JPH0251624A - 自動二輪車のクラッチ操作装置 - Google Patents

自動二輪車のクラッチ操作装置

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JPH0251624A
JPH0251624A JP63202387A JP20238788A JPH0251624A JP H0251624 A JPH0251624 A JP H0251624A JP 63202387 A JP63202387 A JP 63202387A JP 20238788 A JP20238788 A JP 20238788A JP H0251624 A JPH0251624 A JP H0251624A
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engine
pressure
pressure oil
valve
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Susumu Taiyama
泰山 晋
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  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、発進時や変速時等におけるエンジンの減速
や増速に伴って、摩擦クラッチを自動的に断接動作させ
るようにした自動二輪車のクラッチ操作装置に関する。
(従来の技術) 自動二輪車には、エンジンから変速装置への動力を断接
するために摩擦クラッチを備えたものが従来より多くみ
もれる。このような摩擦クラッチは、通常、弾性力で接
続動作し、また、上記弾性力に抗するクラッチレバ−の
回動によりこの摩擦クラッチが切断動作するようになっ
ている。
上記構成において、例えば、自動二輪車を発進させる場
合で、摩擦クラッチを切断状態から接続動作させようと
するときには、クラッチレバ−には1次のような操作が
要求される。
即ち、摩擦クラッチの切断状態からエンジンを徐々に増
速させる。そして、このとき、クラッチレバ−を回動さ
せている操作力を徐々に減少させて摩擦クラッチの駆動
側と従動側とを徐々に摩擦接合させる。そして、この際
、いわゆる半クラッチの状態を経て自動二輪車を徐々に
発進させる。
次に、上記クラッチレバ−への操作力を更に減少させて
摩擦クラッチを接続状態とし、これによって自動二輪車
を発進させる。
(発明が解決しようとする問題点) ところで、上記のようなりラッチレバーの回動操作は上
記摩擦クラッチにおける弾性力を支えながら徐々に行う
ものであり、この操作には比較的大きい力が要求される
。また、上記半クラッチの状態を得るには、熟練された
微妙な操作が必要である。このようなことから、摩擦ク
ラッチを接続動作させるためのクラッチレバ−の操作は
煩雑なものとなっている。また、特に、市街地などで、
信号などにより走行と停止とを繰り返すような場合には
、上記操作の煩雑さは倍加することとなる。
(発明の目的) この発明は、上記のような事情に注目してなされたもの
で、摩擦クラッチを断接させるために行うクラッチレバ
−に対する操作が容易にできるようにすることを目的と
する。
(発明の構成) 上記目的を達成するためのこの発明の特徴とするところ
は、エンジンに連動して圧油を吐出する油圧ポンプを設
け、エンジンの低速回転時における上記油圧ポンプから
の圧油が摩擦クラッチを接続動作させようとする弾性力
に抗してこの摩擦クラッチを切断動作させ、かつ、エン
ジンの回転の増加に伴って、上記圧油を減圧させるよう
にした点にある。
(作 用) 上記構成による作用は次の如(である。
信号待ちで停車しているときなど、エンジン1が低速回
転であるときには、このエンジン1に連動する油圧ポン
プ27からの圧油が摩擦クラッチ9の駆動側ディスクl
Oと従動側ディスク11とをばね12の弾性力に抗して
引き離し、つまり、摩擦クラッチ9を自動的に切断状態
に保つこととなる。従って、従来では、このような停車
中にはエンジンlから変速装置7に動力が伝達されない
ように、クラッチレバ−23に操作力を与えて摩擦クラ
ッチ9を切断状態に保つ必要があったが、このような操
作が不要となる。
また、上記状態からエンジンlを増速すると、摩擦クラ
