JPH0252842A - フープ材の接続装置 - Google Patents
フープ材の接続装置Info
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- JPH0252842A JPH0252842A JP20233088A JP20233088A JPH0252842A JP H0252842 A JPH0252842 A JP H0252842A JP 20233088 A JP20233088 A JP 20233088A JP 20233088 A JP20233088 A JP 20233088A JP H0252842 A JPH0252842 A JP H0252842A
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- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 80
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 24
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、先行のフープ材の終端部と後続のフープ材の
先端部を接続するフープ材の接続Vcaに関し、詳しく
はフープ材の接続を面一に行おうとする技術に係るもの
である。
先端部を接続するフープ材の接続Vcaに関し、詳しく
はフープ材の接続を面一に行おうとする技術に係るもの
である。
〔従来の技術1
従来、フープ材a、bの接続を行うのに、#IJ7図(
a)(b)に示すように、スポット溶接のような抵抗溶
接を行ったり、又、tjIJ8図(a)(b)に示すよ
うにイナートがスを使用するTIG溶接等の手段がある
。
a)(b)に示すように、スポット溶接のような抵抗溶
接を行ったり、又、tjIJ8図(a)(b)に示すよ
うにイナートがスを使用するTIG溶接等の手段がある
。
[発明が解決しようとする課題]
ところが、抵抗溶接では、接続箇所が2枚分の厚さとな
り、厚板の接続には不向きとなり、そして第8図(a)
(b)に示すようにイナートガスを使用するTIG溶接
においては、溶接部の肉盛り箇所をグラインダーで仕上
げる必要があり、加えて溶接部、熱影響があり、バイメ
タルのようなものには実施し難いという問題があった。
り、厚板の接続には不向きとなり、そして第8図(a)
(b)に示すようにイナートガスを使用するTIG溶接
においては、溶接部の肉盛り箇所をグラインダーで仕上
げる必要があり、加えて溶接部、熱影響があり、バイメ
タルのようなものには実施し難いという問題があった。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、熱影響が生じる溶接による接
続を回避し、フープ材を面一に接続することができるフ
ープ材の接続装置を提供することにある。
その目的とするところは、熱影響が生じる溶接による接
続を回避し、フープ材を面一に接続することができるフ
ープ材の接続装置を提供することにある。
[!I題を解決するための手jffi1本発明のフープ
材の接続装置は、先行のフープ材aの終端部もしくは後
続のフープ材すの先端部のいずれか一方にフープ材a+
bを長さ方向に抜出し不能に接続するための奥広がり状
の嵌合孔2を打ち抜き形成するとともに他方に嵌合孔2
に嵌合する嵌合突部3を打ち抜き形成する打ち抜きg4
と、打ち抜き部4にて打ち抜がれた嵌合孔2に嵌合突部
3を嵌合して先後のフープ材a、bを面一に接続する圧
入プレス部5とを備えて成ること特徴とするものである
。
材の接続装置は、先行のフープ材aの終端部もしくは後
続のフープ材すの先端部のいずれか一方にフープ材a+
bを長さ方向に抜出し不能に接続するための奥広がり状
の嵌合孔2を打ち抜き形成するとともに他方に嵌合孔2
に嵌合する嵌合突部3を打ち抜き形成する打ち抜きg4
と、打ち抜き部4にて打ち抜がれた嵌合孔2に嵌合突部
3を嵌合して先後のフープ材a、bを面一に接続する圧
入プレス部5とを備えて成ること特徴とするものである
。
1作用]
このように、先行のフープ材aの終端部もしく1! f
A Mのフープ材すの先端部のいずれか一方にフープ材
