JPH0251544A - 熱可塑性エラストマー組成物 - Google Patents
熱可塑性エラストマー組成物Info
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- JPH0251544A JPH0251544A JP1117631A JP11763189A JPH0251544A JP H0251544 A JPH0251544 A JP H0251544A JP 1117631 A JP1117631 A JP 1117631A JP 11763189 A JP11763189 A JP 11763189A JP H0251544 A JPH0251544 A JP H0251544A
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- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D409/00—Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having sulfur atoms as the only ring hetero atoms
- C07D409/02—Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having sulfur atoms as the only ring hetero atoms containing two hetero rings
- C07D409/04—Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having sulfur atoms as the only ring hetero atoms containing two hetero rings directly linked by a ring-member-to-ring-member bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
-
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
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- C08L23/08—Copolymers of ethene
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- C08L23/0869—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing atoms other than carbon or hydrogen with unsaturated acids, e.g. [meth]acrylic acid; with unsaturated esters, e.g. [meth]acrylic acid esters
-
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- C08L23/0884—Epoxide-containing esters
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- Polymers & Plastics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術的分野
本発明は、予想外に良好な高温特性、圧縮永久ひずみ抵
抗(compression set resista
nce)及び/または反発弾性(rebound)の特
異な組み合わせを有する、ある種のグラフトされた熱可
塑性エラストマー組成物に関する。
抗(compression set resista
nce)及び/または反発弾性(rebound)の特
異な組み合わせを有する、ある種のグラフトされた熱可
塑性エラストマー組成物に関する。
本発明を要約すれば、小割合の高い軟化点を有する熱可
塑性材料を小割合のグリシジル含有コポリマーと溶融ブ
レンドし、引き続いてこの熱可塑性材料/グリシジル含
有コポリマーブレンドを大割合の酸含有エチレンコポリ
マーと溶融ブレンドすることによって生成される、グラ
フトされた熱可塑性エラストマー組成物は、予想外に良
好な高温特性、圧縮永久ひず、み抵抗及び/まt;は反
発弾性の特異な組み合わせを有する。
塑性材料を小割合のグリシジル含有コポリマーと溶融ブ
レンドし、引き続いてこの熱可塑性材料/グリシジル含
有コポリマーブレンドを大割合の酸含有エチレンコポリ
マーと溶融ブレンドすることによって生成される、グラ
フトされた熱可塑性エラストマー組成物は、予想外に良
好な高温特性、圧縮永久ひず、み抵抗及び/まt;は反
発弾性の特異な組み合わせを有する。
エチレンコポリマーを基にした従来の軟質熱可塑性樹脂
は室温での性質の有用な組み合わせを有するかもしれな
いが、一般にこのような材料は高温で性質のひどい劣化
を示し、これはこれらの材料を自動車のボンネットの下
での(under−the−ho。
は室温での性質の有用な組み合わせを有するかもしれな
いが、一般にこのような材料は高温で性質のひどい劣化
を示し、これはこれらの材料を自動車のボンネットの下
での(under−the−ho。
d)使用のような適用には不適当にする。
さらに詳細には、本発明は、高い軟化点(即ちガラス転
移温度または結晶の融点)を有する熱可塑性材料の小割
合、酸部分(moiety)を含むエチレンコポリマー
の大割合、及び該酸含有エチレンコポリマー及び該高軟
化熱可塑性材料の両方と反応することができる、エポキ
シ官能基を有する(functionalized)エ
チレンコポリマーから誘導される多官能のポリマーのグ
ラフト剤の小割合から誘導される、グラフトされた熱可
塑性エラストマー組成物に関する。以後本出願において
は、酸部分を含むエチレンコポリマーを゛酸含有エチレ
ンコポリマー″と呼びそして多官能のポリマーのグラフ
ト剤を“グリシジル含有コポリマー′″と呼ぶものとす
る。本発明の組成物は、グリシジル含有コポリマーの使
用によってお互いにグラアトされた高軟化熱可塑性材料
と酸含有エチレンコポリマーとの多相ブレンドであろう
。
移温度または結晶の融点)を有する熱可塑性材料の小割
合、酸部分(moiety)を含むエチレンコポリマー
の大割合、及び該酸含有エチレンコポリマー及び該高軟
化熱可塑性材料の両方と反応することができる、エポキ
シ官能基を有する(functionalized)エ
チレンコポリマーから誘導される多官能のポリマーのグ
ラフト剤の小割合から誘導される、グラフトされた熱可
塑性エラストマー組成物に関する。以後本出願において
は、酸部分を含むエチレンコポリマーを゛酸含有エチレ
ンコポリマー″と呼びそして多官能のポリマーのグラフ
ト剤を“グリシジル含有コポリマー′″と呼ぶものとす
る。本発明の組成物は、グリシジル含有コポリマーの使
用によってお互いにグラアトされた高軟化熱可塑性材料
と酸含有エチレンコポリマーとの多相ブレンドであろう
。
本発明の組成物は、広い範囲の軟質熱可塑性樹脂におい
て、あるいは成形または押出し品目例えばホースカバー
シール及びガスケット、電線被覆、二部弁のゴルフポ
ールのだめのカバー及び/またはコア、玩具そして自動
車のボディサイド成形品のための熱可塑性エラストマー
として、使用できる可能性がある。
て、あるいは成形または押出し品目例えばホースカバー
シール及びガスケット、電線被覆、二部弁のゴルフポ
ールのだめのカバー及び/またはコア、玩具そして自動
車のボディサイド成形品のための熱可塑性エラストマー
として、使用できる可能性がある。
背景技術
ユニチカに1984年7月3日に公開された(publ
ished)日本特許公開(publication)
59/115352は、100重量部の熱可塑性ポリエ
ステル、例えばポリエチレンテレフタレート(PET)
またはポリブチレンテレフタレート(PBT) ;1
−501!量部の、必要に応じて酢酸ビニルをも含む、
オレフィン/グリシジル(メタ)アクリレートコポリマ
ー:そして3−50重量部の、10モルパーセントまで
の脂環式カルボン酸で改質されたポリオレフィンの組成
物を開示している。この発明の目標は改良された衝撃抵
抗を有するポリエステルタイプの樹脂組成物である。こ
の刊行物の組成物は熱可塑性エンジニアリング樹脂であ
り、一方本発明の組成物は熱可塑性エラストマーである
。
ished)日本特許公開(publication)
59/115352は、100重量部の熱可塑性ポリエ
ステル、例えばポリエチレンテレフタレート(PET)
またはポリブチレンテレフタレート(PBT) ;1
−501!量部の、必要に応じて酢酸ビニルをも含む、
オレフィン/グリシジル(メタ)アクリレートコポリマ
ー:そして3−50重量部の、10モルパーセントまで
の脂環式カルボン酸で改質されたポリオレフィンの組成
物を開示している。この発明の目標は改良された衝撃抵
抗を有するポリエステルタイプの樹脂組成物である。こ
の刊行物の組成物は熱可塑性エンジニアリング樹脂であ
り、一方本発明の組成物は熱可塑性エラストマーである
。
エプスタイン(Epstein)に1979年lO月3
0日に与えられたU、S、4,172.859は、別の
柔らかいエラストマーの相によって強化された、60−
99重量パーセントの熱可塑性ポリエステルから成る硬
い熱可塑性組成物を開示している。強化剤の中でも、エ
チレン/酢酸ビニル/グリシジルメタクリレート(E/
VA/GMA)及びE/イソ−ブチルアクリレート(i
BA)/メタクリル酸(MAA)の亜鉛塩が特別に開示
されている。強化剤の組み合わせも許される。しかしな
がら、この特許は、小割合のポリエステルを有する組成
物を開示していないし、また逐次の添加の必要性も認識
していない。
0日に与えられたU、S、4,172.859は、別の
柔らかいエラストマーの相によって強化された、60−
99重量パーセントの熱可塑性ポリエステルから成る硬
い熱可塑性組成物を開示している。強化剤の中でも、エ
チレン/酢酸ビニル/グリシジルメタクリレート(E/
VA/GMA)及びE/イソ−ブチルアクリレート(i
BA)/メタクリル酸(MAA)の亜鉛塩が特別に開示
されている。強化剤の組み合わせも許される。しかしな
がら、この特許は、小割合のポリエステルを有する組成
物を開示していないし、また逐次の添加の必要性も認識
していない。
1985年8829日に発行されたWO3510371
8もまた、ポリエステルに富んだ(60−97%)組成
物を開示しているが、それ放熱可塑性エラストマーは開
示していない。このポリエステルは、40重量パーセン
トまでのエチレンコポリマー例えばE / n−ブチル
アクリレート(n BA)/GMAで強化される。
8もまた、ポリエステルに富んだ(60−97%)組成
物を開示しているが、それ放熱可塑性エラストマーは開
示していない。このポリエステルは、40重量パーセン
トまでのエチレンコポリマー例えばE / n−ブチル
アクリレート(n BA)/GMAで強化される。
16%以下のアイオノマーを核形成剤として添加してよ
い。再び、逐次の添加に関しては何も述べられていない
。本発明はアイオノマーが主要成分である柔らかな軟質
樹脂に向けられる。
い。再び、逐次の添加に関しては何も述べられていない
。本発明はアイオノマーが主要成分である柔らかな軟質
樹脂に向けられる。
大日本に1982年11月18日に公開された日本特許
公開57−187350は、PET(100重量部)と
アイオノマー(0,1−15重量部)、芳香族ポリエス
テル−ポリエーテルエラストマー(0,5−25,0重
量部)、及び0−10重量部のポリカルボン酸無水物、
ポリエポキシド及び/まt;はポリイソシアネートとの
ブレンドを開示している。本発明の組成物は、ずっと少
ないPETを有し、そして強化された成形材料というよ
りはむしろ熱可塑性エラストマーである。
公開57−187350は、PET(100重量部)と
アイオノマー(0,1−15重量部)、芳香族ポリエス
テル−ポリエーテルエラストマー(0,5−25,0重
量部)、及び0−10重量部のポリカルボン酸無水物、
ポリエポキシド及び/まt;はポリイソシアネートとの
ブレンドを開示している。本発明の組成物は、ずっと少
ないPETを有し、そして強化された成形材料というよ
りはむしろ熱可塑性エラストマーである。
イイダ(Iida)らに1981年8月18日に与えら
れたU。
れたU。
S、4,284,540は、ポリエチレンテレフタレー
ト(PET)樹脂、α−オレフィンとグリシジルエステ
ルとのコポリマー、及び脂肪酸のバリウム塩を含有して
成るPET成形組成物を開示している。この引例は、本
発明が含む酸コポリマー即ちアイオノマーを含まない。
ト(PET)樹脂、α−オレフィンとグリシジルエステ
ルとのコポリマー、及び脂肪酸のバリウム塩を含有して
成るPET成形組成物を開示している。この引例は、本
発明が含む酸コポリマー即ちアイオノマーを含まない。
パテル(Pate1)に1985年11月26日に与え
られた口。
られた口。
S、特許4,555.546は、オレフィンポリマー、
僑かけできるアクリルのエステルコポリマーゴム、及び
該オレフィンポリマー及び該コポリマーゴムと各々相容
性のセグメントを含有して成る相容性イヒする(com
patabilizing)グラフトコポリマーの相容
性化されたポリマーブレンドを開示している。
僑かけできるアクリルのエステルコポリマーゴム、及び
該オレフィンポリマー及び該コポリマーゴムと各々相容
性のセグメントを含有して成る相容性イヒする(com
patabilizing)グラフトコポリマーの相容
性化されたポリマーブレンドを開示している。
