JPH0255403B2 - - Google Patents
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- JPH0255403B2 JPH0255403B2 JP1085063A JP8506389A JPH0255403B2 JP H0255403 B2 JPH0255403 B2 JP H0255403B2 JP 1085063 A JP1085063 A JP 1085063A JP 8506389 A JP8506389 A JP 8506389A JP H0255403 B2 JPH0255403 B2 JP H0255403B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- insecticidal
- wick
- heating
- insecticide
- Prior art date
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- Catching Or Destruction (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は加熱蒸散殺虫方法、詳しくは殺虫液中
に吸液芯の一部を浸漬して該芯に殺虫液を吸液さ
せると共に、該芯の上部を間接加熱して吸液され
た殺虫液を蒸散させる方式の加熱蒸散殺虫方法に
関する。 従来技術とその問題点 従来より殺虫等の目的で薬剤を加熱蒸散させる
方法としては電気蚊取器に代表されるような装置
を用いて繊維板等の多孔質基材（固型マツト）に
吸着させた殺虫剤を加熱して蒸散させる方法が汎
用されている。しかしながら該方法では一枚の固
型マツトに含浸させ得る殺虫剤量は自づと制限を
受け、該マツトの取替え及び使用済マツトの廃棄
が必須である。しかもマツトに吸着させた殺虫剤
の揮散率は経時的に低下していく重大な欠点があ
るに加え、マツトに吸着させた殺虫剤の有効揮散
率はたかだか約50％にすぎず、該マツトの殺虫剤
残存率が10％程度にもおよび、長時間に亘る安定
した殺虫効果を持続させ得ず、経済的にも尚かな
りの不利を伴う。 上記固型マツト使用に見られるマツト取替えの
問題及び短時間内に殺虫効果が消失する欠点を解
消し、長期に亘り殺虫効果を持続させ得る加熱蒸
散方法として、殺虫剤を溶液形態で吸上芯（吸液
芯）により吸上げつつこれを加熱蒸散させる方法
が考えられ、事実このような吸液芯利用による殺
虫剤蒸散装置が種々提案されている。これら装置
は適当な容器に殺虫剤の溶剤溶液を入れ、これを
フエルト等の吸液芯を利用して吸上げつつ該吸液
芯上部より加熱蒸散させるべくしたものである。 しかしながらかかる吸上式加熱蒸散型装置は、
実際にこれを用いた場合、いずれも吸液芯の加熱
によつて殺虫剤液を構成する溶剤が速やかに揮散
し、該芯内部で殺虫剤液が次第に濃縮され、樹脂
化したり、芯材が燻焼したりして、目づまりを起
し引続く殺虫液の吸上げ及び蒸散を不能とし、長
期に亘る持続効果は発揮できず、しかも殺虫効果
の経時的低下を避け得ず、更に有効揮散率が低く
残存率が高いものであつた。このような吸上芯利
用による加熱蒸散方法に見られる各種の弊害の生
ずる原因としては、芯の種類及び溶剤の種類は勿
論のこと、殺虫剤の種類、濃度、加熱条件等の多
数が考えられ、上記弊害を解消することは困難で
あると考えられた。 本発明は上記従来の加熱蒸散殺虫方法に見られ
る欠点を解消した加熱蒸散殺虫方法を提供するこ
とを目的とする。殊に本発明は、吸液芯の目づま
り等を回避し、長期に亘る持続効果を奏し得、し
かも殺虫剤総揮散量及び有効揮散率の向上を計り
得る改良された上記方法を提供することを目的と
する。 問題点を解決するための手段 本発明は殺虫液中に吸液芯の一部を浸漬して該
芯に殺虫液を吸液させると共に、該芯の上部を間
接加熱して吸液された殺虫液を蒸散させる加熱蒸
散殺虫方法において、上記殺虫液として殺虫剤有
効成分としてのピレスロイド系化合物を炭素数10
〜18の脂肪族炭化水素溶剤に溶解させた溶液を用
いると共に、吸液芯として無機粉体を糊剤で粘結
させた吸液芯を用い、且つ表面温度が70〜150℃
の発熱体にて上記芯の上部を表面温度が約60℃〜
130℃未満となる温度に間接加熱することを特徴
とする加熱蒸散殺虫方法に係る。 本発明方法によれば、吸液芯の目づまりを惹起
せず、その長寿命化を可能をすると共に、これに
基づいて殺虫剤の蒸散性（揮散量及び有効揮散
率）を顕著に向上でき、約200時間の長期間に亘
つて優れた殺虫効果を持続発揮させ得る。本発明
方法により達成される上記効果は、殊に特定の殺
虫液を用いると共に、上記特定組成の芯を用い且
つ該芯を加熱すべき発熱体の表面温度及び芯上部
