JPH0253848B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0253848B2 JPH0253848B2 JP55052740A JP5274080A JPH0253848B2 JP H0253848 B2 JPH0253848 B2 JP H0253848B2 JP 55052740 A JP55052740 A JP 55052740A JP 5274080 A JP5274080 A JP 5274080A JP H0253848 B2 JPH0253848 B2 JP H0253848B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- layer
- recording
- thickness
- coercive force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 96
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 66
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 21
- 239000010408 film Substances 0.000 description 15
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 3
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- NVIVJPRCKQTWLY-UHFFFAOYSA-N cobalt nickel Chemical compound [Co][Ni][Co] NVIVJPRCKQTWLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 2
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 2
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 2
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 description 2
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 description 2
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 2
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910020598 Co Fe Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020630 Co Ni Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002519 Co-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002440 Co–Ni Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020674 Co—B Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020676 Co—N Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018104 Ni-P Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018536 Ni—P Inorganic materials 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 229940090961 chromium dioxide Drugs 0.000 description 1
- IAQWMWUKBQPOIY-UHFFFAOYSA-N chromium(4+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Cr+4] IAQWMWUKBQPOIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N chromium(IV) oxide Inorganic materials O=[Cr]=O AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/716—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by two or more magnetic layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/90—Magnetic feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
磁気記録は、写真などのように面倒な現像処理
などを必要とすることなく、高密度の記録が可能
であり、かつくり返し記録再生ができるというす
ぐれた特徴をもつている。このため、オーデイオ