しかしながら、バテル中には、本発明の組成物を作るた
めに使用される成分の特定の選択を示唆するものはなく
、ましてこのような成分のために、特定された特別な量
的な限定、あるいはそれらの成分の逐次の添加の必要性
を示唆するものは全くない。
めに使用される成分の特定の選択を示唆するものはなく
、ましてこのような成分のために、特定された特別な量
的な限定、あるいはそれらの成分の逐次の添加の必要性
を示唆するものは全くない。
コーラン(coran)らに1982年1月12日に与
えられたU、S、特許4,310.638は、ナイロン
で改質された中和されたアクリルのコポリマーゴムを含
有して成る熱可塑性エラストマー組成物を開示している
。
えられたU、S、特許4,310.638は、ナイロン
で改質された中和されたアクリルのコポリマーゴムを含
有して成る熱可塑性エラストマー組成物を開示している
。
コーランは、一つの成分が60−98%の中和されたア
クリルゴムを構成しそしてもう一つの成分が2−40%
のナイロンを構成する簡単な二成分ブレンドを開示して
いる。コーランは、他の二成分を一緒にグラフトする第
三成分の重要さを認識していない。
クリルゴムを構成しそしてもう一つの成分が2−40%
のナイロンを構成する簡単な二成分ブレンドを開示して
いる。コーランは、他の二成分を一緒にグラフトする第
三成分の重要さを認識していない。
マツキー(Mckee)らに1987年9月15日に与
えられたU、S、特許4.6’14.042は、密着(
coherent)相として5−50容量部の熱可塑性
材料及び95−50容量部の橋かけ乳化重合されたエラ
ストマーポリマーを含む熱可塑性成形材料を開示してい
る。GMA含有コポリマーに付いては何も述べられてい
ない。
えられたU、S、特許4.6’14.042は、密着(
coherent)相として5−50容量部の熱可塑性
材料及び95−50容量部の橋かけ乳化重合されたエラ
ストマーポリマーを含む熱可塑性成形材料を開示してい
る。GMA含有コポリマーに付いては何も述べられてい
ない。
住友化学工業株式会社に1984年5月18日に公開さ
れた日本特許公開第59−086677号は、優れた接
着性、成形性質及び加工性を有する、ポリエステル、グ
リシジル含有エチレンコポリマー及びビニル炭化水素ポ
リマーのブレンドを開示している。
れた日本特許公開第59−086677号は、優れた接
着性、成形性質及び加工性を有する、ポリエステル、グ
リシジル含有エチレンコポリマー及びビニル炭化水素ポ
リマーのブレンドを開示している。
しかしながら、これらの組成物は、30%以上のポリエ
ステルを含み、そして酸含有エチレンコポリマーを開示
していない。加えて、組成物の成分の添加の順序の重要
性に付いては何も述べられていない。
ステルを含み、そして酸含有エチレンコポリマーを開示
していない。加えて、組成物の成分の添加の順序の重要
性に付いては何も述べられていない。
住友化学株式会社に1987年9月2日に公告されたヨ
ーロンパ特許公告第234819号は、5−59部のポ
リアミド及び95−41部の酸含仔エチレンコポリマー
の二元系ブレンドを開示している。グリシジル含背コポ
リマーに付いては何も述べられていない。
ーロンパ特許公告第234819号は、5−59部のポ
リアミド及び95−41部の酸含仔エチレンコポリマー
の二元系ブレンドを開示している。グリシジル含背コポ
リマーに付いては何も述べられていない。
1986年3月19日に公告された英国特許公告第2,
164.342号は、弾性の熱可塑性材料と、エチレン
とイオン化されているα−1β−不飽和カルボン酸との
潜在的にイオン化できるコポリマーとのブレンドを含有
して成る成形できる組成物を開示している。この引例は
、本発明が含むグリシジル含有コポリマーを含まない。
164.342号は、弾性の熱可塑性材料と、エチレン
とイオン化されているα−1β−不飽和カルボン酸との
潜在的にイオン化できるコポリマーとのブレンドを含有
して成る成形できる組成物を開示している。この引例は
、本発明が含むグリシジル含有コポリマーを含まない。
発明の開示
本発明は、なお熱可塑性樹脂でありながら、良好な高温
特性、圧縮永久ひずみ抵抗及び/または反発弾性の特異
な組み合わせを有する、ある種の熱可塑性エラストマー
組成物に関する。
特性、圧縮永久ひずみ抵抗及び/または反発弾性の特異
な組み合わせを有する、ある種の熱可塑性エラストマー
組成物に関する。
本組成物の硬さの範囲は、(充填剤及び可塑剤添加とは
独立して)使用される酸含有エチレンコポリマーの選択
及び比率によって影響され得る。
独立して)使用される酸含有エチレンコポリマーの選択
及び比率によって影響され得る。
例えば、もし本発明の熱可塑性エラストマー組成物が比
較的硬い酸含有エチレンコポリマーを基にしていれば、
本発明の組成物は堅< (stiff)そしてむしろ硬
い(hardX50〜70のショアD)であろう。
較的硬い酸含有エチレンコポリマーを基にしていれば、
本発明の組成物は堅< (stiff)そしてむしろ硬
い(hardX50〜70のショアD)であろう。
逆に、もし柔軟な酸含有エチレンコポリマーが使用され
れば、本発明の組成物は本来エラストマー状で、そして
それらのショアA硬さは約70〜90の範囲となるであ
ろう。
れば、本発明の組成物は本来エラストマー状で、そして
それらのショアA硬さは約70〜90の範囲となるであ
ろう。
加えて、高軟化点熱可塑性材料の硬さが本組成物の最後
の硬さに影響を及ぼすことができる。しかしながら、高
軟化点熱可塑性材料は小割合で存在するので、それは酸
含有エチレンコポリマーよりも小さな効果しか持たない
であろう。
の硬さに影響を及ぼすことができる。しかしながら、高
軟化点熱可塑性材料は小割合で存在するので、それは酸
含有エチレンコポリマーよりも小さな効果しか持たない
であろう。
密封する応用での使用を意図された本発明の組成物に関
しては、85%以下の圧縮永久ひずみの値が望ましく、
好ましくは60%以下である。後の実施例から判るよう
に、圧縮永久ひずみは優勢成分の固有の特性ばかりでな
くグリシジル含有コポリマーの型及び量によってもまた
影響され得る。
しては、85%以下の圧縮永久ひずみの値が望ましく、
好ましくは60%以下である。後の実施例から判るよう
に、圧縮永久ひずみは優勢成分の固有の特性ばかりでな
くグリシジル含有コポリマーの型及び量によってもまた
影響され得る。
はきものまたはゴルフボールの応用における使用を意図
された本発明の組成物に関しては、圧縮永久ひずみは重
要ではない;はきものに関しては、柔軟耐久性(fle
x durability)が重要になり:そしてゴル
フポールの応用に関しては、硬さ(5〇−60D)及び
パーセント反発弾性(〜65−80)が重要である。
された本発明の組成物に関しては、圧縮永久ひずみは重
要ではない;はきものに関しては、柔軟耐久性(fle
x durability)が重要になり:そしてゴル
フポールの応用に関しては、硬さ(5〇−60D)及び
パーセント反発弾性(〜65−80)が重要である。
さらに詳細には、本発明の組成物は、以下に述へられる
重量パーセントは成分(a)、(b)及び(c)だけの
総重量を基にしていて、そしてさらに成分(a)は成分
(a)、(b)及び(c)の総容量の25容量パーセン
ト以下を構成するという条件下で、以下の成分: (a)ポリエステル、コポリエーテルエステノ呟ポリア
ミド及びコポリエーテルアミドから選ばれた少なくとも
一つの熱可塑性樹脂ここで、 該熱可塑性樹脂は少なくとも5,000の数平均分子量
を有する、 の10−30重量パーセント; (b)少なくとも一つの酸含有エチレンコポリマーE/
X/Y 式中、 Eはエチレンでありそして該エチレン コポリマーの少なくとも40重量パーセントを構成し、 Xは不飽和カルボン酸でありそして該 エチレンコポリマーの1−35fi量パーセントを構成
し、そして Yは少なくとも一つのアルキルアクリ レート、アルキルメタクリレート、ビニルエーテル、−
酸化炭素、二酸化硫黄、またはこれらの混合物から誘導
される部分であり、ここでアルキル及びエーテル基は1
−12の炭素原子を含み、モしてYは該エチレンコポリ
マーの0−59重量パーセントを構成し、そして さらに式中、 不飽和カルボン酸、成分X中の酸基は 少なくとも一つの金属イオンによって0−80%中和さ
れている、 の50−89重量パーセント;そして (c)少なくとも一つのグリシジル含有コポリマーE/
Z/Y″ 式中、 Zはグリシジルメタクリレート、グリ シジルアクリレートまたはグリシジルビニルエーテルで
ありそして該グリシジル含有コポリマーの約1−15重
量パーセントを構成し、そして Y′は少なくとも一つのアルキルアクリレート、アルキ
ルメタクリレート、ビニルエーテル、−酸化炭素、二酸
化硫黄、またはこれらの混合物から誘導される部分であ
り、ここでアルキル及びエーテル基は1−12の炭素原
子を含み、そしてY′は該グリシジル含有コポリ?−(
7)Q−49重量パーセントを構成し、そして 該コポリマーE/Z/Y’の残りはエチレンから成る、 の1−22重量パーセント: を高せん断力下で溶融ブレンドすることによって生成さ
れる、熱可塑性エラストマー組成物を含有して成る。
重量パーセントは成分(a)、(b)及び(c)だけの
総重量を基にしていて、そしてさらに成分(a)は成分
(a)、(b)及び(c)の総容量の25容量パーセン
ト以下を構成するという条件下で、以下の成分: (a)ポリエステル、コポリエーテルエステノ呟ポリア
ミド及びコポリエーテルアミドから選ばれた少なくとも
一つの熱可塑性樹脂ここで、 該熱可塑性樹脂は少なくとも5,000の数平均分子量
を有する、 の10−30重量パーセント; (b)少なくとも一つの酸含有エチレンコポリマーE/
X/Y 式中、 Eはエチレンでありそして該エチレン コポリマーの少なくとも40重量パーセントを構成し、 Xは不飽和カルボン酸でありそして該 エチレンコポリマーの1−35fi量パーセントを構成
し、そして Yは少なくとも一つのアルキルアクリ レート、アルキルメタクリレート、ビニルエーテル、−
酸化炭素、二酸化硫黄、またはこれらの混合物から誘導
される部分であり、ここでアルキル及びエーテル基は1
−12の炭素原子を含み、モしてYは該エチレンコポリ
マーの0−59重量パーセントを構成し、そして さらに式中、 不飽和カルボン酸、成分X中の酸基は 少なくとも一つの金属イオンによって0−80%中和さ
れている、 の50−89重量パーセント;そして (c)少なくとも一つのグリシジル含有コポリマーE/
Z/Y″ 式中、 Zはグリシジルメタクリレート、グリ シジルアクリレートまたはグリシジルビニルエーテルで
ありそして該グリシジル含有コポリマーの約1−15重
量パーセントを構成し、そして Y′は少なくとも一つのアルキルアクリレート、アルキ
ルメタクリレート、ビニルエーテル、−酸化炭素、二酸
化硫黄、またはこれらの混合物から誘導される部分であ
り、ここでアルキル及びエーテル基は1−12の炭素原
子を含み、そしてY′は該グリシジル含有コポリ?−(
7)Q−49重量パーセントを構成し、そして 該コポリマーE/Z/Y’の残りはエチレンから成る、 の1−22重量パーセント: を高せん断力下で溶融ブレンドすることによって生成さ
れる、熱可塑性エラストマー組成物を含有して成る。
本発明の好ましい組成物は、以下に述べられる重量パー
セントは成分(a)、(b)及び(c)だけの総重量を
基にしていて、そしてさらに成分(a)は成分(a)、
(b)及び(c)の総容量の25容量パーセント以下を
構成するという条件下で、 (a)少なくとも一つの熱可塑性樹脂 ここで、 該熱可塑性樹脂は少なくとも7,500の数平均分子量
を有し;そしてポリアミド、コポリエーテルアミド、ポ
リエステル、及びコポリエーテルエステルから選ばれる
、 の12−30重量パーセント; (b)少なくとも一つの酸含有エチレンコポリマーE/
X/Y 式中、 Eはエチレンでありそして少なくとも55重量パーセン
トを構成し、 Xは不飽和カルボン酸でありそして該 エチレンコポリマーの3−30重量パーセントを構成し
、そして Yは少なくとも一つのアルキルアクリ レート、アルキルメタクリレート、またはこれらの混合
物から誘導される部分であり、ここでアルキル基はl−
8の炭素原子を含み、そしてYは該エチレンコポリマー
の0−35重量パーセントを構成し、そして さらに式中、 不飽和カルボン酸、成分X中の酸基は、ナトリウム、亜
鉛、マグネシウム、カルンウム、カリウム、及びリチウ
ムから成る群から選ばれた少なくとも一つの金属イオン
によって0−80%中和されている、の57−86重量
パーセント;そして (c)少なくとも一つのグリシジル含有コポリマーE/
Z/Y’ 式中、 Zはグリシジルメタクリレート、グリ シジルアクリレートまたはグリシジルビニルエーテルで
ありそして該グリシジル含有コポリマーの約5−10重
量パーセントを構成し、そして Y′は少なくとも一つのアルキルアクリレート、アルキ
ルメタクリレート、ビニルエーテル、−酸化炭素、二酸
化硫黄、またはこれらの混合物から誘導される部分であ
り、ここでアルキル及びエーテル基は1−12の炭素原
子を含み、そしてY′は該グリシジル含有コポリマーの
O−49重量パーセントを構成し、そして 該コポリマーE/Z/Y’の残りはエチレンから成る、 の2−13重量パーセント: を高せん断力下で溶融ブレンドすることによって生成さ
れる、グラフトされた熱可塑性エラストマー組成物を含
有して成る。
セントは成分(a)、(b)及び(c)だけの総重量を
基にしていて、そしてさらに成分(a)は成分(a)、
(b)及び(c)の総容量の25容量パーセント以下を
構成するという条件下で、 (a)少なくとも一つの熱可塑性樹脂 ここで、 該熱可塑性樹脂は少なくとも7,500の数平均分子量