ッチ9を切断状態にしている圧油が減圧させられる。こ
のため、上記摩擦クラッチ9の駆動側ディスクIOと従
動側ディスク11とがばね12の弾性力によって徐々に
摩擦接合し、これによって、自動二輪車の発進が可能と
なる。即ち、エンジンlを増速させれば摩擦クラッチ9
が自動的に接続動作することから、従来のようなりラッ
チレバー23に対する操作は不要となる。
(実施例) 以下、この発明の実施例を図面により説明する。
(第1実施例) 第1図から第3図は第1実施例を示している。
第1図において、lは自動二輪車に搭載されたエンジン
で、このエンジンlはクランク軸2.ピストン3、およ
び連接棒4を有し、上記クランク軸2には減速小歯車6
が取り付けられている。
7aは変速装置7の入力軸で、この入力軸7aには減速
大歯車8が遊転自在に支承され、この減速大歯車8は上
記減速小歯車6と噛み合っている。上記減速大歯車8か
ら入力軸7aへの動力伝達を断接する摩擦クラッチ9が
設けられる。この摩擦クラッチ9は湿式多板クラッチで
、この摩擦クラッチ9は減速大歯車8と共に回転する駆
動側ディスクIOと、入力軸7aと共に回転する従動側
ディスク11とを有し、また、ばね12の弾性力により
上記駆動側ディスクlOと従動側ディスク11とを押圧
するプレッシャプレート13が設けられている。
そして、上記摩擦クラッチ9においては、常時、ばね1
2の弾性力で駆動側ディスク10と従動側ディスク11
とが摩擦接合するよう付勢されており、この摩擦クラッ
チ9が接続動作すれば、減速大歯車8から入力軸7aに
動力が伝達される。
上記変速装置7は、図示しないが歯車式のもので、これ
は上記入力軸7aに伝達された動力を任意に変速して後
輪に伝達する。なお、この変速袋2!7を中立状態にし
たときには、上記したように摩擦クラッチ9が接続状態
であっても、入力軸7aの動力が後輪に伝達されること
はない。
上記摩擦クラッチ9を切断動作させるためのアクチュエ
ータ15が設けられる。このアクチュエータ15は同軸
上に設けられた第1シリンダ16と第2シリンダ17と
を有して■る。この場合、第1シリンダ16や第2シリ
ンダ17の圧油室に圧油を供給すれば、第1シリンダ1
6と第2シリンダ17にそれぞれ対応する第1ピストン
18と第2ピストン19とは共に図面に向って右方(以
下、説明の便宜上、これを単に右方といい、これと逆の
方向を左方という)に移動するようになっている。また
、第1シリンダ16の圧油室に圧油を供給したときには
、第1ピストン18が第2ピストン19を右方に向って
押動するようこれら両者が接合させられている。
−F2第2ピストン19は連動軸20を介して前記プレ
ッシャプレート13に連結されている。そして、上記し
たように第2ピストン19を右方に移動させると、この
第2ピストン19が連動軸20を介しばね12の弾性力
に抗してプレッシャプレート13を右方に押動するよう
になっており。
これにより摩擦クラッチ9の切断動作がなされる。
22は自動二輪車のハンドルで、このハンドル22の左
側にはクラッチレバ−23が前後回動自在に枢支されて
いる。また、同上ハンドル22には上記クラッチレバ−
23に連動する油圧式のマスクシリンダ24が設けられ
、このマスクシリンダ24は前記第1シリンダ16の圧
油室に手動用クラッチ油路25により連結されている。
そして、上記クラッチレバ−23に操作力を与えてこれ
を図中矢印で示すように後方回動させれば、これに連動
するマスクシリンダ24から手動用クラッチ油路25を
介して第1シリンダ16に圧油が供給される。すると、
この圧油がばね12に抗して第1ピストン18を右方に
押動し、更に、この第1ピストン18が第2ピストン1
9と連動軸20を介してプレッシャプレート13を押動
し、つまり、摩擦クラッチ9を切断動作させる。
前記エンジンlに連動する油圧ポンプ27が設けられる
。即ち、この油圧ポンプ27は前記した減速大歯車内に
歯車手段28により連動連結されており、その吸入口は
フィルター29を介し油を溜めたクランクケース30内
に通じている。
32は圧力調整用のガバナ弁である。このガバナ弁32
の入口33には上記油圧ポンプ27の吐出口から延びる
ポンプ圧油路34が連結され、このガバナ弁32に油圧
ポンプ27から圧油が送り込まれるようになっている。
また、このガバナ弁32から上記圧油を排出させる出口
35とドレン口36とが設けられる。