信号は勿論、ビデオ信号、デイジタル情報に至る
迄広い範囲の記録に賞用されている。 磁気記録のこの秀れた特徴を活かし近年特に家
庭用、業務用などの用途に用いられるオーデイオ
テープ、小型ビデオテープとして市場規模、品質
共に著しい進展をみせている。 ビデオ信号を標準のテレビジヨンで用いられて
いる30枚／秒の速度で記録するには毎秒１〜
10NHZ程度の莫大な信号単位を磁気テープ上の
磁化のちがいとして記録する必要があり、磁気テ
ープ上の最小記録単位を小さくすることが即磁気
テープの小型化と、更にビデオテープレコーダの
小型化につながるものとして品質改良の最も大き
なねらいとなつて来た。 磁気記録に広く用いられるリング状の磁気ヘツ
ドによる記録において、磁気ヘツドギヤツプ前面
の磁界強度分布は、ヘツド面からの距離に対して
ほゞ反比例する関係で急減する。したがつてヘツ
ドに近接する磁気テープの表面には大きく、ヘツ
ド表面からの距離が大なる程小さくなる磁場強度
が作用する。 一方、再生にあたつては、記録波長をλ（記録
される信号の周波数で、ヘツドと磁気テープの相
対速度をわつたもの。）、磁気テープの磁性層内の
一点より磁性層表面迄の距離をｄ、ヘツド面と磁
気テープの磁性層表面との間隔をａとすると、信
号の再生出力は、 −55.5×ｄ×ａ／λ（dB） の割合で、記録波長λが小さい程、ｄ＋ａの小さ
い値でも急速に減少する。 λが１〜2μ以下になつて磁性層の厚み（一般
に３〜12μである）とくらべ小さくなつてくる
と、ヘツドから遠い部分の磁化は再生出力には有
効に寄与せぬようになつてくる。 しかし一方、λが10〜100μ以上と磁性層の厚
みdoにくらべて十分大きいときには磁性層全体
の磁化が再生出力に寄与してくる。 ビデオテープなどの磁気テープを高記録密度化
するのに、まず磁性層の抗磁力を大きくして高記
録密度磁化における自分の磁化による反磁場（自
己減磁作用とよばれる。）に打ちかつ方法が開発
され、二酸化クロム、Co変性酸化鉄、鉄合金微
粉末、などが提案され、実用化されている。 又、前記自己減磁作用を低減するには、磁気テ
ープ上で同じ記録密度の場合磁性層厚をうすくす
る程少くなるので、Co合金のメツキ、Co合金の
蒸着、などが提案されている。 これらは主として高記録密度でdo／λ１の
ところでの出力に寄与するものである。 ビデオテープ（VHSやベータフオーマツト方
式等）では、カラー信号やオーデイオ信号が比較
的低記録密度で、do／λ≫１となる。この部分
においても十分な再生出力を与えるために磁性層
の厚みを３〜6μ程度に厚くしてている。記録用
磁気ヘツドの表面からの距離により記録磁場が急
激に下る。例えばヘツドのギヤツプ幅ｇは通常オ
ーデイオにおける記録用ヘツドで４〜1.5μ、記録
再生兼用ヘツドで２〜1μ、ビデオヘツドでは１
〜0.4μ位であるので、前記記録磁場は（ｄ＋
ａ）／ｇにほゞ反比例して低下する。 このため、特にヘツドのギヤツプ幅が狭くなり
do／ｇ＞１となつてきたとき、磁性層の深い部
分を有効に磁化させるために連続的又は段階的に
抗磁力（その部分の磁化を反転させるに必要な磁
場の強さ）をかえた磁性層をつくり、低〜高記録
密度（１＞＞＞do／λ〜do／λ≫１）で、高い
再生出力をえようとする提案が多く出ている。
（例えば米国特許第2691072号、同2643130号、同
2647954号、同USP3761311号。） 酸化鉄（比較的抗磁力は低い）による磁性層の
上に、鉄合金磁性層で比較的抗磁力の高い磁性層
を重ねた構成のものも（特公昭37―2218号公報）
提案されている。 しかしながら、前述した従来の磁気記録媒体
は、特に高抗磁力で、高記録密度での出力の秀れ
た鉄合金粉末をバインダーに分散塗布した上層を
つくる場合、使用する磁性粒子の粒度や塗布技術
の制約、により0.5μ以下の層を均一に施すことは
非常に難かしく、かつ前述したようにヘツドギヤ
ツプ幅ｇが２〜0.3μと狭くなつてきている現在、
最上層はもつと薄いものとせねばならないので、
高記録密度で充分な再生出力を得ることに自ずと
限界があつた。 本発明は前述した従来の磁気記録媒体の欠点を
解消しかつ機械的特性の優れた磁気記録媒体を提
供することを目的とするものである。 本発明のかかる目的は、 非磁性支持体上に、磁性酸化鉄粉をバインダー
に分散塗布したる第一の層を設け、更にその上に
第一の層より高い抗磁力を有する強磁性金属粉末
をバインダーに分散塗布した第二の層を設け、更
にその上に、蒸着等の方法で形成した強磁性金属
層を厚さ0.5μ未満、0.01μ以上となるようにした
第三の層を設けたことを特徴とする磁気記録媒体
により達成される。 以下、本発明に基づく磁気記録媒体の一実施態
様について詳述する。 本発明の磁気記録媒体は、先ず非磁性の可撓性
支持体の表面に、強磁性体微粉末を有機結合剤と
共に塗布乾燥して成る第一及び第二の磁性層を重
層させ、しかる後、前記第二の磁性層上に真空蒸
着等により強磁性金属膜から成る第三の磁性層を
層設することによつて得られたものである。 なお、前記第一及び第二の磁性層は、特開昭52
―102804号公報あるいは米国特許第4135016号に
開示されているような、支持体、強磁性体金属粉
末、有機結合剤、その他添加剤、及び塗布方式を
利用して重層状態に層設されるが、単層塗布方式
においては、各磁性層を層設した後、カレンダー
装置により各磁性層表面の平滑化処理を行い、エ
クストルージヨンによる二層同時塗布方式におい
