JPH0262662B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、馳締を簡単にし、水密性、強度性も
優れ、防錆も良好となり、材料寸法誤差等を調整
できる馳締外囲体における馳締構造に関する。

〔従来の技術及びその課題〕

従来より、壁または屋根等の金属製の瓦棒葺外
囲体が施工されている。この馳締構造（部分吊子
取付以外の箇所）は、第１７図実線位に示すよう
に、建築用板（溝板）の両側の内向頂部ａ，ａ
に、キヤツプ材の両側の垂下状端縁ｂ，ｂを平坦
状に折返して圧着している。さらに、第１７図点
線位に示すようにその馳締箇所を下方に屈曲形成
することも多い。このような馳締にて、理論上水
密施工ができるが、実際には、その建築用板の内
向頂部ａ，ａは長手方向に波状に起伏して変形歪
が生ずることが多く、このため平坦状に折返し圧
着加工を強力に行なわないと、内向頂部ａと垂下
状端縁ｂ間に、毛細現象が作用する間〓が複数形
成され、内部に雨水が侵入しやすくなる欠点があ
つた。また、その平坦状に折返し圧着加工するに
は、板厚を厚くした場合特に大きな力を要し、手
動馳締機では、作業性が悪いのみならず、著しい
疲労を伴うものであつた。また、電動馳締機でも
比較的大きな駆動源（モータ）が必要とされてい
るし、平坦状に折返し圧着するには、板厚に応じ
た馳締ロールまたは馳締刃等を設けなければなら
なかつた。さらに平坦状に折返し圧着すると、そ
の折返し箇所がひび割れ状態になることが多く、
そこが腐蝕しやすく、防錆処理が不良となる欠点
があつた。また、その頂部ａの先端が、規格材料
の許容寸法誤差の範囲で広くなつた場合、キヤツ
プ材または部分吊子、通し吊子を被嵌するのに困
難となる不都合があつた。

〔課題を解決するための手段〕

そこで本発明は、主板の両側に垂直部を形成
し、該両垂直部の上端より内方に頂部を形成し、
該頂部の先端より下方に弧状に屈曲した端縁を形
成した馳締建築用板を適宜な間隔を有して併設
し、偏平Ｕ字状部の両上端より外方に平坦部を形
成し、該両平坦部の外端より垂下端縁を形成した
キヤツプ材の偏平Ｕ字状部を隣接する馳締建築用
板間に嵌合し、且つその平坦部、垂下状端縁を隣
接する馳締建築用板の対向する両頂部、両端縁に
被嵌し、少なくとも垂下状端縁の基部側を円弧状
に形成しつつ下方に折返し、平坦部と頂部とを、
垂下状端縁と端縁とを夫々密着させ、該端縁と頂
部との間に適宜な間〓部を形成したり、或は主板
の両側に垂直部を形成し、該両垂直部の上端より
内方に頂部を形成し、該頂部の先端より下方に弧
状に屈曲した端縁を形成した馳締建築用板を適宜
な間隔を有して併設し、Ｕ字状部の両上端より外
方に水平縁を形成した通し吊子のＵ字状部を隣接
する馳締建築用板間に嵌合し、且つその両水平縁
を両頂部に戴置し、偏平Ｕ字状部の両上端より外
方に平坦部を形成し、該両平坦部の外端より垂下
端縁を形成したキヤツプ材の偏平Ｕ字状部を通し
吊子のＵ字状部に嵌合し、且つその平坦部、両垂
下状端縁を通し吊子の両水平縁及び隣接する馳締
建築用板の対向する両端縁に被嵌し、少なくとも
垂下状端縁の基部側を円弧状に形成しつつ下方に
折返し、平坦部、水平部、水平縁、頂部相互を、
垂下状端縁と端縁とを夫々密着させ、該端縁と頂
部との間に適宜な間〓部を形成したことにより、
円弧状に形成しつつ折返すことで、平坦状に折返
し圧着加工が不要となり、馳締が少ない力で簡単
にでき、手動馳締機での馳締が疲労しにくく能率
的となるし、電動馳締機では小さな駆動源で良好
な馳締ができ、さらに平坦状に折返し圧着しない
ことで、材料のひび割れ等の心配もなくなり防錆
の面も良好にできるし、垂下状端縁、端縁等を密
着させたこと及び間〓部の形成にて水密性は極め
て確実なものにでき、その端縁箇所で規格材料の
許容寸法誤差を調整でき、施工に不都合を生じさ
せないものにでき、前記課題を解決したものであ
る。