上記ガバナ弁32の有するスプール37は、実線図示の
ようにばね38の弾性力Aにより右方に押動されており
、この状態では、上記人口33が出口35に連通し、ド
レン口36は閉じられている。また、上記ドレン口36
は前記クランクケース30内に連なっている。
一方、前記クランク軸2に連動して上記スプール37を
左方に押動する遠心式のガバナ39が設けられる。この
ガバナ39はエンジンlが低速であるときにはスプール
37を押動しないが、エンジンlが増速すれば、これに
伴って増大する第1ガバナカBで上記スプール37を左
方に押動する。そして、このガバナ39が上記スプール
37を大きく左方に押動したときには、このスプール3
7により入口33が閉じられ、一方、出口35とドレン
口36とが連通ずる。
上記スプール37はその左端部が径大部37a、右端部
が径小部37bとなっており、これら両#37a、37
bの断面積の差にガバナ弁32内のガバナ圧pgを乗じ
た分の力(以下、これを差圧力Cという)で、このスプ
ール37が左方に押動されている。つまり、上記スプー
ル37は上記した弾性力へと、第1ガバナカBに差圧力
Cを加えた合力りとがバランスするところまで移動する
ようになっている。
また、前記したようにスプール37が太き(左方に移動
する途中(仮想線図示)で、このスブール37が入口3
3とドレン口36のうちいずれか一方を閉じるときには
、このスプール37が上記のうちの他方を開くよう構成
されている。
41は圧力調整用のクラッチ弁である。このクラッチ弁
41の第1人口42には前記ポンプ圧油路34が連結さ
れ、このクラッチ弁41に油圧ポンプ27からの圧油が
送り込まれるようになっている。また、このクラッチ弁
41から上記圧油を排出させる出口43とドレン口44
とが設けられ、上記出口43はクラッチ油路45により
前記第2シリンダ17に連結されている。
また、上記クラッチ弁41は第2人口47と第3人口4
8とを有しており、上記第2人口47は連結油路49に
よりガバナ弁32の出口35と連結され、また、上記第
3人口48は前記手動用クラッチ油路25に通じている
上記クラッチ弁41のスプール50はその左端部が径大
部50a、右端部が径小部50bとなっており、これら
両者50a、50bの断面積の差にポンプ圧油路34の
ポンプ圧Ppを乗じた分の力(以下、これを差圧力Eと
いう)で、このスプール50が左方に押動される。一方
、同上スプール50は、上記第2人口47からのガバナ
圧Pgによる第2ガバナカFと、手動用クラッチ油路2
5からのクラッチレバ−圧ptによるクラッチレバ−力
Gとにより右方に押動される。つまり、上記スプール5
0は上記差圧力Eと、第2ガバナカFにクラッチレバ−
力Gを加えた合力Hとがバランスするところまで移動す
るようになっている。
そして、実線図示のようにスプール50が右方に移動し
たときには、第1人口42が出口43に連通し、ドレン
口44は閉じられる。また、上記スプール50が左方に
大きく移動すれば、第1人口42が閉じられ、出口43
とドレン口44とが連通ずることとなる。また、上記し
たようにスプール50が大きく左方に移動する途中(仮
想線図示)で、このスプール50が第1人口42とドレ
ン口44のうちいずれか一方を閉じるときには、このス
プール50が上記のうちの他方を開くよう構成されてい
る。
52は圧力調整用のポンプ圧制御弁52である。このポ
ンプ圧制御弁52の入口53には前記ポンプ圧油路34
が連結され、このポンプ圧制御弁52に油圧ポンプ27
からの圧油が送り込まれるようになっている。そして、
この圧油によるポンプ押圧力Iでスプール54が右方に
押動される。また、上記スプール54はばね55の弾性
力Jで左方に押動される。更に、前記クラッチ油路45
がこのポンプ圧制御弁52に連結されて、そのクラッチ
油路45のクラッチ圧Pcによる押動力にでスプール5
4が左方に押動される。つまり、上記スプール54は上
記ポンプ押圧力Iと、弾性力Jに押動力Kを加えた合力
りとがバランスするところまで移動するようになってい
る。
そして、スプール54が実線図示のように左方に移動し
たときには、ドレン口56が閉じられる。また、同上ス
プール54が右方に移動したときには、人口53がドレ
ン口56に連通ずることとなる。
58は前記連結油路49を開閉する開閉弁で、そのスプ
