JPH0251760B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は広く浮出し箔に関し、特に例えば転写
用浮出し箔に関するものである。
用浮出し箔に関するものである。
(従来技術)
浮出し箔として、担持体もしくは裏張り箔とそ
の上に担持された化粧層からなるものが知られて
いる。化粧層は少なくとも一層のラツカー層およ
び必要に応じて接着層からなるものである。剥離
層もしくは離型層が裏張り箔とラツカー層の間に
設けられ、裏張り箔をラツカー層から剥離するの
を容易にしており、金属層あるいは着色層がラツ
カー層と接着層の間に配されている。ところでこ
のような浮出し箔に関してしばしば、特定の方法
で装飾的な表面を作ることが要求される。浮出し
箔の装飾的な表面は例えば、裏張り箔の化粧層側
の表面を適当に引掻いたり、傷をつけたりするこ
とによつて作り出され、これによつて、3次元の
型模様がつけられる。しかし、このような浮出し
箔においては、型模様は箔の長さ方向に沿つたも
のになる。
の上に担持された化粧層からなるものが知られて
いる。化粧層は少なくとも一層のラツカー層およ
び必要に応じて接着層からなるものである。剥離
層もしくは離型層が裏張り箔とラツカー層の間に
設けられ、裏張り箔をラツカー層から剥離するの
を容易にしており、金属層あるいは着色層がラツ
カー層と接着層の間に配されている。ところでこ
のような浮出し箔に関してしばしば、特定の方法
で装飾的な表面を作ることが要求される。浮出し
箔の装飾的な表面は例えば、裏張り箔の化粧層側
の表面を適当に引掻いたり、傷をつけたりするこ
とによつて作り出され、これによつて、3次元の
型模様がつけられる。しかし、このような浮出し
箔においては、型模様は箔の長さ方向に沿つたも
のになる。
例えば西独の公開公報第2649479号に記載され
ているように、所定の配向性とは無関係に立体的
な型模様を有することができる浮出し箔が知られ
ているが、その場合は、型模様は化粧層側の裏張
り箔の表面に作られるのではなく、化粧層がこれ
を付設すべき適当な基体に固定された後、化粧層
の上面から裏張り箔が取り除かれた時、型模様は
実際の化粧層の内部の、ラツカー層と接着層の間
に作られる。このため、このような浮出し箔の光
学的立体感はいまだ不十分である。
ているように、所定の配向性とは無関係に立体的
な型模様を有することができる浮出し箔が知られ
ているが、その場合は、型模様は化粧層側の裏張
り箔の表面に作られるのではなく、化粧層がこれ
を付設すべき適当な基体に固定された後、化粧層
の上面から裏張り箔が取り除かれた時、型模様は
実際の化粧層の内部の、ラツカー層と接着層の間
に作られる。このため、このような浮出し箔の光
学的立体感はいまだ不十分である。
(発明の目的)
本発明の目的は浮出し箔の所定の配向性とは無
関係な3次元の模様をその上に施すことができる
浮出し箔を提供することである。
関係な3次元の模様をその上に施すことができる
浮出し箔を提供することである。
本発明のもう1つの目的は3次元の模様が化粧
層の内部にではなく、裏張り箔側の化粧層の上面
に施され得る浮出し箔を提供することである。
層の内部にではなく、裏張り箔側の化粧層の上面
に施され得る浮出し箔を提供することである。
本発明の更に1つの目的は従来の浮出し箔と比
較して視覚的効果の向上した浮出し箔を提供する
ことである。
較して視覚的効果の向上した浮出し箔を提供する
ことである。
本発明のなお1つの目的は非常に細かい型模様
を施されることに適合した浮出し箔を提供するこ
とである。
を施されることに適合した浮出し箔を提供するこ
とである。
本発明の更に異なる目的は各種の視覚的効果を
提供するために容易に、都合よくその構造を変え
ることができる転写用浮出し箔を提供することで
ある。
提供するために容易に、都合よくその構造を変え
ることができる転写用浮出し箔を提供することで
ある。
(発明の構成)
本発明によると、前述した目的と他の目的と
は、化粧層をその上に担持する裏張り箔を含む、
浮出し箔等の浮出し箔により達成される。化粧層
は少なくとも一層のラツカー層および必要に応じ
て接着層からなるものである。裏張り箔とラツカ
ー層の間には剥離層もしくは離型層が設けられ、
裏張り箔をラツカー層から剥離するのを容易にし
ている。ラツカー層と接着層の間にさらにもう一
つの層(金属層であつても、適当な着色層であつ
てもよい)が設けられている。裏張り箔は外側ポ
リエステル層、中央ポリエステル層および内側ポ
リエステル層からなる熱可塑性ポリエステルの三
