JPH0252736A - セラミックタイル - Google Patents
セラミックタイルInfo
- Publication number
- JPH0252736A JPH0252736A JP20453088A JP20453088A JPH0252736A JP H0252736 A JPH0252736 A JP H0252736A JP 20453088 A JP20453088 A JP 20453088A JP 20453088 A JP20453088 A JP 20453088A JP H0252736 A JPH0252736 A JP H0252736A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- main body
- tile main
- tile
- body section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は缶体の内面のライニング等に使用されるセラミ
ックタイルに関するものである。
ックタイルに関するものである。
（従来の技術）
金属製の缶体の内面にセラミックタイルにより耐摩耗性
及び耐食性に優れたライニングを施すことは従来から行
われているが、従来のセラミックタイルは平板状のもの
であって無機系あるいは有機系接着剤で缶体の母材に直
接接着されるものであった。ところが従来のセラミック
タイルは接着剤の強度のみで母材表面に接着されている
ために耐熱性、強度、耐久性に劣り、また母材がわん曲
している部分では接着剤層の厚みが不均一となり易く、
小さいタイルは剥離し易い等の欠点があった。
及び耐食性に優れたライニングを施すことは従来から行
われているが、従来のセラミックタイルは平板状のもの
であって無機系あるいは有機系接着剤で缶体の母材に直
接接着されるものであった。ところが従来のセラミック
タイルは接着剤の強度のみで母材表面に接着されている
ために耐熱性、強度、耐久性に劣り、また母材がわん曲
している部分では接着剤層の厚みが不均一となり易く、
小さいタイルは剥離し易い等の欠点があった。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は上記した従来のセラミックタイルの欠点を解決
して、缶体等の母材の表面記耐熱性、強度、耐久性に優
れたライニングを施すことができるセラミ、フタイルを
提供するために完成されたものである。
して、缶体等の母材の表面記耐熱性、強度、耐久性に優
れたライニングを施すことができるセラミ、フタイルを
提供するために完成されたものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は母材の表面に弾性体を介して配置されるタイル
主体部の表面に、金属製の中間材を介して金属製ボルト
を接合したことを特徴とするものである。
主体部の表面に、金属製の中間材を介して金属製ボルト
を接合したことを特徴とするものである。
（実施例）
次に本発明を図示の実施例によって更に詳細に説明する
。
。
第１図は本発明の第１の実施例を示すもので、（１）は
部分安定化ジルコニア（ＰＳＺ）、アルミナ、炭化珪素
のような耐摩耗性と耐食性に優れたセラミックスからな
るタイル主体部、（２）はその表面に例えばアルミニウ
ム製の中間材（３）を介して摩擦圧接法により接合され
た金属製ボルトである。このような中間材（３）を介在
させることによってセラミック質のタイル主体部（１）
と金属製ボルト（２）とを強固に接合することができ、
接合部の強度はアルミニウム自体の強度よりも大きくな
って引張試験を行った場合にはアルミニウムの部分で破
断が生ずるようになる。このほか中間材（３）としてメ
タライズ層や限ろう等を用い、ろう付は等の方法により
タイル主体部（１）と金属製ボルト（２）とを接合して
もよい。
部分安定化ジルコニア（ＰＳＺ）、アルミナ、炭化珪素
のような耐摩耗性と耐食性に優れたセラミックスからな
るタイル主体部、（２）はその表面に例えばアルミニウ
ム製の中間材（３）を介して摩擦圧接法により接合され
た金属製ボルトである。このような中間材（３）を介在
させることによってセラミック質のタイル主体部（１）
と金属製ボルト（２）とを強固に接合することができ、
接合部の強度はアルミニウム自体の強度よりも大きくな
って引張試験を行った場合にはアルミニウムの部分で破
断が生ずるようになる。このほか中間材（３）としてメ
タライズ層や限ろう等を用い、ろう付は等の方法により
タイル主体部（１）と金属製ボルト（２）とを接合して
もよい。
このようなセラミックタイルは缶体のような母材ＱＯ）
の表面の弾性体（ＩＩ）の上面にタイル主体部（１）の
表面を密着させた状態で配置され、母材００の透孔（ｌ
ｌｉ５に金属製ボルト（２）を挿通させて表面のナツト
（４）によって母材００）に対し強固に固定される。こ
のとき弾性体（１１）とタイル主体部（１）との間のシ
ール性を向上させるために、タイル主体部（１）の表面
に凹凸部（５）を形成しておくことが好ましく、場合に
よってはタイル主体部（１）の表面に凹溝を形成して０
リングを装着しておくこともできる０弾性体θ１）とし
ては例えばシリコーンゴム、ブチルゴム、パイトン等を
用いることができるが、タイル主体部（１）の上面を均
−面とするには次の方法を採ることができる。
の表面の弾性体（ＩＩ）の上面にタイル主体部（１）の
表面を密着させた状態で配置され、母材００の透孔（ｌ
ｌｉ５に金属製ボルト（２）を挿通させて表面のナツト
（４）によって母材００）に対し強固に固定される。こ
のとき弾性体（１１）とタイル主体部（１）との間のシ
ール性を向上させるために、タイル主体部（１）の表面
に凹凸部（５）を形成しておくことが好ましく、場合に
よってはタイル主体部（１）の表面に凹溝を形成して０
リングを装着しておくこともできる０弾性体θ１）とし
ては例えばシリコーンゴム、ブチルゴム、パイトン等を
用いることができるが、タイル主体部（１）の上面を均
−面とするには次の方法を採ることができる。
即ち、まず母材（１０）の表面にセラミックタイルを仮
止めし、その上面が均−面となるように母材（１０）と
タイル主体部（１）との間にワッシャ等のスペーサを介
在させて高さ調節を行う。このとき、１枚のセラミック
タイルに金属製ボルトを複数本設けてお（と高さや角度
調節が容易となる。次にセラミックタイルを母材表面か
らいったん取外し、生ゴムを母材００の表面に載せたう
えで再びセラミックタイルを決められた位置となるよう
に締付ける。
止めし、その上面が均−面となるように母材（１０）と
タイル主体部（１）との間にワッシャ等のスペーサを介
在させて高さ調節を行う。このとき、１枚のセラミック
タイルに金属製ボルトを複数本設けてお（と高さや角度
調節が容易となる。次にセラミックタイルを母材表面か
らいったん取外し、生ゴムを母材００の表面に載せたう
えで再びセラミックタイルを決められた位置となるよう