ール59はソレノイド60により2位置制御される。こ
のソレノイド60はスイッチ手段61と電源62とに接
続されている。このスイッチ手段61は、前記変速装置
7を第1、第2速、および中立状態のいずれかにしたと
きにソレノイド60をオフ(OFFI とし、第3速か
ら第5速のいずれかにしたときにはオン(ON)とさせ
る。
そして、上記ソレノイド60がオフ1OFF+ とされ
たときには、実線図示のように開閉弁58が開弁し、即
ち、この場合、上記各弁32.41.52がそれぞれ後
述するように機能して摩擦クラッチ9が自動制御される
。一方、上記ソレノイド60がオフ+0FF)とされた
ときには、上記開閉弁58が閉弁し、即ち、この場合に
は、上記各弁32.41.52の機能が停止して、摩擦
クラッチ9はクラッチレバ−23により手動制御される
こととなる。つまり、上記開閉弁58は摩擦クラッチ9
の自動、手動制御用の切換弁となっている。
(第1実施例の作用) エンジンlを始動させる場合には、まず、りラッチレバ
ー23に操作力を与えてこれを図中矢印で示すように後
方回動させ、これにより、第1ピストン18を右方に押
動し、摩擦クラッチ9を切断状態とする。そして、この
状態でクランキングによりエンジンlを始動させる。
なお、上記の場合、前記変速装置7が中立状態であれば
、摩擦クラッチ9を接続状態にしたままでもエンジンl
の始動はすることができる。
そして、エンジンlをアイドリンク状態にすれば、これ
に連動して油圧ポンプ27が作動し、その圧油がガバナ
弁32に送り込まれる。この際、エンジン1は低速であ
るため、これに連動するガバナ39がその第1ガバナカ
Bでスプール37を左方に押動することはない、よって
、このガバナ弁32のスプール37は実線図示のように
右方に移動しており、このため、油圧ポンプ27からの
圧油は人口33と出口35を通して開閉弁58に送り込
まれる。
ところで、エンジンlを始動させたり、自動二輪車を発
進させる場合には、変速装置7は、通常、第1、第2速
、および中立状態のいずれかを選択されている。このた
め、ソレノイド60がオフ(OFF)とされて開閉弁5
8が開弁じており。
よって、油圧ポンプ27からの圧油はこの開閉弁58を
通りクラッチ弁41の第2人口47に送り込まれる。そ
して、この圧油による第2ガバナカFによりクラッチ弁
41のスプール50は実線図示のように右方に移動し、
このクラッチ弁41の第1人口42と出口43とが連通
ずる。
すると、油圧ポンプ27からの圧油がこのクラッチ弁4
1の第1人口42と出口43とを通り、更に、クラッチ
油路45を通って第2シリンダ17に送り込まれる。こ
の結果、第2ピストン19が連動軸20を介しプレッシ
ャプレート13を右方に押動する。従って、この状態に
なれば、クラッチレバ−23に対する操作力を解除して
も、摩擦クラッチ9は切断状態に保たれる。
次に、自動二輪車を発進させようとして、エンジン1を
増速させると、ガバナ39がその第1ガバナカBにより
スプール37を左方に押動する。
そして、このスプール37が図中仮想線の位置に達して
人口33を閉じるときにはドレン口36が開き始める。
すると、ガバナ弁32内の圧油がこのドレン口36から
排出されてガバナ圧Pgが低下し、つまり差圧力Cが徐
々に低下し始める。
第2図は、上記の関係を要約したグラフ図であり、つま
り、エンジンlの回転数が増大するに伴い第1ガバナカ
Bが増加し、一方、ガバナ圧Pgが低下することを示し
ている。
そして、上記差圧力Cの低下によって、弾性力Aよりも
合力りが低くなると、上記したように左方に移動してい
たスプール37が右方に押し戻されることとなる。この
状態から更にエンジンlが増速しで第1ガバナカBが大
きくなると、再びスプール37が左方に押動される。以
下、上記したようなスプール37の左右往復動が繰り返
され、この往復動毎にガバナ圧Pgが徐々に低下する。
そして、上記ガバナ圧Pgが低下すると、クラッチ弁4
1における第2ガバナカFも低下し、このため、このク
ラッチ弁41のスプール50は左方へと移動し始める。
そして、このスプール50が図中仮想線の位置に達して
第1人口42を閉じるときには、ドレン口44が開き始
める。すると、クラッチ油路45の圧油がこのドレン口
44から排出されてこのクラッチ油路45のクラッチ圧
Pcが徐々に低下し、つまり差圧力Eが徐々に低下する