層構造になつている。従つて内側ポリエステル層
は裏張り箔とラツカー層の間にある剥離層を向
き、これに接触している裏張り箔の部分となつて
いる。中央ポリエステル層の融点はそれを挟んで
いる外側ポリエステル層および内側ポリエステル
層の融点よりも低い。3次元の模様は化粧層側の
裏張り箔の内表面に作られる。
は、化粧層をその上に担持する裏張り箔を含む、
浮出し箔等の浮出し箔により達成される。化粧層
は少なくとも一層のラツカー層および必要に応じ
て接着層からなるものである。裏張り箔とラツカ
ー層の間には剥離層もしくは離型層が設けられ、
裏張り箔をラツカー層から剥離するのを容易にし
ている。ラツカー層と接着層の間にさらにもう一
つの層(金属層であつても、適当な着色層であつ
てもよい)が設けられている。裏張り箔は外側ポ
リエステル層、中央ポリエステル層および内側ポ
リエステル層からなる熱可塑性ポリエステルの三
層構造になつている。従つて内側ポリエステル層
は裏張り箔とラツカー層の間にある剥離層を向
き、これに接触している裏張り箔の部分となつて
いる。中央ポリエステル層の融点はそれを挟んで
いる外側ポリエステル層および内側ポリエステル
層の融点よりも低い。3次元の模様は化粧層側の
裏張り箔の内表面に作られる。
このように裏張り箔は、融点がよく低い中央ポ
リエステル層をその間に挟む外側に配された2層
のポリエステル層を含んでいる。中央ポリエステ
ル層はより高温で浮出し効果を受け、その使用用
途によつて技術的に必要となる熱処理が施される
ことによつて、所定の浮出しの深さを実質的に保
持する。中央ポリエステル層を挟んでいる外側ポ
リエステル層および内側ポリエステル層はポリエ
チレン・テレフタレートからなるものであるのが
好ましい。中央ポリエステル層は5〜95重量%の
範囲内のエチレン・イソフタレートを含むコポリ
エステルからなるものであるのが好ましい。裏張
り箔は特に詳細には同時押出により形成された3
層構造の箔である。
リエステル層をその間に挟む外側に配された2層
のポリエステル層を含んでいる。中央ポリエステ
ル層はより高温で浮出し効果を受け、その使用用
途によつて技術的に必要となる熱処理が施される
ことによつて、所定の浮出しの深さを実質的に保
持する。中央ポリエステル層を挟んでいる外側ポ
リエステル層および内側ポリエステル層はポリエ
チレン・テレフタレートからなるものであるのが
好ましい。中央ポリエステル層は5〜95重量%の
範囲内のエチレン・イソフタレートを含むコポリ
エステルからなるものであるのが好ましい。裏張
り箔は特に詳細には同時押出により形成された3
層構造の箔である。
本発明の浮出し箔は、中央ポリエステル層の厚
さが約4〜10μmであることが好ましい。中央ポ
リエステル層の厚さがこの範囲内であると、彫刻
面をもち、加熱可能なロールを備えたエンボスカ
レンダーや同様の機械によつて裏張り箔に構造的
像即ちはつきりした形を有する立体的模様を十分
に作り出すことができる。裏張り箔に耐久性のあ
る浮出しを作るために、エンボスロールの表面は
約160゜〜200℃の範囲内の温度に加熱されると好
都合であることがわかつた。この種のエンボスカ
レンダーや同様の機械を使用すると、化粧層を裏
張り箔に付設するに先立つて、所望の彫刻された
模様を裏張り箔の内表面即ち裏張り箔の化粧層側
の表面に耐久性のある浮出しとして施すことが可
能になる。この模様は、例えば幾何学模様であつ
てもよいし、木目、石、煉瓦等の模様であつても
よい。
さが約4〜10μmであることが好ましい。中央ポ
リエステル層の厚さがこの範囲内であると、彫刻
面をもち、加熱可能なロールを備えたエンボスカ
レンダーや同様の機械によつて裏張り箔に構造的
像即ちはつきりした形を有する立体的模様を十分
に作り出すことができる。裏張り箔に耐久性のあ
る浮出しを作るために、エンボスロールの表面は
約160゜〜200℃の範囲内の温度に加熱されると好
都合であることがわかつた。この種のエンボスカ
レンダーや同様の機械を使用すると、化粧層を裏
張り箔に付設するに先立つて、所望の彫刻された
模様を裏張り箔の内表面即ち裏張り箔の化粧層側
の表面に耐久性のある浮出しとして施すことが可
能になる。この模様は、例えば幾何学模様であつ
てもよいし、木目、石、煉瓦等の模様であつても
よい。
本発明の裏張り箔の3層のうちの変形しうる中
央ポリエステル層の厚さは約7.5μmであるとさら
に好ましい。裏張り箔に型模様を作る工程の後、
周知の方法で化粧層が裏張り箔の表面に付設さ
れ、その後、化粧層に裏張り箔に作られた型模様
のネガ像ができる。浮出し箔を所定の位置に付設
