JPH0256470B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0256470B2 JPH0256470B2 JP1583184A JP1583184A JPH0256470B2 JP H0256470 B2 JPH0256470 B2 JP H0256470B2 JP 1583184 A JP1583184 A JP 1583184A JP 1583184 A JP1583184 A JP 1583184A JP H0256470 B2 JPH0256470 B2 JP H0256470B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piece
- face plate
- door
- locking
- hanging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、前後一対の面板を合わせて中空状の
鋼板製扉を製造する方法に係り、詳しくは、一方
の面板側のみに扉の見込面、施錠部取付用舌片並
びに吊元側の蝶番部補強用下地を一体的に形成
し、製造工程を容易に自動化することができる鋼
板製扉の製造方法に関するものである。
鋼板製扉を製造する方法に係り、詳しくは、一方
の面板側のみに扉の見込面、施錠部取付用舌片並
びに吊元側の蝶番部補強用下地を一体的に形成
し、製造工程を容易に自動化することができる鋼
板製扉の製造方法に関するものである。
従来、中空状の鋼板製扉を製造するには、別途
に形成した四周枠部の前後に、扉面を形成する面
板を溶接し、中空部内には面板を支持する中骨を
溶接し、またはコアを充填すると共に、扉の施錠
側には別途形成した施錠部取付用舌片を取着し、
更に扉の吊元側には蝶番による吊り荷重に耐え得
るように別途形成した蝶番部補強用下地を取り付
けて製造していたので、扉の製造工程が複雑であ
るばかりでなく、別部材からなる多数の構成部材
を必要とし、このため、製造工程および資材管理
の簡素化を図ることができず、製造工程を容易に
自動化することができない、という欠点を有する
ものであつた。
に形成した四周枠部の前後に、扉面を形成する面
板を溶接し、中空部内には面板を支持する中骨を
溶接し、またはコアを充填すると共に、扉の施錠
側には別途形成した施錠部取付用舌片を取着し、
更に扉の吊元側には蝶番による吊り荷重に耐え得
るように別途形成した蝶番部補強用下地を取り付
けて製造していたので、扉の製造工程が複雑であ
るばかりでなく、別部材からなる多数の構成部材
を必要とし、このため、製造工程および資材管理
の簡素化を図ることができず、製造工程を容易に
自動化することができない、という欠点を有する
ものであつた。
本発明は、上記の如き実状に鑑み、全く新しい
構想に基づいて創案されたものであつて、その目
的とするところは、前後一対の面板のうち、一方
の面板側のみに扉の見込面、施錠部取付用舌片並
びに吊元側の蝶番補強用下地を一体的に形成する
と共に、この一方の面板の内面に多数のスタツド
を溶接し、他方の面板を、上記一方の面板に形成
した見込面に接着または溶接したのち、この他方
の面板と上記スタツドとを溶接して一体の扉を構
成するようにしたことにより、中空状の鋼板製扉
の構成とその製造工程を著しく簡素化することが
できると共に、構成部材を単一化して資材管理を
も簡素化することができ、もつて製造工程を容易
に自動化し得て生産効率を大幅に向上させること
ができる鋼板製扉の製造方法を提供しようとする
ものである。
構想に基づいて創案されたものであつて、その目
的とするところは、前後一対の面板のうち、一方
の面板側のみに扉の見込面、施錠部取付用舌片並
びに吊元側の蝶番補強用下地を一体的に形成する
と共に、この一方の面板の内面に多数のスタツド
を溶接し、他方の面板を、上記一方の面板に形成
した見込面に接着または溶接したのち、この他方
の面板と上記スタツドとを溶接して一体の扉を構
成するようにしたことにより、中空状の鋼板製扉
の構成とその製造工程を著しく簡素化することが
できると共に、構成部材を単一化して資材管理を
も簡素化することができ、もつて製造工程を容易
に自動化し得て生産効率を大幅に向上させること
ができる鋼板製扉の製造方法を提供しようとする
ものである。
以下、本発明に係る鋼板製扉の製造方法を図面
に示された実施例について説明する。
に示された実施例について説明する。
第１図ないし第５図において、１は中空状の鋼
板製扉であつて、該鋼板製扉１は前後一対の面板
２，３を合わせて中空状に形成されており、その
中空部４内には補強用の多数のスタツド５が前後
一対の面板２，３間にわたつて溶接により架設さ