の加熱温度を上記特定範囲とする場合に認められ
るのである。 本発明において殺虫剤としては、従来より害虫
駆除に用いられる各種のピレスロイド系殺虫剤が
包含される。それらの具体例としては以下のもの
を例示できる。 〇 ３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−
エン−４−オン−１−イル dl−シス／トラン
ス−クリサンテマート（一般名アレスリン：商
品名ピナミン：住友化学工業株式会社製、以下
AAという） 〇 ３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−
エン−４−オン−１−イル ｄ−シス／トラン
ス−クリサンテマート（商品名ピナミンフオル
テ：住友化学工業株式会社製、以下ABとい
う） 〇 ｄ−３−アリル−２−メチルシクロペンタ−
２−エン−４−オン−１−イル ｄ−トランス
−クリサンテマート（商品名エキスリン：住友
化学工業株式会社製、以下ACという） 〇 ３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−
エン−４−オン−１−イル ｄ−トランス−ク
リサンテマート（一般名バイオアレスリン、以
下ADという） 〇 Ｎ−（３，４，５，６−テトラヒドロフタリ
ミド）−メチル dl−シス／トランス−クリサ
ンテマート（一般名フタルスリン：商品名ネオ
ピナミン：住友化学工業株式会社製、以下AE
という） 〇 ２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピ
ニル）シクロペント−２−エニル−クリサンテ
マート 〇 （Ｓ）−２−メチル−オキソ−３−（２−プロ
ピニル）シクロペント−２−エニル（1R）−シ
ス／トランス−クリサンテマート（一般名プラ
レトリン：特公昭52−45768号公報 〇 ［（ペンタフルオロフエニル）−メチル］−
1R，3R−３−（２，２−ジクロロエチニル）−
２，２−ジメチル−シクロプロパンカルボキシ
レート（一般名フエンフルスリン：特開昭55−
133302号参照） 〇 ５−ベンジル−３−フリルメチル ｄ−シ
ス／トランス−クリサンテマート（一般名レス
メトリン：商品名クリスロンフオルテ：住友化
学工業株式会社製、以下AFという） 〇 ５−（２−プロパルギル）６−フリルメチル
クリサンマート（一般名フラメトリン、以下
AGという） 〇 ３−フエノキシベンジル ２，２−ジメチル
−３−（2′，2′−ジクロロ）ビニルシクロプロ
パン カルボキシレート（一般名ペルメトリ
ン：商品名エクスミン：住友化学工業株式会社
製、以下AHという） 〇 ３−フエノキシベンジル ｄ−シス／トラン
ス−クリサンテマート（一般名フエノトリン：
商品名スミスリン：住友化学工業株式会社製、
以下AIという） 〇 α−シアノフエノキシベンジル イソプロピ
ル−４−クロロフエニルアセテート（一般名フ
エンバレレート：商品名スミサイジン：住友化
学工業株式会社製、以下AJという） 〇 （Ｓ）−α−シアノ−３−フエノキシベンジ
ル（1R，シス）−３−（２，２−ジクロロビニ
ル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボ
キシレート（以下ALという） 〇 （Ｒ，Ｓ）−α−シアノ−３−フエノキシベ
ンジル（1R，1S）−シス／トランス−３−（２，
２−ジクロロビニル）２，２−ジメチルクロプ
ロパンカルボキシレート（以下AMという） 〇 α−シアノ−３−フエノキシベンジル ｄ−
シス／トランス−クリサンテマート（以下AN
という） 〇 １−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル
シス／トランス−クリサンテマート（以下
AOという） 〇 １−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル
２，２−ジメチル−３−（２−メチル−１−
プロペニル）シクロプロパン−１−カルボキシ
レート（以下APという） 〇 １−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル
２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパ
ンカルボキシレート（以下AQという） 〇 １−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル
２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロ
ビニル）シクロプロピン−２−カルボキシレー
