーラ１０のみがプラテン・ローラ８に圧接するように設
けられたもので、セパレータ・ローラ１２は本実施例で
は感熱記録ヘッド支持金具２にセパレータ・ローラ係合
穴１４を介して回転可能に取り付けられているが、セパ
レータ・ローラ１２は作動レバー１に取り付けることも
可能である。

セパレータ・ローラ１２はインク・フィルム６および記
録紙７がプラテン・ローラ８の外周に多く接触する位置
に設けら才している。

本実施例では発熱抵抗体素子群４から搬出したインク・
フィルム６はプラテン・ローラに約７０度の角度で巻き
ついている為、記録紙７とインク・フィルム６の摩擦力
により、発熱抵抗体素子群４近傍のインク・フィルム６
には引張力がかかりにくい構造になっている。

本実施例でもインク・フィルム６のシワ発生を防止でき
た。

〔発明の効果〕

上述のように本発明によれば、ガイド・ローラもしくは
セパレータ・ローラ、またはガイド・ローラおよびセパ
レータ・ローラを簡単な機構でプラテン・ローラに圧接
することができ、また、プラテン・ローラへのインク・
フィルムの接触量を大きくする等のことからインク・フ
ィルムのシワの発生を防止して良好な印画を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の主要部分を示す断面図、第
２図は第１図の実施例において、作動レバーを反時計方
向に回転させた状態を示す断面図、第３図および第４図
は本発明の別の実施例を示す断面図である。 １・作動レバー、２・・感熱記録ヘッド支持金具、４・
・・発熱抵抗体素子群、５・・・感熱記録ヘッド、６・
・・インク・フィルム、７・・・記録紙、８・・・プラ
テン・ローラ、１０・・・ガイド・ローラ、Ｊ２・・・
セパレータ・ローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一列に並んだ発熱抵抗体素子群を有する感熱記録ヘ
   ッドと、帯状フィルムに感熱インクを塗布してなるイン
   ク・フィルムを感熱記録ヘッドの発熱抵抗体素子群の並
   び方向と直交する方向に搬送するインク・フィルム搬送
   機構と、感熱ヘッドの所定の発熱抵抗体素子に電流を流
   して発熱することにより、インク・フィルム上の感熱イ
   ンクを溶融させて記録紙に転写するための電流制御回路
   と、感熱ヘッドの発熱抵抗体素子群とインク・フィルム
   および記録紙を圧接させるためのプラテン・ローラと、
   感熱記録ヘッドをプラテン・ローラ軸に案内係合する案
   内溝を有する感熱記録ヘッド支持金具と、インク・フィ
   ルムおよび記録紙を所定の長さ搬送するためのプラテン
   ・ローラ回転機構と、インク・フィルムと記録紙を重ね
   合わせて感熱記録ヘッドに搬入するためのガイド・ロー
   ラと、記録後のインク・フィルムと記録紙を剥離するた
   めのセパレータ・ローラを具備する感熱転写記録装置に
   おいて、プラテン・ローラを圧接するようにガイド・ロ
   ーラとセパレータ・ローラが感熱記録ヘッド支持金具に
   移動可能に取り付けられたことを特徴とする感熱転写記
   録装置。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の感熱転写記録装置に
   おいて、プラテン・ローラを圧接するようにセパレータ
   ・ローラが感熱記録ヘッド支持金具に移動可能に取り付
   けられたことを特徴とする感熱転写記録装置。 ３、特許請求の範囲第１項記載の感熱転写記録装置にお
   いて、プラテン・ローラを圧接するようにガイド・ロー
   ラが感熱記録ヘッド支持金具に移動可能に取り付けられ
   たことを特徴とする感熱転写記録装置。