れている。６は四周枠部、７は施錠側に装着され
た把手、８は吊元側に装着された蝶番である。
板製扉であつて、該鋼板製扉１は前後一対の面板
２，３を合わせて中空状に形成されており、その
中空部４内には補強用の多数のスタツド５が前後
一対の面板２，３間にわたつて溶接により架設さ
れている。６は四周枠部、７は施錠側に装着され
た把手、８は吊元側に装着された蝶番である。
ところで、上記のような構成を有する鋼板製扉
１は次の工程により製造される。
１は次の工程により製造される。
即ち、第４図および第５図において、まず一方
の面板２に扉面部９を区画形成し、かつその左右
側縁１０，１１側に施錠側見込片１２と吊元側見
込片１３を打抜き、また上下側縁１４，１５側に
は、上部見込片１６と下部見込片１７を打抜き形
成し、次いで上記施錠側見込片１２に、施錠部取
付孔１８ａと、該施錠部取付孔１８ａに連接して
施錠部取付用舌片１８，１８を上下に突出対向さ
せて一体的に打抜き形成する。そして、上記面板
２の左側縁１０に沿つて施錠側見込片１２を見込
方向に折曲し、その余長部を折込線１９で内側に
折り返すると共に、折込線２０で更に見込方向に
折返し、折返し部１２ａを形成する。次いで、上
記折返し部１２ａの余端部を折込線２１で扉面部
９と平行に折曲して接着代２２を形成し、また、
吊元側見込片１３も右側縁１１および折込線２
３，２４を介して上記施錠側見込片１２と同様に
折曲、折返しを行い、該折込線２３，２４間に折
返し部１３ａを形成し、かつ折込線２５を介して
接着代２６を形成する。また、上部見込片１６
は、上側縁１４に沿つて扉面部９と直角方向に折
曲した後、折込線２７を介して上記扉面部９と平
行に折曲して接着代２８を形成し、更に下部見込
片１７は、下側縁１５に沿つて内側に折返し、か
つその余長部を折込線２９を介して扉面部９と直
角方向に折曲し、該折込線２９と下側縁１５との
間に折曲部１７ａを形成すると共に、折込線３０
を介して上記折曲部１７ａの余端部を扉面部９と
平行に折曲して接着代３１を形成する。
の面板２に扉面部９を区画形成し、かつその左右
側縁１０，１１側に施錠側見込片１２と吊元側見
込片１３を打抜き、また上下側縁１４，１５側に
は、上部見込片１６と下部見込片１７を打抜き形
成し、次いで上記施錠側見込片１２に、施錠部取
付孔１８ａと、該施錠部取付孔１８ａに連接して
施錠部取付用舌片１８，１８を上下に突出対向さ
せて一体的に打抜き形成する。そして、上記面板
２の左側縁１０に沿つて施錠側見込片１２を見込
方向に折曲し、その余長部を折込線１９で内側に
折り返すると共に、折込線２０で更に見込方向に
折返し、折返し部１２ａを形成する。次いで、上
記折返し部１２ａの余端部を折込線２１で扉面部
９と平行に折曲して接着代２２を形成し、また、
吊元側見込片１３も右側縁１１および折込線２
３，２４を介して上記施錠側見込片１２と同様に
折曲、折返しを行い、該折込線２３，２４間に折
返し部１３ａを形成し、かつ折込線２５を介して
接着代２６を形成する。また、上部見込片１６
は、上側縁１４に沿つて扉面部９と直角方向に折
曲した後、折込線２７を介して上記扉面部９と平
行に折曲して接着代２８を形成し、更に下部見込
片１７は、下側縁１５に沿つて内側に折返し、か
つその余長部を折込線２９を介して扉面部９と直
角方向に折曲し、該折込線２９と下側縁１５との
間に折曲部１７ａを形成すると共に、折込線３０
を介して上記折曲部１７ａの余端部を扉面部９と
平行に折曲して接着代３１を形成する。
次いで、上記の如く、一方の面板２の施錠側見
込片１２、吊元側見込片１３、上部見込片１６お
よび下部見込片１７により扉１の四周枠部６を一
体的に形成した後、該一方の面板２の扉面部９の
内面に経緯方向に適当間隔を存して多数のスタツ
ド５を植立して配設し、スタツド溶接法により溶
接する。
込片１２、吊元側見込片１３、上部見込片１６お
よび下部見込片１７により扉１の四周枠部６を一
体的に形成した後、該一方の面板２の扉面部９の
内面に経緯方向に適当間隔を存して多数のスタツ
ド５を植立して配設し、スタツド溶接法により溶
接する。
次に、他方の面板３を所定の幅と寸法に切断し
て扉面部９′を区画形成し、その左右側縁１０′お
よび１１′に沿つて施錠側見込片１２′と、吊元側
見込片１３′とを一体に打抜き形成すると共に、
上記施錠側見込片１２′には、その端縁に跨つて
施錠部取付用切欠部３２を打抜き形成する。次い
で、左側縁１０′に沿つて見込方向に施錠側見込
片１２′を折曲し、その余端部を折込線３３を介
して内側に折返して折曲部３４を形成し、また、
吊元側見込片１３′にも施錠側見込片１２′と同様
に右側縁１１′および折込線３５を介して折曲部