ト（以下ARという） 〇 ３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−
エン−４−オン−１−イル ２，２，３，３−
テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート
（一般名テラレトリン） 上記殺虫剤には、通常用いられている効力増強
剤、揮散率向上剤、消臭剤、香料等の各種添加剤
を任意に添加することができる。効力増強剤とし
ては、ピペロニルブトキサイド、Ｎ−プロピルイ
ゾーム、MGK−264、サイネピリン222、サイネ
ピリン500、リーセン384、IBTA、Ｓ−421等を、
揮散率向上剤としてはフエネチルイソチオシアネ
ート、ハイミツクス酸ジメチル等を、消臭剤とし
てはラウリル酸メタクリレート（LMA）等を、
香料としてはシトラール、シトロネラール等を
夫々例示できる。 上記殺虫剤は溶液形態に調製される。該殺虫剤
溶液を調製するための溶剤としては、各種の有機
溶剤、代表的には炭化水素系溶剤をいずれも使用
できるが、特に沸点範囲が150〜350℃の脂肪族炭
化水素（パラフイン系炭化水素及び不飽和脂肪族
炭化水素）は好ましく、上記沸点範囲のｎ−パラ
フイン中には炭素数10〜18のものが包含される
〔Dictionary of Organic Compounds，5th
ed.1982年参照〕。之等のうちで特にｎ−パラフイ
ン、イソパラフイン等は、実用上毒性がなく、臭
いがなくしかも火災の危険も極めて少ない点にお
いて好適である。 上記殺虫剤の溶剤溶液は、用いるべきピレスロ
イド系殺虫剤の種類に応じて適宜決定され特に限
定されるものではないが、通常殺虫剤濃度が約１
〜10重量％、好ましくは３〜８重量％となるよう
に調製されるのがよい。 本発明ではまた吸液芯として、無機粉体を糊剤
で粘結させてなる無機質成型芯を用いる。その具
体例としては磁器多孔質、グラスフアイバー、石
綿等の無機繊維を石膏やベントナイト等の結合剤
で固めたものや、カオリン、活性白土、タルク、
ケイソウ土、クレー、パーライト、石膏、ベント
ナイト、アルミナ、シリカ、アルミナシリカ、チ
タニウム、ガラス質火山岩焼成粉末、ガラス質火
山灰焼成粉末等の鉱物質粉末を単独で又は木粉、
炭粉、活性炭等と共に、糊剤例えばデキストリ
ン、デンプン、アラビアゴム、合成糊CMC等で
固めたものを例示できる。特に好ましい吸液芯
は、上記鉱物質粉末単独或いはその100重量部と
木粉もしくは該木粉に等重量までの炭粉及び／又
は活性炭を混合した混合物10〜300重量部とに、
糊剤を全吸液芯重量の５〜25重量％となるまで配
合し、更にこれらに水を加えて練合後、押出成型
し乾燥することにより製造される。該吸液芯は吸
液速度が１〜40時間、好ましくは８〜21時間であ
るのが望ましい。この吸液速度とは、液温25℃の
ｎ−パラフイン液中に直径７mm×長さ70mmの吸液
芯をその下部より15mmまで浸漬し、芯頂にｎ−パ
ラフインが達するまでの時間を測定することによ
り求められた値を意味する。また上記吸液芯中に
は、上記鉱物質粉末、木粉及び糊剤の他更に必要
に応じてマカライトグリーン等の色素、ソルビン
酸及びその塩類、デヒドロ酢酸等のカビ止め剤等
を配合することもできる。 本発明方法の実施に適した装置としては、従来
公知の各種吸上式加熱蒸散型装置をいずれも利用
できる。その例としては、例えば特公昭52−
12106号公報、実開昭58−45670号公報等に記載の
ものを例示でき、その一具体例は添附図面に示す
通りである。 第１図は本発明方法の実施に適した吸上式加熱
蒸散型装置の概略図であり、該装置は吸液芯１を
支持するための芯支持体２を有する殺虫剤液収容
容器３と、上記容器内にその上部を突出して挿入
された吸液芯１と、その上側面部を間接的に加熱
するための中空円板状発熱体４、該発熱体４を支
持するための支持部５及び支持脚６を有する発熱
体支持台７とから成つており、上記発熱体４は、
これに通電して発熱させるためのコード（図示せ
ず）を有している。 また上記装置に利用される発熱体としては、通
常通電により発熱する発熱体が汎用されている
が、これに限定されることなく、例えば空気酸化
発熱材、白金触媒等を利用した発熱材等の公知の
いかなる発熱体であつてもかまわない。 本発明方法によれば、殺虫液組成物が吸液芯よ
り蒸散し得る適当な温度に該吸液芯を加熱するこ
とにより、所望の殺虫効果が奏される。上記加熱
温度は、殺虫剤の種類等に応じて適宜に決定さ
れ、特に限定されないが、通常約70〜150℃、好
ましくは135〜145℃の範囲の発熱体表面温度とさ
れ、これは吸液芯表面温度130℃未満、好ましく
は約60以上130℃未満となる条件を満たすように
選択される必要がある。この条件を満たさない場
合、上記殺虫液及び吸液芯を組み合わせても本発
明所期の効果は奏し難くなる。 かくして本発明によれば、吸液芯の目づまりを
確実に回避して、充分な殺虫効果を奏し得る殺虫
剤濃度にて殺虫剤を長期間持続して揮散させ得
る。 実施例 以下本発明を更に詳しく説明するため実施例を
挙げる。 実施例 １ パーライト60重量部及び木粉20重量部に澱粉20
重量部と水を加えて練合後、押出成型乾操して、
多孔質吸液芯（直径７mm×長さ70mm、吸油速度約
14時間）を調製した。 また、下記第１表に示す殺虫剤及び有機溶剤の
夫々を所定割合で用いて殺虫液組成物（No.１〜
13）を得た。
に吸液芯の一部を浸漬して該芯に殺虫液を吸液さ
せると共に、該芯の上部を間接加熱して吸液され
た殺虫液を蒸散させる方式の加熱蒸散殺虫方法に
関する。 従来技術とその問題点 従来より殺虫等の目的で薬剤を加熱蒸散させる
方法としては電気蚊取器に代表されるような装置
を用いて繊維板等の多孔質基材（固型マツト）に
吸着させた殺虫剤を加熱して蒸散させる方法が汎
用されている。しかしながら該方法では一枚の固
型マツトに含浸させ得る殺虫剤量は自づと制限を
受け、該マツトの取替え及び使用済マツトの廃棄
が必須である。しかもマツトに吸着させた殺虫剤
の揮散率は経時的に低下していく重大な欠点があ
るに加え、マツトに吸着させた殺虫剤の有効揮散
率はたかだか約50％にすぎず、該マツトの殺虫剤
残存率が10％程度にもおよび、長時間に亘る安定
した殺虫効果を持続させ得ず、経済的にも尚かな
りの不利を伴う。 上記固型マツト使用に見られるマツト取替えの
問題及び短時間内に殺虫効果が消失する欠点を解
消し、長期に亘り殺虫効果を持続させ得る加熱蒸
散方法として、殺虫剤を溶液形態で吸上芯（吸液
芯）により吸上げつつこれを加熱蒸散させる方法
が考えられ、事実このような吸液芯利用による殺
虫剤蒸散装置が種々提案されている。これら装置
は適当な容器に殺虫剤の溶剤溶液を入れ、これを
フエルト等の吸液芯を利用して吸上げつつ該吸液
芯上部より加熱蒸散させるべくしたものである。 しかしながらかかる吸上式加熱蒸散型装置は、
実際にこれを用いた場合、いずれも吸液芯の加熱
によつて殺虫剤液を構成する溶剤が速やかに揮散
し、該芯内部で殺虫剤液が次第に濃縮され、樹脂
化したり、芯材が燻焼したりして、目づまりを起
し引続く殺虫液の吸上げ及び蒸散を不能とし、長
期に亘る持続効果は発揮できず、しかも殺虫効果
の経時的低下を避け得ず、更に有効揮散率が低く
残存率が高いものであつた。このような吸上芯利
用による加熱蒸散方法に見られる各種の弊害の生
ずる原因としては、芯の種類及び溶剤の種類は勿
論のこと、殺虫剤の種類、濃度、加熱条件等の多
数が考えられ、上記弊害を解消することは困難で
あると考えられた。 本発明は上記従来の加熱蒸散殺虫方法に見られ
る欠点を解消した加熱蒸散殺虫方法を提供するこ
とを目的とする。殊に本発明は、吸液芯の目づま
り等を回避し、長期に亘る持続効果を奏し得、し
かも殺虫剤総揮散量及び有効揮散率の向上を計り
得る改良された上記方法を提供することを目的と
する。 問題点を解決するための手段 本発明は殺虫液中に吸液芯の一部を浸漬して該
芯に殺虫液を吸液させると共に、該芯の上部を間
接加熱して吸液された殺虫液を蒸散させる加熱蒸
散殺虫方法において、上記殺虫液として殺虫剤有
効成分としてのピレスロイド系化合物を炭素数10
〜18の脂肪族炭化水素溶剤に溶解させた溶液を用
いると共に、吸液芯として無機粉体を糊剤で粘結
させた吸液芯を用い、且つ表面温度が70〜150℃
の発熱体にて上記芯の上部を表面温度が約60℃〜
130℃未満となる温度に間接加熱することを特徴
とする加熱蒸散殺虫方法に係る。 本発明方法によれば、吸液芯の目づまりを惹起
せず、その長寿命化を可能をすると共に、これに
基づいて殺虫剤の蒸散性（揮散量及び有効揮散
率）を顕著に向上でき、約200時間の長期間に亘
つて優れた殺虫効果を持続発揮させ得る。本発明
方法により達成される上記効果は、殊に特定の殺
虫液を用いると共に、上記特定組成の芯を用い且
つ該芯を加熱すべき発熱体の表面温度及び芯上部
の加熱温度を上記特定範囲とする場合に認められ
るのである。 本発明において殺虫剤としては、従来より害虫
駆除に用いられる各種のピレスロイド系殺虫剤が
包含される。それらの具体例としては以下のもの
を例示できる。 〇 ３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−
エン−４−オン−１−イル dl−シス／トラン
ス−クリサンテマート（一般名アレスリン：商
品名ピナミン：住友化学工業株式会社製、以下
AAという） 〇 ３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−
エン−４−オン−１−イル ｄ−シス／トラン