a、bを長さ方向に抜出し不能に接続するための奥広が
り状の嵌合孔2を打ち抜き形成するとともに他方に嵌合
孔2に嵌合する嵌合突部3を打ち抜き形成する打ち抜き
部4と、打ち抜き部4にて打ち抜かれた嵌合孔2に嵌合
突部3を嵌合して先後のフープ材a、bを面一に接続す
る圧入プレス部5とを備えることによって、熱影響が生
じる溶接を回避し、先後のフープ材a、bに打ち抜き形
成した嵌合突8′lS3と嵌合孔2との嵌合の後、この
嵌合箇所を圧入プレス部5にてプレスすることで、先後
のフープ材a、bを抜は出し不能に面一に接続できるよ
うにしたものである。
A Mのフープ材すの先端部のいずれか一方にフープ材
a、bを長さ方向に抜出し不能に接続するための奥広が
り状の嵌合孔2を打ち抜き形成するとともに他方に嵌合
孔2に嵌合する嵌合突部3を打ち抜き形成する打ち抜き
部4と、打ち抜き部4にて打ち抜かれた嵌合孔2に嵌合
突部3を嵌合して先後のフープ材a、bを面一に接続す
る圧入プレス部5とを備えることによって、熱影響が生
じる溶接を回避し、先後のフープ材a、bに打ち抜き形
成した嵌合突8′lS3と嵌合孔2との嵌合の後、この
嵌合箇所を圧入プレス部5にてプレスすることで、先後
のフープ材a、bを抜は出し不能に面一に接続できるよ
うにしたものである。
[実施例]
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
第2図はフープ材aを加工する装置の全体の配置を示し
ていて、フープ材aを巻回したクレードル6を紙面に直
交する方向に複数個配設され、クレードル6から繰り出
されたフープ材aが無くなるとその終端が検知器7にて
検知され、この検知結果に基づいて、クレードル6の交
換がなされ、後続のフープ材すが繰り出されるようにし
である。
ていて、フープ材aを巻回したクレードル6を紙面に直
交する方向に複数個配設され、クレードル6から繰り出
されたフープ材aが無くなるとその終端が検知器7にて
検知され、この検知結果に基づいて、クレードル6の交
換がなされ、後続のフープ材すが繰り出されるようにし
である。
クレードル6から繰り出されたフープ材aはレベラー8
にてその巻き癖が矯正され、そしてフープ材aはフープ
材送り装置9によって本発明のフープ材の接続装置1A
を通過し、又、フープ材送り装置9にて切断装置10に
供給され、所定形状に切断され、製品を得るようにしで
ある。そして先行のフープ材aが無くなり、後続のフー
プ材すが繰り出されるのに、本発明のフープ材の接続装
WIAにおいてフープ材むbの接続を行うことができる
ようにしである。以下その構成を詳述する。
にてその巻き癖が矯正され、そしてフープ材aはフープ
材送り装置9によって本発明のフープ材の接続装置1A
を通過し、又、フープ材送り装置9にて切断装置10に
供給され、所定形状に切断され、製品を得るようにしで
ある。そして先行のフープ材aが無くなり、後続のフー
プ材すが繰り出されるのに、本発明のフープ材の接続装
WIAにおいてフープ材むbの接続を行うことができる
ようにしである。以下その構成を詳述する。
検知器7において先行のフープ材aの終端部の検知がな
されると一定時間後にフープ材送り装置9が停止し、第
4図(、)に示すようにフープ材aを打ち抜き部4の下
部に送り込む。その後、打ち抜き部4のポンチ11が下
降してグイ12との共同で、第4図(a)に示す斜線部
分を切断して、第4図(b)に示すような嵌合孔2を形
成する。そしてフープ材送り装(i!9によって先行の
フープ材aが圧入プレス部5に下方に送り込まで所定位
置に停止させる6次に後続のフープ材すの先端が検知器
7にて検知されると、一定時闇後にフープ材送り装置9
が停止し、フープ材すを第5図(a)に示す位置におい
て停止させ、打ち抜8部4のポンチ11が下降して、第
5図(a)の斜線部分が切断されて落され、そしてフー
プ材すがフープ材送りvc!9にて一定ピッチ送り出さ
れ、先行のフープ材aの嵌合孔2に後続のフープ材すの
嵌合突部3が略合致する位置に位置合わせがなされる。
されると一定時間後にフープ材送り装置9が停止し、第
4図(、)に示すようにフープ材aを打ち抜き部4の下
部に送り込む。その後、打ち抜き部4のポンチ11が下
降してグイ12との共同で、第4図(a)に示す斜線部