を有し;そしてポリアミド、コポリエーテルアミド、ポ
リエステル、及びコポリエーテルエステルから選ばれる
、 の12−30重量パーセント; (b)少なくとも一つの酸含有エチレンコポリマーE/
X/Y 式中、 Eはエチレンでありそして少なくとも55重量パーセン
トを構成し、 Xは不飽和カルボン酸でありそして該 エチレンコポリマーの3−30重量パーセントを構成し
、そして Yは少なくとも一つのアルキルアクリ レート、アルキルメタクリレート、またはこれらの混合
物から誘導される部分であり、ここでアルキル基はl−
8の炭素原子を含み、そしてYは該エチレンコポリマー
の0−35重量パーセントを構成し、そして さらに式中、 不飽和カルボン酸、成分X中の酸基は、ナトリウム、亜
鉛、マグネシウム、カルンウム、カリウム、及びリチウ
ムから成る群から選ばれた少なくとも一つの金属イオン
によって0−80%中和されている、の57−86重量
パーセント;そして (c)少なくとも一つのグリシジル含有コポリマーE/
Z/Y’ 式中、 Zはグリシジルメタクリレート、グリ シジルアクリレートまたはグリシジルビニルエーテルで
ありそして該グリシジル含有コポリマーの約5−10重
量パーセントを構成し、そして Y′は少なくとも一つのアルキルアクリレート、アルキ
ルメタクリレート、ビニルエーテル、−酸化炭素、二酸
化硫黄、またはこれらの混合物から誘導される部分であ
り、ここでアルキル及びエーテル基は1−12の炭素原
子を含み、そしてY′は該グリシジル含有コポリマーの
O−49重量パーセントを構成し、そして 該コポリマーE/Z/Y’の残りはエチレンから成る、 の2−13重量パーセント: を高せん断力下で溶融ブレンドすることによって生成さ
れる、グラフトされた熱可塑性エラストマー組成物を含
有して成る。
本発明のもっとも好ましい組成物は、以下に述べられる
重量パーセントは成分(a)、(b)及び(c)の総重
量を基にしていて、 (a)少なくとも一つの熱可塑性樹脂 ここで、 該熱可塑性樹脂は少なくとも10.000の数平均分子
量を有し;そしてポリアミド、ポリエステル、及びコポ
リエーテルエステルから選ばれる、 の15−27重量パーセント; (b)少なくとも一つの酸含有エチレンコポリマーE/
X/Y 式中、 Eはエチレンでありそして該エチレン コポリマーの少なくとも60重量パーセントを構成し、 Xは、5−15重量パーセントのメタクリル及びアクリ
ル酸から選ばれる酸含有部分であり、そして Yは、メチルアクリレート、イソ−ブチルアクリレート
、またはn−ブチルアクリレートから誘導される部分で
あり、そして該エチレンコポリマーの0−25重量パー
セントを構成し、そして さらに式中、 不飽和カルボン酸、成分X中の酸基は、ナトリウム、亜
鉛、マグネシウム、カルシウム及びリチウムから選ばれ
た少なくとも一つの金属イオンによって30−70%中
和されている、 の63−81重量パーセント:そして (c)少なくとも一つのグリシジル含有コポリマーE/
Z/Y″ 式中、 2はグリシジルメタクリレート、グリ シジルアクリレートまたはグリシジルビニルエーテルで
ありそして該グリシジル含有コポリマーの約6−9重量
パーセントを構成し、そして Yoは少なくとも一つのアルキルアクリレート、アルキ
ルメタクリレート、ビニルエーテル、−酸化炭素、二酸
化硫黄、またはこれらの混合物から誘導される部分であ
り、ここでアルキル及びエーテル基は1−12の炭素原
子を含み、そしてYoは該グリシジル含有コポリマーの
0−49重量パーセントを構成し、そして 該コポリマーE/Z/Y’の残りはエチレンから成る、 の4−1O重量パーセント: を高せん断力下で溶融ブレンドすることによって生成さ
れる、グラフトされた熱可塑性エラストマー組成物を含
有して成る。
重量パーセントは成分(a)、(b)及び(c)の総重
量を基にしていて、 (a)少なくとも一つの熱可塑性樹脂 ここで、 該熱可塑性樹脂は少なくとも10.000の数平均分子
量を有し;そしてポリアミド、ポリエステル、及びコポ
リエーテルエステルから選ばれる、 の15−27重量パーセント; (b)少なくとも一つの酸含有エチレンコポリマーE/
X/Y 式中、 Eはエチレンでありそして該エチレン コポリマーの少なくとも60重量パーセントを構成し、 Xは、5−15重量パーセントのメタクリル及びアクリ
ル酸から選ばれる酸含有部分であり、そして Yは、メチルアクリレート、イソ−ブチルアクリレート
、またはn−ブチルアクリレートから誘導される部分で
あり、そして該エチレンコポリマーの0−25重量パー
セントを構成し、そして さらに式中、 不飽和カルボン酸、成分X中の酸基は、ナトリウム、亜
鉛、マグネシウム、カルシウム及びリチウムから選ばれ
た少なくとも一つの金属イオンによって30−70%中
和されている、 の63−81重量パーセント:そして (c)少なくとも一つのグリシジル含有コポリマーE/
Z/Y″ 式中、 2はグリシジルメタクリレート、グリ シジルアクリレートまたはグリシジルビニルエーテルで
ありそして該グリシジル含有コポリマーの約6−9重量
パーセントを構成し、そして Yoは少なくとも一つのアルキルアクリレート、アルキ
ルメタクリレート、ビニルエーテル、−酸化炭素、二酸
化硫黄、またはこれらの混合物から誘導される部分であ
り、ここでアルキル及びエーテル基は1−12の炭素原
子を含み、そしてYoは該グリシジル含有コポリマーの
0−49重量パーセントを構成し、そして 該コポリマーE/Z/Y’の残りはエチレンから成る、 の4−1O重量パーセント: を高せん断力下で溶融ブレンドすることによって生成さ
れる、グラフトされた熱可塑性エラストマー組成物を含
有して成る。
上で述べられた成分を、まず成分(a)及び成分(c)
を−緒にブレンドし引き続いて成分(b)を添加するこ
とによって、高ぜん断力下でお互いに溶融ブレンドする
。この方法は、押出機への逐次の添加によっであるいは
ニパス(two−pass)押出しによって実施するこ
とができる。種々の成分を、最初に一般に“塩と胡淑(
Sa+t and pepper)”ブレンドと呼ばれ
るもの:即ち各々の成分のペレットブレンドでお互いに
合わせてもよく、あるいはそれらを、種々の成分の同時
のまたは別々の計量によってお互いに合わせてもよく、
あるいはそれらを、混合装置例えば押出機、バンバリー
、バス(Buss)ニーダ、ファレル(Farrel1
)連続ミキサーまたはその他の混合装置の−またはそれ
以上の部分中に−またはそれ以上のバスで分割及びブレ
ンドしてもよい。例えば、−またはそれ以上の成分を逐
次添加してよい二またはそれ以上供給帯域を有する押出
機を使用することができる。熱可塑性樹脂、成分(a)
、及びグリシジル含有コポリマー成分(c)をまずお互
いに合わせて、そして次に酸含有エチレンコポリマー、
成分(b)を川下で添加するということは非常に重要で
ある。これは、熱可塑性樹脂、成分(a)、及びグリシ
ジル含有コポリマー、成分(c)の間のグラフト反応を
、成分(c)及び酸含有エチレンコポリマー、成分(b
)の間の反応に先立って促進するのを助ける。
を−緒にブレンドし引き続いて成分(b)を添加するこ
とによって、高ぜん断力下でお互いに溶融ブレンドする
。この方法は、押出機への逐次の添加によっであるいは
ニパス(two−pass)押出しによって実施するこ
とができる。種々の成分を、最初に一般に“塩と胡淑(
Sa+t and pepper)”ブレンドと呼ばれ
るもの:即ち各々の成分のペレットブレンドでお互いに
合わせてもよく、あるいはそれらを、種々の成分の同時
のまたは別々の計量によってお互いに合わせてもよく、
あるいはそれらを、混合装置例えば押出機、バンバリー
、バス(Buss)ニーダ、ファレル(Farrel1
)連続ミキサーまたはその他の混合装置の−またはそれ
以上の部分中に−またはそれ以上のバスで分割及びブレ
ンドしてもよい。例えば、−またはそれ以上の成分を逐
次添加してよい二またはそれ以上供給帯域を有する押出
機を使用することができる。熱可塑性樹脂、成分(a)
、及びグリシジル含有コポリマー成分(c)をまずお互
いに合わせて、そして次に酸含有エチレンコポリマー、
成分(b)を川下で添加するということは非常に重要で
ある。これは、熱可塑性樹脂、成分(a)、及びグリシ
ジル含有コポリマー、成分(c)の間のグラフト反応を
、成分(c)及び酸含有エチレンコポリマー、成分(b
)の間の反応に先立って促進するのを助ける。
本発明における使用に適したポリアミド樹脂は、エプス
タインのU、S、特許4,174,358及びU、S、
特許4゜338.413、並びにU、S、特許2,07
1.250.2,071.25+、2.130,523
.2,130,948.2,241,322.2,31
2,966.2.512,606及び3,393,21
0を含むその中に組み込まれた特許によって述べられた
樹脂を含む。
タインのU、S、特許4,174,358及びU、S、
特許4゜338.413、並びにU、S、特許2,07
1.250.2,071.25+、2.130,523
.2,130,948.2,241,322.2,31
2,966.2.512,606及び3,393,21
0を含むその中に組み込まれた特許によって述べられた
樹脂を含む。
加えて、コポリエーテルアミドは、線状で規則的な鎖の
堅いポリアミドセグメント及び柔らかいポリエーテルセ
グメントから成る。これらに関する一般化された化学式
は: 式中、 PAはポリアミドセグメントを表し、そしてPEはポリ
エーテルセグメントを表す、である。
堅いポリアミドセグメント及び柔らかいポリエーテルセ
グメントから成る。これらに関する一般化された化学式
は: 式中、 PAはポリアミドセグメントを表し、そしてPEはポリ
エーテルセグメントを表す、である。
好ましいポリアミドは、ナイロン66、ナイロン6、ナ
イロン612、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン
I 212、無定形ナイロン及びナイロン666を含む
。
イロン612、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン
I 212、無定形ナイロン及びナイロン666を含む
。
もっとも好ましいポリアミドは、ナイロン66、ナイロ
ン666、ナイロン612及びナイロン6を含む。
ン666、ナイロン612及びナイロン6を含む。
本発明における使用に適したポリエステル樹脂は、エプ
スタインのU、S、特許4,172,859及びPcT
公告第W085103718号中に述べられた樹脂を含
む。
スタインのU、S、特許4,172,859及びPcT
公告第W085103718号中に述べられた樹脂を含
む。
本発明における使用に適したコポリエーテルエステルポ
リマーは、ホエシエール(Hoeschele)のU、
S。
リマーは、ホエシエール(Hoeschele)のU、
S。
特許4,221.703中に述べられたポリマー、そし
てマクレデイ(McCready)のU、S、特許4,
556,705によって述べられたようなポリ(エーテ
ルイミドエステル)を含む。加えて、種々の比率のイソ
−及びテレフタル酸とビスフェノールAから製造される
芳香族ポリエステルを使用することもできる。
てマクレデイ(McCready)のU、S、特許4,
556,705によって述べられたようなポリ(エーテ
ルイミドエステル)を含む。加えて、種々の比率のイソ
−及びテレフタル酸とビスフェノールAから製造される
芳香族ポリエステルを使用することもできる。
好ましいポリエステルは、
ポリエチレンテレフタレート;
ポリ(l、4−ブチレン)テし・フタレート;及び1,
4−シクロベキ/レンジメチレンテレフタレート/イソ
フタレートコポリマー、そして芳香族ジカルボン酸、例
えばイソフタル酸、ビ安息香酸(bibenzoica
cid)、1.5− ; 2,6− ;及び2.7−ナ
フタレンジカルボン酸を含むナフタレンジカルボン酸か
ら誘導されるその他の線状ホモポリマーエステル:4.
4′−ジフェニレンジカルボン酸:ヒス(p−力ルポキ
シフェニル)メタン;エチレン−ビス−p−安息香酸;
1.4−テトラメチレンビス(p−オキシ安息香酸);
エチレンビス(p−オキシ安息香酸);1,3−トリメ
チレンビス(p−オキシ安息香酸);及び1.4−テト
ラメチレンビス(p−オキシ安息香酸)、そして2.2
−ジメチル−1,3−プロパンジオル;ネオペンチルグ
リコール ジメタツール及びnが2〜10の整数である一般式HO
(cH.)、OHの脂肪族グリコール、例えばエチレ
ングリコール;l+3−トリメチレングリコール; 1
,4−テトラメチレングリコールi1.6−へキサメチ
レングリコール;l,8−オクタメチレングリコール;
1.10−デカメチレングリコール;1.3−プロピレ
ングリコール:及び1.4−7’チレングリコールから
成る群から選ばれたグリコールを含む。上で述べられた
ように、20モルパーセントまでのーまたはそれ以上の
脂肪酸、例えばアジピン酸、セパチン酸、アゼライン酸
、ドデカンニ酸(dodecanedioicacid
)または1.4−シクロヘキサンジカルボン酸が存在す
ることができる。加えて、好ましいコポリエーテルエス
テルポリマーは、ジメチルテレフタレート、l,4−ブ
タンジオール、そして約600− 2000の分子量を
有するポリ(テトラメチレンオキシド)グリコールまた
は約600−1500の分子量を有スるポリ(エチレン
オキシド)グリコールから製造されるポリマーである。
4−シクロベキ/レンジメチレンテレフタレート/イソ
フタレートコポリマー、そして芳香族ジカルボン酸、例
えばイソフタル酸、ビ安息香酸(bibenzoica
cid)、1.5− ; 2,6− ;及び2.7−ナ
フタレンジカルボン酸を含むナフタレンジカルボン酸か
ら誘導されるその他の線状ホモポリマーエステル:4.
