JPH0253561A - 研削液供給装置 - Google Patents
研削液供給装置Info
- Publication number
- JPH0253561A JPH0253561A JP63198883A JP19888388A JPH0253561A JP H0253561 A JPH0253561 A JP H0253561A JP 63198883 A JP63198883 A JP 63198883A JP 19888388 A JP19888388 A JP 19888388A JP H0253561 A JPH0253561 A JP H0253561A
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- JP
- Japan
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- grinding
- groove
- liquid
- annular
- grinding fluid
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/303976—Milling with means to control temperature or lubricate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、曲がり歯傘歯車の歯面を研削する場合に用い
る研削液供給装置に関する。
る研削液供給装置に関する。
(従来の技術)
この種の装置における従来の研削液又は研削油の供給方
法は、砥石の外部からノズルによって研削液又は油を散
布するのが一般であり、また、第5図に示すように砥石
aを上向きにして凹部すに研削液Cをノズルdから供給
してワークWの研削部に流出させる手段も例えば特開昭
59−19248によって知られている。
法は、砥石の外部からノズルによって研削液又は油を散
布するのが一般であり、また、第5図に示すように砥石
aを上向きにして凹部すに研削液Cをノズルdから供給
してワークWの研削部に流出させる手段も例えば特開昭
59−19248によって知られている。
(発明が解決しようとする課題)
前記の従来技術においては、いずれも砥石の回転による
遠心力や風圧で研削液が飛散し易いため、供給液量に比
して研削部分に達するi&Qの割合が低く、これにより
ワークの研削焼けや砥石寿命の低下を招く不具合が生じ
ている。
遠心力や風圧で研削液が飛散し易いため、供給液量に比
して研削部分に達するi&Qの割合が低く、これにより
ワークの研削焼けや砥石寿命の低下を招く不具合が生じ
ている。
本発明は、このような不具合を克服してワーク及び砥石
の品質を安定させることができる研削液供給装置を提供
することを課題とする。
の品質を安定させることができる研削液供給装置を提供
することを課題とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は、研削作業部に集中して研削液を供給して前記
、の課題を解決したもので、その手段は、環状砥石の内
外周に設けた円錐研削面によって先細の環状研削部を形
成し、該円錐研削面でワークの歯面を研削するようにし
た曲がり歯傘歯車の研削装置において、該環状研削部が
没入できる溝部及び該溝部の側面に凹設した液溜まりを
有する供給ブロックと、溝部に連通する研削液の供給路
と、供給ブロック端面の溝部の一方の開口に設けられて
環状研削部に接するカバープレートとを備え、溝部の他
方の開口をワークの歯溝に接して供給ブロックを設置す
ることを特徴とする。
、の課題を解決したもので、その手段は、環状砥石の内
外周に設けた円錐研削面によって先細の環状研削部を形
成し、該円錐研削面でワークの歯面を研削するようにし
た曲がり歯傘歯車の研削装置において、該環状研削部が
没入できる溝部及び該溝部の側面に凹設した液溜まりを
有する供給ブロックと、溝部に連通する研削液の供給路
と、供給ブロック端面の溝部の一方の開口に設けられて
環状研削部に接するカバープレートとを備え、溝部の他
方の開口をワークの歯溝に接して供給ブロックを設置す
ることを特徴とする。
(作 用)
以上の構成であるから、連通路から供給された研削液は
、溝部と液溜まりの内部に充満し、砥石の回転に伴って
ワークの歯溝内に送られ、研削面の冷却、潤滑、切粉の
搬出作用が行なわれる。研削液は、液溜りを含む溝部内
に供給されるため不足を生じることなく、周囲への飛散
も少ない。
、溝部と液溜まりの内部に充満し、砥石の回転に伴って
ワークの歯溝内に送られ、研削面の冷却、潤滑、切粉の
搬出作用が行なわれる。研削液は、液溜りを含む溝部内
に供給されるため不足を生じることなく、周囲への飛散
も少ない。
また、カバープレートで溝部の隙間はシールされ、研削
液の漏洩、砥石の回転に伴う空気の巻込みは防止される
。
液の漏洩、砥石の回転に伴う空気の巻込みは防止される
。
(実施例)
以下、図面を参照して実施例を説明する。第1図は縦断
面図、第2図は第1図のA矢視図で、1はワーククラン
プ治具、2はワークとしての曲がり歯傘歯車で歯溝3を
もつ。4は環状砥石で、先細の環状研削部5を備え、該
環状研削部5は、外周と内周の円錐研削面5a、 5b
を備えており、また半径方向に貫通する多数の油穴6.