。そして、この際、合力Hに対して上記差圧力Eが低く
なると、上記したように左方に移動していたスプール5
0が右方に押し戻されることとなる。この状態から更に
ガバナ圧Pgが低下して第2ガバナカFが小さくなると
、再びスプール50が左方に押動される。以下、上記し
たようなスプール50の左右往復動が繰り返され、この
往復動毎にクラッチ圧Pcが徐々に低下する。
そして、上記のようにクラッチ圧Pcが低下すると、第
2ピストン19がばね12によって左方に押し返され、
ついには、摩擦クラッチ9の駆動側ディスク10と従動
側ディスク11とが接合し始める。しかも、この際、ク
ラッチ圧Pcは前記したように徐々に低下するため、上
記駆動側ディスクlOと従動側ディスク11とは滑りを
生じながら摩擦接合し、つまり、摩擦クラッチ9は半ク
ラッチの状態を経て接続動作する。よって、クラッチレ
バ−23の操作によることなく、自動二輪車を円滑に発
進させることができ、また、摩擦クラッチ9を切断状態
として変速を行った後の加速も上記と同じ作用によって
円滑に行うことができる。
第3図は、上記の関係を要約したグラフ図であり、つま
り、ガバナ圧Pgの増大により第1ガバナ力Bに伴って
第2ガバナカFが増大すれば、駆動側ディスク10と従
動側ディスク11との接合力が増大して摩擦クラッチ9
が接続状態になることを示している。
自動二輪車の走行中、例えば、変速装置7の変速操作時
に先立って、摩擦クラッチ9を切断動作させるためにク
ラッチレバ−23を回動させると、マスクシリンダ24
から第1シリンダ16に圧油が送り込まれる。
また、その一方で、クラッチ弁41の第3人口48にも
圧油が送り込まれ、このため、クラッチレバ−力Gの増
大によりスプール50は右方へ押動される。すると、ク
ラッチ弁41の第1人口42と出口43とが連通し、油
圧ポンプ27からの圧油がクラッチ油路45を通り第2
シリンダ17に送り込まれる。そして、上記第1シリン
ダ16とこの第2シリンダ17の作動により、摩擦クラ
ッチ9が切断動作することとなる。つまり、上記クラッ
チ弁41は、fft!!クラッチ9を切断させる際のク
ラッチレバ−23に対する操作が軽くできるようにする
ために設けられている。
また、自動二輪車の走行時に上記変速操作により第3速
から第5速のいずれかにした場合には、ソレノイド60
がオン(ONI して開閉弁58が閉弁し、上記摩擦ク
ラッチ9に対する自動制御が解除される。よって、これ
らの変速状態では、以後。
クラッチレバ−23の操作により、直接第1シリンダ1
6を作動させて摩擦クラッチ9の断接を行うこととなる
自動二輪車を減速し、もしくは停車させる場合に、エン
ジンlを低速とし、かつ、第1速、第2速、および中立
状態のいずれかに変速操作すれば、再び開閉弁58が開
弁し、クラッチレバ−23を操作しなくても、前記した
ように摩擦クラッチ9は自動的に切断状態となる。そし
て、この後、再び摩擦クラッチ9は自動制御されるので
あり、つまり、この状態から、エンジンlを増速すれば
上記したように摩擦クラッチ9は再び自動的に接続動作
することとなる。
一方、上記したようにクラッチ圧Pcが低下して摩擦ク
ラッチ9が接続動作するに至るときは、このクラッチ圧
Pcは相当に低くなってきており、このため、ポンプ圧
ppとの差圧は大きいものとなってくる。従って、ポン
プ圧制御弁52において合力りよりもポンプ押圧力Iが
大きくなり、このため、スプール54が右方へ押動され
る。すると、ポンプ圧油路34の圧油がドレン口56か
ら排出され、ポンプ圧Ppが低下する。
即ち、上記のようにポンプ圧Ppが低下すれば、これと
クラッチ圧Pcとの圧力差が小さ(なり、よって、ガバ
ナ弁32やクラッチ弁41における圧力制御がより正確
になされると共に、油圧ポンプ27における無駄な動力
消費も抑えられる。
なお1以上は図示の例によるが、クラッチ弁41やポン
プ圧制御弁52は必須のものではなく、よって、これら
を設けずに、ガバナ弁32の出口35をクラッチ油路4
5により第2シリンダ17に直接的に連結してもよい、
また、開閉弁58を設けずに、いずれの変速状態におい
ても、摩擦クラッチ9を自動制御できるようにしてもよ
い。
(第2実施例) 第4図は第2実施例を示している。
なお、この実施例の基本構成や作用は前記第1実施例と
同様であるため、共通の構成については、図面にその符
