JPH0250919A - シャドウマスク用鉄−ニッケル基合金材料の製造方法 - Google Patents

シャドウマスク用鉄−ニッケル基合金材料の製造方法

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JPH0250919A
JPH0250919A JP63091622A JP9162288A JPH0250919A JP H0250919 A JPH0250919 A JP H0250919A JP 63091622 A JP63091622 A JP 63091622A JP 9162288 A JP9162288 A JP 9162288A JP H0250919 A JPH0250919 A JP H0250919A
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JP
Japan
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shadow mask
iron
based alloy
rolled
alloy material
Prior art date
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Pending
Application number
JP63091622A
Other languages
English (en)
Inventor
Norio Yuki
典夫 結城
Morinori Kamio
守則 神尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eneos Corp
Original Assignee
Nippon Mining Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nippon Mining Co Ltd filed Critical Nippon Mining Co Ltd
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Publication of JPH0250919A publication Critical patent/JPH0250919A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈実施例及び比較例〉 鉄−ニッケル基合金としてはアンバー（３６％Ｎｉ−残
Ｆｅ）を用いた。合金はＶＯＤ炉て溶製後、置き注ぎ及
び連続鋳造という２種類の方法でインゴットとした。置
き注ぎの場合は１２００℃で鍛造を行った。
次に１１５０℃で熱間圧延を行ない板厚５ｍｍとした。
次に第１表に示す各種条件で焼鈍を行なった。
その後、酸洗、冷間圧延、焼鈍（通常の再結晶焼鈍）、
冷間圧延、焼鈍（通常の再結晶焼鈍）、冷間圧延により
、板厚０．１５ｍｍのシャドウマスク素材を製造した。
このようにして製造された試料を実際に高精細マスクに
エツチング穿孔し、スジむらの評価を行った。その結果
を第１表に併せて示す。
第１表から明らかなように、本発明例は高精細マスクに
おいてもスジむらは発生せず、酸化も問題となる程に生
しない。鉄製の箱を用いた場合には、結果は一層良好で
ある。
兄週四と処釆 このように、鉄−ニッケル基合金材料を熱間圧延後に、
特定の条件で焼鈍することにより支障なく成分偏析によ
るスジむらを解消することかできる。このため、エツチ
ング孔を精密に生成出来、しかも連続鋳造材も高精細マ
スクとして使用できるようになり、カラーテレビやコン
ピューターデイスプレィ用カラーブラウン管の高画質化
と低コスト化に大きく貢献する。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）シャドウマスク用鉄−ニッケル基合金材料を熱間
    圧延後に１０００〜１４００℃の温度で焼鈍することを
    特徴とする、エッチング時のスジむらの発生を抑制しう
    るシャドウマスク用鉄−ニッケル基合金材料の製造方法
    。
  2. （２）連続鋳造により製造した鉄−ニッケル基合金材料
    を焼鈍する特許請求の範囲第１項記載のシャドウマスク
    用鉄−ニッケル基合金材料の製造方法。
  3. （３）焼鈍が酸化を防ぐため鉄製の箱に入れて行なわれ
    る特許請求の範囲第１項或いは第２項記載のシャドウマ
    スク用鉄−ニッケル基合金材料の製造方法。
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