〔実施例〕

まず、第１発明について説明する。

第１図、第２図、第９図、第１０図、第１５図
は第１発明を示したものである。また、第５図乃
至第８図、第１３図、第１４図に示したものは、
第１発明、第２発明に共用又は一方のみに使用さ
れる構成部材である。

金属製の馳締建築用板Ａは、主板１の両側に垂
直部２，２が形成され、該垂直部２，２の上端よ
り内方に略水平状の頂部３，３が形成され、該頂
部３，３の内側端より下方に弧状に屈曲した端縁
４が設けられている。該端縁４は略垂下方向を向
いていたり、（第５図実線位、第１３図点線位参
照）、或は折返し状に傾斜形成されることもある
（第５図点線位、第１３図実線位参照）。前記主板
１は、この中間に比較的高さの高い有底Ｖ字状部
１ａが形成されたり（第９図乃至第１３図参照）、
或は単に平板状に形成されることがある（第１図
乃至第５図等参照）。その平板状にする場合には、
長手方向に直交する高さの低いリブを連続して波
形に形成する場合も含まれる。その有底Ｖ字状部
１ａが形成された主板１を有する馳締建築用板Ａ
を折版タイプと指称し、平板状の主板１を有する
馳締建築用板Ａを瓦棒タイプと指称する。その何
れの馳締建築用板Ａも主板１垂直部２，２頂部
３，３端縁４，４にて構成され、これは長尺の金
属板が、多段の上下部成形ロールにて一体的に成
形されている。B₁は部分吊子であつて、金属製
で適宜の長さ（約10cm内外）を有し、Ｕ字状部５
ａの両上端より外方に水平部６ａ，６ａが形成さ
れ、該水平部６ａ，６ａの外端より垂下状端縁７
ａ，７ａが一体形成されている（第６図参照）。
その水平部６ａと垂下状端縁７ａとの隅角部は弧
状に形成されている。Ｃは金属製の長尺のキヤツ
プ材で、偏平Ｕ字状部８の両上端より外方に平坦
部９，９が形成され、該平坦部９，９の該端より
垂下状端縁１０，１０が一体形成されている（第
８図実線位参照）。また、該垂下状端縁１０，１
０の下端より少し下方に下がつて外方に向かう端
部縁１１，１１が必要に応じて設けられることも
ある（第８図点線位参照）。その馳締建築用板Ａ，
Ａが適宜の間隔（キヤツプ材Ｃの偏平Ｕ字状部８
の幅）に併設され、キヤツプ材Ｃの偏平Ｕ字状部
８が、隣接する馳締建築用板Ａ，Ａの間隔に嵌合
され、且つその平坦部９，９垂下状端縁１０，１
０が隣接する馳締建築用板Ａ，Ａの対向する両頂
部３，３両端縁４，４に被嵌され、少なくとも垂
下状端縁１０，１０の基部側が円弧状に形成され
つつ下方に折返され、平坦部９と頂部３とが、垂
下状端縁１０と端縁４とが夫々密着される。この
とき、該端縁４と頂部３との間には適宜な間〓部
１２が形成されている。ここで、端縁４が折返し
状に形成されている場合（第５図点線位、第１３
図実線位参照）には、垂下状端縁１０のみの基部
側が円弧状に形成されつつ折返され、その端縁４
は僅かな角度屈曲されて密着される。また、端縁
４が略垂下方向を向いている場合（第５図実線
位、第１３図点線位参照）には、垂下状端縁１０
及び端縁４の基部側が略同時に円弧状に形成され
つつ折返される。以上の馳締構造は、部分吊子
B₁にて葺成する馳締外囲体の部分吊子B₁取付箇
所以外の馳締構成であり、実際に、壁または屋根
等の馳締外囲体を施工するには、部分吊子B₁に
取付等を行なう必要がある。先ず、部分吊子B₁
及びこれに必要な部材、周辺部材等を述べる。１
３は山形受金具で、山形部１４の両側傾斜部下端
に底辺部１５が形成され、その山形部１４は複数
連続形成される場合もある（第９図、第１１図参
照）。その山形部１４の頂片の中央に貫孔または
内螺子部が設けられている。１６は横梁または母
屋等の構造材、１７は木毛板、発泡合成樹脂、ロ
ツクウール等の断熱板である。その瓦棒タイプの
馳締建用板Ａ（第１図参照）の部分吊子B₁等への
取付施工は、同馳締建築用板Ａ，Ａが構造材１６
上の断熱板１７（該断熱板１７を設けないことも
ある）上に適宜な間隔を有して併設され、該間隔
の構造材１６の直上に部分吊子B₁のＵ字状部５
ａが嵌合戴置され、そのＵ字状部５ａの底部と構
造材１６とがボルト・ナツト１８等にて固着さ
れ、且つその水平部６ａ，６ａの垂下状端縁７
ａ，７ａが隣接する同馳締建築用板Ａ，Ａの対向
する両頂部３，３両端縁４，４に被嵌される。そ
して、キヤツプ材Ｃの偏平Ｕ字状部８が、部分吊
子B₁のＵ字状部５ａ内に嵌合され、且つその平
坦部９，９垂下状端縁１０，１０がその部分吊子
B₁の水平部６ａ，６ａの垂下状端縁７ａ，７ａ
に被嵌され、少なくとも垂下状端縁１０，１０，
７ａ，７ａの基部が円弧状に形成されつつ下方に
折返され、平坦部９水平部６ａ頂部３とが、垂下
状端縁１０，７ａ端部４とが夫々密着され、該端
縁４と頂部３との間には適宜の間〓部１２が形成
されている（第１図、第１５図参照）。また、折
版タイプの馳締建築用板Ａ（第９図参照）の部分
吊子B₁等への取付施工は、同馳締建築用板Ａが
構造材１６上の山形受金具１３上に戴置され、同
馳締建築用板Ａ，Ａの対向する垂直部２，２間を
適宜な間隔を有するようにして順次葺成され、そ
の部分吊子B₁のＵ字状部５ａがその間隔及び山
形受金具１３の頂辺上に嵌合戴置され、そのＵ字
状部５ａの底部と山形受金具１３の頂辺とがボル
ト１９等にて固定され、この外の馳締は瓦棒タイ
プの馳締建築用板Ａと同様に葺成される（第９図
参照）。

