JPH0252063B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、馳締を簡単にし、水密性、強度性も
勝れ、防錆も好適にできる馳締外囲体における馳
締構造に関する。

従来より、折版タイプの馳締外囲体として施工
されている、該馳締構造は、第１６図に示すよう
に建築用板の水平縁ａにキヤツプ材の垂下状端縁
ｂを平坦状に折返して圧着している。このように
圧着する馳締は強力に行なわないと、水平縁ａと
垂下状端縁ｂとの間に毛管現象が作用する僅かの
間隙が形成されることが多く、内部に雨水が浸入
しやすくなる欠点があつた。また、その平坦状に
折返し圧着加工するには、板厚を厚くした場合、
特に大きな力を要し、手動馳締機では、作業性が
悪いのみならず、著しい疲労を伴うものであつ
た。また、電動馳締機でも比較的大きな駆動源
（モータ）が必要とされているし、平坦状に折返
し圧着するには、板厚に応じた馳締ロールまたは
馳締刃等を設けなければならなかつた。さらに平
坦状に折返し箇所がひび割れ状態になることが多
く、そこが腐蝕しやすく、防錆処理が不良となる
欠点があつた。

そこで本発明は、主板の両側に垂直部を形成
し、該両垂直部の上端より内方に水平縁を形成し
た建築用板の一側の垂直部に、隣接の建築用板の
他側の垂直部を当接し、平坦部の両側端より垂下
状端縁の形成したキヤツプ材を両水平縁に載置
し、垂下状端縁の基部側を円弧状に形成しつゝ下
方に折返し、その基部側に空隙部を形成しつゝそ
の先端側を水平縁裏面に圧着し、且つ水平縁と平
坦部とを密着させたことにより、平坦状に折返し
圧着加工が不要となり、馳締が少ない力で簡単に
でき、手動馳締機での馳締は疲労しにくゝ能率的
となるし、電動馳締機では小さな駆動源で良好な
馳締ができ、さらに平坦状に折返し圧着しないこ
とで、材料のひび割れ等の心配もなくなり防錆の
面も良好にできるし、垂下状端縁の基部側を円弧
状に形成しつゝ下方に折返し、その基部側に空隙
部を形成しつゝその先端側を水平縁裏面に圧着
し、且つ水平縁と平坦部とを密着させたこと等で
水密性を極めて確実なものにでき前記の欠点等を
解消したものである。