号を付して説明を省略し、異なる構成につき説明する。
図において、65はガバナ弁で、その弁本体66には人
口67とドレン口68とが形成されている。また、この
弁本体66内には上記人口67からドレン口68に至る
油路を開閉するニードル形の弁体69が設けられている
また、上記弁本体66にはボルト体71がその軸心回り
に回動自在に支承されており、このボルト体7Iにはナ
ツト72がねじ付けられている。
上記弁体69、ボルト体71.!3よびナツト72は同
軸上に位置しており、弁体69とナツト72との間に介
在するばね73がその弾性力Mで弁体69を閉弁方向に
付勢している。また、上記ナツト72はボルト体71と
共回りしないように回り止めビン74と摺動自在に係合
している。
75はサーボモータで、このサーボモータ75はエンジ
ンlに制御手段76を介して駆動されるようになってお
り、上記ボルト体71はこのサーボモータ75に歯車手
段77を介して連動連結されている。そして、エンジン
lが低速のときには、サーボモータ75によるボルト体
71の回動で、実線図示のようにナツト72が右方に移
動させられ、つまり、弁体69を閉弁させようとする弾
性力Mが大きくなるようにしである。
一方、エンジン1が増速すれば、サーボモータ75によ
るボルト体71の回動で、仮想線図示のようにナツト7
2は左方に移動させられ、つまり、弁体69を閉弁させ
ようとする弾性力Mが漸減するようになされている。
79はクラッチ弁である。このクラッチ弁79の第1人
口80にはポンプ圧油路34が連結され、また、第1出
口81は上記ガバナ弁65の入口67に連通路82によ
り連通ずると共に、このクラッチ弁79の第2人口84
にも通じている。
また、第3人口85には手動用クラッチ油路25が連結
され、更に、第2出口86にはクラッチ油路45が連結
されている。87はドレン口である。
また、上記クラッチ弁79を左方に押動するばね90が
設けられる。
そして、上記連通路82のガバナ圧Pgが第2人口84
を通してクラッチ弁79に導入され、これによるガバナ
力Nによってスプール89が右方に押動される。また、
上記クラッチ弁79にはスプール89の左端に対応して
ピストン91が嵌入されており、手動用クラッチ油路2
5からのクラッチレバ−圧PLによるクラッチレバ−力
0によってこのピストン91が右方に押動され、かつ、
このピストン91によって同上スプール89が右方に押
動されるようになっている。一方、同上スプール89は
ばぬ90による弾性力Pによって左方に押動される。つ
まり、上記スプール89は上記クラッチレバ−力0にガ
バナ力Nを加えた合力Qと、弾性力Pとがバランスする
ところまで移動するようになっている。
(第2実施例の作用) エンジンlが始動して、これがアイドリンク状態である
と、エンジンlは低速であるため、これに連動するサー
ボモータ75がボルト体71を回動させて、ナツト72
を実線図示のように右方に移動させる。すると、ばね7
3の弾性力Mが大きくなって弁体69は閉弁状態に保た
れる。
この際、油圧ポンプ27からの圧油はクラッチ弁79の
第1入口80、第1出口81、連通路82、および同上
クラッチ弁79の第2人口84を通してこのクラッチ弁
79に送り込まれる。よって、ガバナ力Nが大きくなる
ことがら、スプール89は実線図示のように右方に移動
した状態に保たれる。そして、このときには、油圧ポン
プ27からの圧油が、同上クラッチ弁79の第1入口8
0、第2出口86を通して第2ピストン19に送り込ま
れ、摩擦クラッチ9が切断状態に保たれる。
次に、エンジンlを増速させると、サーボモータ75が
作動してボルト体71を回動させ、ナツト72を仮想線
図示のように徐々に左方に移動させる。すると、ばね7
3の弾性力Mが小さくなって弁体69が連通路82のガ
バナ圧Pgに押されて徐々に開弁じ始める。そして、こ
れにより連通路82の圧油がドレン口68を通して排出
され、この結果、ガバナ圧Pgが徐々に低下することと
なる。
上記のようにガバナ圧Pgが低下すれば、クラッチ弁7
9においてガバナ力Nが低下し、スプール89は左方に
向って移動する。そして、このスプール89によって第
1入口80と第1出口81とが同時に閉じられ、その一
方、ドレン口87が開かれる。つまり、クラッチ油路4
5が第2出口86を通してドレン口87に連通し、この
クラッチ油路45の圧油が排出されてクラッチ圧Pcが
