JPH0255072B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 特許請求の範囲第１項の上部概念に記載の糸切
り装置は、西ドイツ国実用新案第7912758号明細
書により公知のものである。この公知の糸切り装
置では空圧シリンダーのピストンロツドにばねが
取付けられており、該ばねは糸押えの最初の運動
ステツプを援助しそして反対方向を向いた第２の
運動ステツプを抑制している。このばねは糸掴み
の最初の運動ステツプが実施される時、特に長い
時間の間静止していたために生起する出発時のピ
ストンの運動の抑制に打克つのを援助する。第２
の運動ステツプが実施される時、このばねは糸掴
みの速度を減少させ、斯くして細い糸でも引きち
ぎられる危険がない様に引つ張られそして対向刃
の所まで動かされ、この様にして不利な状態のも
とでも完全な切断結果が達成される。糸切り装置
は更に第２の空圧シリンダーを備え、このシリン
ダーのピストンロツドは、糸掴みが静止している
時、第１の空圧シリンダーのピストンロツドに結
合している部材の１つの開口に嵌まり、斯くして
空気が抜けた時、ばねが糸掴みを針の運動路に引
込むのを阻止している。

しかし糸切り装置の機能を完全に発揮させるた
めには更に取るに足りぬとすることが出来ないほ
どの技術的な費用を必要とする。即ち上記ばね以
外にばねの予備張力を調節するための装置および
第２空圧シリンダーを必要とする。更に糸切り装
置を組立てる際に費用がかかることも欠点であ
る。一方では、ばねの予備張力はその都度の弾性
常数に依存して調整されなければならず、他方で
は第２の空圧シリンダーの位置は、それの抑制機
能を果たすためには、第１の空圧シリンダーの取
付位置に正確に適合していなければならない。

特許請求の範囲第１項記載の発明の目的は、簡
単な構造の糸切り装置を創成し、該装置は組立が
容易に且つ速やかに行われるものにすることであ
る。直径が段階状になつた２つのピストン部分を
有するピストンを使用することは、小さなシリン
ダー室に絶える圧縮空気圧力が加えられそして大
なるシリンダー室のみが交互に圧縮空気圧力が加
えられたり圧縮空気が排除されたりすることを可
能ならしめる。小さなシリンダー室に絶えず圧縮
空気圧力が加えられ大なるシリンダー室から速や
かに圧縮空気を排除することにより、第１の運動
ステツプの開始の際に、何等の出発遅延が生起す
ることなく、しかもそのことは長時間の間静止状
態にあつた場合にも当て嵌る。

大なるシリンダー室の、ピストンを間にして小
なるシリンダー室とは反対側の空間に圧縮空気を
供給するために接続される導管に絞り部を備える
ことにより大なるシリンダー室内の圧力形成が遅
延させられる。小さなシリンダー室に絶えず圧縮
空気圧力が加えられることにより第２の運動ステ
ツプの際のピストンの運動を制動する空気クツシ
ヨン作用が得られるが、大なるシリンダー室の小
なるシリンダー室側の空間に絶えず空気を供給・
排除するために接続される導管に絞り部を設ける
ことにより、空気の供給排出量が調整されること
ができ、大なるシリンダー室小なるシリンダー室
側の空間に形成される空気クツシヨン作用の調整
も可能となる。斯くして簡単な圧縮空気を用いる
手段によつて、糸切り装置が完全な機能を発揮す
るために必要な、糸掴みの第２の運動ステツプが
行われる際のピストンの速度の減少が達成され
る。絞り部の流動断面は僅かな公差で造ることが
可能であり、従つて圧力が一定の場合に、色々な
空圧シリンダーにおいて、何時も同じ流動状態を
生起するから、公知の糸切り装置の場合に、異な
る弾性常数のために必要となる如き基本的な調節
は不要になる。

静止位置にあるピストンには、圧縮空気による
圧力以外に何等の力が加えられないから、ピスト
ンは、圧力が無くなれば静止する。従つて本発明
の糸切り装置では糸掴みを阻止するための付加的
な空圧シリンダーを必要としない。大なるピスト
ンの表面積と小なるピストンの表面積の面積比が
２：１よりも大なる時には、ピストンは第２の運
動ステツプを行う時、速度は小さいけれども、第
１の運動ステツプの場合より大なる力を発生す
る。この様にして太い糸でも確実に切断されるこ
とが保証される。

特許請求の範囲第２項に記載の処置により第１
の運動ステツプの終端が制動されそして斯くして
ピストンが圧縮空気シリンダーの正面壁に烈しく
突き当るるのが避けられる。