に締付ける。
この状態でゴムの加熱養生を行ってゴムを硬化させたう
えではみ出したゴムを除去すれば、上面が均一なライニ
ングができる。このような弾性体（１１）は母材００）
及びタイル主体部（１）の形状誤差の吸収や、使用中の
振動、衝撃の吸収の役割をも果たすものである。
えではみ出したゴムを除去すれば、上面が均一なライニ
ングができる。このような弾性体（１１）は母材００）
及びタイル主体部（１）の形状誤差の吸収や、使用中の
振動、衝撃の吸収の役割をも果たすものである。
第２図は第２の実施例を示すもので、タイル主体部（１
）の下面中央に四部（６）が形成されるとともにタイル
主体部（１）の周縁部（７）の下面にテフロン等の弗素
系樹脂からなる環状パツキン（８）が取付けられている
。第２図の実施例では弾性体器としてライニングシート
が用いられており、このライニングシートの所要部分を
セラミックタイルにより固定して耐食性ライニングを形
成している。
）の下面中央に四部（６）が形成されるとともにタイル
主体部（１）の周縁部（７）の下面にテフロン等の弗素
系樹脂からなる環状パツキン（８）が取付けられている
。第２図の実施例では弾性体器としてライニングシート
が用いられており、このライニングシートの所要部分を
セラミックタイルにより固定して耐食性ライニングを形
成している。
（作 用）
このように構成された本発明のセラミックタイルは、セ
ラミックス製のタイル主体部（１）の表面に金属製の中
間材（３ンを介して金属製ボルト（２）を接合したもの
であるから、従来の接着剤によって母材表面に接着され
たものに比較してボルトによる極めて強固な結合が可能
である。従って接着剤の強度や耐熱性に左右されること
なく、耐熱性、強度、耐久性に優れたライニングを形成
することができる。また実施例に示したようにタイル主
体部０）の表面に凹凸部（５）や環状パツキン（８）等
を設けておけばこの部分のシールを完全なものとするこ
とができ、透孔Ｑ２１を通って母材０■の表面へ内部の
ガスや液体が漏れることを防止することができる。
ラミックス製のタイル主体部（１）の表面に金属製の中
間材（３ンを介して金属製ボルト（２）を接合したもの
であるから、従来の接着剤によって母材表面に接着され
たものに比較してボルトによる極めて強固な結合が可能
である。従って接着剤の強度や耐熱性に左右されること
なく、耐熱性、強度、耐久性に優れたライニングを形成
することができる。また実施例に示したようにタイル主
体部０）の表面に凹凸部（５）や環状パツキン（８）等
を設けておけばこの部分のシールを完全なものとするこ
とができ、透孔Ｑ２１を通って母材０■の表面へ内部の
ガスや液体が漏れることを防止することができる。
（発明の効果）
本発明は以上に説明したとおり、金属製ボルトを用いて
母材表面に強固に固定することができるものであって、
缶体等の内面にセラミックタイルによる耐熱性、強度、
耐久性に優れた耐食、耐摩耗性ライニングを施すに好適
なものである。よって本発明は従来の問題点を一掃した
セラミックタイルとして、産業の発展に寄与するところ
は極めて大である。
母材表面に強固に固定することができるものであって、
缶体等の内面にセラミックタイルによる耐熱性、強度、
耐久性に優れた耐食、耐摩耗性ライニングを施すに好適
なものである。よって本発明は従来の問題点を一掃した
セラミックタイルとして、産業の発展に寄与するところ
は極めて大である。
第１図は本発明の第１の実施例を示す断面図、第２図は
第２の実施例を示す断面図である。 （１）：タイル主体部、（２）：金属製ボルト、（３）
：中間材、０ω：母材、０１）二弾性体。
第２の実施例を示す断面図である。 （１）：タイル主体部、（２）：金属製ボルト、（３）
：中間材、０ω：母材、０１）二弾性体。
Claims (1)
- 母材（１０）の表面に弾性体（１１）を介して配置され
るタイル主体部（１）の表面に、金属製の中間材（３）
を介して金属製ボルト（２）を接合したことを特徴とす
るセラミックタイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20453088A JPH0252736A (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | セラミックタイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20453088A JPH0252736A (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | セラミックタイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0252736A true JPH0252736A (ja) | 1990-02-22 |
| JPH0584737B2 JPH0584737B2 (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=16492066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20453088A Granted JPH0252736A (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | セラミックタイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0252736A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7074043B1 (en) * | 2003-12-30 | 2006-07-11 | Damon Jacobson | Mobile firefighting flashover training unit and arson investigation lab & method of fabricating same |
-
1988
- 1988-08-17 JP JP20453088A patent/JPH0252736A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7074043B1 (en) * | 2003-12-30 | 2006-07-11 | Damon Jacobson | Mobile firefighting flashover training unit and arson investigation lab & method of fabricating same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0584737B2 (ja) | 1993-12-03 |
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