分を切断して、第4図(b)に示すような嵌合孔2を形
成する。そしてフープ材送り装(i!9によって先行の
フープ材aが圧入プレス部5に下方に送り込まで所定位
置に停止させる6次に後続のフープ材すの先端が検知器
7にて検知されると、一定時闇後にフープ材送り装置9
が停止し、フープ材すを第5図(a)に示す位置におい
て停止させ、打ち抜8部4のポンチ11が下降して、第
5図(a)の斜線部分が切断されて落され、そしてフー
プ材すがフープ材送りvc!9にて一定ピッチ送り出さ
れ、先行のフープ材aの嵌合孔2に後続のフープ材すの
嵌合突部3が略合致する位置に位置合わせがなされる。
かかる状態を第5図(b)において示している。そして
圧入プレス部5においてその上型13が下降し、第1図
(b)のような接続が行なわれる。このことで、このよ
うな接続箇所は切断装置10にて切断されて製品形成か
ら除外される。
圧入プレス部5においてその上型13が下降し、第1図
(b)のような接続が行なわれる。このことで、このよ
うな接続箇所は切断装置10にて切断されて製品形成か
ら除外される。
このように、先行のフープ材aの終端部もしくは後続の
フープ材すの先端部のいずれか一方にフープ材a、bを
長さ方向に抜出し不能に接続するための奥広がり状の嵌
合孔2を打ち抜き形成するとともに他方に嵌合孔2に嵌
合する嵌合突部3を打ち抜き形成する打ち抜き8S4と
、打ち抜き部4にて打ち抜かれた嵌合孔2に嵌合突部3
を嵌合して先後のフープ材a、bを面一に接続する圧入
プレス部5とを備えることで、熱影響が生じる溶接を回
避し、先後のフープ材aybに打ち抜き形成した嵌合突
部3と嵌合孔2との嵌合の後、この嵌合箇所を圧入プレ
ス′n5にてプレスすることで、先後のフープ材a、b
を抜は出し不能に面一に接続するものである。そして嵌
合孔2及び嵌合突部3の形状は種々設計変更可能である
。
フープ材すの先端部のいずれか一方にフープ材a、bを
長さ方向に抜出し不能に接続するための奥広がり状の嵌
合孔2を打ち抜き形成するとともに他方に嵌合孔2に嵌
合する嵌合突部3を打ち抜き形成する打ち抜き8S4と
、打ち抜き部4にて打ち抜かれた嵌合孔2に嵌合突部3
を嵌合して先後のフープ材a、bを面一に接続する圧入
プレス部5とを備えることで、熱影響が生じる溶接を回
避し、先後のフープ材aybに打ち抜き形成した嵌合突
部3と嵌合孔2との嵌合の後、この嵌合箇所を圧入プレ
ス′n5にてプレスすることで、先後のフープ材a、b
を抜は出し不能に面一に接続するものである。そして嵌
合孔2及び嵌合突部3の形状は種々設計変更可能である
。
[発明の効果]
以上要するに本発明は、先行のフープ材の終端部もしく
は後続のフープ材の先端部のいずれか一方にフープ材を
長さ方向に抜出し不能に接続するための奥広がり状の嵌
合化を打ち抜き形成するとともに他方に嵌合化に嵌合す
る嵌合突部を打ち抜き形成する打ち抜き部と、打ち抜き
部にて打ち抜かれた嵌合孔に嵌合突部を嵌合して先後の
フープ材を而−に接続する圧入プレス部とを備えている
から、熱影響が生じる溶接を回避し、先後のフープ材に
打ち抜き形成した嵌合突部と嵌合孔との嵌合の後、この
嵌合箇所を圧入プレス部にてプレスすることで、先後の
フープ材を抜は出し不能に面一に接続できるという利点
がある。
は後続のフープ材の先端部のいずれか一方にフープ材を
長さ方向に抜出し不能に接続するための奥広がり状の嵌
合化を打ち抜き形成するとともに他方に嵌合化に嵌合す
る嵌合突部を打ち抜き形成する打ち抜き部と、打ち抜き
部にて打ち抜かれた嵌合孔に嵌合突部を嵌合して先後の
フープ材を而−に接続する圧入プレス部とを備えている
から、熱影響が生じる溶接を回避し、先後のフープ材に
打ち抜き形成した嵌合突部と嵌合孔との嵌合の後、この
嵌合箇所を圧入プレス部にてプレスすることで、先後の
フープ材を抜は出し不能に面一に接続できるという利点
がある。
第1図(a)(b)は本発明の一実施例の接続作用を示
す斜視図、第2図は同上の装置の正面図、第3図は同上
の部分拡大正面図、第4図(、)(b)は同上の先行の
フープ材に嵌合化を打ち抜く作用を示す平面図、嵌合化
を示す平面図、第5図(a)(b)は同上の後続のフー
プ材に嵌合突部を打ち抜く作用を示す平面図、嵌合突部
と嵌合孔との嵌合状態を示す平面図、第6図は同上の打