ては、上層に位置する前記第二の磁性層を前記カ
レンダー装置により、その表面を平滑化処理す
る。 又、前記第一の磁性層に使用される前記強磁性
体微粉末は抗磁力が200〜450Oeの範囲にあるも
のを、一方、前記第二の磁性層に使用さる前記強
磁性体微粉末は抗磁力が600〜1300Oeの範囲のも
のが選ばれるが、ヘツドを含むレコーダーの特性
及び前記第二の磁性層の厚さとの関係で前述した
各抗磁力の範囲より若干広いものも使用される。 次に、前記第二の磁性層表面に強磁性金属膜を
真空蒸着、メツキ、イオンプレーテイング、スパ
ツタリングなどの方法により層設する。 なお、前記強磁性金属としては、例えばCo、
Fe、Ni以外にCo―Ni、Co―Fe、Co―Fe―Ni、
Co―Ｒ（Ｒは希士類元素）、Co―Ｂ、Co―Ni―
Ｂ、Co―Ni―Fe―Ｂ、Fe―Ｂ、Co―Ｐ、Co―
Ni―Ｐ、Co―Fe―Ｐ、Co―Ni―Fe―Ｐ、Co―
Ni―Ｎ、Co―Ｎ、Fe―Ｎ、Co―Fe―Ｎ、など
の合金が使用される。 又、前記強磁性金属薄膜の形成方法は、特公昭
41―5301号、同41―20386号、同43―23892号、同
44―1126号、同44―6309号、同44―9490号、同44
―15507号、同47―18038号、同48―33161号、特
願昭49―14326号、同49―45703号、同49―57396
号、特開昭49―15999号、同50―75004号、同50―
115507号、同50―116330号、同50―75005号、同
50―123304号、同50―33806〜33812号、同50―
115508号、同50―119609号、同昭51―149008号等
の各公報に開示されている方法が使用される。 又、前記強磁性金属薄膜は膜厚の均一性や再生
出力への寄与を考慮して0.01μ以上0.5μ未満の厚
さに設定し、その抗磁力を400Oe以上に設定する
ことが望ましい。 高抗磁力の薄膜を得るには斜め蒸着方法が特に
有効である。 以上、記述したように、本発明の磁気記録媒体
は塗布型の第一及び第二の磁性層上に、更に蒸着
等の方法により極め薄層の第三の磁性層を層設し
たことにより、前記ヘツドギヤツプ幅ｇが狭幅化
され、高記録密度の再生出力を更に高める要望に
対し、充分応えることが可能になつた。 次に、本発明の記録媒体による新規な効果を実
施例と比較例によつて一層明確にする。 実施例 強磁性塗布液Ａ、Ｂを次のようにして調製し
た。 磁性塗布液Ａ Coを２％含み、抗磁力が660Oeであり、粒子形
状が約0.5μ長×約0.05μ巾の針状酸化鉄100重量部
に対して、 塩化ビニリデン樹脂（塩化ビニル／ビニリデ
ン：87／13mol％、重合度400） 20部 ポリエステルポリウレタン（分子量：約
30000：アジピン酸、ジエチレングリコール及
びブタンジオールから成るポリエステルとジフ
エニルメタンジイソシアネートの反応生成物）
10部 トリイソシアネート化合物（３モルのトルエン
ジイソシアネートと１モルのトリメチロールプ
ロパンの反応生成物の75wt.酢酸エチル溶液、
商品名：Desmodur Ｌ―75、BayerA.G.製）
３部 ジブチルフタレート ２部 レシチン ２部 酢酸ブチル 250部 上記組成物のうちトリイソシアネート化合物を
除いたものをボールミルで24時間混合分散したの
ち、トリイソシアネート化合物の酢酸ブチル溶液
を加えて、更に30分間ボールミルで分散した。 強磁性塗布液Ｂ 約90％が金属鉄よりなり、抗磁力が950Oe、粒
子形状が約0.3μ長×約0.04μ長である針状鉄粉100
重量部に対して、 塩化ビニリデン樹脂（塩化ビニル 87mol.
％：ビニリデン 13mol.％、重合度400） 12部 アクリル酸エステルアクリロニトリル共重合体
（共重合比６：4mol.比） ７部 ジブチルフタレート １部 レシチン 1.5部 カーボンブラツク（平均粒子サイズ：40μm）
0.5部 酢酸ブチル 250部 を加えた。 上記組成物をボールミルで24時間混合分散し
た。 次に、12μ厚のポリエステルフイルム上にドク
ターナイフコート法により塗布液Ａ及びＢを順次
塗布した。 前記塗布液Ａは厚さ3.5μに塗布し、乾燥后、表
面平滑化のためカレンダー処理を施した。その上
に更に前記塗布液Ｂを厚さ1.4μに塗布、乾燥した
のち再度カレンダー処理を行つた。 次に、コバルト膜を厚さ0.2μとなるように、斜
め蒸着法により形成した。この蒸着方法はベルジ
ヤー内の真空度を２×10-5Torrとし、270゜、偏向
型の電子ビームにてCoを加熱、熔融、蒸発させ、
Coの蒸気流の一部をマスク板でさえぎり、支持
体ベース上には射角75゜以上のもののみが付着す
るようにしたものである。このCo膜は抗磁力を
1100Oeに設定しその厚さを0.005〜0.5μに設定し
た磁気テープを作製した。 次に、VHS方式のVTRにおける回転ヘツドが
２時間モードで所定の回転速度の1/2（ヘツド／
テープの相対速度が2.9m／ｓ）になるように一
部改造し、ギヤツプ幅が0.3μのフエライト製磁気
ヘツドを介して2.9MHZ（λ＝1μ）、4.8MHZ（λ
＝0.6μ）と5.8MHZ（λ＝0.5μ）の信号を前記磁気
テープに記録した。記録電流は各磁気テープで最
高の再生出力が得られるように調節した。又、別
の前記磁気テープに、ナカミチ(株)のカセツトテー
プレコーダー（680ZX）にて、2.38cm／Ｓの速度
で2.9KHZ（λ＝7.9μ）の信号を記録した。 次に、それらテープの再生出力を測定した結