6・・・が穿没されている。
面図、第2図は第1図のA矢視図で、1はワーククラン
プ治具、2はワークとしての曲がり歯傘歯車で歯溝3を
もつ。4は環状砥石で、先細の環状研削部5を備え、該
環状研削部5は、外周と内周の円錐研削面5a、 5b
を備えており、また半径方向に貫通する多数の油穴6.
6・・・が穿没されている。
この研削装置に対する研削液の供給装置はIOで示され
、その供給ブロック11は、治具1にブラケット12、
ねじ12aで固定される。
、その供給ブロック11は、治具1にブラケット12、
ねじ12aで固定される。
供給ブロック11には、第3図に示すように、V形で円
弧状の溝部13が掘設されており、該溝部13は、第3
図(d)に示すように環状研削部5の円錐研削面5a、
5bとの間に若干の隙間tをもつ広さであり、かつ側
面の一部には液溜まり14が凹設され、適所に供給路1
5が穿設されて研削液が常時供給される。
弧状の溝部13が掘設されており、該溝部13は、第3
図(d)に示すように環状研削部5の円錐研削面5a、
5bとの間に若干の隙間tをもつ広さであり、かつ側
面の一部には液溜まり14が凹設され、適所に供給路1
5が穿設されて研削液が常時供給される。
供給ブロック11の一側1Iiillaには、カバー取
付用のねじ穴16.16が設けられて、第4図に示すカ
バープレート17がビス18で取付けられる。
付用のねじ穴16.16が設けられて、第4図に示すカ
バープレート17がビス18で取付けられる。
該カバープレート17は、取付は後環状研削部5によっ
て研削されてシール部17aが形成され、該研削部に接
した状態で隙間tをシールする。
て研削されてシール部17aが形成され、該研削部に接
した状態で隙間tをシールする。
一方、供給ブロック11における溝部13が開口する他
の側面には、ワーク2の外周面に接する円弧状11bが
形成されている。
の側面には、ワーク2の外周面に接する円弧状11bが
形成されている。
供給路15には、配管19が継手20によって接続され
、適宜の供給源から研削液が給送される。
、適宜の供給源から研削液が給送される。
以上の構成であるから、研削作業中に研削液は隙間を及
び液溜まり14に流入し、砥石4の環状研削部5の表面
に付着すると共に該表面に沿って流れ、同時に油入6内
に流入してワークの歯溝3に運搬され、冷却、潤滑、研
削の搬出等の作用を奏する。この際、研削液は溝部13
の隙間を内のみならず液溜まり14内にも充満するよう
に供給されているから不足が生ずることはなく、また周
囲へ無駄に飛散することもない。また、溝部13の一方
の開口において隙間tはカバープレートでシールされる
から研削液の漏洩や空気の巻込みが防止される。
び液溜まり14に流入し、砥石4の環状研削部5の表面
に付着すると共に該表面に沿って流れ、同時に油入6内
に流入してワークの歯溝3に運搬され、冷却、潤滑、研
削の搬出等の作用を奏する。この際、研削液は溝部13
の隙間を内のみならず液溜まり14内にも充満するよう
に供給されているから不足が生ずることはなく、また周
囲へ無駄に飛散することもない。また、溝部13の一方
の開口において隙間tはカバープレートでシールされる
から研削液の漏洩や空気の巻込みが防止される。
(発明の効果)
以上のように研削液を飛散させることがないから、使用
液量が少なく、研削液の供給装置、飛散液体の遮蔽装置
等を小型、簡易なものとすることができる。その上、砥
石の環状研削部は、溝部内で必ず充分な量の研削液の供
給を受け、空気の巻込みも伴わないから、目詰まりや焼
けを生じることなく良好な研削作用を行なうことができ
る効果を奏する。
液量が少なく、研削液の供給装置、飛散液体の遮蔽装置
等を小型、簡易なものとすることができる。その上、砥
石の環状研削部は、溝部内で必ず充分な量の研削液の供
給を受け、空気の巻込みも伴わないから、目詰まりや焼
けを生じることなく良好な研削作用を行なうことができ
る効果を奏する。
第1図は本発明の実施例の正面図、第2図は第1図のA
矢視図、第3図は供給ブロックを示しくa)は平面図、
(b)は正面図、(C)は側面図、(d)は(a)のI
IId−I11d断面図、第4図(a) (b)はカバ
ープレートの正面図及び側面図、第5図は従来例の縦断
面図である。 2・・・曲がり歯傘歯車 3・・・歯溝 4・・・砥 石 5・・・環状研削部 IO・・・研削液供給装置 11・・・供給ブロック 13・・・溝 部 14・・・液溜まり 15・・・供給路 17・・・カバープレート
矢視図、第3図は供給ブロックを示しくa)は平面図、
(b)は正面図、(C)は側面図、(d)は(a)のI
IId−I11d断面図、第4図(a) (b)はカバ
ープレートの正面図及び側面図、第5図は従来例の縦断
面図である。 2・・・曲がり歯傘歯車 3・・・歯溝 4・・・砥 石 5・・・環状研削部 IO・・・研削液供給装置 11・・・供給ブロック 13・・・溝 部 14・・・液溜まり 15・・・供給路 17・・・カバープレート
Claims (1)
- 環状砥石の内外周に設けた円錐研削面によって先細の環
状研削部を形成し、該円錐研削面でワークの歯面を研削
するようにした曲がり歯傘歯車の研削装置において、該
環状研削部が没入できる溝部及び該溝部の側面に凹設し
た液溜まりを有する供給ブロックと、溝部に連通する研
削液の供給路と、供給ブロック端面の溝部の一方の開口
に設けられて環状研削部に接するカバープレートとを備
え、溝部の他方の開口をワークの歯溝に接して供給ブロ
ックを設置することを特徴とする研削液供給装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63198883A JPH0639057B2 (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 研削液供給装置 |
| DE3925762A DE3925762A1 (de) | 1988-08-11 | 1989-08-03 | Schleiffluidzufuehrvorrichtung |
| US07/390,303 US4951426A (en) | 1988-08-11 | 1989-08-07 | Grinding fluid feeder apparatus |