ス−クリサンテマート（商品名ピナミンフオル
テ：住友化学工業株式会社製、以下ABとい
う） 〇 ｄ−３−アリル−２−メチルシクロペンタ−
２−エン−４−オン−１−イル ｄ−トランス
−クリサンテマート（商品名エキスリン：住友
化学工業株式会社製、以下ACという） 〇 ３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−
エン−４−オン−１−イル ｄ−トランス−ク
リサンテマート（一般名バイオアレスリン、以
下ADという） 〇 Ｎ−（３，４，５，６−テトラヒドロフタリ
ミド）−メチル dl−シス／トランス−クリサ
ンテマート（一般名フタルスリン：商品名ネオ
ピナミン：住友化学工業株式会社製、以下AE
という） 〇 ２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピ
ニル）シクロペント−２−エニル−クリサンテ
マート 〇 （Ｓ）−２−メチル−オキソ−３−（２−プロ
ピニル）シクロペント−２−エニル（1R）−シ
ス／トランス−クリサンテマート（一般名プラ
レトリン：特公昭52−45768号公報 〇 ［（ペンタフルオロフエニル）−メチル］−
1R，3R−３−（２，２−ジクロロエチニル）−
２，２−ジメチル−シクロプロパンカルボキシ
レート（一般名フエンフルスリン：特開昭55−
133302号参照） 〇 ５−ベンジル−３−フリルメチル ｄ−シ
ス／トランス−クリサンテマート（一般名レス
メトリン：商品名クリスロンフオルテ：住友化
学工業株式会社製、以下AFという） 〇 ５−（２−プロパルギル）６−フリルメチル
クリサンマート（一般名フラメトリン、以下
AGという） 〇 ３−フエノキシベンジル ２，２−ジメチル
−３−（2′，2′−ジクロロ）ビニルシクロプロ
パン カルボキシレート（一般名ペルメトリ
ン：商品名エクスミン：住友化学工業株式会社
製、以下AHという） 〇 ３−フエノキシベンジル ｄ−シス／トラン
ス−クリサンテマート（一般名フエノトリン：
商品名スミスリン：住友化学工業株式会社製、
以下AIという） 〇 α−シアノフエノキシベンジル イソプロピ
ル−４−クロロフエニルアセテート（一般名フ
エンバレレート：商品名スミサイジン：住友化
学工業株式会社製、以下AJという） 〇 （Ｓ）−α−シアノ−３−フエノキシベンジ
ル（1R，シス）−３−（２，２−ジクロロビニ
ル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボ
キシレート（以下ALという） 〇 （Ｒ，Ｓ）−α−シアノ−３−フエノキシベ
ンジル（1R，1S）−シス／トランス−３−（２，
２−ジクロロビニル）２，２−ジメチルクロプ
ロパンカルボキシレート（以下AMという） 〇 α−シアノ−３−フエノキシベンジル ｄ−
シス／トランス−クリサンテマート（以下AN
という） 〇 １−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル
シス／トランス−クリサンテマート（以下
AOという） 〇 １−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル
２，２−ジメチル−３−（２−メチル−１−
プロペニル）シクロプロパン−１−カルボキシ
レート（以下APという） 〇 １−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル
２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパ
ンカルボキシレート（以下AQという） 〇 １−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル
２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロ
ビニル）シクロプロピン−２−カルボキシレー
ト（以下ARという） 〇 ３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−
エン−４−オン−１−イル ２，２，３，３−
テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート
（一般名テラレトリン） 上記殺虫剤には、通常用いられている効力増強
剤、揮散率向上剤、消臭剤、香料等の各種添加剤
を任意に添加することができる。効力増強剤とし
ては、ピペロニルブトキサイド、Ｎ−プロピルイ
ゾーム、MGK−264、サイネピリン222、サイネ
ピリン500、リーセン384、IBTA、Ｓ−421等を、
揮散率向上剤としてはフエネチルイソチオシアネ
ート、ハイミツクス酸ジメチル等を、消臭剤とし
てはラウリル酸メタクリレート（LMA）等を、
香料としてはシトラール、シトロネラール等を
夫々例示できる。 上記殺虫剤は溶液形態に調製される。該殺虫剤
溶液を調製するための溶剤としては、各種の有機
溶剤、代表的には炭化水素系溶剤をいずれも使用
できるが、特に沸点範囲が150〜350℃の脂肪族炭
化水素（パラフイン系炭化水素及び不飽和脂肪族
炭化水素）は好ましく、上記沸点範囲のｎ−パラ
フイン中には炭素数10〜18のものが包含される
〔Dictionary of Organic Compounds，5th
ed.1982年参照〕。之等のうちで特にｎ−パラフイ
ン、イソパラフイン等は、実用上毒性がなく、臭
いがなくしかも火災の危険も極めて少ない点にお
いて好適である。 上記殺虫剤の溶剤溶液は、用いるべきピレスロ
イド系殺虫剤の種類に応じて適宜決定され特に限
定されるものではないが、通常殺虫剤濃度が約１
〜10重量％、好ましくは３〜８重量％となるよう
に調製されるのがよい。 本発明ではまた吸液芯として、無機粉体を糊剤
で粘結させてなる無機質成型芯を用いる。その具
体例としては磁器多孔質、グラスフアイバー、石
綿等の無機繊維を石膏やベントナイト等の結合剤
で固めたものや、カオリン、活性白土、タルク、
ケイソウ土、クレー、パーライト、石膏、ベント
ナイト、アルミナ、シリカ、アルミナシリカ、チ
タニウム、ガラス質火山岩焼成粉末、ガラス質火
山灰焼成粉末等の鉱物質粉末を単独で又は木粉、
炭粉、活性炭等と共に、糊剤例えばデキストリ
ン、デンプン、アラビアゴム、合成糊CMC等で
固めたものを例示できる。特に好ましい吸液芯
は、上記鉱物質粉末単独或いはその100重量部と
木粉もしくは該木粉に等重量までの炭粉及び／又
は活性炭を混合した混合物10〜300重量部とに、
糊剤を全吸液芯重量の５〜25重量％となるまで配
合し、更にこれらに水を加えて練合後、押出成型
し乾燥することにより製造される。該吸液芯は吸
液速度が１〜40時間、好ましくは８〜21時間であ
るのが望ましい。この吸液速度とは、液温25℃の
ｎ−パラフイン液中に直径７mm×長さ70mmの吸液
芯をその下部より15mmまで浸漬し、芯頂にｎ−パ
ラフインが達するまでの時間を測定することによ
り求められた値を意味する。また上記吸液芯中に
は、上記鉱物質粉末、木粉及び糊剤の他更に必要
に応じてマカライトグリーン等の色素、ソルビン
酸及びその塩類、デヒドロ酢酸等のカビ止め剤等
を配合することもできる。 本発明方法の実施に適した装置としては、従来
公知の各種吸上式加熱蒸散型装置をいずれも利用
できる。その例としては、例えば特公昭52−
12106号公報、実開昭58−45670号公報等に記載の
ものを例示でき、その一具体例は添附図面に示す
通りである。 第１図は本発明方法の実施に適した吸上式加熱
蒸散型装置の概略図であり、該装置は吸液芯１を
支持するための芯支持体２を有する殺虫剤液収容
容器３と、上記容器内にその上部を突出して挿入
された吸液芯１と、その上側面部を間接的に加熱
するための中空円板状発熱体４、該発熱体４を支
持するための支持部５及び支持脚６を有する発熱
体支持台７とから成つており、上記発熱体４は、
これに通電して発熱させるためのコード（図示せ
ず）を有している。 また上記装置に利用される発熱体としては、通
常通電により発熱する発熱体が汎用されている
が、これに限定されることなく、例えば空気酸化
発熱材、白金触媒等を利用した発熱材等の公知の
いかなる発熱体であつてもかまわない。 本発明方法によれば、殺虫液組成物が吸液芯よ
り蒸散し得る適当な温度に該吸液芯を加熱するこ
とにより、所望の殺虫効果が奏される。上記加熱
温度は、殺虫剤の種類等に応じて適宜に決定さ
れ、特に限定されないが、通常約70〜150℃、好
ましくは135〜145℃の範囲の発熱体表面温度とさ
れ、これは吸液芯表面温度130℃未満、好ましく
は約60以上130℃未満となる条件を満たすように
選択される必要がある。この条件を満たさない場
合、上記殺虫液及び吸液芯を組み合わせても本発
明所期の効果は奏し難くなる。 かくして本発明によれば、吸液芯の目づまりを
確実に回避して、充分な殺虫効果を奏し得る殺虫
剤濃度にて殺虫剤を長期間持続して揮散させ得
る。 実施例 以下本発明を更に詳しく説明するため実施例を
挙げる。 実施例 １ パーライト60重量部及び木粉20重量部に澱粉20
重量部と水を加えて練合後、押出成型乾操して、
多孔質吸液芯（直径７mm×長さ70mm、吸油速度約
14時間）を調製した。 また、下記第１表に示す殺虫剤及び有機溶剤の
夫々を所定割合で用いて殺虫液組成物（No.１〜
13）を得た。
【表】
尚、第１表中溶剤の項における記号は次のもの
を示す。 BB…沸点180〜210℃／760mmHgの脂肪族炭化水