果、表―１の通り結果を得た。 比較例 １ 実施例と同じ塗布液Ａ、Ｂをドクターナイフコ
ート法で厚さが12μのポリエステルフイルム上に
重層塗布し、厚さが3.5μの第１磁性層と厚さが
1.4μの第２磁性層を有する磁気テープを作製し
た。 なお、前記テープのカレンダーによる平滑化処
理は、第１及び第２磁性層毎に行つた。 又、前記磁気テープの記録及び再生も実施例と
同じ方式に従つて行つた。 その結果は表―１の通りであつた。 比較例 ２ 実施例において、磁性塗布液Ａと磁性塗布液Ｂ
を入れ換えた以外は、実施例と同一の材料、同一
の製造条件でポリエステルフイルム上に塗布液Ｂ
の3.5μの第１の層、塗布液Ａの1.4μの第２の層、
斜め蒸着法による厚さ0.1μのCo膜からなる第３
の層が順次設けられた磁気テープを作成した。 比較例 ３ 実施例において、塗布液Ａを厚さ4.9μにして塗
布して塗布液Ｂは塗布しなかつた以外は、実施例
と同一の材料及び同一の条件で、前記塗布液Ａに
よる層の上に直接、斜め蒸着法により厚さ0.1μの
Co膜を設けた磁気テープを作成した。 比較例 ４ 実施例において、塗布液Ａを塗布せずに塗布液
Ｂによる層の厚さを4.9μとした以外は、実施例と
同一の材料及び同一の条件で、前記塗布液Ｂの層
の上に直接、斜め蒸着法により厚さ0.1μのCo膜
を設けた磁気テープを作成した。 以上のようにして得られた比較例２、比較例３
及び比較例４の磁気テープについて、実施例の磁
気テープと同一の条件で記録波長λを0.5から
7.9μの範囲で変化させて比較例１の磁気テープと
の再生出力差を測定した。 その結果は、表―１の通りであつた。
などを必要とすることなく、高密度の記録が可能
であり、かつくり返し記録再生ができるというす
ぐれた特徴をもつている。このため、オーデイオ
信号は勿論、ビデオ信号、デイジタル情報に至る
迄広い範囲の記録に賞用されている。 磁気記録のこの秀れた特徴を活かし近年特に家
庭用、業務用などの用途に用いられるオーデイオ
テープ、小型ビデオテープとして市場規模、品質
共に著しい進展をみせている。 ビデオ信号を標準のテレビジヨンで用いられて
いる30枚／秒の速度で記録するには毎秒１〜
10NHZ程度の莫大な信号単位を磁気テープ上の
磁化のちがいとして記録する必要があり、磁気テ
ープ上の最小記録単位を小さくすることが即磁気
テープの小型化と、更にビデオテープレコーダの
小型化につながるものとして品質改良の最も大き
なねらいとなつて来た。 磁気記録に広く用いられるリング状の磁気ヘツ
ドによる記録において、磁気ヘツドギヤツプ前面
の磁界強度分布は、ヘツド面からの距離に対して
ほゞ反比例する関係で急減する。したがつてヘツ
ドに近接する磁気テープの表面には大きく、ヘツ
ド表面からの距離が大なる程小さくなる磁場強度
が作用する。 一方、再生にあたつては、記録波長をλ（記録
される信号の周波数で、ヘツドと磁気テープの相
対速度をわつたもの。）、磁気テープの磁性層内の
一点より磁性層表面迄の距離をｄ、ヘツド面と磁
気テープの磁性層表面との間隔をａとすると、信
号の再生出力は、 −55.5×ｄ×ａ／λ（dB） の割合で、記録波長λが小さい程、ｄ＋ａの小さ
い値でも急速に減少する。 λが１〜2μ以下になつて磁性層の厚み（一般
に３〜12μである）とくらべ小さくなつてくる
と、ヘツドから遠い部分の磁化は再生出力には有
効に寄与せぬようになつてくる。 しかし一方、λが10〜100μ以上と磁性層の厚
みdoにくらべて十分大きいときには磁性層全体
の磁化が再生出力に寄与してくる。 ビデオテープなどの磁気テープを高記録密度化
するのに、まず磁性層の抗磁力を大きくして高記
録密度磁化における自分の磁化による反磁場（自
己減磁作用とよばれる。）に打ちかつ方法が開発
され、二酸化クロム、Co変性酸化鉄、鉄合金微
粉末、などが提案され、実用化されている。 又、前記自己減磁作用を低減するには、磁気テ
ープ上で同じ記録密度の場合磁性層厚をうすくす
る程少くなるので、Co合金のメツキ、Co合金の
蒸着、などが提案されている。 これらは主として高記録密度でdo／λ１の
ところでの出力に寄与するものである。 ビデオテープ（VHSやベータフオーマツト方
式等）では、カラー信号やオーデイオ信号が比較
的低記録密度で、do／λ≫１となる。この部分
においても十分な再生出力を与えるために磁性層
の厚みを３〜6μ程度に厚くしてている。記録用
磁気ヘツドの表面からの距離により記録磁場が急
激に下る。例えばヘツドのギヤツプ幅ｇは通常オ
ーデイオにおける記録用ヘツドで４〜1.5μ、記録
再生兼用ヘツドで２〜1μ、ビデオヘツドでは１
〜0.4μ位であるので、前記記録磁場は（ｄ＋
ａ）／ｇにほゞ反比例して低下する。 このため、特にヘツドのギヤツプ幅が狭くなり
do／ｇ＞１となつてきたとき、磁性層の深い部
分を有効に磁化させるために連続的又は段階的に
抗磁力（その部分の磁化を反転させるに必要な磁
場の強さ）をかえた磁性層をつくり、低〜高記録
密度（１＞＞＞do／λ〜do／λ≫１）で、高い
再生出力をえようとする提案が多く出ている。
（例えば米国特許第2691072号、同2643130号、同
2647954号、同USP3761311号。） 酸化鉄（比較的抗磁力は低い）による磁性層の
上に、鉄合金磁性層で比較的抗磁力の高い磁性層
を重ねた構成のものも（特公昭37―2218号公報）
提案されている。 しかしながら、前述した従来の磁気記録媒体