次に第２発明について、第３図、第４図、第１
１図、第１２図、第１６図に基づいて説明する。
該第２発明でも、前述の第１発明を構成要件の一
部とするため、これらについては同一符号を付
す。

B₂は通し吊子であつて、金属製で頂尺をなし、
Ｕ字状部５ｂの両上端より外方に水平縁６ｂ，６
ｂが一体形成されている（第７図実線位参照）。
また、場合によつては、その両水平縁６ｂ，６ｂ
の外端より垂下状端縁７ｂ，７ｂが形成されるこ
とがある（第７図点線位参照）。部分吊子B₁通し
吊子B₂は共に略同等大きさの断面形状に形成さ
れている。また、通し吊子Ｂにて葺成する馳締外
囲体の馳締構造について述べると、その馳締建築
用板Ａ，Ａが適宜の間隔（通し吊子B₂のＵ字状
部５ｂの幅）に併設され、該間隔内に通し吊子
B₂のＵ字状部５ｂが嵌合され、且つその両水平
縁６ｂ，６ｂが隣接する馳締建築用板の対向する
両頂部３，３に戴置され、そして、キヤツプ材Ｃ
の偏平Ｕ字状部８が通し吊子B₂のＵ字状部５ｂ
内に嵌合され、且つその平坦部９，９垂下状端縁
１０，１０がその通し吊子B₂の水平縁６ｂ及び
隣接する馳締建築用板Ａ，Ａの対向する端縁４，
４に被嵌され、少なくとも垂下状端縁１０，１０
の基部側が円弧状に形成されつつ下方に折返さ
れ、平坦部９水平縁６ｂ頂部３とが、垂下状端縁
１０と端縁４とが夫々密着され、該端縁４と頂部
３との間には適宜な間〓部１２が形成されている
（第４図、第１２図参照）。また、瓦棒タイプの馳
締建築用板Ａ（第３図等参照）の通し吊子B₂等へ
の取付施工は、前述のように部分吊子B₁等に取
付けるのと略同様に施工されている。（第３図参
照）。さらに折版タイプの馳締建築用板Ａ（第１１
図等参照）の通し吊子B₂等への取付施工も、前
述のように部分吊子B₁等に取付けるのと略同様
に施工されている（第１１図、第１６図参照）。