ち抜き作用を示す断面図、第7図(、)(b)は従来例
の接続作用を示す斜視図、第8図(、)(b)は他の従
来例の接続作用を示す斜視図であり、2は嵌合孔、3は
嵌合突部、4は打ち抜き部、5は圧入プレス部である。 代理人 弁理士 石 1)艮 七 4・・・打ち抜き部 5・・・圧入プレス部 vt、3図 第4図 第8図
す斜視図、第2図は同上の装置の正面図、第3図は同上
の部分拡大正面図、第4図(、)(b)は同上の先行の
フープ材に嵌合化を打ち抜く作用を示す平面図、嵌合化
を示す平面図、第5図(a)(b)は同上の後続のフー
プ材に嵌合突部を打ち抜く作用を示す平面図、嵌合突部
と嵌合孔との嵌合状態を示す平面図、第6図は同上の打
ち抜き作用を示す断面図、第7図(、)(b)は従来例
の接続作用を示す斜視図、第8図(、)(b)は他の従
来例の接続作用を示す斜視図であり、2は嵌合孔、3は
嵌合突部、4は打ち抜き部、5は圧入プレス部である。 代理人 弁理士 石 1)艮 七 4・・・打ち抜き部 5・・・圧入プレス部 vt、3図 第4図 第8図
Claims (1)
- (1)先行のフープ材の終端部と後続のフープ材の先端
部を接続するフープ材の接続装置であって、先行のフー
プ材の終端部もしくは後続のフープ材の先端部のいずれ
か一方にフープ材を長さ方向に抜出し不能に接続するた
めの奥広がり状の嵌合孔を打ち抜き形成するとともに他
方に嵌合孔に嵌合する嵌合突部を打ち抜き形成する打ち
抜き部と、打ち抜き部にて打ち抜かれた嵌合孔に嵌合突
部を嵌合して先後のフープ材を面一に接続する圧入プレ
ス部とを備えて成ることを特徴とするフープ材の接続装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20233088A JPH0252842A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | フープ材の接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20233088A JPH0252842A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | フープ材の接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0252842A true JPH0252842A (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=16455765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20233088A Pending JPH0252842A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | フープ材の接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0252842A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0471785A (ja) * | 1990-07-10 | 1992-03-06 | Seiwa Seisakusho:Kk | フープの接続方法 |
| JP2022019419A (ja) * | 2020-07-17 | 2022-01-27 | 三井金属計測機工株式会社 | 帯状部材接続体および帯状部材接続用治具 |
-
1988
- 1988-08-12 JP JP20233088A patent/JPH0252842A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0471785A (ja) * | 1990-07-10 | 1992-03-06 | Seiwa Seisakusho:Kk | フープの接続方法 |
| JP2022019419A (ja) * | 2020-07-17 | 2022-01-27 | 三井金属計測機工株式会社 | 帯状部材接続体および帯状部材接続用治具 |
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