素 BC…沸点210〜240℃／760mmHgの脂肪族炭化水
素 BD…沸点240〜270℃／760mmHgの脂肪族炭化水
素 BE…沸点270〜300℃／760mmHgの脂肪族炭化水
素 上記で調製した殺虫液組成物の夫々50mlを、第
１図に示す容器３に入れ、発熱体４に通電して吸
液芯１の上側面部を温度135℃に加熱し、該加熱
による組成物試料中の殺虫剤の蒸散試験を行なつ
た。 尚、発熱体４としては内径10mm及び厚さ10mmの
中空円板状発熱体を用いた。また殺虫剤の揮散蒸
気を揮散蒸気を毎時間毎にシリカゲルカラムに吸
引捕集し、このシリカゲルをクロロホルムで抽出
し、濃縮後、ガスクロマトグラフにて定量分析し
た。 殺虫液組成物試料の加熱開始より10時間後、
100時間後、200時間後及び300時間後の１時間当
りの殺虫剤揮散量mg／hrを求めた結果を下記第２
表に示す。
を示す。 BB…沸点180〜210℃／760mmHgの脂肪族炭化水
素 BC…沸点210〜240℃／760mmHgの脂肪族炭化水
素 BD…沸点240〜270℃／760mmHgの脂肪族炭化水
素 BE…沸点270〜300℃／760mmHgの脂肪族炭化水
素 上記で調製した殺虫液組成物の夫々50mlを、第
１図に示す容器３に入れ、発熱体４に通電して吸
液芯１の上側面部を温度135℃に加熱し、該加熱
による組成物試料中の殺虫剤の蒸散試験を行なつ
た。 尚、発熱体４としては内径10mm及び厚さ10mmの
中空円板状発熱体を用いた。また殺虫剤の揮散蒸
気を揮散蒸気を毎時間毎にシリカゲルカラムに吸
引捕集し、このシリカゲルをクロロホルムで抽出
し、濃縮後、ガスクロマトグラフにて定量分析し
た。 殺虫液組成物試料の加熱開始より10時間後、
100時間後、200時間後及び300時間後の１時間当
りの殺虫剤揮散量mg／hrを求めた結果を下記第２
表に示す。
【表】
上記第２表より、本発明によれば、向上された
殺虫剤揮散量を長期に亘り持続し得ることが明白
である。 比較例 １ 殺虫液組成物として殺虫剤AGの2.1Wt％を溶
剤BCに溶解して調製した組成物を用い、また吸
液芯として実施例１と同様にして作成した多孔質
吸液芯［パーライト80重量部に澱粉20重量部と水
とを加えて練合後、押出成形乾操したもの、直径
７mm×長さ70mm、吸油速度約14時間］を用い、実
施例１と同様にして、第１図に示す装置と同様の
装置の容器３内に上記組成物50mlを入れ、発熱体
４に通電し、発熱体の表面温度と吸液芯の表面温
度とを種々変化させて吸液芯１を加熱し、該加熱
による組成物中の殺虫剤の蒸散試験を行ない、加
熱開始より10，100及び200時間後の１時間当りの
殺虫剤揮散量（mg／hr）を求めた。 得られた結果を、上記試験において採用した発
熱体の表面温度（℃）及び吸液芯の表面温度
（℃）と共に、下記第３表に示す。
殺虫剤揮散量を長期に亘り持続し得ることが明白
である。 比較例 １ 殺虫液組成物として殺虫剤AGの2.1Wt％を溶
剤BCに溶解して調製した組成物を用い、また吸
液芯として実施例１と同様にして作成した多孔質
吸液芯［パーライト80重量部に澱粉20重量部と水
とを加えて練合後、押出成形乾操したもの、直径
７mm×長さ70mm、吸油速度約14時間］を用い、実
施例１と同様にして、第１図に示す装置と同様の
装置の容器３内に上記組成物50mlを入れ、発熱体
４に通電し、発熱体の表面温度と吸液芯の表面温
度とを種々変化させて吸液芯１を加熱し、該加熱
による組成物中の殺虫剤の蒸散試験を行ない、加
熱開始より10，100及び200時間後の１時間当りの
殺虫剤揮散量（mg／hr）を求めた。 得られた結果を、上記試験において採用した発
熱体の表面温度（℃）及び吸液芯の表面温度
（℃）と共に、下記第３表に示す。
【表】
上記比較１〜６に示すように、吸液芯温度は満
足するが、発熱体温度が外れる場合、殺虫剤揮散
量は極めて低いばかりか、該殺虫剤揮散量にバラ
ツキの生じることが判る。また発熱体温度は満足
するが吸液芯温度が外れる場合、比較７〜９に示
すように10時間迄の間の揮散量は多すぎる上に、
逆に100時間迄の間はとたんに低い揮散量となり、
200時間迄の間はほとんど揮散していないことが
判る。之等に対して発熱体温度及び吸液芯温度の
両者を満足する本発明の場合、素晴らしい効果が
得られることが明らかである。
足するが、発熱体温度が外れる場合、殺虫剤揮散
量は極めて低いばかりか、該殺虫剤揮散量にバラ
ツキの生じることが判る。また発熱体温度は満足
するが吸液芯温度が外れる場合、比較７〜９に示
すように10時間迄の間の揮散量は多すぎる上に、
逆に100時間迄の間はとたんに低い揮散量となり、
200時間迄の間はほとんど揮散していないことが
判る。之等に対して発熱体温度及び吸液芯温度の