する工程の後、即ち化粧層がこれを付設すべき基
体に固定され、裏張り箔が基体に固定された化粧
層から剥ぎ取られた後、立体的模様は化粧層の自
由面即ち露出している表面に作られているので、
このように製造された浮出し箔は心地よい視覚的
印象を与えるものとなる。
央ポリエステル層の厚さは約7.5μmであるとさら
に好ましい。裏張り箔に型模様を作る工程の後、
周知の方法で化粧層が裏張り箔の表面に付設さ
れ、その後、化粧層に裏張り箔に作られた型模様
のネガ像ができる。浮出し箔を所定の位置に付設
する工程の後、即ち化粧層がこれを付設すべき基
体に固定され、裏張り箔が基体に固定された化粧
層から剥ぎ取られた後、立体的模様は化粧層の自
由面即ち露出している表面に作られているので、
このように製造された浮出し箔は心地よい視覚的
印象を与えるものとなる。
本発明による浮出し箔の好ましい特徴におい
て、裏張り箔の3層のうちの化粧層側の層である
内側ポリエステル層は中央ポリエステル層を挟ん
で反対側にある外側ポリエステル層より薄くなつ
ている。裏張り箔をこのような形状にしたことに
より、立体的模様を作り出す工程の間エンボスカ
レンダーに付着する裏張り箔の性質を最小にする
ことができ、それゆえ比較的高速で裏張り箔をエ
ンボスカレンダー内で搬送することが可能とな
り、裏張り箔に立体的模様をつける工程が比較的
高速で行なわれるという長所が生じる。
て、裏張り箔の3層のうちの化粧層側の層である
内側ポリエステル層は中央ポリエステル層を挟ん
で反対側にある外側ポリエステル層より薄くなつ
ている。裏張り箔をこのような形状にしたことに
より、立体的模様を作り出す工程の間エンボスカ
レンダーに付着する裏張り箔の性質を最小にする
ことができ、それゆえ比較的高速で裏張り箔をエ
ンボスカレンダー内で搬送することが可能とな
り、裏張り箔に立体的模様をつける工程が比較的
高速で行なわれるという長所が生じる。
裏張り箔の厚さは約24〜30μmであるのが好ま
しく、特に、厚さが約27.5μmのものが適してい
ることがわかつた。
しく、特に、厚さが約27.5μmのものが適してい
ることがわかつた。
本発明の好ましい特徴において、立体的模様即
ち3次元の模様は彫刻の模様のネガ像である。こ
のようにして3次元の非常に細かい型模様を施す
ことができ、そのため、例えば木目の模様を本物
の木目そつくりにつけることもできる。
ち3次元の模様は彫刻の模様のネガ像である。こ
のようにして3次元の非常に細かい型模様を施す
ことができ、そのため、例えば木目の模様を本物
の木目そつくりにつけることもできる。
本発明の他の目的、特徴および利点は本発明の
好ましい実施例に関する以下の説明から明らかに
なるであろう。
好ましい実施例に関する以下の説明から明らかに
なるであろう。
(実施例)
始めに第1図を参照すると、第1図には例えば
高温浮出し箔のような浮出し箔の一部が示されて
いる。図中、全体を指す番号10で示された浮出
し箔は担持体もしくは裏張り箔12とその上に担
持された化粧層14からなつている。裏張り箔1
2は外側ポリエステル層16、中央ポリエステル
層18および内側ポリエステル層20からなる熱
可塑性ポリエステルの3層構造になつている。こ
の外側および内側という言葉は、化粧層14に対
してのことであり、換言すれば内側ポリエステル
層20は化粧層14側にある層であり、一方外側
ポリエステル層16は化粧層14から最も離れた
所に配されており、裏張り箔12の外表面を形成
する層である。熱可塑性ポリエステルの3層構造
箔については西独公開公報第3248670号に詳細な
例が開示されている。
高温浮出し箔のような浮出し箔の一部が示されて
いる。図中、全体を指す番号10で示された浮出
し箔は担持体もしくは裏張り箔12とその上に担
持された化粧層14からなつている。裏張り箔1
2は外側ポリエステル層16、中央ポリエステル
層18および内側ポリエステル層20からなる熱
可塑性ポリエステルの3層構造になつている。こ
の外側および内側という言葉は、化粧層14に対
してのことであり、換言すれば内側ポリエステル
層20は化粧層14側にある層であり、一方外側
ポリエステル層16は化粧層14から最も離れた
所に配されており、裏張り箔12の外表面を形成
する層である。熱可塑性ポリエステルの3層構造
箔については西独公開公報第3248670号に詳細な
例が開示されている。
裏張り箔12の厚さは約24〜30μmの範囲内で
あり、好ましくは約27.5μmである。
あり、好ましくは約27.5μmである。
化粧層14側にある内側ポリエステル層20は
外側ポリエステル層16よりも薄くなつており、