は、特に高抗磁力で、高記録密度での出力の秀れ
た鉄合金粉末をバインダーに分散塗布した上層を
つくる場合、使用する磁性粒子の粒度や塗布技術
の制約、により0.5μ以下の層を均一に施すことは
非常に難かしく、かつ前述したようにヘツドギヤ
ツプ幅ｇが２〜0.3μと狭くなつてきている現在、
最上層はもつと薄いものとせねばならないので、
高記録密度で充分な再生出力を得ることに自ずと
限界があつた。 本発明は前述した従来の磁気記録媒体の欠点を
解消しかつ機械的特性の優れた磁気記録媒体を提
供することを目的とするものである。 本発明のかかる目的は、 非磁性支持体上に、磁性酸化鉄粉をバインダー
に分散塗布したる第一の層を設け、更にその上に
第一の層より高い抗磁力を有する強磁性金属粉末
をバインダーに分散塗布した第二の層を設け、更
にその上に、蒸着等の方法で形成した強磁性金属
層を厚さ0.5μ未満、0.01μ以上となるようにした
第三の層を設けたことを特徴とする磁気記録媒体
により達成される。 以下、本発明に基づく磁気記録媒体の一実施態
様について詳述する。 本発明の磁気記録媒体は、先ず非磁性の可撓性
支持体の表面に、強磁性体微粉末を有機結合剤と
共に塗布乾燥して成る第一及び第二の磁性層を重
層させ、しかる後、前記第二の磁性層上に真空蒸
着等により強磁性金属膜から成る第三の磁性層を
層設することによつて得られたものである。 なお、前記第一及び第二の磁性層は、特開昭52
―102804号公報あるいは米国特許第4135016号に
開示されているような、支持体、強磁性体金属粉
末、有機結合剤、その他添加剤、及び塗布方式を
利用して重層状態に層設されるが、単層塗布方式
においては、各磁性層を層設した後、カレンダー
装置により各磁性層表面の平滑化処理を行い、エ
クストルージヨンによる二層同時塗布方式におい
ては、上層に位置する前記第二の磁性層を前記カ
レンダー装置により、その表面を平滑化処理す
る。 又、前記第一の磁性層に使用される前記強磁性
体微粉末は抗磁力が200〜450Oeの範囲にあるも
のを、一方、前記第二の磁性層に使用さる前記強
磁性体微粉末は抗磁力が600〜1300Oeの範囲のも
のが選ばれるが、ヘツドを含むレコーダーの特性
及び前記第二の磁性層の厚さとの関係で前述した
各抗磁力の範囲より若干広いものも使用される。 次に、前記第二の磁性層表面に強磁性金属膜を
真空蒸着、メツキ、イオンプレーテイング、スパ
ツタリングなどの方法により層設する。 なお、前記強磁性金属としては、例えばCo、
Fe、Ni以外にCo―Ni、Co―Fe、Co―Fe―Ni、
Co―Ｒ（Ｒは希士類元素）、Co―Ｂ、Co―Ni―
Ｂ、Co―Ni―Fe―Ｂ、Fe―Ｂ、Co―Ｐ、Co―
Ni―Ｐ、Co―Fe―Ｐ、Co―Ni―Fe―Ｐ、Co―
Ni―Ｎ、Co―Ｎ、Fe―Ｎ、Co―Fe―Ｎ、など
の合金が使用される。 又、前記強磁性金属薄膜の形成方法は、特公昭
41―5301号、同41―20386号、同43―23892号、同
44―1126号、同44―6309号、同44―9490号、同44
―15507号、同47―18038号、同48―33161号、特
願昭49―14326号、同49―45703号、同49―57396
号、特開昭49―15999号、同50―75004号、同50―
115507号、同50―116330号、同50―75005号、同
50―123304号、同50―33806〜33812号、同50―
115508号、同50―119609号、同昭51―149008号等
の各公報に開示されている方法が使用される。 又、前記強磁性金属薄膜は膜厚の均一性や再生
出力への寄与を考慮して0.01μ以上0.5μ未満の厚
さに設定し、その抗磁力を400Oe以上に設定する
ことが望ましい。 高抗磁力の薄膜を得るには斜め蒸着方法が特に
有効である。 以上、記述したように、本発明の磁気記録媒体
は塗布型の第一及び第二の磁性層上に、更に蒸着
等の方法により極め薄層の第三の磁性層を層設し
たことにより、前記ヘツドギヤツプ幅ｇが狭幅化
され、高記録密度の再生出力を更に高める要望に
対し、充分応えることが可能になつた。 次に、本発明の記録媒体による新規な効果を実
施例と比較例によつて一層明確にする。 実施例 強磁性塗布液Ａ、Ｂを次のようにして調製し
た。 磁性塗布液Ａ Coを２％含み、抗磁力が660Oeであり、粒子形
状が約0.5μ長×約0.05μ巾の針状酸化鉄100重量部
に対して、 塩化ビニリデン樹脂（塩化ビニル／ビニリデ
ン：87／13mol％、重合度400） 20部 ポリエステルポリウレタン（分子量：約
30000：アジピン酸、ジエチレングリコール及
びブタンジオールから成るポリエステルとジフ
エニルメタンジイソシアネートの反応生成物）
10部 トリイソシアネート化合物（３モルのトルエン
ジイソシアネートと１モルのトリメチロールプ
ロパンの反応生成物の75wt.酢酸エチル溶液、
商品名：Desmodur Ｌ―75、BayerA.G.製）
３部 ジブチルフタレート ２部 レシチン ２部 酢酸ブチル 250部 上記組成物のうちトリイソシアネート化合物を
除いたものをボールミルで24時間混合分散したの
ち、トリイソシアネート化合物の酢酸ブチル溶液
を加えて、更に30分間ボールミルで分散した。 強磁性塗布液Ｂ 約90％が金属鉄よりなり、抗磁力が950Oe、粒
子形状が約0.3μ長×約0.04μ長である針状鉄粉100
重量部に対して、 塩化ビニリデン樹脂（塩化ビニル 87mol.