| GB8918240A GB2221637B (en) | 1988-08-11 | 1989-08-10 | Grinding fluid feeder apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63198883A JPH0639057B2 (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 研削液供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0253561A true JPH0253561A (ja) | 1990-02-22 |
| JPH0639057B2 JPH0639057B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=16398514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63198883A Expired - Fee Related JPH0639057B2 (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 研削液供給装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4951426A (ja) |
| JP (1) | JPH0639057B2 (ja) |
| DE (1) | DE3925762A1 (ja) |
| GB (1) | GB2221637B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0633657U (ja) * | 1992-08-28 | 1994-05-06 | 豊田工機株式会社 | クーラント供給装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5129190A (en) * | 1990-10-31 | 1992-07-14 | Eaton Corporation | Machining and apparatus |
| US5290135A (en) * | 1992-10-28 | 1994-03-01 | The Gleason Works | Rotary ring cutter having coolant distribution and discharge means |
| DE102018100376A1 (de) * | 2018-01-09 | 2019-07-11 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Vorrichtung zum Abdecken eines Zahnprofiles |
| DE102018001103A1 (de) * | 2018-02-09 | 2019-08-14 | Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule (Rwth) Aachen | Einrichtung zum Verzahnen von Werkstücken |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5373686A (en) * | 1976-09-24 | 1978-06-30 | Centre Tekuniku Desu Ind Mekan | Device for pouring liquid for use in grinding wheel |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3115959C2 (de) * | 1981-04-22 | 1984-04-05 | Thyssen Industrie AG Schmiedetechnik/Bergbautechnik, 4100 Duisburg | Einrichtung an Zahnradschleifmaschinen zum Zuführen von Kühlschmiermittel |
-
1988
- 1988-08-11 JP JP63198883A patent/JPH0639057B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-08-03 DE DE3925762A patent/DE3925762A1/de active Granted
- 1989-08-07 US US07/390,303 patent/US4951426A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-10 GB GB8918240A patent/GB2221637B/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5373686A (en) * | 1976-09-24 | 1978-06-30 | Centre Tekuniku Desu Ind Mekan | Device for pouring liquid for use in grinding wheel |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0633657U (ja) * | 1992-08-28 | 1994-05-06 | 豊田工機株式会社 | クーラント供給装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8918240D0 (en) | 1989-09-20 |
| DE3925762A1 (de) | 1990-02-15 |
| GB2221637B (en) | 1992-04-08 |
| DE3925762C2 (ja) | 1990-08-09 |
| GB2221637A (en) | 1990-02-14 |
| JPH0639057B2 (ja) | 1994-05-25 |
| US4951426A (en) | 1990-08-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |