JPH0251833B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0251833B2 JPH0251833B2 JP57107514A JP10751482A JPH0251833B2 JP H0251833 B2 JPH0251833 B2 JP H0251833B2 JP 57107514 A JP57107514 A JP 57107514A JP 10751482 A JP10751482 A JP 10751482A JP H0251833 B2 JPH0251833 B2 JP H0251833B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- strip
- core
- straw
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/006—Winding articles into rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6654—Advancing articles in overlapping streams changing the overlapping figure
- B65H29/6663—Advancing articles in overlapping streams changing the overlapping figure reversing the overlapping figure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
- B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
- B65H2301/41922—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/70—Clutches; Couplings
- B65H2403/73—Couplings
- B65H2403/731—Slip couplings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、先行するシート状物の後部の上に後
続するシート状物の前部が位置するかわら状の流
れの形態で供給されるシート状物を、巻回された
柔軟な帯状物の間に蓄積するシート状物の蓄積方
法、および、先行するシート状物の後部の上に後
続するシート状物の前部が位置するかわら状の流
れの形態で供給されるシート状物を、巻回された
柔軟な帯状物の間に蓄積するシート状物の蓄積装
置に関する。
続するシート状物の前部が位置するかわら状の流
れの形態で供給されるシート状物を、巻回された
柔軟な帯状物の間に蓄積するシート状物の蓄積方
法、および、先行するシート状物の後部の上に後
続するシート状物の前部が位置するかわら状の流
れの形態で供給されるシート状物を、巻回された
柔軟な帯状物の間に蓄積するシート状物の蓄積装
置に関する。
この形式の蓄積方法及び装置は、西ドイツ特許
第2207556号明細書に記載されている。この西ド
イツ特許によれば、かわら状の流れは、ハブにそ
の上方から導かれる帯状物上に引渡され、その帯
状物は該ハブ上においてかわら状の流れと共に巻
回され、1つの巻取りを形成する。この方法の欠
点は、第1の帯状物の方にかわら状の流れを押付
けるための第2のいつしよに走行する帯状物を必
要とすることである。第1の帯状物は下方の帯状
物からの刷り紙が落下することを阻止する第2の
帯状物をいつしよに巻回するので、ただ1枚の帯
状物をかわら状の流れと共に巻回した場合に比べ
て、一定の直径の巻取りについて蓄積される刷り
紙の数が減少する。しかしこの第2の帯状物を用
いた場合、かわら状の流れが巻取りの巻回を形成
するように転向される際に各々の刷り紙の相対的
な位置ずれを生じないという利点が得られる。
第2207556号明細書に記載されている。この西ド
イツ特許によれば、かわら状の流れは、ハブにそ
の上方から導かれる帯状物上に引渡され、その帯
状物は該ハブ上においてかわら状の流れと共に巻
回され、1つの巻取りを形成する。この方法の欠
点は、第1の帯状物の方にかわら状の流れを押付
けるための第2のいつしよに走行する帯状物を必
要とすることである。第1の帯状物は下方の帯状
物からの刷り紙が落下することを阻止する第2の
帯状物をいつしよに巻回するので、ただ1枚の帯
状物をかわら状の流れと共に巻回した場合に比べ
て、一定の直径の巻取りについて蓄積される刷り
紙の数が減少する。しかしこの第2の帯状物を用
いた場合、かわら状の流れが巻取りの巻回を形成
するように転向される際に各々の刷り紙の相対的
な位置ずれを生じないという利点が得られる。
本発明の課題は、所定の直径の巻回された帯状
物の間に刷り紙などのシート状物を多数蓄積する
とともに、これらシート状物のかわら状の流れを
巻き取る際に、帯状物に対するシート状物の位置
ずれを生じさせないようにすることにある。この
課題は、帯状物が互いに重なり合う連続する巻回
物を形成するように、回転コアより下から該コア
に向かつて上方に前記帯状物を送つて、前記帯状
物を該コア上に巻回し、 シート状物が前記コア上の帯状物の巻回の間に
閉じ込められるように、前記かわら状のシート状
物を前記帯状物に対して供給し、 前記シート状物が前記帯状物に到達する前に、
前記かわら状のシート状物を転回して、前記先行
するシート状物の後部が、前記後続するシート状
物の前部の上に重なるように、前記シート状物を
反転させる、ことを特徴とするシート状物の蓄積
方法、及び、 回転コアと、 前記帯状物の供給源と、 前記帯状物が前記コアに巻回されるように、前
記供給源から前記コアに、前記コアより下から該
コアに向かつて上方に、所定の経路に沿つて、前
記帯状物を搬送する搬送装置と、 該所定の経路において、前記かわら状のシート
状物を前記帯状物に供給するとともに、前記シー
ト状物が前記帯状物に到達する前に、前記かわら
状のシート状物を転回して、前記先行するシート
状物の後部が、前記後続するシート状物の前部の
上に重なるように前記シート状物を反転させる転
回装置を含む供給装置とを有する、ことを特徴と
するシート状物の蓄積装置によつて解決される。
本発明によれば、各シート状物は、コア上の帯状
物に巻き取られる際、その前端部が先行するシー
ト状物の後端部の下に位置することになる。従つ
て、各シート状物の前端部は、それを下方から支
持している帯状物のみに接触しているが、既に巻
回された帯状物(該帯状物と異なる周速で走行し
ている)の下面と接触しないので、シート状物
は、帯状物に対して位置ずれを生じさせることな
く、巻き取られる。なお、転回装置が搬送経路の
何処に配置されるかは問題ではく、転回装置は、
輪転機の下流側に配置された折り機から帯状物に
到達するまでの搬送経路の始端部、中間部或いは
終端部の何処にでも配置し得る。重要なのは転回
装置がシート状物を供与する搬送経路上にあり、
従来技術のように、巻取りから引出されるかわら
状の流れを別の処理箇所に導く搬送経路には存在
しないことである。
物の間に刷り紙などのシート状物を多数蓄積する
とともに、これらシート状物のかわら状の流れを
巻き取る際に、帯状物に対するシート状物の位置
ずれを生じさせないようにすることにある。この
課題は、帯状物が互いに重なり合う連続する巻回
物を形成するように、回転コアより下から該コア
に向かつて上方に前記帯状物を送つて、前記帯状
物を該コア上に巻回し、 シート状物が前記コア上の帯状物の巻回の間に
閉じ込められるように、前記かわら状のシート状
物を前記帯状物に対して供給し、 前記シート状物が前記帯状物に到達する前に、
前記かわら状のシート状物を転回して、前記先行
するシート状物の後部が、前記後続するシート状
物の前部の上に重なるように、前記シート状物を
反転させる、ことを特徴とするシート状物の蓄積
方法、及び、 回転コアと、 前記帯状物の供給源と、 前記帯状物が前記コアに巻回されるように、前
記供給源から前記コアに、前記コアより下から該
コアに向かつて上方に、所定の経路に沿つて、前
記帯状物を搬送する搬送装置と、 該所定の経路において、前記かわら状のシート
状物を前記帯状物に供給するとともに、前記シー
ト状物が前記帯状物に到達する前に、前記かわら
状のシート状物を転回して、前記先行するシート
状物の後部が、前記後続するシート状物の前部の
上に重なるように前記シート状物を反転させる転
回装置を含む供給装置とを有する、ことを特徴と
するシート状物の蓄積装置によつて解決される。
本発明によれば、各シート状物は、コア上の帯状
物に巻き取られる際、その前端部が先行するシー
ト状物の後端部の下に位置することになる。従つ
て、各シート状物の前端部は、それを下方から支
持している帯状物のみに接触しているが、既に巻
回された帯状物(該帯状物と異なる周速で走行し
ている)の下面と接触しないので、シート状物
は、帯状物に対して位置ずれを生じさせることな
く、巻き取られる。なお、転回装置が搬送経路の
何処に配置されるかは問題ではく、転回装置は、
輪転機の下流側に配置された折り機から帯状物に
到達するまでの搬送経路の始端部、中間部或いは
終端部の何処にでも配置し得る。重要なのは転回
装置がシート状物を供与する搬送経路上にあり、
従来技術のように、巻取りから引出されるかわら
状の流れを別の処理箇所に導く搬送経路には存在
しないことである。
本発明の或る実施態様によれば、上記供給源が
帯状物供給ロールからなり、該供給ロールと上記
コアとを駆動するための共通の駆動装置と、該駆
動装置と前記供給ロールとの間に介挿されたすべ
りクラツチと、前記駆動装置と前記コアとの間に
介挿されたすべりクラツチとを更に有するシート
状物の蓄積装置が提供される。それにより搬送経
路の搬送速度に対していつも一定の或る規定され
た比率に立つ常に同一の周速が帯状物供給ロール
及び巻取りに保証される。
帯状物供給ロールからなり、該供給ロールと上記
コアとを駆動するための共通の駆動装置と、該駆
動装置と前記供給ロールとの間に介挿されたすべ
りクラツチと、前記駆動装置と前記コアとの間に
介挿されたすべりクラツチとを更に有するシート
状物の蓄積装置が提供される。それにより搬送経
路の搬送速度に対していつも一定の或る規定され
た比率に立つ常に同一の周速が帯状物供給ロール
及び巻取りに保証される。
本発明の別の実施態様によれば、上記搬送装置
が駆動ドラムを有し、前記駆動装置を前記駆動ド
ラムと連結する第1の動力伝達装置と、該第1の
動力伝達装置から動力を取り出して、前記供給装
置に動力を伝達するように構成された第2の動力
伝達装置とを有するシート状物を蓄積装置が提供
される。これにより帯状物の速度と上記搬送経路
の搬送速度とは、或る一定の比率に強制的に保持
される。
が駆動ドラムを有し、前記駆動装置を前記駆動ド
ラムと連結する第1の動力伝達装置と、該第1の
動力伝達装置から動力を取り出して、前記供給装
置に動力を伝達するように構成された第2の動力
伝達装置とを有するシート状物を蓄積装置が提供
される。これにより帯状物の速度と上記搬送経路
の搬送速度とは、或る一定の比率に強制的に保持
される。
次に図面に示した実施例について更に詳述す
る。
る。
図において1は機枠であり、機枠1中には軸2
が回動自在に支承されている。軸2にはハブ3が
回転不能に差し込んであり、ハブ3には帯状物4
の外側端が着脱自在に固着されている。帯状物4
は帯状物供給ロール5から繰出され、帯状物供給
ロール5は機枠1にやはり回動自在に支承した軸
6上に回転不能に取付けられている。帯状物4は
供給ロール5から、予定された経路に沿つて、変
向ロール7、駆動ドラム8及び第2の変向ロール
9を経てハブ3の下方に導かれる。帯状物4は第
2の変向ロール9のところで、転向されたかわら
状の流れ11の形で到来する刷り紙の引渡し点を
形成しており、搬送ベルト12の形の、転向され
たかわら状の流れ11を導く給送装置は、引き渡
し点10の前方において終端する。搬送ベルト1
2の領域に転向装置13があり、かわら状の流れ
11は、或る刷り紙の前縁が先行する刷り紙の上
方にではなくその下方に位置するように、転向装
置13により転向される。転向装置13は一例と
して転向ロール14と、これに押付けられる押圧
ベルト15とから成つている。送り込みベルト1
2′はかわら状の流れ11を転向ロール14と押
圧ベルト5との間に導き、かわら状の流れ11は
転向ロール14と押圧ベルト15との間において
上方に、また後方に移動し、その時に転向され、
このように転向されたかわら状の流れ11は、搬
送ベルト12の上方走行帯によつて支持される。
が回動自在に支承されている。軸2にはハブ3が
回転不能に差し込んであり、ハブ3には帯状物4
の外側端が着脱自在に固着されている。帯状物4
は帯状物供給ロール5から繰出され、帯状物供給
ロール5は機枠1にやはり回動自在に支承した軸
6上に回転不能に取付けられている。帯状物4は
供給ロール5から、予定された経路に沿つて、変
向ロール7、駆動ドラム8及び第2の変向ロール
9を経てハブ3の下方に導かれる。帯状物4は第
2の変向ロール9のところで、転向されたかわら
状の流れ11の形で到来する刷り紙の引渡し点を
形成しており、搬送ベルト12の形の、転向され
たかわら状の流れ11を導く給送装置は、引き渡
し点10の前方において終端する。搬送ベルト1
2の領域に転向装置13があり、かわら状の流れ
11は、或る刷り紙の前縁が先行する刷り紙の上
方にではなくその下方に位置するように、転向装
置13により転向される。転向装置13は一例と
して転向ロール14と、これに押付けられる押圧
ベルト15とから成つている。送り込みベルト1
2′はかわら状の流れ11を転向ロール14と押
圧ベルト5との間に導き、かわら状の流れ11は
転向ロール14と押圧ベルト15との間において
上方に、また後方に移動し、その時に転向され、
このように転向されたかわら状の流れ11は、搬
送ベルト12の上方走行帯によつて支持される。
電動機Mは駆動ドラム8を駆動すると共に、駆
動連結部19を介し搬送ベルト12を駆動する。
ハブ3を支持している軸2及びロール5を支持し
ている軸6は、駆動ドラム8を支持している軸に
よつて駆動連結部を介して駆動され、これら各軸
を駆動するための各々の駆動連結部にはすべりク
ラツチ16,17が配されている。ベルト4及び
搬送ベルト12は、駆動ドラム8と搬送ベルト1
2との共通の駆動部によつて、或る固定された速
度比好ましくは1:1の速度比で駆動され、その
場合において、巻取り18上に巻取つている際に
も、供給ロール5上に巻取つている際にも、巻取
り18と供給ロール5との周速の変化は、すべり
クラツチ16,17によつて適当な速度比に調整
される。
動連結部19を介し搬送ベルト12を駆動する。
ハブ3を支持している軸2及びロール5を支持し
ている軸6は、駆動ドラム8を支持している軸に
よつて駆動連結部を介して駆動され、これら各軸
を駆動するための各々の駆動連結部にはすべりク
ラツチ16,17が配されている。ベルト4及び
搬送ベルト12は、駆動ドラム8と搬送ベルト1
2との共通の駆動部によつて、或る固定された速
度比好ましくは1:1の速度比で駆動され、その
場合において、巻取り18上に巻取つている際に
も、供給ロール5上に巻取つている際にも、巻取
り18と供給ロール5との周速の変化は、すべり
クラツチ16,17によつて適当な速度比に調整
される。
図は本発明による蓄積装置の略配列図である。
符号の説明、1……機枠、2……ハブ、4……
帯状物、5……帯状物供給ロール、6……軸、1
0……引渡し点、11……かわら状の流れ(刷り
紙)。
帯状物、5……帯状物供給ロール、6……軸、1
0……引渡し点、11……かわら状の流れ(刷り
紙)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 先行するシート状物の後部の上に後続するシ
ート状物の前部が位置するかわら状の流れの形態
で供給されるシート状物を、巻回された柔軟な帯
状物の間に蓄積するシート状物の蓄積方法におい
て、 前記帯状物が互いに重なり合う連続する巻回物
を形成するように、回転コアより下から該コアに
向かつて上方に前記帯状物を送つて、前記帯状物
を該コアに巻回し、 前記シート状物が前記コア上の帯状物の巻回の
間に閉じ込められるように、前記かわら状のシー
ト状物を前記帯状物に対して供給し、 前記シート状物が前記帯状物に到達する前に、
前記かわら状のシート状物を転回して、前記先行
するシート状物の後部が、前記後続するシート状
物の前部の上に重なるように、前記シート状物を
反転させる、ことを特徴とするシート状物の蓄積
方法。 2 先行するシート状物の後部の上に後続するシ
ート状物の前部が位置するかわら状の流れの形態
で供給されるシート状物を、巻回された柔軟な帯
状物の間に蓄積するシート状物の蓄積装置におい
て、 回転コアと、 前記帯状物の供給源と、 前記帯状物が前記コアに巻回されるように、前
記供給源から前記コアに、前記コアより下から該
コアに向かつて上方に、所定の経路に沿つて、前
記帯状物を搬送する搬送装置と、 該所定の経路において、前記かわら状のシート
状物を前記帯状物に供給するとともに、前記シー
ト状物が前記帯状物に到達する前に、前記かわら
状のシート状物を転回して、前記先行するシート
状物の後部が、前記後続するシート状物の前部の
上に重なるように前記シート状物を反転させる転
回装置を含む供給装置とを有する、ことを特徴と
するシート状物の蓄積装置。 3 前記供給源が帯状物供給ロールからなり、該
供給ロールと前記コアとを駆動するための共通の
駆動装置と、該駆動装置と前記供給ロールとの間
に介挿されたすべりクラツチと、前記駆動装置と
前記コアとの間に介挿されたすべりクラツチとを
更に有する、ことを特徴とする特許請求の範囲第
2項に記載されたシート状物の蓄積装置。 4 前記搬送装置が駆動ドラムを有し、前記駆動
装置を前記駆動ドラムと連結する第1の動力伝達
装置と、該第1の動力伝達装置から動力を取り出
して、前記供給装置に動力を伝達するように構成
された第2の動力伝達装置とを有する、ことを特
徴とする特許請求の範囲第3項に記載されたシー
ト状物の蓄積装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4633/81A CH652105A5 (de) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Verfahren und vorrichtung zum speichern von druckbogen. |
| CH4633/81-5 | 1981-07-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811459A JPS5811459A (ja) | 1983-01-22 |
| JPH0251833B2 true JPH0251833B2 (ja) | 1990-11-08 |
Family
ID=4279780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57107514A Granted JPS5811459A (ja) | 1981-07-15 | 1982-06-22 | シート状物の蓄積方法及び蓄積装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4526362A (ja) |
| JP (1) | JPS5811459A (ja) |
| CH (1) | CH652105A5 (ja) |
| DE (1) | DE3221153A1 (ja) |
| GB (1) | GB2102771B (ja) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH657114A5 (de) * | 1982-06-02 | 1986-08-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von in einer schuppenformation anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
| CH657115A5 (de) * | 1982-06-03 | 1986-08-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von in einer schuppenformation anfallenden druckprodukten. |
| JPH0729717B2 (ja) * | 1983-08-23 | 1995-04-05 | グラフア−ホ−ルデインク・ア−ゲ− | 多数の印刷物を巻き上げる装置 |
| GB2166717A (en) * | 1984-11-13 | 1986-05-14 | Rodwell Htb Limited | Feeding stream of sheets to treatment station |
| CH667252A5 (de) * | 1985-02-07 | 1988-09-30 | Grapha Holding Ag | Lager fuer speichervorrichtungen von druckbogen. |
| ES2008079B3 (es) * | 1986-01-27 | 1989-07-16 | Ferag Ag | Procedimiento para el almacenamiento intermedio de productos de imprenta, que se presentan en formacion imbricada, tales como periodicos, revistas y similares. |
| ATE46489T1 (de) * | 1986-04-18 | 1989-10-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum wenden kontinuierlich gefoerderter flaechengebilde. |
| EP0243837B1 (de) * | 1986-04-30 | 1989-07-26 | Ferag AG | Vorrichtung zum Verarbeiten von Druckereierzeugnissen wie Zeitungen, Zeitschriften und dergleichen |
| EP0243838B1 (de) * | 1986-04-30 | 1989-07-26 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von flächigen Erzeugnissen, insbesondere Druckereierzeugnissen |
| CH673996A5 (ja) * | 1987-05-11 | 1990-04-30 | Autelca Ag | |
| US4793227A (en) * | 1987-06-15 | 1988-12-27 | Stobb Inc. | Apparatus and method for trimming signatures |
| CH677099A5 (ja) | 1987-11-19 | 1991-04-15 | Grapha Holding Ag | |
| US5197364A (en) * | 1990-04-02 | 1993-03-30 | Grapha-Holding Ag | Method of and apparatus for trimming lateral marginal portions of sheets in a stream of partly overlapping sheets |
| DE4221911A1 (de) * | 1992-07-03 | 1994-01-05 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Stapeln von Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US5226560A (en) * | 1992-10-14 | 1993-07-13 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Pressure foot for use as bag saver apparatus for dispensing taped bags and process therefor |
| US5290026A (en) * | 1992-11-20 | 1994-03-01 | Gbr Systems Corp. | Under stacking mechanism and method |
| DE4305081C2 (de) * | 1993-02-19 | 1996-08-01 | Minnesota Mining & Mfg | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Haftkleber auf Bogen aus Papier oder dergleichen Material |
| CA2135421C (en) * | 1993-11-12 | 2000-09-12 | Motoaki Murakami | Continuous film take-up apparatus |
| US5601397A (en) * | 1994-01-11 | 1997-02-11 | El Milagro, Inc. | Apparatus for counting and stacking tortillas |
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