〔発明の効果〕

先ず、特許請求の範囲第１項記載の発明（第１
発明）においては、主板１の両側に垂直部２，２
を形成し、該両垂直部２，２の上端より内方に頂
部３，３を形成し、該頂部３，３の先端より下方
に弧状に屈曲した端縁４，４を形成した馳締建築
用板Ａ，Ａを適宜な間隔を有して併設し、偏平Ｕ
字状部８の両上端より外方に平坦部９，９を形成
し、該両平坦部９，９の外端より垂下端縁１０，
１０を形成したキヤツプ材Ｃの偏平Ｕ字状部８を
隣接する馳締建築用板Ａ，Ａ間に嵌合し、且つそ
の平坦部９，９、垂下状端縁１０，１０を隣接す
る馳締建築用板Ａ，Ａの対向する両頂部３，３両
端縁４，４に被嵌し、少なくとも垂下状端縁１
０，１０の基部側を円弧状に形成しつつ下方に折
返し、平坦部９と頂部３とを、垂下状端縁１０と
端縁４とを夫々密着させ、該端縁４と頂部３との
間に適宜な間〓部１２を形成したことにより、第
１に馳締加工が極めて簡単にできるし、第２に防
錆の面を良好にでき、第３に水密性を完璧にで
き、さらに第４に強固にでき、第５に材料の寸法
調整が可能等の多くの作用効果を奏する。これら
の作用効果を後述すると、少なくとも垂下状端縁
１０を円弧状に形成しつつ折返すことで、従来必
要とされた平坦状に折返し圧着加工が不要とな
り、一般に金属板を平坦状に折返すには終期段階
で最も大きな力を必要とするが、円弧状に形成し
て折返すことは、そのような大きな力を必要とせ
ず、比較的小さな力で折返し成形ができ、手動馳
締機にて馳締加工するときには、労力を少なくし
て能率的にできる。さらに電動馳締機では、小さ
な駆動源でも十分な馳締加工ができ、作業性も著
しく向上できる。即ち、平坦状に折返し圧着に対
して本発明では著しく簡単な馳締加工ができる。
さらに、円弧状の折返しであつて、平坦状の折返
し圧着ではないため、板厚に応じた馳締ロールま
たは馳締刃は不要となり、同一の馳締ロール等に
て馳締が可能となり、良好な作業性は勿論、馳締
機の構成も簡単にできる。さらに、平坦状に折返
し圧着すると、その折返し箇所で、ひび割れ等が
多く発生したが、円弧状で折返しにて、ひび割れ
することが殆んどなくなり、そこから腐蝕するこ
とも防止でき、防錆の面から良好なる馳締構造に
できる。また、平坦部９と頂部３とを、垂下状端
縁１０と端縁４とを夫々密着させ、該端縁４と頂
部３との間に適宜な間〓部１２を形成したことに
より、該間〓部１２は雨水の毛管現象を阻止でき
るし、その密着は毛管現象が働く余地を全くなく
すことができ、従来のように平坦状に折返し圧着
して馳締しても雨仕舞が悪い欠点を略完全に解消
し、その折返し圧着等しなくとも、馳締部からの
雨水の浸入は確実に遮断でき、雨仕舞（水密性）
の極めて優れた馳締構造にできる。また、このよ
うに弾発的に密着したことは、平坦部９垂下状端
縁１０と頂部３端縁４とが、風圧、振動等によつ
て緩みにくく、板鳴現象を最小限にできると共
に、馳締部が容易に外れないような強固な構成に
できる。

ところで、従来の瓦棒葺用の建築用板（溝板）
を成形するための母材となる帯状の規格材料は、
プラス側に許容誤差寸法が認められており、これ
を使つてロール成形すると、その建築用板の端
部、即ち内向頂部ａが広幅になつて形成されるこ
とが多く、部分吊子、通し吊子、キヤツプ材等を
被嵌できなかつたりして、施工不能となることも
屡あり、これを防止するために、規格材料の幅を
スリツターにて誤差のない幅に切断して所望の建
築用板にロール成形することもあつた。この点、
本発明では、頂部３の先端より下方に弧状に屈曲
した端縁４を設けたことにより、スリツターにて
切断せず、規格材料の幅が許容範囲で広くなつて
も、第２図点線位、第１０図点線位等に示すよう
に頂部３内の範囲で少し頂く形成されるのみであ
り、平面的にみた頂部３の幅は常に一定に形成さ
れ、馳締施工は常に好適に出来るし、その規格材
料の端は、他の部分よりも一般に良好なる防錆処
理がなされており、ひいては、本発明の馳締建築
用板Ａ自体を防錆の面から優れたものにできる。

次に特許請求の範囲第２項記載の発明（第２発
明）においては、第１発明の構成にＵ字状部５ｂ
の両上端より外方に水平縁６ｂを形成した通し吊
子B₂を加え、該通し吊子B₂のＵ字状部５ｂを隣
接する馳締建築用板Ａ，Ａ間に嵌合し、且つその
両水平縁６ｂ，６ｂを両頂部３，３に戴置し、偏
平Ｕ字状部８の両上端より外方に平坦部９，９を
形成し、該両平坦部９，９の外端より垂下状端縁
１０，１０を形成したキヤツプ材Ｃの偏平Ｕ字状
部８を通し吊子B₂のＵ字状部５ｂに被嵌し、且
つその両平坦部９，９両垂下状端縁１０，１０を
通し吊子B₂の両水平縁６ｂ，６ｂ及び隣接する
馳締建築用板Ａ，Ａの対向する両端縁４，４に被
嵌し、少なくとも垂下状端縁１０の基部側を円弧
状に形成しつつ下方に押返し、平坦部９水平縁６
ｂ頂部３相互を、垂下状端縁１０と端縁４とを
夫々密着させ、該端縁４と頂部３との間に適宜な
間〓部１２を形成したことにより、先ず、第１に
その馳締部の全長に亘つて通し吊子B₂が存在し、
その馳締部の断面係数を増加させ、極めて強固な
馳締構造にできる。さらに、馳締加工が簡易且つ
迅速にできること。防錆の面を良好にできるこ
と。水密性を確実にできること。材料寸法の調整
ができること。等の効果を生ずるが、これらは、
第１発明の効果と略同様である。

なお、キヤツプ材Ｃの垂下状端縁１０，１０の
下方に端部縁１１，１１を設けて馳締し、該端部
縁１１端を垂直部２に密着するように構成すれ
ば、その馳締部に空〓部が形成され、毛管現象の
作用を防止し、馳締部の水密性を一層完璧なもの
にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は瓦棒タイプにした第１発明の斜視図、
第２図は第１図の縦断正面図、第３図は瓦棒タイ
プにした第２発明の別の実施例の斜視図、第４図
は第３図の縦断正面図、第５図は瓦棒タイプの馳
締建築用板の斜視図、第６図は部分吊子の斜視
図、第７図は通し吊子の斜視図、第８図はキヤツ
プ材の斜視図、第９図は折版タイプの第１発明の
斜視図、第１０図は第９図の要部縦断正面図、第
１１図は折版タイプの第２発明の斜視図、第１２
図は第１１図の要部縦断正面図、第１３図は折版
タイプの馳締建築用板の斜視図、第１４図は山形
受金具の斜視図、第１５図は第１発明の吊子取付
箇所の断面図、第１６図は第２発明の吊子取付箇
所の断面図、第１７図は従来の馳締構造の断面図
である。 Ａ……馳締建築用板、B₂……通し吊子、Ｃ…
…キヤツプ材、１……主板、２……垂直部、３…
…頂部、４……端縁、５ｂ……Ｕ字状部、６ｂ…
…水平縁、８……偏平Ｕ字状部、９……平坦部、
１０……垂下状端縁、１２……間〓部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 主板の両側に垂直部を形成し、該両垂直部の
   上端より内方に頂部を形成し、該頂部の先端より
   下方に弧状に屈曲した端縁を形成した馳締建築用
   板を適宜な間隔を有して併設し、偏平Ｕ字状部の
   両上端より外方に平坦部を形成し、該両平坦部の
   外端より垂下状端縁を形成したキヤツプ材の偏平
   Ｕ字状部を隣接する馳締建築用板間に嵌合し、且
   つその平坦部、垂下状端縁を隣接する馳締建築用
   板の対向する両頂部、両端縁に被嵌し、少なくと
   も垂下状端縁の基部側を円弧状に形成しつつ下方
   に折返し、平坦部と頂部とを、垂下状端縁と端縁
   とを夫々密着させ、該端縁と頂部との間に適宜な
   間〓部を形成したことを特徴とした馳締外囲体に
   おける馳締構造。 ２ 主板の両側に垂直部を形成し、該両垂直部の
   上端より内方に頂部を形成し、該頂部の先端より
   下方に弧状に屈曲した端縁を形成した馳締建築用
   板を適宜な間隔を有して併設し、Ｕ字状部の両上
   端より外方に水平縁を形成した通し吊子のＵ字状
   部を隣接する馳締建築用板間に嵌合し、且つその
   両水平縁を両頂部に戴置し、偏平Ｕ字状部の両上
   端より外方に平坦部を形成し、該両平坦部の外端
   より垂下状端縁を形成したキヤツプ材の偏平Ｕ字
   状部を通し吊子のＵ字状部に嵌合し、且つその両
   平坦部、両垂下状端縁を通し吊子の両水平縁及び
   隣接する馳締建築用板の対向する両端縁に被嵌
   し、少なくとも垂下状端縁の基部側を円弧状に形
   成しつつ下方に折返し、平坦部、水平縁、頂部相
   互を、垂下状端縁と端縁とを夫々密着させ、該端
   縁と頂部との間に適宜な間〓部を形成したことを
   特徴とした馳締外囲体における馳締構造。