その構造を図面にて説明する。

Ａは金属製の建築用板であつて、主板１の両側
に垂直部２，２が形成され、該垂直部２，２の上
端より内方に水平縁３，３が形成されている。前
記主板１は、この中間に比較的高さの高い有底Ｖ
字状部１ａが形成されたり（第１図乃至第３図等
参照）、或は単に平板状に形成されることがある
（第９図乃至第１３図等参照）。その平板状にする
場合には、長手方向に直交する高さの低いリブを
連続して波形に形成する場合も含まれる。その有
底Ｖ字状部１ａが形成された主板１を有する建築
用板Ａを折版タイプと指称し、平板状の主板１を
有する建築用板Ａを平板タイプと指称する。その
何れの建築用板Ａも主板１垂直部２，２水平縁
３，３にて構成され、これは長尺の金属板が、多
段の上下部成形ロールにて一体的に成形されてい
る。Ｂは金属製の長尺のキヤツプ材で、平坦部４
の外端より垂下状端縁５が一体形成されている
（第４図参照）。その建築用板Ａ，Ａの対向する垂
直部２，２が当接され、キヤツプ材Ｂの平坦部４
垂下状端縁５，５隣接する建築用板Ａ，Ａの対向
する両水平縁３，３に被嵌され、垂下状端縁５の
基部側が円弧状に形成されつゝ下方に折返され、
その基部側に空隙部６が形成されつゝその先端側
が水平縁３，３裏面に圧着され、且つ水平縁３と
平坦部４とが密着形成されている（第２図、第１
０図、第１２図参照）。以上の馳締構造は、後述
の吊子７取付箇所以外の馳締外囲体における馳締
構成であり、実際に、壁または屋根等の馳締外囲
体を施工するには、吊子７等への取付を行なう必
要がある。先ず、吊子７及びこれに必要な部材、
周辺部材等を述べる。その吊子７の実施例は複数
存在し、第１実施例の吊子７は、第５図、第６図
に示すように底部８の一側より立上り部９が形成
され、該立上り部９の上端より内方、外方に水平
部１０，１０が形成され、該水平部１０，１０の
外端より垂下状端縁１１，１１が一体形成され、
その底部８上には比較的厚材の座金１２が固着さ
れ、その底部８座金１２には貫孔が穿設されてい
る。さらに、その底部８立上り部９水平部１０，
１０垂下状端縁１１，１１は一枚の金属板が底部
端で折返されて連続的に一体化しており、その立
上り部９が下端から中間まで急に長さが長く形成
されている。また、第２実施例の吊子７は、第７
図、第８図に示すように、第１実施例の底部８座
金１２を除いた形状をなし、これも一枚の金属板
が立上り部９の下端で折返され、両側の水平部１
０，１０垂下状端縁１１，１１が連続的に一体化
され、その立上り部９の略中央には貫孔が穿設さ
れている。その第１、第２実施例の吊子７（第５
図、第７図参照）は、折版タイプの建築用板Ａの
取付に使用される。また第３実施例の吊子７は、
第１１図、第１４図、第１５図に示すように第１
実施例の吊子７（第５図等参照）の座金１２を除
いた形状をなし、立上り部９は下端から上端まで
同等長さに形成されている。この第３実施例の吊
子７（第１４図参照）は、平板タイプの建築用板
Ａの取付けに使用される。１３は山形受金具で、
山状部１４の両側傾斜部下端に底辺部１５が一体
形成されている。その山形受金具１３の実施例も
２種類存在し、第１実施例の山形受金具１３は、
第５図、第６図に示すようにその山状部１４の辺
の中間に段状部１４ａが形成され、該段状部１４
ａの水平辺には貫孔または内螺子部（図面参照）
が設けられている。また、第２実施例の山形受金
具１３は、第７図、第８図に示すように、その山
状部１４の頂辺中間で左右に２分割され、その頂
辺中間より、対向する取付垂下部１４ｂ，１４ｂ
が設けられ、該一方には貫孔が、他方には貫孔ま
たは内螺子部（図面参照）が設けられている。そ
の第１実施例の山形受金具１３（第５図参照）に
は、その段状部１４ａに第１実施例の吊子７（第
５図参照）がボルト等にて固着される。また、第
２実施例の山形受金具１３（第７図参照）には、
第２実施例の吊子７（第７図参照）が取付垂下部
１４ｂ，１４ｂ間に挾持されつゝボルト等にて固
着される。１６は横梁または母屋等の構造材、１
７は木毛板、発泡合成樹脂、ロツクウール等の断
熱板、１８は垂木、１９は野地板である。その折
版タイプの建築用板Ａ（第１図乃至第３図等参照）
を吊子７等への取付施工は、同馳締建築用板Ａが
山形受金具１３上に載置され、その一側の水平縁
３に、第１実施例の吊子７（第５図参照）の水平
部１０垂下状端縁１１が係止されつゝその底部８
座金１２が段状部１４ａに固着され、隣接の同建
築用板Ａの他側の垂直部２水平縁３が、吊子７の
立上り部９水平部１０垂下状端縁１１内に嵌入さ
れ、キヤツプ材Ｂの平坦部４垂下状端縁５，５が
吊子７の水平部１０，１０垂下状端縁１１，１１
に被嵌され、その垂下状端縁１１，５の基部側が
円弧状に形成されつゝ下方に折返され、その基部
側に空隙部６が形成されつゝその垂下状端縁１
１，５の先端側が水平縁３裏面に圧着されてい
る。このとき、垂下状端縁５，１１相互、水平縁
３水平部１０平坦部４相互は夫々密着されている
（第６図参照）。また、第７図に示す吊子７にて施
工するには、予め吊子７が山形受金具１３に固着
され、その吊子７の立上り部９水平部１０垂下状
端縁１１内に、同建築用板Ａの垂直部２水平縁３
が嵌入され、他は前述と同様に施工される（第８
図参照）。また、平板タイプの建築用板Ａ（第９図
乃至第１３図参照）を吊子７等への取付施工は、
同建築用板Ａが、構造材１６または断熱板１７野
地板１９等の上面に載置され、その一側の水平縁
３に、第３実施例の吊子７（第１４図参照）の水
平部１０垂下状端縁１１が係止されつゝその底部
８がボルトまたは釘等で構造材１６または野地板
１９垂木１８に固着され、隣接の同建築用板Ａの
他側の垂直部２水平縁３が吊子７の立上り部９水
平部１０垂下状端縁１１内に嵌入され、前述の折
版タイプの建築用板Ａの場合と同様に馳締施工さ
れる（第１５図参照）。このような吊子７箇所の
取付施工と、前述の馳締構造の施工とで、屋根ま
たは壁等の馳締外囲体が葺成される。