4′−ジフェニレンジカルボン酸:ヒス(p−力ルポキ
シフェニル)メタン;エチレン−ビス−p−安息香酸;
1.4−テトラメチレンビス(p−オキシ安息香酸);
エチレンビス(p−オキシ安息香酸);1,3−トリメ
チレンビス(p−オキシ安息香酸);及び1.4−テト
ラメチレンビス(p−オキシ安息香酸)、そして2.2
−ジメチル−1,3−プロパンジオル;ネオペンチルグ
リコール ジメタツール及びnが2〜10の整数である一般式HO
(cH.)、OHの脂肪族グリコール、例えばエチレ
ングリコール;l+3−トリメチレングリコール; 1
,4−テトラメチレングリコールi1.6−へキサメチ
レングリコール;l,8−オクタメチレングリコール;
1.10−デカメチレングリコール;1.3−プロピレ
ングリコール:及び1.4−7’チレングリコールから
成る群から選ばれたグリコールを含む。上で述べられた
ように、20モルパーセントまでのーまたはそれ以上の
脂肪酸、例えばアジピン酸、セパチン酸、アゼライン酸
、ドデカンニ酸(dodecanedioicacid
)または1.4−シクロヘキサンジカルボン酸が存在す
ることができる。加えて、好ましいコポリエーテルエス
テルポリマーは、ジメチルテレフタレート、l,4−ブ
タンジオール、そして約600− 2000の分子量を
有するポリ(テトラメチレンオキシド)グリコールまた
は約600−1500の分子量を有スるポリ(エチレン
オキシド)グリコールから製造されるポリマーである。
随時、これらのポリマー中の約30モル%までそして好
ましくは5−20モル%のジメチルテレフタレートをジ
メチルイソフタレートによって置き換えることができる
。その他の好ましいコポリエステルは、ジメチルテレフ
タレート、1.4−ブタンジオール、及び約600−1
600の分子量を有するポリ(プロピレンオキシド)グ
リコールから製造されるコポリエステルである。
ましくは5−20モル%のジメチルテレフタレートをジ
メチルイソフタレートによって置き換えることができる
。その他の好ましいコポリエステルは、ジメチルテレフ
タレート、1.4−ブタンジオール、及び約600−1
600の分子量を有するポリ(プロピレンオキシド)グ
リコールから製造されるコポリエステルである。
これらのポリ(プロピレンオキシド)グリコールポリマ
ーにおいては、30モル%までそして好ましくはto−
25モル%のジメチルテレフタレートをジメチルイソフ
タレートによって置き換えることができ、あるいは短鎖
エステル単位の約30%までそして好ましくは10−2
5%かネオペンチルグリコールから誘導されるまで、ブ
タンジオールをネオペンチルグリコールによって置き換
えることかでさる。
ーにおいては、30モル%までそして好ましくはto−
25モル%のジメチルテレフタレートをジメチルイソフ
タレートによって置き換えることができ、あるいは短鎖
エステル単位の約30%までそして好ましくは10−2
5%かネオペンチルグリコールから誘導されるまで、ブ
タンジオールをネオペンチルグリコールによって置き換
えることかでさる。
もっとも好ましいポリエステルは、溶媒として0−クロ
ロフェノールを用いて25°Cで帆5〜約4.0の固有
粘度を持ち、そして−またはそれ以上の、500〜25
00の分子量のグリコール、即ちポリエチレングリコー
ル、テトラメチレングリコールまたはポリプロピレング
リコールを含むポリエチレンテレフタレートホモポリマ
ー、ポリブチレンテレフタレートホモポリマー、ポリエ
チレンテレ7タレートポリブチレンテレ7クレートコボ
リマーまたはポリブチレンテレフタレートブロックコポ
リマーを基にしている。
ロフェノールを用いて25°Cで帆5〜約4.0の固有
粘度を持ち、そして−またはそれ以上の、500〜25
00の分子量のグリコール、即ちポリエチレングリコー
ル、テトラメチレングリコールまたはポリプロピレング
リコールを含むポリエチレンテレフタレートホモポリマ
ー、ポリブチレンテレフタレートホモポリマー、ポリエ
チレンテレ7タレートポリブチレンテレ7クレートコボ
リマーまたはポリブチレンテレフタレートブロックコポ
リマーを基にしている。
適当なエチレンコポリマーE/X/Yは、エチレン/ア
クリル酸、エチレン/メタクリル酸、エチレン/アクリ
ル酸/n−ブチルアクリレート、エチレン/メタクリル
酸/n−ブチルアクリレート、エチレン/メタクリル酸
/イソ−ブチルアクリレート、エチレン/アクリル酸/
イソ−ブチルアクリレート、エチレン/メタクリル酸/
n−ブチルメタクリレート、エチレン/アクリル酸/メ
チルメタクリレート、エチレン/アクリル酸/エチルビ
ニルエーテル、エチレン/メタクリル酸/ブチルビニル
エーテル、エチレン/アクリル酸/メチルアクリレート
、エチレン/メタクリル酸/メチルアクリレート、エチ
レン/メタクリル酸/メチルメタクリレート、エチレン
/アクリル酸/n−ブチルメタクリレート、エチレン/
メタクリル酸/エチルビニルエーテル、エチレン/アク
リル酸/ブチルビニルエーテル及びエチレン/メチルア
クリレート/モノーエチルマレエートヲ含ム。
クリル酸、エチレン/メタクリル酸、エチレン/アクリ
ル酸/n−ブチルアクリレート、エチレン/メタクリル
酸/n−ブチルアクリレート、エチレン/メタクリル酸
/イソ−ブチルアクリレート、エチレン/アクリル酸/
イソ−ブチルアクリレート、エチレン/メタクリル酸/
n−ブチルメタクリレート、エチレン/アクリル酸/メ
チルメタクリレート、エチレン/アクリル酸/エチルビ
ニルエーテル、エチレン/メタクリル酸/ブチルビニル
エーテル、エチレン/アクリル酸/メチルアクリレート
、エチレン/メタクリル酸/メチルアクリレート、エチ
レン/メタクリル酸/メチルメタクリレート、エチレン
/アクリル酸/n−ブチルメタクリレート、エチレン/
メタクリル酸/エチルビニルエーテル、エチレン/アク
リル酸/ブチルビニルエーテル及びエチレン/メチルア
クリレート/モノーエチルマレエートヲ含ム。
好ましい酸含有エチレンコポリマーは、エチレン/メタ
クリル酸、エチレン/アクリル酸、エチレン/メタクリ
ル酸/n−ブチルアクリレート、エチレン/アクリル酸
/n−ブチルアクリレート、エチレン/メタクリル酸/
メチルアクリレート及びエチレン/アクリル酸/メチル
アクリレートコポリマーを含む。もっとも好ましい酸含
有エチレンコポリマーは、エチレン/メタクリル酸、エ
チレン/アクリル酸、エチレン/メタクリル酸/nブチ
ルアクリレート及びエチレン/メタクリル酸/メチルア
クリレートコポリマーを含む。
クリル酸、エチレン/アクリル酸、エチレン/メタクリ
ル酸/n−ブチルアクリレート、エチレン/アクリル酸
/n−ブチルアクリレート、エチレン/メタクリル酸/
メチルアクリレート及びエチレン/アクリル酸/メチル
アクリレートコポリマーを含む。もっとも好ましい酸含
有エチレンコポリマーは、エチレン/メタクリル酸、エ
チレン/アクリル酸、エチレン/メタクリル酸/nブチ
ルアクリレート及びエチレン/メタクリル酸/メチルア
クリレートコポリマーを含む。
グリ/ジル含有コポリマー、成分(c)は、成分(b)
と成分(a)の両方と反応することができなければなら
ない。これらのポリマーのグラフト剤は、4−11の炭
素原子の不飽和エポキシド、例えばグリシジルアクリレ
ート、グリシジルメタクリレート、及びビニルグリシジ
ルエーテルから選ばれたーまたはそれ以上の反応性部分
と共重合されたエチレンコポリマーを含み、そしてアル
キル基が1−12の炭素原子である、アルキルアクリレ
ート、アルキルメタクリレート、−酸化炭素、二酸化硫
黄及び/またはビニルエーテルを付加的に含んでよい。
と成分(a)の両方と反応することができなければなら
ない。これらのポリマーのグラフト剤は、4−11の炭
素原子の不飽和エポキシド、例えばグリシジルアクリレ
ート、グリシジルメタクリレート、及びビニルグリシジ
ルエーテルから選ばれたーまたはそれ以上の反応性部分
と共重合されたエチレンコポリマーを含み、そしてアル
キル基が1−12の炭素原子である、アルキルアクリレ
ート、アルキルメタクリレート、−酸化炭素、二酸化硫
黄及び/またはビニルエーテルを付加的に含んでよい。
本発明の組成物における使用のための好ましいグリ/ジ
ル含有コポリマーは、エチレン/プリンジルアクリレー
ト、エチレン/n−ブチルアクリレート/グリシジルア
クリレート、エチレン/メチルアクリレート/グリシジ
ルアクリレート、エチレン/グリシジルメタクリレート
、エチレン/n−ブチルアクリレート/グリシジルメタ
クリレート及びエチレン/メチルアクリレート/グリシ
ジルメタクリレートコポリマーを含む。もっとも好まし
いグリシジル含有コポリマーは、エチレン/ミーブチル
アクリレート/グリシジルメタクリレート及びエチレン
/グリシジルメタクリレートコポリマーである。
ル含有コポリマーは、エチレン/プリンジルアクリレー
ト、エチレン/n−ブチルアクリレート/グリシジルア
クリレート、エチレン/メチルアクリレート/グリシジ
ルアクリレート、エチレン/グリシジルメタクリレート
、エチレン/n−ブチルアクリレート/グリシジルメタ
クリレート及びエチレン/メチルアクリレート/グリシ
ジルメタクリレートコポリマーを含む。もっとも好まし
いグリシジル含有コポリマーは、エチレン/ミーブチル
アクリレート/グリシジルメタクリレート及びエチレン
/グリシジルメタクリレートコポリマーである。
上で議論された成分(a)、成分(b)及び成分(c)
に加えて、本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、熱
可塑性樹脂及び/またはエチレンコポリマーの通常のコ
ンパウンディングにおいて使用されるその他の成分を、
このような付加的な成分が成分(a)プラス成分(b)
プラス成分(c)の合計の100重量部あたり100重
量部より多くないという条件下で、含んでよい。このよ
うなその他の成分の例は、カーボンブラック、ガラス繊
維、グラフフィト繊維、ケブラー(Keylar)
アラミド繊維、ガラス球体、可塑剤、潤滑剤、シリカ、
二酸化チタン、顔料、粘土、雲母及びその他の鉱物充填
剤、防炎剤、抗酸化剤、紫外線安定剤、熱安定剤及び加
工助剤を含む。ガラス及びケブラー 繊維そして硫酸バ
リウムが好ましい。
に加えて、本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、熱
可塑性樹脂及び/またはエチレンコポリマーの通常のコ
ンパウンディングにおいて使用されるその他の成分を、
このような付加的な成分が成分(a)プラス成分(b)
プラス成分(c)の合計の100重量部あたり100重
量部より多くないという条件下で、含んでよい。このよ
うなその他の成分の例は、カーボンブラック、ガラス繊
維、グラフフィト繊維、ケブラー(Keylar)
アラミド繊維、ガラス球体、可塑剤、潤滑剤、シリカ、
二酸化チタン、顔料、粘土、雲母及びその他の鉱物充填
剤、防炎剤、抗酸化剤、紫外線安定剤、熱安定剤及び加
工助剤を含む。ガラス及びケブラー 繊維そして硫酸バ
リウムが好ましい。
本発明の組成物の硬さの範囲を広げるために使用するこ
とができる可塑剤に付いて特別に述べるへきである。可
塑剤は、本組成物中の全ポリマーの100部あたり30
部までを構成することができ、そしてこれらの多相ブレ
ンド中の任意の−まI;はそれ以上の相を可塑化するよ
うに選択することができる。好ましい可塑剤は、低い揮
発性、即ち、少なくとも200°Cの沸点を有する。適
当な可塑剤よ、フタレート、アジペート、ホスフェート
、グリコレート、スルホンアミド、トリメリテート及び
エポキシ化された植物油、エポキシ化された大豆油また
はひまわり油、ジブチルフタレート、ジシクロへキシル
7タレート、ジエチル7タレート、ジイソデシルフタレ
ート、ジメチルフタレート、ジ(2−エチルヘキシル)
フタレート、ジアルキルアジペート、トリブトキシエチ
ルホスフェート、トリフェニルホスフェート、ブチルグ
リコレート、ジ−トリデシル−ジ−アジペート、及び混
合C7−C9アルキルトリメリテートを含む。
とができる可塑剤に付いて特別に述べるへきである。可
塑剤は、本組成物中の全ポリマーの100部あたり30
部までを構成することができ、そしてこれらの多相ブレ
ンド中の任意の−まI;はそれ以上の相を可塑化するよ
うに選択することができる。好ましい可塑剤は、低い揮
発性、即ち、少なくとも200°Cの沸点を有する。適
当な可塑剤よ、フタレート、アジペート、ホスフェート
、グリコレート、スルホンアミド、トリメリテート及び
エポキシ化された植物油、エポキシ化された大豆油また
はひまわり油、ジブチルフタレート、ジシクロへキシル
7タレート、ジエチル7タレート、ジイソデシルフタレ
ート、ジメチルフタレート、ジ(2−エチルヘキシル)
フタレート、ジアルキルアジペート、トリブトキシエチ
ルホスフェート、トリフェニルホスフェート、ブチルグ
リコレート、ジ−トリデシル−ジ−アジペート、及び混
合C7−C9アルキルトリメリテートを含む。
ポリアミド組成物においては、スルホンアミド可塑剤が
、■−7重量パーセントの量で好ましい。
、■−7重量パーセントの量で好ましい。
これらは、N−ブチルベンジルスルホンアミド、Nシク
ロへキシル−p−トルエンスルホンアミF、り一トルエ
ンスJレホンアミド、o、p−トルエンスルホンアミド
、及びN−エチル−o 、p−トルエンスルホンアミド
を含む。詳細には、これらの可塑剤は、ポリアミドがン
ステムの4分のlより少し少ない時においてさえ、ポリ
アミドを連続相にするのを助ける。
ロへキシル−p−トルエンスルホンアミF、り一トルエ
ンスJレホンアミド、o、p−トルエンスルホンアミド
、及びN−エチル−o 、p−トルエンスルホンアミド
を含む。詳細には、これらの可塑剤は、ポリアミドがン
ステムの4分のlより少し少ない時においてさえ、ポリ
アミドを連続相にするのを助ける。
本発明のポリエステル及びコポリエーテルエステル組成
物のために有用である可塑剤に関しては、例えば、U、
に、特許2,015,013及び2,015,014そ
してPCT公告番号wo 85103718を参照せよ
。本発明のポリエステルを基にした組成物のための好ま
しい可塑剤のいくつかの例は、ポリエチレングリコール
、100ヒス(2−エトキシヘキサノエート)、メトキ
シポリエチレングリコール5502−エチルヘキサノエ
1−及Uテトラエチレングリコールヒス(2−エチルヘ
キサノエート)を含むが、これらに限定されない。
物のために有用である可塑剤に関しては、例えば、U、
に、特許2,015,013及び2,015,014そ
してPCT公告番号wo 85103718を参照せよ
。本発明のポリエステルを基にした組成物のための好ま
しい可塑剤のいくつかの例は、ポリエチレングリコール
、100ヒス(2−エトキシヘキサノエート)、メトキ
シポリエチレングリコール5502−エチルヘキサノエ
1−及Uテトラエチレングリコールヒス(2−エチルヘ
キサノエート)を含むが、これらに限定されない。
さらに、本発明の組成物がポリエチレンテレフタレート
ポリエステルを基にしている時には、結晶化促進剤を添
加してよい。
ポリエステルを基にしている時には、結晶化促進剤を添
加してよい。
以下の実施例においては、示された成分を“塩と胡淑″
のブレンドで合わせ、引き続いて高ぜん断スクリュを用
いる28mm二軸スクリュ押出機中で押し出すことによ
って種々のサンプルを製造した。
のブレンドで合わせ、引き続いて高ぜん断スクリュを用
いる28mm二軸スクリュ押出機中で押し出すことによ
って種々のサンプルを製造した。
各々の組成物に関して、多数の物理的性質を測定した。
特記しない限り、サンプルは、以下のように製造しそし
て試験した。最終グラフトコポリマー及びグラフト剤の
メルトフローは、ASTMD−1238に従って測定し
た。室温、loo’o、及び150°Cでの引張の性質
(引張強さ及び伸び)は、ASTM方法D−1708に
よって測定した。表■中のサンプルを除くすべてのサン
プルは、成形された時乾燥して(dry−as−mol
ded)いた。サンプルは、ASTM D−471に
従って100°CでASTM# l及び/または#3オ
イル中の容量膨潤(Volume swel1)に関し
て試験した。実施されたその他の試験は、硬さ(AST
M D−2240、表■中のサンプルに関しては6秒
でのそしてその他のすべてのに関しては0秒での読みを
取った)、圧縮永久ひずみ(ASTM D−395方
法B)及びタラッシュバーグa度(ASTM D−1
043)を含む。
て試験した。最終グラフトコポリマー及びグラフト剤の
メルトフローは、ASTMD−1238に従って測定し
た。室温、loo’o、及び150°Cでの引張の性質
(引張強さ及び伸び)は、ASTM方法D−1708に
よって測定した。表■中のサンプルを除くすべてのサン
プルは、成形された時乾燥して(dry−as−mol
ded)いた。サンプルは、ASTM D−471に
従って100°CでASTM# l及び/または#3オ
イル中の容量膨潤(Volume swel1)に関し
て試験した。実施されたその他の試験は、硬さ(AST
M D−2240、表■中のサンプルに関しては6秒
でのそしてその他のすべてのに関しては0秒での読みを
取った)、圧縮永久ひずみ(ASTM D−395方
法B)及びタラッシュバーグa度(ASTM D−1
043)を含む。
また、表■に関しては、使用された付加的な試験はPG
A圧縮及びパーセント反発弾性であった。
A圧縮及びパーセント反発弾性であった。
PGA圧縮は、圧縮下でゴルフポールが受けるたわみ(
def 1ection)を測定するように設計された
機械によって測定される。既知のおもりを、ゴルフポー
ルに90.8kgの荷重を生み出すのに充分に大きな距
離で梁(beam)上に固定しそしてこのレバー(le
ver)をポールを圧縮するために使用する。ポールを
、十分の一インチ(0,00254cm)でたわみを測
定するダイアル指示計の下に置く。ポールが圧縮される
時にこの読みを取る。例えば、100×千分の一インチ
の読みは、ポール圧縮100に等しい。
def 1ection)を測定するように設計された
機械によって測定される。既知のおもりを、ゴルフポー
ルに90.8kgの荷重を生み出すのに充分に大きな距
離で梁(beam)上に固定しそしてこのレバー(le
ver)をポールを圧縮するために使用する。ポールを
、十分の一インチ(0,00254cm)でたわみを測
定するダイアル指示計の下に置く。ポールが圧縮される
時にこの読みを取る。例えば、100×千分の一インチ
の読みは、ポール圧縮100に等しい。
パーセント反発弾性は、ポールのコアを254cmの高
さから大理石のブロックの上に落下させることによって
測定される。パーセント回復または鉛直の跳ね返りを記
録しそして元の高さで割る。
さから大理石のブロックの上に落下させることによって
測定される。パーセント回復または鉛直の跳ね返りを記
録しそして元の高さで割る。
実施例において使用される熱可塑性樹脂、グリンジル含
有コポリマー及び酸含有エチレンコポリマーは、以下の
表1、■、及び■中で定義される。
有コポリマー及び酸含有エチレンコポリマーは、以下の
表1、■、及び■中で定義される。
以下の実施例においては、成分(a)、成分(b)及び
成分(c)のパーセントはすべて重量によって4えられ
る。p−トルエンスルホンアミド粉末可塑剤を使用する
場合には、それをp−”rsA”として示しそして樹脂
100部あたりの部(pph)として報告する。元来英
国単位で得られたすべての値は、S、1.単位に変換し
そして適切な場合には丸めた;そして最後に、表中の空
白またはダッシュは特定の成分の非存在かまたは特定の
試験が行われなかったことのいずれかを示す。
成分(c)のパーセントはすべて重量によって4えられ
る。p−トルエンスルホンアミド粉末可塑剤を使用する
場合には、それをp−”rsA”として示しそして樹脂
100部あたりの部(pph)として報告する。元来英
国単位で得られたすべての値は、S、1.単位に変換し
そして適切な場合には丸めた;そして最後に、表中の空
白またはダッシュは特定の成分の非存在かまたは特定の
試験が行われなかったことのいずれかを示す。
表■に関しては、ブレンドは、28mm二軸押出機上で
二つの別々のパス(passes)で実施された。ナイ
ロン成分はすべて、ブレンドする前に60°Cで一晩真
空オーブン中で乾燥した。ブレンド成分を個々に計量し
そして押出しする前にポリエチレンバッグ中で振ること
によって混合した。混合物を、その後の処理までアルミ
ニウム裏打ちされたバッグ中に密封した。第一のパスの
ブレンドは、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン61
2、ナイロン666コポリマー、あるいはこれらのナイ
ロンにエチレン(E ) /27.6n−ブチルアクリ
レート(nBA)/8.2グリシジルメタクリレート(
GMA)またはE / 28n B A / 5.25
G M A及び抗酸化剤をブレンドした種々の混合物を
含んでいた。第一のパスの組成は以下の範囲であった:
60−86重量パーセントのナイロン、39−13重量
パーセントのエチレン/n−ブチルアクリレート/グリ
シジルメタクリレート(EBAGMA) 、及び1重量
パーセントのN、N″−へキサメチレン−ビス−3−(
3,5−ジーLe「[、−ブチル−4−ヒドロキンフェ
ニル)プロピオンアミド。押出し溶融温度はナイロンの
融点に依存した。実施例4−1ないし4−16及び4−
21ないし4−28の第一のパスのための典型的な押出
しプロファイル(prof 1le)は以下のようであ
りIこ : +50 200 220 240
250 245 230溶融温度: 240−
285℃ m : 6 10kg/hr。
二つの別々のパス(passes)で実施された。ナイ
ロン成分はすべて、ブレンドする前に60°Cで一晩真
空オーブン中で乾燥した。ブレンド成分を個々に計量し
そして押出しする前にポリエチレンバッグ中で振ること
によって混合した。混合物を、その後の処理までアルミ
ニウム裏打ちされたバッグ中に密封した。第一のパスの
ブレンドは、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン61
2、ナイロン666コポリマー、あるいはこれらのナイ
ロンにエチレン(E ) /27.6n−ブチルアクリ
レート(nBA)/8.2グリシジルメタクリレート(
GMA)またはE / 28n B A / 5.25
G M A及び抗酸化剤をブレンドした種々の混合物を
含んでいた。第一のパスの組成は以下の範囲であった:
60−86重量パーセントのナイロン、39−13重量
パーセントのエチレン/n−ブチルアクリレート/グリ
シジルメタクリレート(EBAGMA) 、及び1重量
パーセントのN、N″−へキサメチレン−ビス−3−(
3,5−ジーLe「[、−ブチル−4−ヒドロキンフェ
ニル)プロピオンアミド。押出し溶融温度はナイロンの
融点に依存した。実施例4−1ないし4−16及び4−
21ないし4−28の第一のパスのための典型的な押出
しプロファイル(prof 1le)は以下のようであ
りIこ : +50 200 220 240
250 245 230溶融温度: 240−
285℃ m : 6 10kg/hr。
実施例4−17ないし4−20に関しては、第一のパス
の押出しプロファイルは、290℃の予期された溶融温
度により、上で述べられた温度より約5−10’c高か
った。熱い押出物を冷水中で急冷しモして#20コンエ
ア(conair)カッターでペレット化した。ブレン
ドは真空オーブン中で60°Cで一晩乾燥した。
の押出しプロファイルは、290℃の予期された溶融温
度により、上で述べられた温度より約5−10’c高か
った。熱い押出物を冷水中で急冷しモして#20コンエ
ア(conair)カッターでペレット化した。ブレン
ドは真空オーブン中で60°Cで一晩乾燥した。
第二のパスのブレンドは、17−29重量パーセントの
第一のパスのブレンドを含み、そして残りは以下の通り
であった: (1)酸含有エチレンコポリマーA(表11)、(2)
酸含有エチレンコポリマーA及びEBAGMA、または (3)酸含有エチレンコポリマーA、EBAGMA及び
p−1−ルエンスルホンアミド。
第一のパスのブレンドを含み、そして残りは以下の通り
であった: (1)酸含有エチレンコポリマーA(表11)、(2)
酸含有エチレンコポリマーA及びEBAGMA、または (3)酸含有エチレンコポリマーA、EBAGMA及び
p−1−ルエンスルホンアミド。
第二のパスがEBAGMAを含んでいた場合には、これ
は、表■中の“第二のバス中のGMA部分(Fract
1on)”という欄の下に示されている。加えて、表
■の成分(c)と明示された欄中に示されているように
二つの異なるEBAGMA組成物が使用された場合には
、一番目に示されたEBAGMAが第一のパス中に使用
されそして二番目のEBAGMAが第二のパス中に使用
された。実施例4−1ないし4−16及び4−21ない
し4−28のための典型的な押出しプロファイルは以下
のようである: 溶融温度: 270−300℃ m : 2−6kg/hr0 高溶融ナイロン、実施例4−17ないし4−20に関し
ては、第二のパスの押出しプロファイルは、290〜3
00°Cの予期された溶融温度により、上で述べられた
温度より約5−10°C高かった。第二のパスのブレン
ドに関しては、高いトルクを防止しそして押出機中の滞
留時間を制御することが重要である。押出機中で長い滞
留時間にさらされるサンプルは、簡単にぼろぼろに崩れ
そして劣化するであろう。第一のパスのブレンドに関す
るように、押出物を水中で急冷しそして#20コンエア
カッターによってペレツト化した。ブレンドを真空オー
ブン中で60°Cで一晩乾燥した。
は、表■中の“第二のバス中のGMA部分(Fract
1on)”という欄の下に示されている。加えて、表
■の成分(c)と明示された欄中に示されているように
二つの異なるEBAGMA組成物が使用された場合には
、一番目に示されたEBAGMAが第一のパス中に使用
されそして二番目のEBAGMAが第二のパス中に使用
された。実施例4−1ないし4−16及び4−21ない
し4−28のための典型的な押出しプロファイルは以下
のようである: 溶融温度: 270−300℃ m : 2−6kg/hr0 高溶融ナイロン、実施例4−17ないし4−20に関し
ては、第二のパスの押出しプロファイルは、290〜3
00°Cの予期された溶融温度により、上で述べられた
温度より約5−10°C高かった。第二のパスのブレン
ドに関しては、高いトルクを防止しそして押出機中の滞
留時間を制御することが重要である。押出機中で長い滞
留時間にさらされるサンプルは、簡単にぼろぼろに崩れ
そして劣化するであろう。第一のパスのブレンドに関す
るように、押出物を水中で急冷しそして#20コンエア
カッターによってペレツト化した。ブレンドを真空オー
ブン中で60°Cで一晩乾燥した。
これらのペレントを、159mmまtこは3−18mm
の板に射出成形しそして物理的な性質の評価のだめの試
験標本にグイカットした。典型的な成形条件は、般用ス
クリュタイプ、60rpmのスクリュ速度、3゜97m
mのノズル径、そして周囲のホッパー温度であった。実
施例4−1ないし4−16及び4−21ないし4−28
のための典型的な射出成形温度プロファイルは以下のよ
うであった: 庄:実施例4−17ないし4−20に関しては、射出成
形プロファイルは、上で述べられたものより約5−1O
°C高かった。
の板に射出成形しそして物理的な性質の評価のだめの試
験標本にグイカットした。典型的な成形条件は、般用ス
クリュタイプ、60rpmのスクリュ速度、3゜97m
mのノズル径、そして周囲のホッパー温度であった。実
施例4−1ないし4−16及び4−21ないし4−28
のための典型的な射出成形温度プロファイルは以下のよ
うであった: 庄:実施例4−17ないし4−20に関しては、射出成
形プロファイルは、上で述べられたものより約5−1O
°C高かった。
表V、 Vl、■、■及び■に関しては、ブレンドは、
約220−230°Cで運転される7、6cmの電気的
に加熱されたロールミルで二つの別々のパスで作られた
。成分(a)及び(c)を、オペレータが均一なブレン
ドを観察するまで約2〜3分の間ロールミルをaして第
一のパスでブレンドした。次に成分(b)を第二のパス
において添加しそしてオペレータが均一なブレンドを観
察するまで全部で5−10分の間ブレンドを続けた。こ
れらのロールミルサンプルの各々における成分(a)、
(b)及び(c)の総重量は約100gであった。
約220−230°Cで運転される7、6cmの電気的
に加熱されたロールミルで二つの別々のパスで作られた
。成分(a)及び(c)を、オペレータが均一なブレン
ドを観察するまで約2〜3分の間ロールミルをaして第
一のパスでブレンドした。次に成分(b)を第二のパス
において添加しそしてオペレータが均一なブレンドを観
察するまで全部で5−10分の間ブレンドを続けた。こ
れらのロールミルサンプルの各々における成分(a)、
(b)及び(c)の総重量は約100gであった。
ロールミルブレンドから生成するスラブを、3.18m
mの板(7,6cm対12.7cm)を製造するように
設計されたチェース中に置き、そして次にチェースを油
圧プレス中に置きそして220°Cの温度で15分の間
275MPaの圧力で圧縮成形した。圧力を維持しなか
ら、板を室温に冷却しそして次に取り出しそして性質の
評価のために、必要に応じて引張り棒またはシリンター
(圧縮永久ひずみ測定のための)にダイカントした。
mの板(7,6cm対12.7cm)を製造するように
設計されたチェース中に置き、そして次にチェースを油
圧プレス中に置きそして220°Cの温度で15分の間
275MPaの圧力で圧縮成形した。圧力を維持しなか
ら、板を室温に冷却しそして次に取り出しそして性質の
評価のために、必要に応じて引張り棒またはシリンター
(圧縮永久ひずみ測定のための)にダイカントした。
表Xに関しては、ブレンドは28mm二軸スクリュ押出
磯押出機て二つの別々のパスで作られた。すべてのポリ
エステル成分は、ブレンドする前に60°Cで真空オー
ブン中で一晩乾燥した。ブレンド成分は、個々に計量し
そして押出しする前にポリエチレンのバッグ中で振るこ
とによって混合した。
磯押出機て二つの別々のパスで作られた。すべてのポリ
エステル成分は、ブレンドする前に60°Cで真空オー
ブン中で一晩乾燥した。ブレンド成分は、個々に計量し
そして押出しする前にポリエチレンのバッグ中で振るこ
とによって混合した。
混合物をその後の処理までアルミニウムで裏打ちしたバ
ッグ中に密封した。第一のパスのブレンドは、E /
27.6 n B A / 8.2G M AまたはE
/28nB A 15.25G M Aとブレンドされ
たコードGの熱可塑性樹脂(表■)を含んでいた。実施
例1〇−1及び10−2に関する第一のパスのための典
型的な押出しプロファイルは以下の通りであった:溶融
温度:271’C fk : 4.8kg/hr 圧カニ 0−138MPa 第二のパスのブレンドは、酸含有エチレンコポリマーA
(表■)だけと−緒に36.4fEffiパーセントの
第一のパスのブレンドを含んでいた。実施例10−1及
びI O−2に関する第二のパスのための典型的な押出
しプロファイルは以下の通りであっjこ: 溶融温度:274°C 量: 3,4kg/hr 圧カニ 1.79MPa これらのペレットを、3.18mmの板に射出成形しそ
して物理的な性質の評価のための試験標本にグイカット
した。典型的な成形条件は、一般用スクリュタイプs
60rpmのスクリュ速度、3.97mmのノズル径を
使用し、そして実施例l0−1及び102のための代表
的な成形温度プロファイルは以下のようであった: 表■に関しては、ブレンドは、上の表において述へられ
た28mm二軸スクリュ押出機より強力なモータを含み
そしてそれ故これらの材料をもっと良く加工することが
できる28mm二軸スクリュ押出機で二つの別々のパス
で作られた。ナイロン成分はすべて、ブレンドする前に
60°Cで一晩真空オーブン中で乾燥した。ブレンド成
分を個々に計量しそして押出しする而にポリエチレンバ
ッグ中で振ることによって混合した。混合物を、その後
の処理までアルミニウム裏打ちされたバッグ中に密封し
た。第一のパスのブレンドは、E/28n B A15
゜25GMA及び抗酸化剤をブレンドしたナイロン66
を含んでいた。第一のパスの組成は以下の範囲であった
ニア5−85重量パーセントのナイロン66.15−2
iJf量パーセントのエチレン/n−ブチルアクリレー
ト/グリシジルメタクリレート(EBAGMA) 、及
び1重量パーセントのN、N’−へキサメチレン−ビス
−3−(3,5−ジーtert、−ブチルー4−ヒドロ
キシフェニル)プロピオンアミド。第一のパスのための
典型的な押出しプロファイルは以下のようであった: 溶融温度:282°C 量: 6kg/hr 熱い押出物を冷水中で急冷しモして#20コンエアカッ
ターでペレット化した。ブレンドは真空オーブン中で6
0°Cで一晩乾燥した。
ッグ中に密封した。第一のパスのブレンドは、E /
27.6 n B A / 8.2G M AまたはE
/28nB A 15.25G M Aとブレンドされ
たコードGの熱可塑性樹脂(表■)を含んでいた。実施
例1〇−1及び10−2に関する第一のパスのための典
型的な押出しプロファイルは以下の通りであった:溶融
温度:271’C fk : 4.8kg/hr 圧カニ 0−138MPa 第二のパスのブレンドは、酸含有エチレンコポリマーA
(表■)だけと−緒に36.4fEffiパーセントの
第一のパスのブレンドを含んでいた。実施例10−1及
びI O−2に関する第二のパスのための典型的な押出
しプロファイルは以下の通りであっjこ: 溶融温度:274°C 量: 3,4kg/hr 圧カニ 1.79MPa これらのペレットを、3.18mmの板に射出成形しそ
して物理的な性質の評価のための試験標本にグイカット
した。典型的な成形条件は、一般用スクリュタイプs
60rpmのスクリュ速度、3.97mmのノズル径を
使用し、そして実施例l0−1及び102のための代表
的な成形温度プロファイルは以下のようであった: 表■に関しては、ブレンドは、上の表において述へられ
た28mm二軸スクリュ押出機より強力なモータを含み
そしてそれ故これらの材料をもっと良く加工することが
できる28mm二軸スクリュ押出機で二つの別々のパス
で作られた。ナイロン成分はすべて、ブレンドする前に
60°Cで一晩真空オーブン中で乾燥した。ブレンド成
分を個々に計量しそして押出しする而にポリエチレンバ
ッグ中で振ることによって混合した。混合物を、その後
の処理までアルミニウム裏打ちされたバッグ中に密封し
た。第一のパスのブレンドは、E/28n B A15
゜25GMA及び抗酸化剤をブレンドしたナイロン66
を含んでいた。第一のパスの組成は以下の範囲であった
ニア5−85重量パーセントのナイロン66.15−2
iJf量パーセントのエチレン/n−ブチルアクリレー
ト/グリシジルメタクリレート(EBAGMA) 、及
び1重量パーセントのN、N’−へキサメチレン−ビス
−3−(3,5−ジーtert、−ブチルー4−ヒドロ
キシフェニル)プロピオンアミド。第一のパスのための
典型的な押出しプロファイルは以下のようであった: 溶融温度:282°C 量: 6kg/hr 熱い押出物を冷水中で急冷しモして#20コンエアカッ
ターでペレット化した。ブレンドは真空オーブン中で6
0°Cで一晩乾燥した。
第二のパスのブレンドは、17−29重量パーセントの
第一のパスのブレンドを含み、そして残りは以下の通り
であった: (1)i含有エチレンコポリマーA(表■)、(2)酸
含有エチレンコポリマーA及びEBAGMA、まt二は (3)酸含有エチレンコポリマーA、EBAGMA及び
り−トルエンスルホンアミド。
第一のパスのブレンドを含み、そして残りは以下の通り
であった: (1)i含有エチレンコポリマーA(表■)、(2)酸
含有エチレンコポリマーA及びEBAGMA、まt二は (3)酸含有エチレンコポリマーA、EBAGMA及び
り−トルエンスルホンアミド。
第二のパスのための典型的な押出しプロファイルは以下
のようであった: 長い滞留時間にさらされるサンプルは、筒単にぼろぼろ
に崩れそして劣化するであろう。第一のパスのブレンド
に関するように、押出物を水中で急冷しモして#20コ
ンエアカフターによってペレット化した。ブレンドを真
空オーブン中で60°Cで一晩乾燥した。
のようであった: 長い滞留時間にさらされるサンプルは、筒単にぼろぼろ
に崩れそして劣化するであろう。第一のパスのブレンド
に関するように、押出物を水中で急冷しモして#20コ
ンエアカフターによってペレット化した。ブレンドを真
空オーブン中で60°Cで一晩乾燥した。
これらのベレットを、1.59闘または3.18mmの
板に射出成形しそして物理的な性質の評価のための試験
標本にダイカットした。典型的な成形条件は、一般用、
スクリュタイプ、60rpmのスクリュ速度、3.97
mmのノズル径、そして周囲のホッパー温度であった。
板に射出成形しそして物理的な性質の評価のための試験
標本にダイカットした。典型的な成形条件は、一般用、
スクリュタイプ、60rpmのスクリュ速度、3.97
mmのノズル径、そして周囲のホッパー温度であった。
典型的な射出成形プロファイルは以下のようであった:
溶融温度:275−290°C
量:4−6kg/hr
上で述べたように、第二のパスのブレンドに関しては、
高いトルクを防止しそして押出機中の滞留時間を制御す
ることが重要である。押出機中で表 I 熱可塑性樹脂 成分(a) コード 対象物(Identity) 密度(7/cc) 上での使用において、“’RV”は相対粘度(蟻酸中で
、22gのポリ? −/ 100m1)90%蟻酸テ、
ブルックフィールド粘度計で測定された粘度)であり、
IV”は固有粘度(メタクレゾール中で測定された)で
ありそして“ナイロン6(低カプロラクタム)″は未反
応カプロラクタムを除去するために抽出されたナイロン
6である。
高いトルクを防止しそして押出機中の滞留時間を制御す
ることが重要である。押出機中で表 I 熱可塑性樹脂 成分(a) コード 対象物(Identity) 密度(7/cc) 上での使用において、“’RV”は相対粘度(蟻酸中で
、22gのポリ? −/ 100m1)90%蟻酸テ、
ブルックフィールド粘度計で測定された粘度)であり、
IV”は固有粘度(メタクレゾール中で測定された)で
ありそして“ナイロン6(低カプロラクタム)″は未反
応カプロラクタムを除去するために抽出されたナイロン
6である。
以下の熱可塑性樹脂(E−L)は、以下のパーセントの
テレフタロイル、イン7タロイル、■、4ブタ’yジオ
ール、P T M E G −1000マf:、 ハ2
000及びポリプロピレングリコールから誘導される単
位を含むブロックコポリマーであるコポリエーテルエス
テルである。テレフタロイル部分はCa Ht Ozで
あり、イソフタロイル部分はC3H1o2であり、P
T M E G −1000は約1,000の平均分子
量を有するポリテトラメチレンエーテルグリコールであ
り;PTMEG−2000は約2,000の平均分子量
を有するポリテトラメチレンエーテルグリコールであり
、そしてポリプロピレングリコールは〜2000の平均
分子量を有するエチレンオキシドでキャップされたポリ
(プロピレンオキシド)である。以下に定義されるコポ
リエーテルエステルの各々において、名前を挙げられた
成分の和と100%との間の差は、−船釣に上で述べら
れたような通常の抗酸化剤及び安定剤である。
テレフタロイル、イン7タロイル、■、4ブタ’yジオ
ール、P T M E G −1000マf:、 ハ2
000及びポリプロピレングリコールから誘導される単
位を含むブロックコポリマーであるコポリエーテルエス
テルである。テレフタロイル部分はCa Ht Ozで
あり、イソフタロイル部分はC3H1o2であり、P
T M E G −1000は約1,000の平均分子
量を有するポリテトラメチレンエーテルグリコールであ
り;PTMEG−2000は約2,000の平均分子量
を有するポリテトラメチレンエーテルグリコールであり
、そしてポリプロピレングリコールは〜2000の平均
分子量を有するエチレンオキシドでキャップされたポリ
(プロピレンオキシド)である。以下に定義されるコポ
リエーテルエステルの各々において、名前を挙げられた
成分の和と100%との間の差は、−船釣に上で述べら
れたような通常の抗酸化剤及び安定剤である。
72.5% PTMEG−2000
19,5% 1.4−ブタンジオール
そして〜5000の平均分子量を持っていた。
66.9
66.9
64.0
67.0
85.0
90.0
24.5
24.5
8.6
1.0
1、O
15,0
10,0
O
a
n
a
a
テレフタレート)1.2
N 低分子量ポリアクリレ−1−1,22コードNに
おいて使用されたポリアクリレートは、ビスフェノール
A及びテレフタル酸から誘導され41.0 55.0 4.0 表 ■ グリシジル含有コポリマー 成分(c) と、′1%クリシジルメタクリレート 5.25%グリシジルメタクリレート CE/31.On−ブチルアクリレート15.3%グリ
シジルメタクリレート 表■中のすべての組成物は、成分(a)として少なくと
も一つのナイロンを含んでいた。組成物のあるものは、
p−トルエンスルホンアミド(p −TSA)を含んで
いた。
おいて使用されたポリアクリレートは、ビスフェノール
A及びテレフタル酸から誘導され41.0 55.0 4.0 表 ■ グリシジル含有コポリマー 成分(c) と、′1%クリシジルメタクリレート 5.25%グリシジルメタクリレート CE/31.On−ブチルアクリレート15.3%グリ
シジルメタクリレート 表■中のすべての組成物は、成分(a)として少なくと
も一つのナイロンを含んでいた。組成物のあるものは、
p−トルエンスルホンアミド(p −TSA)を含んで
いた。
実施例4−2ないし4−7は、成分(c)、グリ/ジル
含有コポリマーをその量と型の両方で変えることの効果
を示す。成分(c)の量が多いほど、僑かけ結合が多く
、かくして、より良い圧縮永久ひずみが得られる(実施
例4−4及び4−5)。
含有コポリマーをその量と型の両方で変えることの効果
を示す。成分(c)の量が多いほど、僑かけ結合が多く
、かくして、より良い圧縮永久ひずみが得られる(実施
例4−4及び4−5)。
実施例4−8ないし4−11は、非常に高水準の成分(
c)が使用される時には、可塑剤の添加は良好な加工性
を可能にし、しかしまた圧縮永久ひずみを増すことを示
す。可塑剤の非存在下では、これらの実施例は多分乏し
い加工性を示すであろう。
c)が使用される時には、可塑剤の添加は良好な加工性
を可能にし、しかしまた圧縮永久ひずみを増すことを示
す。可塑剤の非存在下では、これらの実施例は多分乏し
い加工性を示すであろう。
比較として、実施例4−12及び4−13は可塑剤を使
用しない時の乏しい加工性を示すが、良好な圧縮永久ひ
ずみがあることに着目せよ。また、4−13は、ナイロ
ン6はナイロン66/ナイロン6はと良好な圧縮永久ひ
ずみを与えないことを示す。これらの二つの実施例にお
いては試験標本は比較のためだけに圧縮成形されたこと
に着目せよ。圧縮成形された試験標本に関して得られた
圧縮永久ひずみの値は括弧中に示す。
用しない時の乏しい加工性を示すが、良好な圧縮永久ひ
ずみがあることに着目せよ。また、4−13は、ナイロ
ン6はナイロン66/ナイロン6はと良好な圧縮永久ひ
ずみを与えないことを示す。これらの二つの実施例にお
いては試験標本は比較のためだけに圧縮成形されたこと
に着目せよ。圧縮成形された試験標本に関して得られた
圧縮永久ひずみの値は括弧中に示す。
実施例4−17ないし4−20は、高溶融(より強い)
ナイロンを低溶融ナイロンとブレンドすると比較的高い
溶融ナイロンの加工性が改良されることを示す。また、
組成物の高温引張り特性は、ナイロンが連続相であるの
で、素晴らしいことを見ることができる。可塑剤の添加
は、溶融物中のナイロンの粘度を減らし、かくしてナイ
ロンを連続相にするのを助ける。
ナイロンを低溶融ナイロンとブレンドすると比較的高い
溶融ナイロンの加工性が改良されることを示す。また、
組成物の高温引張り特性は、ナイロンが連続相であるの
で、素晴らしいことを見ることができる。可塑剤の添加
は、溶融物中のナイロンの粘度を減らし、かくしてナイ
ロンを連続相にするのを助ける。
最後に、実施例4−21及び4−22においては、p−
T S Aの添加が4−22を加工することを可能にし
、一方4−21における可塑剤の非存在が結果として加
工性を与えないことを見ることかできる。
T S Aの添加が4−22を加工することを可能にし
、一方4−21における可塑剤の非存在が結果として加
工性を与えないことを見ることかできる。
aウ qコ ト−C%1
トqコqコqコ
N寸N口■
一一ト叩ト
■−の■■ロ 寸■の
ト寸ロー−ω ■ロト
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(%J cqへN ヘーー 1] αコ ■ αコ ヘへ−ヘ U) αコ qコ oo t++\r !デ
y<デ 寸 eつ CNaフ ぐ1 ヘ −デ トt+M−へ 〜evc’vへへ C力 リ CI M Qつ qコ−I
1/)coののの の−(1) qり ■ Oり ■ qコ U)−トクロe
vc。
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ロ qコ qコ
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!!す寸で寸す 。(r) 。、= シ 0 ! ■ 0 ゝ ω
00− “ 0 ゞ−−−−−−−NNへ0囚 マ マ !!! マ マ マ 寸 マ マ マ マ
マ マ マ マ表V中の組成物は、成分(a)としては
コポリエーテルエステルから成り、そして成分(c)の
重要性を示す。実施例5−1においては、EBAGMA
、成分(c)が使用されずそして圧縮永久ひずみを測定
することができなかった。
!!す寸で寸す 。(r) 。、= シ 0 ! ■ 0 ゝ ω
00− “ 0 ゞ−−−−−−−NNへ0囚 マ マ !!! マ マ マ 寸 マ マ マ マ
マ マ マ マ表V中の組成物は、成分(a)としては
コポリエーテルエステルから成り、そして成分(c)の
重要性を示す。実施例5−1においては、EBAGMA
、成分(c)が使用されずそして圧縮永久ひずみを測定
することができなかった。
表■中の組成物は、成分(a)としては種々のコポリエ
ーテルエステルから成り、そして二つの別々の組(実施
例6−1ないし6−7そして6−8と6−9)において
成分(a)の対象物(identiLy)を変えること
による効果を示す。一般に、より柔らかな、より軟質の
コポリエーテルエステル、成分(a)を含む組成物(例
えば、サンプル6−2)は、より低い硬さそしてより優
れた圧縮永久ひずみを有する。
ーテルエステルから成り、そして二つの別々の組(実施
例6−1ないし6−7そして6−8と6−9)において
成分(a)の対象物(identiLy)を変えること
による効果を示す。一般に、より柔らかな、より軟質の
コポリエーテルエステル、成分(a)を含む組成物(例
えば、サンプル6−2)は、より低い硬さそしてより優
れた圧縮永久ひずみを有する。
表両中の組成物は、成分(a)としては低分子量ポリア
クリレートまたはポリ(1,4−ブタンジオールテレフ
タレート)から成る。
クリレートまたはポリ(1,4−ブタンジオールテレフ
タレート)から成る。
表両中の組成物は、成分(b)を一定の量でしかし対象
物を変える時の効果を示す。各々の組成物に関して、良
好な圧縮永久ひずみ及び低い硬さが示される。
物を変える時の効果を示す。各々の組成物に関して、良
好な圧縮永久ひずみ及び低い硬さが示される。
表■中の組成物は各々、同じ化学的な対象物を有するが
成分(a)の量がサンプル9−1から9−3へと少し減
っている。成分(a)が減少しそして成分(c)が増加
するにつれて、圧縮永久ひずみが改良される。成分(c
)の水準が高(なるほどメルトフローが減少することに
着目せよ。
成分(a)の量がサンプル9−1から9−3へと少し減
っている。成分(a)が減少しそして成分(c)が増加
するにつれて、圧縮永久ひずみが改良される。成分(c
)の水準が高(なるほどメルトフローが減少することに
着目せよ。
表X中の組成物は、押出しによる溶融ブレンドの効用を
示す。
示す。
表■中のサンプルl l−2の組成物は、ゴルフポール
コアとしての効用を示す。サンプル1l−1は、ダンロ
ップスポーツ社によって供給されt:対照のゴルフポー
ルコアであり、それに対する比較は、その効用のための
適合性を評価するために使用することができる。
コアとしての効用を示す。サンプル1l−1は、ダンロ
ップスポーツ社によって供給されt:対照のゴルフポー
ルコアであり、それに対する比較は、その効用のための
適合性を評価するために使用することができる。
表■中のすべての組成物は、成分(a)としてナイロン
66を含んでいた。組成物の一つ、即ち実施例12−4
はルートルエンスルホンアミド(pTSA)を含んでい
た。
66を含んでいた。組成物の一つ、即ち実施例12−4
はルートルエンスルホンアミド(pTSA)を含んでい
た。
実施例12−2及び12−3は、成分(b)、酸含有エ
チレンコポリマーの型を変えることの効果を示す。加え
て、実施例12−2及び12−3はナトリフムイオンで
50%中和されたE(66%)/n−B A (24,
5%)/M A A (8,6%)が好ましいことを示
す。
チレンコポリマーの型を変えることの効果を示す。加え
て、実施例12−2及び12−3はナトリフムイオンで
50%中和されたE(66%)/n−B A (24,
5%)/M A A (8,6%)が好ましいことを示
す。
実施例12−4中の可塑剤は、良好な加工性を可能にす
るが、また圧縮永久ひずみを増加させる実施例12−4
においては、この組成物の高温引張り特性が素晴らしい
ことを見ることができる。
るが、また圧縮永久ひずみを増加させる実施例12−4
においては、この組成物の高温引張り特性が素晴らしい
ことを見ることができる。
可塑剤の添加は溶融物中のナイロンの粘度を減らし、こ
れはナイロンが共一連続(co−cant 1nuou
s)になる能力を増進する。
れはナイロンが共一連続(co−cant 1nuou
s)になる能力を増進する。
C=
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
1)以下に述べられる重量パーセントは成分(a)、(
b)及び(c)だけの総重量を基にしていて、そしてさ
らに成分(a)は成分(a)、(b)及び(c)の総容
量の25容量パーセント以下を構成するという条件下で
、 (a)ポリエステル、コポリエーテルエステル、ポリア
ミド及びコポリエーテルアミドから選ばれた少なくとも
一つの熱可塑性樹脂 ここで、 該熱可塑性樹脂は少なくとも5,000の数平均分子量
を有する、 の1O−30fE量パーセント; (b)少なくとも一つの酸含有エチレンコポリマーE/
X/Y 式中、 Eはエチレンでありそして該エチレ ンコポリマーの少なくとも40重量パーセントを構成し
、 Xは不飽和カルボン酸でありそして 該エチレンコポリマーの1−3!4iパーセントを構成
し、そして Yは少なくとも一つのアルキルアク リレート、アルキルメタクリレート、 ビニルエーテル、−酸化炭素、二酸化 硫黄、またはこれらの混合物から誘導 される部分であり、ここでアルキル及 びエーテル基は1−12の炭素原子を 含み、そしてYは該エチレンコポリマ ーの0−59重量パーセントを構成し、そして さらに式中、 不飽和カルボン酸、成分X中の酸基 は少なくとも一つの金属イオンによっ て0−80%中和されている、 の50−89重量パーセント;そして (c)少なくとも一つのグリシジル含有コポリマーE/
Z/Y’ 式中、 Zはグリシジルメタクリレート、グ リシジルアクリレートまたはグリシジ ルビニルエーテルでありそして該グリ シジル含有コポリマーの約1−15重量パーセントを構
成し、そして Y′は少なくとも一つのアルキルアク リレート、アルキルメタクリレート、 ビニルエーテル、−酸化炭素、二酸化 硫黄、またはこれらの混合物から誘導 される部分であり、ここでアルキル及 びエーテル基は1−12の炭素原子を 含み、そしてYoは該グリシジル含有コポリマーの0−