％：ビニリデン 13mol.％、重合度400） 12部 アクリル酸エステルアクリロニトリル共重合体
（共重合比６：4mol.比） ７部 ジブチルフタレート １部 レシチン 1.5部 カーボンブラツク（平均粒子サイズ：40μm）
0.5部 酢酸ブチル 250部 を加えた。 上記組成物をボールミルで24時間混合分散し
た。 次に、12μ厚のポリエステルフイルム上にドク
ターナイフコート法により塗布液Ａ及びＢを順次
塗布した。 前記塗布液Ａは厚さ3.5μに塗布し、乾燥后、表
面平滑化のためカレンダー処理を施した。その上
に更に前記塗布液Ｂを厚さ1.4μに塗布、乾燥した
のち再度カレンダー処理を行つた。 次に、コバルト膜を厚さ0.2μとなるように、斜
め蒸着法により形成した。この蒸着方法はベルジ
ヤー内の真空度を２×10-5Torrとし、270゜、偏向
型の電子ビームにてCoを加熱、熔融、蒸発させ、
Coの蒸気流の一部をマスク板でさえぎり、支持
体ベース上には射角75゜以上のもののみが付着す
るようにしたものである。このCo膜は抗磁力を
1100Oeに設定しその厚さを0.005〜0.5μに設定し
た磁気テープを作製した。 次に、VHS方式のVTRにおける回転ヘツドが
２時間モードで所定の回転速度の1/2（ヘツド／
テープの相対速度が2.9m／ｓ）になるように一
部改造し、ギヤツプ幅が0.3μのフエライト製磁気
ヘツドを介して2.9MHZ（λ＝1μ）、4.8MHZ（λ
＝0.6μ）と5.8MHZ（λ＝0.5μ）の信号を前記磁気
テープに記録した。記録電流は各磁気テープで最
高の再生出力が得られるように調節した。又、別
の前記磁気テープに、ナカミチ(株)のカセツトテー
プレコーダー（680ZX）にて、2.38cm／Ｓの速度
で2.9KHZ（λ＝7.9μ）の信号を記録した。 次に、それらテープの再生出力を測定した結
果、表―１の通り結果を得た。 比較例 １ 実施例と同じ塗布液Ａ、Ｂをドクターナイフコ
ート法で厚さが12μのポリエステルフイルム上に
重層塗布し、厚さが3.5μの第１磁性層と厚さが
1.4μの第２磁性層を有する磁気テープを作製し
た。 なお、前記テープのカレンダーによる平滑化処
理は、第１及び第２磁性層毎に行つた。 又、前記磁気テープの記録及び再生も実施例と
同じ方式に従つて行つた。 その結果は表―１の通りであつた。 比較例 ２ 実施例において、磁性塗布液Ａと磁性塗布液Ｂ
を入れ換えた以外は、実施例と同一の材料、同一
の製造条件でポリエステルフイルム上に塗布液Ｂ
の3.5μの第１の層、塗布液Ａの1.4μの第２の層、
斜め蒸着法による厚さ0.1μのCo膜からなる第３
の層が順次設けられた磁気テープを作成した。 比較例 ３ 実施例において、塗布液Ａを厚さ4.9μにして塗
布して塗布液Ｂは塗布しなかつた以外は、実施例
と同一の材料及び同一の条件で、前記塗布液Ａに
よる層の上に直接、斜め蒸着法により厚さ0.1μの
Co膜を設けた磁気テープを作成した。 比較例 ４ 実施例において、塗布液Ａを塗布せずに塗布液
Ｂによる層の厚さを4.9μとした以外は、実施例と
同一の材料及び同一の条件で、前記塗布液Ｂの層
の上に直接、斜め蒸着法により厚さ0.1μのCo膜
を設けた磁気テープを作成した。 以上のようにして得られた比較例２、比較例３
及び比較例４の磁気テープについて、実施例の磁
気テープと同一の条件で記録波長λを0.5から
7.9μの範囲で変化させて比較例１の磁気テープと
の再生出力差を測定した。 その結果は、表―１の通りであつた。
【表】
表―１から明らかなように、第３磁性層として
Coの蒸着膜を有した実施例は前記第３磁性層を
有しない比較例よりも再生出力が高く、しかもそ
の膜厚が0.01以上になる再生出力が目立つて良化
することが確認された。 しかし、第３磁性層の膜厚を0.01μ未満にする
と膜の均一性にも問題点が生じる一方、0.5μより
も厚くすることは、支持体が熱によつてカールを
生じかつ蒸着時間がかかるので実用的でない。 また、第１の層を強磁性金属粉末の層にし第２
の層を磁性酸化鉄の層にして、第１の層の方が第
２の層よりも抗磁力を大きくした比較例２の磁気
テープでは、同じ記録波長で比較した場合、出力
がかなり低下し、その傾向は記録波長が小さくな
つて高記録密度になるほど大きいことが分かつ
た。 次に、磁性酸化鉄の層の上に強磁性金属薄層を
設けた比較例３の２層構成の磁気テープでは、同
一の記録波長で比較した場合、実施例の磁気テー
プに比し再生出力差はかなり小さくなつた。 そして、強磁性金属粉末の層の上に強磁性金属
薄層を設けた比較例４の２層構成の磁気テープで
は、比較例３よりは再生出力差は大きくはなつた
が実施例には及ばなかつた。 実施例 その２ 前記実施例において、最上層の第３磁性層のコ
バルト膜に代えてコバルト80原子％―ニツケル20
原子％の合金の薄膜を前記実施例と同様に斜め蒸
着法により形成した。 このコバルト―ニツケル合金膜の厚さを実施例
と同じく0.005〜0.5μに設定し、その抗磁力を約
850eとなるように磁気テープを作成した。 得られた磁気テープの再出力を前記実施例と同
一の条件で測定した結果、表―２の通りの結果を
得た。
Coの蒸着膜を有した実施例は前記第３磁性層を
有しない比較例よりも再生出力が高く、しかもそ
の膜厚が0.01以上になる再生出力が目立つて良化
することが確認された。 しかし、第３磁性層の膜厚を0.01μ未満にする
と膜の均一性にも問題点が生じる一方、0.5μより
も厚くすることは、支持体が熱によつてカールを
生じかつ蒸着時間がかかるので実用的でない。 また、第１の層を強磁性金属粉末の層にし第２
の層を磁性酸化鉄の層にして、第１の層の方が第
２の層よりも抗磁力を大きくした比較例２の磁気
テープでは、同じ記録波長で比較した場合、出力
がかなり低下し、その傾向は記録波長が小さくな
つて高記録密度になるほど大きいことが分かつ
た。 次に、磁性酸化鉄の層の上に強磁性金属薄層を
設けた比較例３の２層構成の磁気テープでは、同
一の記録波長で比較した場合、実施例の磁気テー
プに比し再生出力差はかなり小さくなつた。 そして、強磁性金属粉末の層の上に強磁性金属
薄層を設けた比較例４の２層構成の磁気テープで
は、比較例３よりは再生出力差は大きくはなつた
が実施例には及ばなかつた。 実施例 その２ 前記実施例において、最上層の第３磁性層のコ
バルト膜に代えてコバルト80原子％―ニツケル20
原子％の合金の薄膜を前記実施例と同様に斜め蒸
着法により形成した。 このコバルト―ニツケル合金膜の厚さを実施例
と同じく0.005〜0.5μに設定し、その抗磁力を約
850eとなるように磁気テープを作成した。 得られた磁気テープの再出力を前記実施例と同
一の条件で測定した結果、表―２の通りの結果を
得た。
【表】
【表】
実施例 その３
前記実施例において、最上層の第３磁性層のコ
バルト膜に代えて鉄の薄膜を前記実施例と同様に
斜め蒸着法により形成した。 この鉄薄膜の厚さを0.05μ及び0.1μに設定した。
その抗磁力はそれぞれ650Oe及び600Oeとなるよ
うに磁気テープを作成した。 得られた磁気テープの再生出力を前記実施例と
同一の条件で測定した結果、表―３の通りの結果
を得た。
バルト膜に代えて鉄の薄膜を前記実施例と同様に
斜め蒸着法により形成した。 この鉄薄膜の厚さを0.05μ及び0.1μに設定した。
その抗磁力はそれぞれ650Oe及び600Oeとなるよ
うに磁気テープを作成した。 得られた磁気テープの再生出力を前記実施例と
同一の条件で測定した結果、表―３の通りの結果
を得た。
Claims (1)
- １ 非磁性支持体上に磁性酸化鉄粉をバインダー
に分散塗布したる第一の層を設け、更にその上に
第一の層より高い抗磁力を有する強磁性金属粉末
をバインダーに分散塗布した第二の層を設け、更
にその上に、蒸着等の方法で形成した強磁性金属
薄層を厚さ0.5μ未満、0.01μ以上となるようにし
た第三の層を設けたことを特徴とする磁気記録媒
体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5274080A JPS56148729A (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Magnetic recording medium |
| US06/255,133 US4409281A (en) | 1980-04-21 | 1981-04-17 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5274080A JPS56148729A (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Magnetic recording medium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56148729A JPS56148729A (en) | 1981-11-18 |
| JPH0253848B2 true JPH0253848B2 (ja) | 1990-11-20 |
Family
ID=12923317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5274080A Granted JPS56148729A (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Magnetic recording medium |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4409281A (ja) |
| JP (1) | JPS56148729A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4544612A (en) * | 1982-09-22 | 1985-10-01 | Nippon Telegraph & Telephone Public Corporation | Iron oxide magnetic film and process for fabrication thereof |
| JPS59119534A (ja) * | 1982-12-26 | 1984-07-10 | Tdk Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS59172144A (ja) * | 1983-03-20 | 1984-09-28 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS59172142A (ja) * | 1983-03-20 | 1984-09-28 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS59201224A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| EP0391258B1 (en) * | 1989-04-04 | 1995-06-14 | Mitsubishi Chemical Corporation | Magnetic recording medium and method for its production |
| JPH0349031A (ja) * | 1989-07-18 | 1991-03-01 | Tdk Corp | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
| JPH0349030A (ja) * | 1989-07-18 | 1991-03-01 | Tdk Corp | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
| US5043212A (en) * | 1989-08-31 | 1991-08-27 | Konica Corporation | Magnetic recording medium |
| JPH0410216A (ja) * | 1990-04-26 | 1992-01-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体及びその製造方法 |
| US6194058B1 (en) | 1998-07-31 | 2001-02-27 | Quantegy, Inc. | Multi-layer magnetic recording medium, method and system of manufacture |