特許請求の範囲第３項に記載の処置により、弁
と空圧シリンダーを連結する管が省略されること
により、糸切り装置の組立は更に簡単なる。弁と
空圧シリンダーとの間の連結路が短いことは出発
時間を短縮しそして更に個々の操作の時間的な正
確さが増大する。

特許請求の範囲第４項記載した方向切換弁の配
置と構成とは弁の構を特に簡単ならしめ、斯くし
て、特許請求の範囲第５項記載の如く、３ポート
２位置切換弁が使用可能になり、該弁の弁棒は１
つの方向のみに外部からのエネルギーにより、例
えば１つの有効な巻線を有する電磁石を用いて電
気的エネルギーにより、作動させられる。別の方
向にはピストンは圧縮空気で動かされる。

本発明は添付図に示されている実施例により説
明される。

第１図にはミシンのベツド１が示され、その下
側に水平な下軸２が支承されている。下軸２の前
端にかま３が取付られ、このかまは、図示されて
いない針棒によつて上下に動かされる針４と協働
する。

ベツド１の下側には糸切り装置５が配置されて
おり、該装置の構造と機能は西ドイツ国特許第
125742号明細書に記載されている。糸切り装置５
はかま３に対して同軸的に配置されている糸掴み
６を有し、この糸掴みはベツド１の下側に固着さ
れている切断刃７と協働する。糸掴み６は担持腕
８に固着され、担持腕は下軸２の周りを緩く取り
巻いているリング９と結合している。このリング
は軸方向に移動しない様にベツド１の下側に固着
されたリング状軌道１０に支承されている。担持
腕８にはレバー１１が支えられ、該レバーの他端
はアングルレバー１２の一方の腕に結合し、この
アングルレバーはベツドに固着された軸台１３に
担持されている。アングルレバー１２の他の腕は
レバー１４を介して空圧シリンダー１６のピスト
ンロツド１５に結合している。

空圧シリンダー１６は、正面壁１８とねじ蓋１
９を有する容器１７を有している。ピストンロツ
ド１５はねじ蓋１９と正面壁１８を貫通して導か
れておりそしてピストン２０を担持している。ピ
ストン２０は小さな直径のピストン部分２１と大
なる径のピストン部分２２から成り立つ。大なる
ピストン部分２２の有効な正面の面積は小なるピ
ストン部分２１の正面の面積の２倍よりも大であ
り、従つて面積比は２：１よりも大である。大な
るピストン部分２２の前方には小さな直径の緩衝
ピストン２３が形成されており、このピストンの
周囲の側面には縦方向に延在している切込み２４
が設けられている。容器１７の内部には小さなピ
ストン部分２１を収容案内する小さなシリンダー
室２５、大なるピストン部分２２を収容案内する
大なるシリンダー室２６および緩衝ピストン２３
を収容案内する緩衝穴２７が形成されている。

シリンダー室２５の前方の空間２８には半径方
向の孔２９が接続しそして大なるシリンダー室２
６の、ピストン２２を間にして小なるシリンダー
室２５とは反対側の空間に、斜めに延在している
孔３０が接続している。大なるシリンダー室２６
の小なるシリンダー室２５の側の空間には更に軸
方向の孔３１が接続し、この孔はねじ３３を収容
する垂直方向の孔３２と結合している。孔３２に
は大気に連結する横方向の孔３４が接続してい
る。孔３１と３４とは導管３５を形成し、この導
管には、孔３２とねじ３３とから成る絞り弁３６
が挿入されている。

容器１７には２つの付加物３７，３８が固着さ
れている。付加物３７は孔３９を有し、この孔は
孔２９の延長線上にある。孔３９はそれに交叉す
る孔４０に接続し、この孔の一方の端は、第１図
において記号により示されている圧縮空気源４１
に結合され、そして他端は細い孔４２になつてい
る。孔４２は絞り孔４３を形成し、一方孔２９，
３９，４０は導管４４を形成している。

付加物３８は斜めに延在している孔４５を有
し、この孔は孔３０の延長線上に位置している。
孔４５は、漏斗状の壁４７より閉鎖されている室
４８に接続している。壁４７は孔４９を有し、こ
の孔は室４８を大気に接続する。壁４７の前方に
は消音器として役立つ焼結金属板５０が固着され
ている。付加物３８には円筒状弁容器５１がねじ
こまれ、この容器は孔４２の延長線状に位置する
孔５２と、室４８に接続する弁室５３とを有して
いる。孔４２，５２，４５および３０ならびに弁
室５３は一緒になつて導管４６を形成している。
弁室５３の中はピストン弁５４が挿入されこのピ
ストン弁の両面５５，５６は封鎖面を形成してい
る。ピストン弁５４周囲の面には軸方向に貫通延
在している４個の溝５７が形成されている。弁容
器５１の表面には、容器５８および巻線５９から
成り立つている電磁石６０が配置され、その際ピ
ストン弁５４が電磁石６０の鉄心として作用す
る。付加物３８、ピストン弁５４を有する弁容器
５１および電磁石６０は３ポート２位置方向切換
弁６１を形成する。