次に作用効果について説明する。

本発明においては、主板１の両側に垂直部２，
２を形成し、該両垂直部２，２の上端より内方に
水平縁３を形成した建築用板Ａの一側の垂直部２
に、隣接の建築用板Ａの他側の垂直部２を当接
し、平坦部４の両側端より垂下状端縁５，５を形
成したキヤツプ材Ｂを両水平縁３，３に載置し、
垂下状端縁５の基部側を円弧状に形成しつゝ下方
に折返し、その基部側に空隙部６を形成しつゝそ
の先端側を水平縁３裏面に圧着し、且つ水平縁３
と平坦部４とを密着させたことにより、第１に馳
締加工が簡単にでき、第２に防錆の面も好適にで
きるし、第３に水密性を確実にでき、第４に強固
にできる等の多くの作用効果を奏する。これらの
作用効果を詳述すると、垂下状端縁５の基部側を
円弧状に形成しつゝ下方に折返し、その基部側に
空隙部６を形成しつゝその先端側を水平縁３裏面
に圧着したことで、従来、必要とされていた平坦
状に折返し圧着加工が不要となり、一般に金属板
を平坦状に折返すには終期段階で最も大きな力を
必要とするが、円弧状に形成して折返すことは、
そのような大きな力を必要とせず、比較的小さな
力で折返し成形ができ、手動馳締機にて馳締加工
するときには、労力を少なくして能率的にでき
る。さらに電動馳締機では、小さな駆動源でも十
分な馳締加工ができ、作業性も著しく向上でき
る。即ち、平坦状に折返し圧着に対して、本発明
では著しく簡単な馳締加工ができる。さらに、円
弧状の折返しであつて、平坦状のはないため、板
厚に応じた馳締ロールまたは馳締刃は不要とな
り、同一の馳締ロール等にて馳締が可能となり、
良好な作業性はもとより、馳締機の構成も簡単に
できる。さらに、平坦状に折返し箇所で、ひび割
れ等が多く発生したが、円弧状に折返しにて、ひ
び割れすることが殆んどなくなり、そこから腐蝕
することも防止でき、防錆の面から好適なる馳締
構造にできる。また、その垂下状端縁５の先端側
のみの圧着は、集中荷重にて加工でき、例え水平
縁３が長手方向に波形に歪が生じていても密着を
良好にできる。さらにその垂下状端縁５の先端と
水平縁３間より、例え雨水が浸入したとしても、
その空隙部６の存在にて毛管現象作用を防止し、
外部に流出でき、内部への雨水の浸入は確実に遮
断でき、雨仕舞（水密性）の勝れた馳締構造を提
供できる。また、その空隙部６を形成するように
して折返し圧着したことは、その空隙部６箇所に
略円形状の管体を加えたことにもなり、断面係数
を増加させたり、さらに圧着加工及び密着形成が
風圧、振動等に対して馳締部を緩みにくゝさせる
こと等が相乗的に作用して強固な馳締構造にでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は折版タイプにした本発明の斜視図、第
２図は第１図の縦断正面図、第３図は折版タイプ
の建築用板の斜視図、第４図はキヤツプ材の斜視
図、第５図は吊子付山形受金具の斜視図、第６図
は吊子取付箇所の断面図、第７図は別の実施例の
吊子付山形受金具の斜視図、第８図は別の実施例
の吊子取付箇所の断面図、第９図は平板タイプに
した本発明の斜視図、第１０図は第９図の縦断正
面図、第１１図は平板タイプにした本発明の別の
実施例の斜視図、第１２図は第１１図の縦断正面
図、第１３図は平板タイプの建築用板の斜視図、
第１４図はさらに別の実施例の吊子の斜視図、第
１５図は吊子取付箇所の別の実施例の断面図、第
１６図は従来の馳締構造の断面図である。 Ａ……建築用板、Ｂ……キヤツプ材、１……主
板、２……垂直部、３……水平縁、４……平坦
部、５……垂下状端縁、６……空隙部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 主板の両側に垂直部を形成し、該両垂直部の
   上端より内方に水平縁を形成した建築用板の一側
   の垂直部に、隣接の建築用板の他側の垂直部を当
   接し、平坦部の両側端より垂下状端縁を形成した
   キヤツプ材を両水平縁に載置し、垂下状端縁の基
   部側を円弧状に形成しつゝ下方に折返し、その基
   部側に空隙部を形成しつゝその先端側を水平縁裏
   面に圧着し、且つ水平縁と平坦部とを密着させた
   ことを特徴とした馳締外囲体における馳締構造。