JPH0252503A - 誘電体共振器装置 - Google Patents

誘電体共振器装置

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JPH0252503A
JPH0252503A JP20399588A JP20399588A JPH0252503A JP H0252503 A JPH0252503 A JP H0252503A JP 20399588 A JP20399588 A JP 20399588A JP 20399588 A JP20399588 A JP 20399588A JP H0252503 A JPH0252503 A JP H0252503A
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JP
Japan
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dielectric resonator
case
resonator
plate
partition plate
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Pending
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JP20399588A
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English (en)
Inventor
Takashi Maruyama
貴司 丸山
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Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、誘電体共振器装置、特に、ケース内に誘電体
共振器が配置された、たとえばバンドパスフィルタとし
て好適な誘電体共振器装置に関する。
[従来の技術] 従来の誘電体共振器装置は、概ね直方体状のケースと、
その中に配置された誘電体共振器と、誘電体共振器の底
面部に配置されたアース板とを備えている。この装置で
は、エポキシ接着剤を用い、誘電体共振器をケースに固
定している。
前記従来の誘電体共振器装置をバンドパスフィルタとし
て用い、その減衰域に極を持たせた構成が既に知られて
いる。このような有極構造の誘電体共振器装置では、共
振器孔に嵌め込まれた複数の結合ピン間をリード線で接
続する構成を採用している。また、結合ピンは、誘電体
共振器にエポキシ接着剤を用いてそれぞれ接着されてい
る。
[発明が解決しようとする課題] 前記従来の誘電体共振器装置では、誘電体共振器をケー
スに固定するのに誘電体共振器を直接エポキシ接着剤に
よって接着している。また、結合ピンを誘電体共振器に
固定するのもエポキシ接若剤を用いている。しかも、結
合ピン間を接続するのにリード線を用いている。したが
って、前記従来の誘電体共振器装置では、誘電体共振器
のケースへの固定における作業性および信頼性が悪く、
またこれによって共振器のQoが劣化するという問題が
生じる。しかも、結合ピン間をリード線で接続する構成
を採用していることから、リード線の寸法ばらつきによ
って、共振器の特性が不安定になるという問題も有して
いる。
本発明の目的は、誘電体共振器および結合ピンの固定を
、高い作業性・信頼性と特性の安定化を図りつつ行なう
ことのできる誘電体共振器装置を提1共することにある
[課題を解決するための手段] 本発明に係る誘電体共振器装置は、ケースと、ケース内
に収納され共振器孔を有する誘゛1゛I体共振器と、共
振器孔に挿入された結合ピンと、結合ピンの先部に固定
され、所定のプリント配線か施された特性調整用基板と
、ケースPI刊こ固定され、誘電体共振器の底面に沿っ
て配置されたアース板とを有している。前記アース板は
、その周縁に、誘電体共振器の側面に接する舌片を一体
に有している。前記舌片の先端は、特性調整用基板に当
接して、特性調整用基板を固定している。
[作用] 本発明に係る誘電体共振器装置では、結合ピンの先端に
固定され、所定のプリント配線が施された特性調整用基
板によって、結合ピン間が接続される。また、ケースに
固定されたアース板の舌片によって、特性調整用基板が
固定される。したがって、アース板により誘電体共振器
および結合ピンが保持されることから、それらの部材の
ケースへの固定が作業性良くかつ信頼性高く行なえる。
しかも、誘電体共振器自体を直接に接若剤によってケー
スに固定せず、また予めプリント配線が施された特性調
整用基板を採用しているので、共振器の特性の劣化が生
じず、特性のばらつきも小さく抑えることが可能となる
。また、特性調整用基板を用いていることから、結合ピ
ン間の接続作業を商品かつ信頼性高く行なうことができ