上記した装置は次の様に作動する。

孔４０はミシンに電流が流されている場合に
も、電流がミシンから遮断されている場合にも、
何時でも圧縮空気源４１に結合されている。この
様にして小さなシリンダー室２５又は小さなピス
トン部分２１は導管４４を介して連続的に圧縮空
気の圧力を受けている。ミシン縫いが行われてい
る間及びミシンが停止している時には電磁石６０
には電流が流れない。従つて圧縮空気はピストン
弁５４を第２図に示した左側の位置に保持し、こ
の位置では端面５６は孔５２を開放しそして端面
５５は孔４９を閉鎖している。ピストン弁５４が
この位置にある時、大なるシリンダー室２６又は
大なるピストン部分２２は導管４６を介して圧縮
空気の圧力を受ける。ピストン２０の両側に存在
する圧縮空気はピストン部分２１，２２に相互に
反対向きの力を加え、これらの力の大きさはピス
トン部分の面積比に対応している。従つて第１図
又は第２図において右向きに作用する力は左向き
に作用する力の２倍以上であり、従つてピストン
２０は確実に右の終端位置にある。このため糸掴
み６も静止位置に維持される。

ミシンが１つの縫目の終端に達した時、図示さ
れていないが、公知の同期装置に操作されて、針
４の運動路の上部死点に停止する。それから糸切
り装置５は、例えば足踏みスイツチが元の位置に
戻る作動によつて開放される。この際図示されて
いないミシンの上軸が１回転する。この回転の間
に、針４の運動の下部死点の近くで、電磁石６０
に電圧が印加され、そのことによりピストン弁５
４が右の方に引つ張られる。このことにより孔５
２は閉鎖されそしてそれと同時に孔４９は開放さ
れ、その結果シリンダー室２６は、孔３０，４
５、室４８、孔４９及び焼結金属板５０を介して
圧縮空気が排除される。孔３０，４５および４９
は比較的大なる流動断面を有しているから、シリ
ンダー室２６は非常に速やかに圧縮空気が排除さ
れる。従つて、同様に大なる流動断面を有してい
る導管４４を介して右側から更に圧縮空気の圧力
を受けているピストン２０は、非常に速やかに左
方に向かつて動かされる。ピストン２０の右側で
は糸切り過程の開始に当たつて始めて圧力が形成
されるのではなく、何時も最大圧力が形成されて
いるから、ピストン２０は、例えば静止摩擦によ
る大なる抵抗を有するとしても、時間的に遅延す
ることなく動かされる。

左方に向かつて動かされるピストン０の運動の
終端で緩面ピストン２３が緩衝穴２７に侵入す
る。その際緩衝穴２７の内部で圧縮される空気
は、ピストンの運動を緩衝する空気クツシヨンの
形成を実現する。切込み２４を介して空気クツシ
ヨンは減圧され、そのことにより過大な圧力上昇
が阻止されそしてそのためピストン２０がはね返
る危険が除かれる。ピストンロツド１５はそれが
左方に移動する際に糸掴み６を、レバー１４、ア
ングルレバー１２およびレバー１１を介して、フ
ツク３に捉えられそして拡げられている上糸のル
ープの中に移動させそして公知の態様で、縫い合
わせた材料の方に導かれているループ状上糸の一
方と下糸とを掴む。

ミシン針４の運動路の上部死点にミシンが停止
した後で、時限回路を介して電磁石６０の電流が
遮断され、その結果圧縮空気はピストン弁５４を
再び第２図示した位置に移動させ、この位置では
面５６が孔５２を開放しそして端面５５が孔４９
を閉鎖する。孔５２が開放されるとシリンダー室
２６は再び導管４６を介して圧縮空気で満たされ
る。この際絞り４３は、シリンダー室２６が比較
的ゆつくりと圧力を形成することができる様に作
用する。大なるピストン部分２２に作用する力が
小なるピストン部分２１に反対向きに作用する力
よりも大に成つた時、ピストン２０は右の方に動
き始める。この際導管４４を通して供給される圧
縮空気より、小なるピストン部分２１に反対向き
に作用する力がピストン２０の図の右方への運動
を制動し、空気クツシヨン作用をする。尚絞り弁
３６により、大なるピストン部分２２の右側にあ
る大なるシリンダー室２６の空間に吸い込まれて
いた空気の排出量を調整することにより、ピスト
ン２０の右方への運動の速度及び制動作用を調整
することができる。絞り弁３６の絞り量を大きく
すると導管３５を通して供給・排出される空気量
が制限されピストン２０の運動に対して大きな制
動作用をすることになる。