49重量パーセントを構成し、そして 該コポリマーE/Z/Y’の残りはエ チレンから成る、 の1−22重量パーセント: を溶融ブレンドすることによって生成される、グラフト
された多相の熱可塑性エラストマー組成物。
b)及び(c)だけの総重量を基にしていて、そしてさ
らに成分(a)は成分(a)、(b)及び(c)の総容
量の25容量パーセント以下を構成するという条件下で
、 (a)ポリエステル、コポリエーテルエステル、ポリア
ミド及びコポリエーテルアミドから選ばれた少なくとも
一つの熱可塑性樹脂 ここで、 該熱可塑性樹脂は少なくとも5,000の数平均分子量
を有する、 の1O−30fE量パーセント; (b)少なくとも一つの酸含有エチレンコポリマーE/
X/Y 式中、 Eはエチレンでありそして該エチレ ンコポリマーの少なくとも40重量パーセントを構成し
、 Xは不飽和カルボン酸でありそして 該エチレンコポリマーの1−3!4iパーセントを構成
し、そして Yは少なくとも一つのアルキルアク リレート、アルキルメタクリレート、 ビニルエーテル、−酸化炭素、二酸化 硫黄、またはこれらの混合物から誘導 される部分であり、ここでアルキル及 びエーテル基は1−12の炭素原子を 含み、そしてYは該エチレンコポリマ ーの0−59重量パーセントを構成し、そして さらに式中、 不飽和カルボン酸、成分X中の酸基 は少なくとも一つの金属イオンによっ て0−80%中和されている、 の50−89重量パーセント;そして (c)少なくとも一つのグリシジル含有コポリマーE/
Z/Y’ 式中、 Zはグリシジルメタクリレート、グ リシジルアクリレートまたはグリシジ ルビニルエーテルでありそして該グリ シジル含有コポリマーの約1−15重量パーセントを構
成し、そして Y′は少なくとも一つのアルキルアク リレート、アルキルメタクリレート、 ビニルエーテル、−酸化炭素、二酸化 硫黄、またはこれらの混合物から誘導 される部分であり、ここでアルキル及 びエーテル基は1−12の炭素原子を 含み、そしてYoは該グリシジル含有コポリマーの0−
49重量パーセントを構成し、そして 該コポリマーE/Z/Y’の残りはエ チレンから成る、 の1−22重量パーセント: を溶融ブレンドすることによって生成される、グラフト
された多相の熱可塑性エラストマー組成物。
2)成分(a)が少なくとも7.500の数平均分子量
を有する、上記1)に記載の組成物。
を有する、上記1)に記載の組成物。
3)成分(a)が少なくともto、oooの数平均分子
量を有する、上記2)に記載の組成物。
量を有する、上記2)に記載の組成物。
4)成分(a)がポリアミド、ポリエステル及びコポリ
エーテルエステルから選ばれる、上記1)に記載の組成
物。
エーテルエステルから選ばれる、上記1)に記載の組成
物。
5)成分(a)が該組成物の12−30重量パーセント
を構成する、上記I)に記載の組成物。
を構成する、上記I)に記載の組成物。
6)成分(a)が該組成物の15−27重量パーセント
を構成する、上記5)に記載の組成物。
を構成する、上記5)に記載の組成物。
7)成分(b)が該組成物の57−86重量パーセント
を構成する、上記1)に記載の組成物。
を構成する、上記1)に記載の組成物。
8)成分(b)が該組成物の63−81重量パーセント
を構成する、上記7)に記載の組成物。
を構成する、上記7)に記載の組成物。
9)成分(b)が、少なくとも一つの酸含有エチレンコ
ポリマーE/X/Y 式中、 Eはエチレンでありそして少なくとも55重量パーセン
トを構成し、 Xは不飽和カルボン酸でありそして3−30重ffi
/<−セントを構成し、そしてYは少なくとも一つのア
ルキルアクリレート、アルキルメタクリレートまたはこ
れらの混合物から誘導される部分であり、ここでアルキ
ル基は1−8の炭素原子を含み、モしてYは核酸含有エ
チレンコポリマーの0−35重量パーセントを構成し、
そして 式中、 該不飽和カルボン酸中の酸基は、ナトリウム、亜鉛、マ
グ不ソウム、カルシウム、カリウム及びリチウムから成
る群から選ばれた少なくとも一つの金属イオンによって
中和されている、 である、上記1)に記載の組成物。
ポリマーE/X/Y 式中、 Eはエチレンでありそして少なくとも55重量パーセン
トを構成し、 Xは不飽和カルボン酸でありそして3−30重ffi
/<−セントを構成し、そしてYは少なくとも一つのア
ルキルアクリレート、アルキルメタクリレートまたはこ
れらの混合物から誘導される部分であり、ここでアルキ
ル基は1−8の炭素原子を含み、モしてYは核酸含有エ
チレンコポリマーの0−35重量パーセントを構成し、
そして 式中、 該不飽和カルボン酸中の酸基は、ナトリウム、亜鉛、マ
グ不ソウム、カルシウム、カリウム及びリチウムから成
る群から選ばれた少なくとも一つの金属イオンによって
中和されている、 である、上記1)に記載の組成物。
10)成分(b)が、少なくとも一つの酸含有エチレン
コポリマーE/X/Y 式中、 Eはエチレンでありそして少なくとも60重量パーセン
トを構成し、 Xはアクリル及びメタクリル酸から選ばれた部分を含む
酸でありそして5−15重量パーセントを構成し、そし
て Yはメチルアクリレート、イソ−ブチルアクリレート及
びn−ブチルアクリレートから選ばれたアルキルアクリ
レートから誘導された部分でありモして該酸含有エチレ
ンコポリマーの0−25重量パーセントを構成し、そし
て 式中、 該不飽和カルボン酸中の酸基は、ナトリウム、亜鉛、マ
グネシウム、カルシウム及びリチウムから成る群から選
ばれた少なくとも一つの金属イオンによって30−70
%中和されている、 である、上記9)に記載の組成物。
コポリマーE/X/Y 式中、 Eはエチレンでありそして少なくとも60重量パーセン
トを構成し、 Xはアクリル及びメタクリル酸から選ばれた部分を含む
酸でありそして5−15重量パーセントを構成し、そし
て Yはメチルアクリレート、イソ−ブチルアクリレート及
びn−ブチルアクリレートから選ばれたアルキルアクリ
レートから誘導された部分でありモして該酸含有エチレ
ンコポリマーの0−25重量パーセントを構成し、そし
て 式中、 該不飽和カルボン酸中の酸基は、ナトリウム、亜鉛、マ
グネシウム、カルシウム及びリチウムから成る群から選
ばれた少なくとも一つの金属イオンによって30−70
%中和されている、 である、上記9)に記載の組成物。
11)成分(c)が該組成物の2−13重量パーセント
を構成する、上記1)に記載の組成物。
を構成する、上記1)に記載の組成物。
12)成分(c)が該組成物の4−10重量パーセント
を構成する、上記11)に記載の組成物。
を構成する、上記11)に記載の組成物。
13)成分(c)が、少なくとも一つのグリシジル含有
コポリマーE/Z/Y″ 式中、 Eは上で定義された通りであり、 Zは該グリシジル含有コポリマーの5−10重量パーセ
ントを構成しそしてそれ以外は上で定義された通りであ
り、そして Y′は上で定義された通りである、 である、上記1)に記載の組成物。
コポリマーE/Z/Y″ 式中、 Eは上で定義された通りであり、 Zは該グリシジル含有コポリマーの5−10重量パーセ
ントを構成しそしてそれ以外は上で定義された通りであ
り、そして Y′は上で定義された通りである、 である、上記1)に記載の組成物。
14)成分(c)が、少なくとも一つのグリシジル含有
コポリマーE/Z/Y’ 式中、 Eは上で定義された通りであり、 Zは該グリシジル含有コポリマーの6−9重量バーセン
]・を構成しそしてそれ以外は上で定義された通りであ
り、そして Y′は上で定義された通りである、 である、上記13)に記載の組成物。
コポリマーE/Z/Y’ 式中、 Eは上で定義された通りであり、 Zは該グリシジル含有コポリマーの6−9重量バーセン
]・を構成しそしてそれ以外は上で定義された通りであ
り、そして Y′は上で定義された通りである、 である、上記13)に記載の組成物。
15)成分(a)が、ナイロン612及びナイロン6、
ナイロン666及びナイロン66から選ばれたポリアミ
ドである、上記4)に記載の組成物。
ナイロン666及びナイロン66から選ばれたポリアミ
ドである、上記4)に記載の組成物。
16)さらにl−7重量パーセントのスルホンアミド可
塑剤を含有して成る、上記15)に記載の組成物。
塑剤を含有して成る、上記15)に記載の組成物。
17)成分(a)が、ポリエチレンテレ7タレー1−ホ
モポリマー、ポリブチレンテレ7タレートホモポリマー
、ポリエチレンテレ7タレートポリブチレンテレフタレ
ートコポリマー及びポリブチレンテレフタレートブロッ
クコポリマーから選ばれたポリエステルである、上記4
)に記載の組成物。
モポリマー、ポリブチレンテレ7タレートホモポリマー
、ポリエチレンテレ7タレートポリブチレンテレフタレ
ートコポリマー及びポリブチレンテレフタレートブロッ
クコポリマーから選ばれたポリエステルである、上記4
)に記載の組成物。
18)成分(b)が、エチレン/メタクリル酸、エチレ
ン/アクリル酸、エチレン/メタクリル酸/n−ブチル
アクリレート及びエチレン/メタクリル酸/メチルアク
リレートコポリマーから選ばれる、上記4)に記載の組
成物。
ン/アクリル酸、エチレン/メタクリル酸/n−ブチル
アクリレート及びエチレン/メタクリル酸/メチルアク
リレートコポリマーから選ばれる、上記4)に記載の組
成物。
19)成分(c)が、エチレン/n−ブチルアクリレー
ト/′グリノジルメタクリレート及びエチシン/グリシ
ジルメタクリレートコポリマーから選ばれる、上記4)
に記載の組成物。
ト/′グリノジルメタクリレート及びエチシン/グリシ
ジルメタクリレートコポリマーから選ばれる、上記4)
に記載の組成物。
20)該組成物の硬さが70A〜70Dである、上記1
)に記載の組成物。
)に記載の組成物。
21)該組成物の圧縮永久ひずみが85%以下である、
上記1)に記載の組成物。
上記1)に記載の組成物。
22)該組成物の圧縮永久ひずみが60%以下である、
上記1)に記載の組成物。
上記1)に記載の組成物。
23)該組成物のパーセント反発弾性が65〜80であ
る、上記1)に記載の組成物。
る、上記1)に記載の組成物。
24)まず成分(a)を成分(c)と溶融ブレンドする
こと、そして次に成分(b)をあらかじめ溶融ブレンド
された成分(a)及び(c)と溶融ブレンドすることを
有して成る、上記1)に記載の組成物の製造方法。
こと、そして次に成分(b)をあらかじめ溶融ブレンド
された成分(a)及び(c)と溶融ブレンドすることを
有して成る、上記1)に記載の組成物の製造方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)以下に述べられる重量パーセントは成分(a)、(
b)及び(c)だけの総重量を基にしていて、そしてさ
らに成分(a)は成分(a)、(b)及び(c)の総容
量の25容量パーセント以下を構成するという条件下で
、 (a)ポリエステル、コポリエーテルエステル、ポリア
ミド及びコポリエーテルアミドか ら選ばれた少なくとも一つの熱可塑性樹 脂 ここで、 該熱可塑性樹脂は少なくとも5,000の 数平均分子量を有する、 の10−30重量パーセント; (b)少なくとも一つの酸含有エチレンコポリマーE/
X/Y Eはエチレンでありそして該エチレ ンコポリマーの少なくとも40重量パー セントを構成し、 Xは不飽和カルボン酸でありそして 該エチレンコポリマーの1−35重量パー セントを構成し、そして Yは少なくとも一つのアルキルアク リレート、アルキルメタクリレート、 ビニルエーテル、一酸化炭素、二酸化 硫黄、またはこれらの混合物から誘導 される部分であり、ここでアルキル及 びエーテル基は1−12の炭素原子を 含み、そしてYは該エチレンコポリマ ーの0−59重量パーセントを構成し、そ して さらに式中、 不飽和カルボン酸、成分X中の酸基 は少なくとも一つの金属イオンによっ て0−80%中和されている、 の50−89重量パーセント;そして (c)少なくとも一つのグリシジル含有コポリマーE/
Z/Y’ 式中、 Zはグリシジルメタクリレート、グ リシジルアクリレートまたはグリシジ ルビニルエーテルでありそして該グリ シジル含有コポリマーの約1−15重量パ ーセントを構成し、そして Y’は少なくとも一つのアルキルアク リレート、アルキルメタクリレート、 ビニルエーテル、一酸化炭素、二酸化 硫黄、またはこれらの混合物から誘導 される部分であり、ここでアルキル及 びエーテル基は1−12の炭素原子を 含み、そしてY’は該グリシジル含有コ ポリマーの0−49重量パーセントを構成 し、そして 該コポリマーE/Z/Y’の残りはエ チレンから成る、 の1−22重量パーセント: を溶融ブレンドすることによって生成される、グラフト
された多相の熱可塑性エラストマー組成物。 2)まず成分(a)を成分(c)と溶融ブレンドするこ
と、そして次に成分(b)をあらかじめ溶融ブレンドさ
れた成分(a)及び(c)と溶融ブレンドすることを含
んで成る、請求項1)記載の組成物の製造方法。
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