る。
[実施例] 本発明に係る誘電体共振器装置を示す第1図および第2
図は、第2図がその平面図であり、第1図が第2図のI
−I断面図である。
誘電体共振器装置は、第1図に示すように、ケース1と
、ケース1内の長手方向に配置された第1の仕切板2と
、第1の仕切板2に直交するように配置された1対の第
2の仕切板3.4と、第1の仕切板2および第2の仕切
板3,4で囲まれた空間内に配置された誘電体共振器5
と、誘電体共振器5の下面に沿って配置されたアース板
6とを主として有している。
前記ケース1は、概ね直方体状の空間を内部に有し、上
開きに形成された金属製の部材である。
ケース1の上端開口は、蓋7によって閉じられている。
ケース1の1対の短い側面には、3つのコネクタ8,9
.10が取付けられている。
前記第1の仕切板2は、第3図および第4図に示すよう
な形状に形成された金属製の部材である。
第1の仕切板2は、上端部に位置決めのための突起11
を5つ自゛している。また、下端部には互いに間隔を隔
てた1対の上下方向に延びるスリット12.13を有し
ている。一方のスリット13に隣接して、第1の仕切板
2の一端にはコンデンサ載置用屈曲部14が一体に形成
されている。屈曲部14は、第4図に示すように、第1
の仕切板2の主部分から直角に水平方向に延びている。
第1の仕切板2は、第5図に示すように、その長手方向
両端がケース1の内側壁面に形成された突起15間に嵌
込まれることによって、ケース1内の所定位置に固定さ
れている。また、第2図に示すようにM7の中央部には
、5つのスリット16が形成されている。第1の仕切板
2の突起11は、そのスリット16に嵌め込まれること
によって固定されている。
前記第2の仕切板3,4は、金属製の部材であり、第6
図および第7図に示すように概ね長方形の板材から形成
されている。第2の仕切板3,4の中央部には、スリッ
ト12.13(第3図)に係合するためのスリット17
が形成されている。
また、第2の仕切板3,4の下端部には、第2の仕切板
3.4の主部分から直角方向に屈曲した1対の屈曲部1
8が形成されている。なお、仕切板3.4の主部分の下
端縁と屈曲部18の上面との間の距離は、たとえばl、
  2mmに設定されている。
第5図に示すように、第1の仕切板2および第2の仕切
板3.4で仕切られたケース1内には、2つの誘電体共
振器5a、5bが配置されている。
各誘電体共振器5a、5bは、ケース1の長手方向に延
びる概ね直方体状に形成された誘電体セラミックからな
る部材である。第1図に示すように、誘電体共振器5は
、上下方向に貫通する複数の共振器孔19と、共振器孔
19間に配置された結合孔20とを有している。各共振
器孔19のうち所定のものには、その上部に結合ピン2
1が挿入されている。結合ピン21は、その中心に配置
された上下方向に延びる導体と、その導体の周囲に形成
されかつ上部にフランジを有する樹脂部とから構成され
ている。
結合ピン21の樹脂部上には、第5図に示すように、特
性調整用基板22a、22bが配置されている。特性調
整用基板22a、22bは、たと〔登録商標〕 えばテフロングラスやガラスとエポキシ樹脂との複合物
などからなる板状の部材である。両基板22a、22b
は誘電体共振器5a、5bの長手方向に沿って延びる部
材であり、その両端近傍に側方に張出した4つの張出部
23を有している。また、第8図および第9図に示すよ
うに、基板22a、22bの結合ピン21に相当する位
置には、結合ピン21が挿通される孔24がそれぞれ形
成されている。また、基板22a、22bの両端には、
コネクタ8,9.10 (第5図)に接続するための孔
25がそれぞれ形成されている。第8図に示すように、
一方の基板22aには、孔25およびそれに近い2つの
孔24をそれぞれ電気的に接続するための配線26が形
成されている。また、他方の基板22bには、第9図に
示すように、孔25とそれに最も近い孔24とを電気的
に接続するための配線27と、中央部に配置された対の
孔24間を接続するための配線28とがそれぞれ形成さ
れている。また、両基板22 a、  22 bの各張
出し部23の上面には、金属層が形成されている。これ
ら配線26,27.28および金属層は、通常のプリン
ト配線を形成する工程に基づいて形成されたものである
第1図に示すように、前記誘電体共振器5の下面に沿っ
て、アース板6が配置されている。第10図、第11図
および第12図に示すように、アース板6は、その周縁
に上方に延びる多数の舌片3]、32.33を有してい
る。各舌片31,32.33は複数の屈曲部をそれぞれ
有しており、これに基づいてばね的特性を備えている。
舌片31.32.33のうち、舌片31,33は誘電体
共振器5(第1図)の長い側面に圧接する舌片であり、
舌片32は短い側面に圧接する舌片である。
また、誘電体共振器5の長い側面に圧接する舌片31.