斯くして導管４６の中の絞り孔４３および導管
３５の中の絞り弁３６は、ピストン２０が、比較
的小なる速度で元の位置に戻ることを実現するも
のである。このことに対応して糸掴み６も又小な
る速度で静止位置に戻る。この際糸掴みは、それ
の移動する距離に応じて上糸と下糸を引張り出し
そして切断刃７の所に導き、切断刃はこの運動の
終端で糸を切断する。

糸掴み６の第２の運動ステツプは小なる速度で
移動するから、細くて切れ易い糸が引つ張られて
切れるという危険がない。ピストン２０は絞り弁
３６の流動抵抗に抗して戻るから、左側の、ピス
トン部分２と反対側のシリンダー室２６には圧縮
空気の全圧力が形成される。従つて右方に向かつ
て元の位置に戻る場合には、ピストン部分２１，
２２の面積比により、左方向かつて動く場合に比
べて２倍よりも多い力がピストン２０から加えら
れることになる。この様にして太い糸でも完全に
切断される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、圧縮空気による操作を示す省略され
た接続図を備えたミシンの部分断面図、第２図は
圧縮空気シリンダーと方向切換弁の断面図、第３
図は第２図の−線による遮断図である。 １６……圧縮空気シリンダー、２０……ピスト
ン、２１，２２……ピストン部分、２３……緩衝
ピストン、２６……シリンダー室、２７……制動
穴、３５……導管、３６，４３……絞り孔、４６
……導管、４９……孔、５４……ピストン弁、５
５，５６……封鎖面、５７……溝、５９……巻
線、６１……方向切換弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ １つの方向切換弁により操作される複動空圧
   シリンダーにより作動されて、糸を掴む第１運動
   ステツプと、該第１運動と反対に向けて掴んだ糸
   を引張りそして位置固定した刃の所に導く第２運
   動ステツプとを行う糸掴み装置を有するミシンの
   糸切り装置において、空圧シリンダー１６のピス
   トン２０は、直径が段階状になつた２つのピスト
   ン部分２１，２２を有し、これらのピストン部分
   のうちの小なるピストン部分は第１運動ステツプ
   を実施するために、大なるピストン部分は第２運
   動ステツプを実施するために用いられることと、
   大なるシリンダー室２６は、小なるピストン部分
   ２１に対向する側が導管３５を介して大気に連通
   し、そして小なるピストン部分２１とは反対側の
   所は導管３６及び切換弁６１を介して交互に圧縮
   空気源４１と大気に切換接続可能であることと、
   前記切換弁６１と圧縮空気源との間に絞り部４３
   が設けられていることと、小なるピストン部分２
   １の大なるピストン部とは反対の面が圧縮空気源
   ４１と接続されていることを特徴とするミシンの
   糸切り装置。 ２ 大なるピストン部分２２に隣接して緩衝ピス
   トン２３が配置され、この緩衝ピストンにはシリ
   ンダー室２６に接続している緩衝穴２７が付設さ
   れていることを特徴とする、特許請求の範囲第１
   項記載の糸切り装置。 ３ 圧縮シリンダー１６と方向切換弁６１とは１
   つの構成単位を形成していることを特徴とする、
   特許請求の範囲第１項または第２項記載の糸切り
   装置。 ４ 方向切換弁６１は、大なるシリンダー室２６
   に開口する導管４６と圧縮空気を排除するための
   孔４９及び圧縮空気を供給するための孔５２との
   間に配置されそしてピストン弁５４は空気排除孔
   ４９と空気供給穴５２とを交互に閉鎖する封鎖面
   ５５，５６と縦方向に貫通している少なくとも一
   つの流動溝５７とを備えていることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第３項記載の糸切り装置。 ５ 方向切換弁６１が貫流中立の位置と唯１つの
   有効巻線５９による電磁作動部とを備えた３ポー
   ト２位置切換弁であることを特徴とする、特許請
   求の範囲第４項記載の糸切り装置。