両者を満足する本発明の場合、素晴らしい効果が
得られることが明らかである。
第１図は本発明方法の実施に適した装置の一例
の概略図であり、該図中１は吸液芯、３は殺虫液
組成物収容容器及び４は発熱体を夫々示す。
の概略図であり、該図中１は吸液芯、３は殺虫液
組成物収容容器及び４は発熱体を夫々示す。
Claims (1)
- １ 殺虫液中に吸液芯の一部を浸漬して該芯に殺
虫液を吸液させると共に、該芯の上部を間接加熱
して吸液された殺虫液を蒸散させる加熱蒸散殺虫
方法において、上記殺虫液として殺虫剤有効成分
としてのピレスロイド系化合物を炭素数10〜18の
脂肪族炭化水素溶剤に溶解させた溶液を用いると
共に、吸液芯として無機粉体を糊剤で粘結させた
吸液芯を用い、且つ表面温度が70〜150℃の発熱
体にて上記芯の上部を表面温度が約60℃〜130℃
未満となる温度に間接加熱することを特徴とする
加熱蒸散殺虫方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1085063A JPH01308204A (ja) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | 加熱蒸散殺虫方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1085063A JPH01308204A (ja) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | 加熱蒸散殺虫方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1676084A Division JPS60161902A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 吸液芯用殺虫液組成物及び加熱蒸散殺虫方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01308204A JPH01308204A (ja) | 1989-12-12 |
| JPH0255403B2 true JPH0255403B2 (ja) | 1990-11-27 |
Family
ID=13848175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1085063A Granted JPH01308204A (ja) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | 加熱蒸散殺虫方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01308204A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04330003A (ja) * | 1991-05-13 | 1992-11-18 | Earth Chem Corp Ltd | 加熱蒸散殺虫方法 |
| WO1994009080A1 (fr) * | 1992-10-19 | 1994-04-28 | Earth Chemical Co., Ltd. | Agent de regulation de l'aptitude a l'evaporation de produits chimiques vaporises a la chaleur, pour noyau absorbant les liquides, et procede de regulation de l'aptitude a l'evaporation de produits chimiques vaporises a la chaleur |
| UA107101C2 (xx) * | 2012-07-04 | 2014-11-25 | Інсектицидна шашка (варіанти) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5557502A (en) * | 1978-10-23 | 1980-04-28 | Earth Chem Corp Ltd | Heat volatilization destroying of insect |
-
1989
- 1989-04-03 JP JP1085063A patent/JPH01308204A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01308204A (ja) | 1989-12-12 |
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