33のうち、舌片33は特に長く形成されている。第1
1図で明らかなように、アース板6には、誘電体共振器
5の結合孔20(第1図)対応する位置に孔34が形成
されている。
第5図で明らかなように、第1の仕切阪2に対し、直角
方向に第2の仕切板3,4が係合されている。この係合
部はろう付けなどによって固着されていてもよい。また
、第2の仕切板3,4は、ケース1の内側壁面に形成さ
れた突起36によって位置決めされている。第1図に示
すように、第2の仕切板34の屈曲部18上に、前記ア
ース板6が載置されている。アース板6の各舌片31゜
32.33はケース1と仕切板2,3.4とて構成され
る4側壁面と、誘電体共振器5の側壁面との間に圧縮・
状態で配置されている。すなわち、舌片31,32.3
3は、誘電体共振器5の側壁面に圧接していることにな
る。第13図に示すように、アース板6の舌片33の上
端は基板22a。
221)側に折曲げられ、その先端が基板22a。
22bの上端面に圧接している。なお、誘電体共振器5
aと誘電体共振器5bとの間の高さの違いに応じて、舌
片33の屈曲程度が:#整されている。
誘電体共振器5a、5bはその共振周波数特性に応じて
高さが種々穴なる。しかし、この構成によれば、共振器
の高さに応じて適切なアース阪6による保持が容易に行
なえる。
第5図に示すように、舌片33は基122a22bの張
出し部23に対応した位置に配置されており、張出し部
23上に形成された金属層と舌片33との間が半田付け
によって固定されている。
なお、舌片33と張出し部23との間は接着剤により固
定することもできる。また、qlに、舌片33の先端を
張出し部23に圧接させる構成としてもよい。これらの
場合には、張出し部23の金属層を省略してもよい。さ
らに、第13図に示す舌片33の上端部とケース1の内
側壁面および第1の仕切板2の底壁面とが、半IJI付
けによって固定されている。なお、半田付けに代えて接
青剤を用いてもよい。また、ケース1に突起または窪み
を設け、それらを舌片33の上端に当てることによって
アース阪6をケース1に固定してもよい。
第5図に示すように、基板22a、22bには結合ピン
21が挿通されており、結合ピン21の中心導体が各配
線26,27.28にそれぞれ半田付けによって電気的
に接続されている。さらに、コネクタ8と孔25との間
はリード4oによって電気的に接続されている。基板2
2bの孔25とコネクタ9との間はリード41によって
電気的に接続されている。さらに、第5図の右端に配置
された基板22aの孔25には、コイル42が接続され
ている。また、基板22bの右端の孔25とコネクタ1
0との間は、リード43によって接続されている。
前記第1の仕切板2の屈曲部14上には、第14図のよ
うに円板状のコンデンサ44が固定されている。コンデ
ンサ44は上下両端面に1対の電極を有しており、下方
の電極が屈曲部14に半田によって7電気的に接続され
ている。また、コンデンサ44の上端の電極には前記コ
イル42が接続されている。さらに、コンデンサ44の
上端の電極とコネクタ10との間には、第1図のように
コイル45が接続されている。すなわち、基板22aの
右端の孔25とコネクタ10との間には、コイル42.