中央ポリエステル層18の厚さは、約4〜10μm
であり、好ましくは約7.5μmである。裏張り箔1
2の化粧層側の内表面22には、内側ポリエステ
ル層20の厚さよりも大きい深さの立体的な、即
ち3次元の模様が作られている。内側ポリエステ
ル層20の厚さは1μm程度である。
外側ポリエステル層16よりも薄くなつており、
中央ポリエステル層18の厚さは、約4〜10μm
であり、好ましくは約7.5μmである。裏張り箔1
2の化粧層側の内表面22には、内側ポリエステ
ル層20の厚さよりも大きい深さの立体的な、即
ち3次元の模様が作られている。内側ポリエステ
ル層20の厚さは1μm程度である。
第1図中番号24は0.1μm程度の厚さをもつ剥
離層もしくは離型層を示している。この剥離層2
4により、化粧層14を所定の位置に粘着するエ
ンボス工程に続いて、化粧層14がこれを付設す
べき基体に固定された後、裏張り箔を容易に化粧
層14から剥離することができる。
離層もしくは離型層を示している。この剥離層2
4により、化粧層14を所定の位置に粘着するエ
ンボス工程に続いて、化粧層14がこれを付設す
べき基体に固定された後、裏張り箔を容易に化粧
層14から剥離することができる。
第1図から明らかなように化粧層14は剥離層
24に隣接しているラツカー層26と化粧層14
の外面を形成し、基体にこれを付着させる接着層
28を備えている。ラツカー層26と接着層28
の間には、金属層30および結合層32が設けら
れている。ラツカー層26は透明のラツカーから
なり、厚さは2μm程度である。一方ラツカー層
26に隣接する金属層30は、例えば陰極スパツ
ター、真空蒸着等によつてラツカー層26に密着
するようにラツカー層26に付設された薄いフイ
ルム層と呼ばれるものである。金属層30の厚さ
は5・10-2μm程度が好ましい。
24に隣接しているラツカー層26と化粧層14
の外面を形成し、基体にこれを付着させる接着層
28を備えている。ラツカー層26と接着層28
の間には、金属層30および結合層32が設けら
れている。ラツカー層26は透明のラツカーから
なり、厚さは2μm程度である。一方ラツカー層
26に隣接する金属層30は、例えば陰極スパツ
ター、真空蒸着等によつてラツカー層26に密着
するようにラツカー層26に付設された薄いフイ
ルム層と呼ばれるものである。金属層30の厚さ
は5・10-2μm程度が好ましい。
結合層32は金属層30と接着層28とを機械
的に協力に結合させる機械を有する。結合層32
に厚さは0.1μm程度であり、接着層28の厚さは
2〜3μm程度である。
的に協力に結合させる機械を有する。結合層32
に厚さは0.1μm程度であり、接着層28の厚さは
2〜3μm程度である。
次に第2図を参照して浮出し箔の他の実施例に
ついて説明する。第2図中、全体を指す番号1
0′で示された浮出し箔は担持体もしくは裏張り
箔12と化粧層14′からなつている。裏張り箔
12は第1図に示した裏張り箔と同様のものであ
るので、ここでこの裏張り箔について、外側ポリ
エステル層16、中央ポリエステル層18、内側
ポリエステル層20の前記説明の反復は行わな
い。第2図中番号22は第1図と同様、3次元の
模様が設けられている裏張り箔12の内表面を示
している。この内表面22にはやはり0.1μm程度
の厚さをもつ剥離層もしくは離型層24が設けら
れている。
ついて説明する。第2図中、全体を指す番号1
0′で示された浮出し箔は担持体もしくは裏張り
箔12と化粧層14′からなつている。裏張り箔
12は第1図に示した裏張り箔と同様のものであ
るので、ここでこの裏張り箔について、外側ポリ
エステル層16、中央ポリエステル層18、内側
ポリエステル層20の前記説明の反復は行わな
い。第2図中番号22は第1図と同様、3次元の
模様が設けられている裏張り箔12の内表面を示
している。この内表面22にはやはり0.1μm程度
の厚さをもつ剥離層もしくは離型層24が設けら
れている。
第2図に示された実施例における化粧層14′
は、剥離層24に隣接しているラツカー層26、
このラツカー層26に隣接している着色層34、
およびこの着色層34に隣接している接着層28
からなる。着色層34の厚さは3μm程度である。
第1図に略図で示した浮出し箔は、その中に金属
層30が存在するので金属箔と呼ばれるものであ
るが、この着色層34は単色層であり、それ故単
色浮出し箔と呼ばれるものを提供するものであつ
てもよい。
は、剥離層24に隣接しているラツカー層26、
このラツカー層26に隣接している着色層34、
およびこの着色層34に隣接している接着層28