| JP2005239473A (ja) * | 2004-02-25 | 2005-09-08 | Koyo Seiko Co Ltd | 窯業製品用の呈色剤及びこれを用いた発色粘土 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3761311A (en) * | 1971-08-23 | 1973-09-25 | Minnesota Mining & Mfg | Dual layer magnetic recording tape |
| GB1427731A (en) * | 1972-03-18 | 1976-03-10 | Emi Ltd | Magnetic recording media and to methods for their production |
| GB1504293A (en) * | 1975-02-12 | 1978-03-15 | Emi Ltd | Method of forming magnetic media |
| JPS58100B2 (ja) * | 1975-04-11 | 1983-01-05 | 富士写真フイルム株式会社 | ジキキロクタイ |
| JPS526509A (en) * | 1975-07-04 | 1977-01-19 | Seiko Epson Corp | Magnetic head protection mechanism |
| JPS6037970B2 (ja) * | 1976-11-12 | 1985-08-29 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体の製法 |
| JPS5891B2 (ja) * | 1977-09-30 | 1983-01-05 | 俊一 岩崎 | 磁気記録媒体 |
| DE2801452C2 (de) * | 1978-01-13 | 1985-03-28 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Magnetisches Aufzeichnungsmaterial |
| JPS5584043A (en) * | 1978-12-19 | 1980-06-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS5634145A (en) * | 1979-08-25 | 1981-04-06 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording medium |
-
1980
- 1980-04-21 JP JP5274080A patent/JPS56148729A/ja active Granted
-
1981
- 1981-04-17 US US06/255,133 patent/US4409281A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56148729A (en) | 1981-11-18 |
| US4409281A (en) | 1983-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0479046B2 (ja) | ||
| JPH0253848B2 (ja) | ||
| US4409291A (en) | Magnetic recording medium | |
| JP2724880B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH03256223A (ja) | 磁気転写方法 | |
| JPS5810771B2 (ja) | ジキキロクタイ | |
| US5547704A (en) | Method for producing a magnetic disk | |
| JPS62204427A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| US4722862A (en) | Magnetic recording medium | |
| JP2796830B2 (ja) | 磁気記録媒体及びその製造方法 | |
| JP2632198B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP3360317B2 (ja) | 磁気記録媒体用のマスキング層付き非磁性支持体、及び磁気記録媒体 | |
| US5814394A (en) | Magnetic recording medium | |
| JP2791728B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2789129B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2751532B2 (ja) | 磁気転写方法 | |
| JPS58171717A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2947383B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2969148B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2821280B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2796885B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH11203655A (ja) | 磁気記録媒体及びその製造方法 | |
| JPH0877545A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH01173431A (ja) | 塗布型磁性媒体の製造方法 | |
| JPS62212924A (ja) | 磁気記録媒体 |