徐々に低下する。
そして、上記のようにクラッチ圧Pcが低下すると、摩
擦クラッチ9が自動的に接続動作し始める。しかも、こ
の際、クラッチ圧Pcは徐々に低下するため、摩擦クラ
ッチ9は半クラッチの状態を経て接続動作する。
自動二輪車の走行中に、クラッチレバ−23を回動させ
ると、ピストン91を介してスプール89が右方に押動
される。すると、クラッチ弁79の第1入口80と第2
出口86とが連通し、油圧ポンプ27からの圧油がクラ
ッチ油路45を通り第2シリンダ】7に送り込まれ、こ
れにより、摩擦クラッチ9が切断動作することとなる。
自動二輪車を減速し、もしくは停車させる場合に、エン
ジンlを低速にすれば、クラッチレバ−23を操作しな
くても、前記したように摩擦クラッチ9は自動的に切断
状態となる。
(発明の効果) この発明によれば、エンジンに連動して圧油を吐出する
油圧ポンプを設け、エンジンの低速回転時に右ける上記
油圧ポンプからの圧油が上記弾性力に抗して摩擦クラッ
チを切断動作させ、かつ、エンジンの回転の増加に伴っ
て、上記圧油を減圧させるようにしたため、信号待ちで
停車しているときなど、エンジンが低速回転であるとき
には、このエンジンに連動する油圧ポンプからの圧油が
摩擦クラッチを自動的に切断状態に保つこととなる。従
って、従来では、このような停車中にはエンジンから変
速装置に動力が伝達されないように、クラッチレバ−に
操作力を与えて摩擦クラッチを切断状態に保つ必要があ
ったが、このような操作が不要となる。
また、上記状態からエンジンを増速すると、摩擦クラッ
チを切断状態にしている圧油が減圧させられる。このた
め、上記摩擦クラッチはばねの弾性力によって徐々に摩
擦接合し、これによって、自動二輪車の発進が可能とな
る。即ち、エンジンを増速させれば摩擦クラッチが自動
的に接続動作することから、従来のようなりラッチレバ
ーに対する操作は不要となる。
よって、摩擦クラッチを断接させるためのクラッチレバ
−に対する操作が容易となる。
【図面の簡単な説明】
第1図から第3図はこの発明の第1実施例を示し、第1
図は全体線図、第2図と第3図はグラフ図、第4図は第
2実施例を示す全体線図である。 l・・エンジン、7・・変速装置、9・・摩擦クラッチ
、12・・ばね、23・・クラッチレバ−127・・油
圧ポンプ。 第3図 刀八ア凪

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、エンジンから変速装置への動力伝達を断接する摩擦
    クラッチを設け、この摩擦クラッチが弾性力で接続動作
    する一方、クラッチレバーへの操作でこの摩擦クラッチ
    が上記弾性力に抗して切断動作するようにした自動二輪
    車において、上記エンジンに連動して圧油を吐出する油
    圧ポンプを設け、エンジンの低速回転時における上記油
    圧ポンプからの圧油が上記弾性力に抗して摩擦クラッチ
    を切断動作させ、かつ、エンジンの回転の増加に伴って
    、上記圧油を減圧させるようにした自動二輪車のクラッ
    チ操作装置。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08133169A (ja) * 1994-11-11 1996-05-28 Kawasaki Heavy Ind Ltd クラッチリリースのアシスト装置
EP1531279A1 (de) * 2003-11-11 2005-05-18 Uwe Eisenbeis Vorrichtung zur definierten Schlupferzeugung an Motorradschaltkupplungen
JP2006170224A (ja) * 2004-12-10 2006-06-29 Yamaha Motor Co Ltd クラッチ制御装置、クラッチ制御方法及び鞍乗型車両
JP2006234150A (ja) * 2005-02-28 2006-09-07 Honda Motor Co Ltd 車両のクラッチ制御装置
JP2009052676A (ja) * 2007-08-27 2009-03-12 Honda Motor Co Ltd 車両用クラッチ油圧システム及び油圧システム

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