コンデンサ44.コイル45によって、いわゆるL−C
−Lの回路が構成されている。これによりローパスフィ
ルタの特性をもたせることができる。
次に、上記実施例の作用効果について説明する。
前記実施例では、第1の仕切板2と第2の化9ノ板3,
4とを、<f1合わせることによって、1″A電体共振
器5の位置決めを正確に行なうことができる。
また、アース板6の舌片32が誘電体共振器5の短い側
面に圧接することから、誘電体共振器5の長い側面のみ
ならず短い側面におけるアース電流を安定して流すこと
ができるようになり、アース電流の回り込みなどによっ
て生じる特性のばらつきがなくなる。また、アース板6
は第2の仕切板3.4の屈曲部18によってケース1の
底面から浮いた状態にあるので、結合穴20のシ3−1
・面からの磁界のもれがケース1ないしアース阪6から
影響を受けることがなくなる。すなわち、これによって
も誘電体共振器装置の特性のばらつきを軽減することか
できるようになる。
誘電体共振器5a、5bをケース1内に挿入する場合に
は、まず、誘電体共振器5a、5bに結合ピン21を挿
入し、その結合ピン21の先部に特性調整用基板22a
、22bを半田付けによって固定する。これにより、各
結合ピン21間が所定の接続状態になる。この場合、リ
ード線等を用いる必要がないことから、結合ピン21間
の接続は簡易に行なえる。しかも、予め基板22a、2
2b上に形成されていた配線26,27.28によって
結合ピン21間が電気的に接続されることから、寸法の
ばらつきなどがなくなり、安定した有極特性が得られる
次に、結合ピン21と基板22a、22bとを取付けた
誘電体共振器5a、5bにアース板6を下方から嵌め込
む。そして、アース板6の舌片33の先端部を折曲げて
基板22a、22bの各張出部23の上面に圧接させる
。ここで、必要に応じ張出部23と舌片33との間を半
田付けする。
このようにして得られた組立体を、ケース1内に挿入す
る。この際、アース板6の舌片31. 32゜33が圧
縮状態となって、誘電体共振器5a、5bの側面に圧接
させられる。さらに、舌片33の上端部を半01などに
よってケース1および第1の仕切板2に固着する。
このように、前記実施例によれば、誘電体共振器5a、
5bをケース1に作業性良くかつ信頼性高く固定するこ
とができる。また、誘電体共振器自体に接着剤等を付着
させる必要がないことから、誘電体共振器のQoの劣化
をもたらすことはない。
[発明の効果] 本発明に係る誘電体共振器装置によれば、上述のような
アース板と、特性調整用基板とをHしていることから、
誘電体共振器のケースへの固定が作業性良くかつ信頼性
高く行なえる。しかも、本発明によれば、誘電体共振器
のQoの劣化を防止でき、有極特性も安定化する。した
がって、本発明によれば、優れた特性が安定して得られ
る誘電体共振器装置を容易に得ることができるようにな
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例を示す図であり、第2図の
1−1断面図である。第2図は、本発明の一実施例の平
面図である。第3図は、第1の仕切板の正面図である。 第4図は、第3図の■矢視図である。第5図は、第1図
のV−■断面図である。第6図は、第2の仕切板の正面
図である。第7図は、第6図の■矢視図である。第8図
および第9図はそれぞれ別の特性調整用基板の平面図で
ある。第10図、第11図および第12図は、それぞれ
アース板6の正面図、平面図および右側面図である。第
13図は、第1図のxm−xm断面図である。第14図
は、第1図のXIV−XIV断面図である。 1はケース、5.5a、5bは誘電体共振器、6はアー
ス板、21は結合ピン、22a、22bは特性調整用基
板、33は舌片である。 第6図 第7図 第4図 第12図 手 続

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ケースと、 前記ケース内に収納され共振器孔を有する誘電体共振器
    と、 前記共振器孔に挿入された結合ピンと、 前記結合ピンの先部に固定され、所定のプリント配線が
    施された特性調整用基板と、 前記ケース内に固定され、前記誘電体共振器の底面に沿
    って配置されたアース板とを有し、前記アース板は、そ
    の周縁に前記誘電体共振器の側面に接する舌片を一体に
    有し、 前記舌片の先端は、前記特性調整用基板に当接して、前
    記特性調整用基板を固定している 誘電体共振器装置。
JP20399588A 1988-08-17 1988-08-17 誘電体共振器装置 Pending JPH0252503A (ja)

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