からなる。着色層34の厚さは3μm程度である。
第1図に略図で示した浮出し箔は、その中に金属
層30が存在するので金属箔と呼ばれるものであ
るが、この着色層34は単色層であり、それ故単
色浮出し箔と呼ばれるものを提供するものであつ
てもよい。
第1図は本発明による浮出し箔の一部の拡大縦
断面図であり、(図中浮出し箔を構成している各
層の厚さの割合は正しくはない)、第2図は第1
図の金属層および結合層の代わりに着色層を含
む、本発明による浮出し箔の一部の拡大縦断面図
である。 10,10′……浮出し箔、12……裏張り箔、
14,14′……化粧層、16……外側ポリエス
テル層、18……中央ポリエステル層、20……
内側ポリエステル層、22……裏張り箔の内表
面、24……剥離層、26……ラツカー層、28
……接着層、30……金属層、32……結合層、
34……着色層。
断面図であり、(図中浮出し箔を構成している各
層の厚さの割合は正しくはない)、第2図は第1
図の金属層および結合層の代わりに着色層を含
む、本発明による浮出し箔の一部の拡大縦断面図
である。 10,10′……浮出し箔、12……裏張り箔、
14,14′……化粧層、16……外側ポリエス
テル層、18……中央ポリエステル層、20……
内側ポリエステル層、22……裏張り箔の内表
面、24……剥離層、26……ラツカー層、28
……接着層、30……金属層、32……結合層、
34……着色層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 外側ポリエステル層、中央ポリエステル層、
内側ポリエステル層からなる熱可塑性ポリエステ
ルの三層構造になつており、前記中央ポリエステ
ル層の融点が前記外側ポリエステル層および前記
内側ポリエステル層の融点よりも低くなつている
裏張り箔、 少なくとも一層のラツカー層および必要に応じ
て接着層からなる化粧層、 裏張り箔とラツカー層の間に設けられた剥離
層、 ラツカー層と接着層の間に設けられたもう一つ
の層、および 化粧層側にある裏張り箔の内表面に作られた3
次元の模様からなる浮出し箔。 2 前記もう一つの層が金属層であることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の浮出し箔。 3 前記もう一つの層が着色層であることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の浮出し箔。 4 前記中央ポリエステル層の厚さが約4〜10μ
mであることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の浮出し箔。 5 前記中央ポリエステル層の厚さが約7.5μmで
あることを特徴とする特許請求の範囲第4項記載
の浮出し箔。 6 前記裏張り箔の化粧層側の前記内側ポリエス
テル層が該化粧層から遠い側の前記外側ポリエス
テル層より薄くなつていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の浮出し箔。 7 前記裏張り箔の厚さが約24〜30μmであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の浮出
し箔。 8 前記裏張り箔の厚さが約27.5μmであること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の浮出し
箔。 9 前記3次元の模様が彫刻のネガ像であること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の浮出し
箔。 10 第1、第2、第3の熱可塑性層からなるサ
ンドイツチ構造になつており、第1の層は裏張り
箔の第1の表面を、第3の層は前記裏張り箔の第
2の表面をそれぞれ提供し、第1の層と第3の層
の間にある第2の層の融点が第1および第3の層
の融点よりも低くなつている裏張り箔、 前記裏張り箔の前記第2の表面に作られた3次
元模様、 前記裏張り箔の剥離を容易にするために前記裏
張り箔の前記第2の表面上に設けられた剥離層、
および 前記剥離層の上に設けられ、前記剥離層に隣接
するラツカー層、前記ラツカー層の上にある視覚
的効果層、および前記化粧層を基体に固定するた
めの接着層からなる化粧層を含む浮出し箔。 11 前記視覚的効果層が金属層からなること特
徴とする特許請求の範囲第10項記載の浮出し
箔。 12 前記視覚的効果層が着色層からなることを
特徴とする特許請求の範囲第10項記載の浮出し
箔。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8616114U DE8616114U1 (de) | 1986-06-14 | 1986-06-14 | Prägefolie, insbesondere Heißprägefolie |
| DE8616114.8 | 1986-06-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS634999A JPS634999A (ja) | 1988-01-09 |
| JPH0251760B2 true JPH0251760B2 (ja) | 1990-11-08 |
Family
ID=6795569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62146802A Granted JPS634999A (ja) | 1986-06-14 | 1987-06-12 | 浮出し箔 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4837072A (ja) |
| EP (1) | EP0249896B1 (ja) |
| JP (1) | JPS634999A (ja) |
| DE (2) | DE8616114U1 (ja) |
| HK (1) | HK44293A (ja) |
| SG (1) | SG120692G (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0791459A (ja) * | 1993-09-24 | 1995-04-04 | Fumito Komatsu | スプリングクラッチ |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3926578C1 (ja) * | 1989-08-11 | 1990-07-26 | Leonhard Kurz Gmbh & Co, 8510 Fuerth, De | |
| DE4022584A1 (de) * | 1990-07-16 | 1992-01-23 | Kurz Leonhard Fa | Verfahren zur festlegung einer dekorschicht auf einem substrat sowie hierzu geeignete praegefolie |
| JPH0493300A (ja) * | 1990-08-09 | 1992-03-26 | San Fine Chem Kk | メタリック転写シート及び転写方法 |
| EP0522217B2 (fr) * | 1991-07-10 | 2002-07-10 | Banque De France | Document fiduciaire ou de sécurité comportant un dispositif anti-contrefaçon, et procédé de fabrication d'un tel document |
| DE9110511U1 (de) * | 1991-08-24 | 1991-10-24 | Leonhard Kurz GmbH & Co, 90763 Fürth | Prägefolie, insbesondere Heißprägefolie |
| AU4066893A (en) * | 1992-09-03 | 1994-03-29 | Athanasisos Bitzounis | Method and machine for laminating a decorative layer to the surface of a three-dimensional object |
| TW259760B (ja) * | 1993-03-08 | 1995-10-11 | Seiko Epson Corp | |
| US5464690A (en) * | 1994-04-04 | 1995-11-07 | Novavision, Inc. | Holographic document and method for forming |
| DE4419120A1 (de) * | 1994-06-01 | 1995-12-07 | Grohe Kg Hans | Kunststoffschlauch mit einer eingefärbten und/oder metallisierten Oberfläche und Verfahren zu seiner Herstellung |
| EP0685676B1 (de) * | 1994-06-01 | 2000-02-09 | Hansgrohe AG | Sanitärschlauch mit einer eingefärbten und/oder metallisierten Oberfläche und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE4423291A1 (de) * | 1994-07-02 | 1996-01-11 | Kurz Leonhard Fa | Prägefolie, insbesondere Heissprägefolie mit Dekorations- oder Sicherungselementen |
| DE4446255C2 (de) * | 1994-12-23 | 1997-05-28 | Kurz Leonhard Fa | Dekorationsfolie zum Dekorieren von dreidimensionalen Substratoberflächen |
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| DE102009031478A1 (de) * | 2009-07-01 | 2011-01-05 | Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg | Mehrschichtkörper |
| PL2507058T3 (pl) | 2009-11-30 | 2015-11-30 | Scodix Ltd | Wałek dociskowy z wewnętrznym źródłem energii i sposób laminacji |
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| EP4046775B1 (en) | 2021-02-19 | 2025-08-06 | GEKA GmbH | Process for surface decoration and article obtained by said process |
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1986
- 1986-06-14 DE DE8616114U patent/DE8616114U1/de not_active Expired
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1987
- 1987-05-21 US US07/052,775 patent/US4837072A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-11 DE DE8787108466T patent/DE3761885D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-11 EP EP19870108466 patent/EP0249896B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-12 JP JP62146802A patent/JPS634999A/ja active Granted
-
1992
- 1992-11-24 SG SG120692A patent/SG120692G/en unknown
-
1993
- 1993-05-06 HK HK442/93A patent/HK44293A/xx not_active IP Right Cessation
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|---|---|
| EP0249896B1 (de) | 1990-03-14 |
| US4837072A (en) | 1989-06-06 |
| JPS634999A (ja) | 1988-01-09 |
| HK44293A (en) | 1993-05-14 |
| DE8616114U1 (de) | 1986-08-21 |
| EP0249896A1 (de) | 1987-12-23 |
| DE3761885D1 (de) | 1990-04-19 |
| SG120692G (en) | 1993-01-29 |
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