３６を形成する。
て扉面部９′を区画形成し、その左右側縁１０′お
よび１１′に沿つて施錠側見込片１２′と、吊元側
見込片１３′とを一体に打抜き形成すると共に、
上記施錠側見込片１２′には、その端縁に跨つて
施錠部取付用切欠部３２を打抜き形成する。次い
で、左側縁１０′に沿つて見込方向に施錠側見込
片１２′を折曲し、その余端部を折込線３３を介
して内側に折返して折曲部３４を形成し、また、
吊元側見込片１３′にも施錠側見込片１２′と同様
に右側縁１１′および折込線３５を介して折曲部
３６を形成する。
然る後、一方の面板２によつて一体的に形成さ
れた四周枠部６の接着代２２，２６，２８，３１
にそれぞれ接着剤３７を塗布し、他方の面板３を
上記四周枠部６に突き合わせて接着する。この場
合、接着手段に替えて溶接により行つてもよいこ
とは勿論である。このようにして四周枠部６に他
方の面板３を接着または溶接した後、この他方の
面板３と多数のスタツド５とを外側からスポツト
溶接すれば、中空上の鋼板製扉１が構成され、そ
の後はコーナー部を溶接してサンダー仕上げを施
せばよい。
れた四周枠部６の接着代２２，２６，２８，３１
にそれぞれ接着剤３７を塗布し、他方の面板３を
上記四周枠部６に突き合わせて接着する。この場
合、接着手段に替えて溶接により行つてもよいこ
とは勿論である。このようにして四周枠部６に他
方の面板３を接着または溶接した後、この他方の
面板３と多数のスタツド５とを外側からスポツト
溶接すれば、中空上の鋼板製扉１が構成され、そ
の後はコーナー部を溶接してサンダー仕上げを施
せばよい。
なお、前後一対の面板２，３とスタツド５とを
溶接する場合に、スタツド５の軸芯方向に突起５
ａを形成しておけば、スタツド溶接およびスポツ
ト溶接が容易に行える。
溶接する場合に、スタツド５の軸芯方向に突起５
ａを形成しておけば、スタツド溶接およびスポツ
ト溶接が容易に行える。
また、上記実施例では、一方の面板２に形成し
た下部見込片１７に折曲部１７ａを形成したもの
を示したが、これに限定されるものではなく、第
６図に示すように、接着代３８のみを形成して他
方の面板３に接着または溶接してもよい。
た下部見込片１７に折曲部１７ａを形成したもの
を示したが、これに限定されるものではなく、第
６図に示すように、接着代３８のみを形成して他
方の面板３に接着または溶接してもよい。
これを要するに、本発明は、叙上の如き工程か
らなるものであるから、製造される鋼板製扉は、
その四周枠部が一方の面板に一体的に折曲形成さ
れて他方の面板に接着または溶接されるので、上
記一方の面板と他方の面板とを突き合わせて扉の
見込面を形成した際、他方の面板の施錠側見込片
と吊元側見込片が、各々一方の面板の施錠側見込
片と吊元側見込片に設けた折返し部により三重構
造となるうえ、上記前後一対の面板は多数のスタ
ツドによつて補強されるため、中空上の鋼板製扉
でありながら、全体の強度を飛躍的に極めて剛性
の高いものとすることができる。このため、開閉
時に扉が風圧を受けても捩れたり、捻じれたりし
て変形する怖れが全くないばかりでなく、中空部
は密閉状になつているので、優れた断熱効果を発
揮することができる。このため、従来の扉のよう
に別部材で四周枠部を別途に形成したり、扉の吊
元側に蝶番補強用下地を殊更別途に取付ける必要
がないと共に、施錠側に別途取り付けられていた
施錠部取付用舌片も一方の面板によつて一体形成
されるので、扉の構成と製造工程を大幅に簡素化
することができる。
らなるものであるから、製造される鋼板製扉は、
その四周枠部が一方の面板に一体的に折曲形成さ
れて他方の面板に接着または溶接されるので、上
記一方の面板と他方の面板とを突き合わせて扉の
見込面を形成した際、他方の面板の施錠側見込片
と吊元側見込片が、各々一方の面板の施錠側見込
片と吊元側見込片に設けた折返し部により三重構
造となるうえ、上記前後一対の面板は多数のスタ
ツドによつて補強されるため、中空上の鋼板製扉
でありながら、全体の強度を飛躍的に極めて剛性
の高いものとすることができる。このため、開閉
時に扉が風圧を受けても捩れたり、捻じれたりし
て変形する怖れが全くないばかりでなく、中空部
は密閉状になつているので、優れた断熱効果を発
揮することができる。このため、従来の扉のよう
に別部材で四周枠部を別途に形成したり、扉の吊
元側に蝶番補強用下地を殊更別途に取付ける必要
がないと共に、施錠側に別途取り付けられていた
施錠部取付用舌片も一方の面板によつて一体形成
されるので、扉の構成と製造工程を大幅に簡素化
することができる。
また、補強のために溶接される多数のスタツド
は軸状体の切削加工品であるから、扉の大きさが
異なつても中空部の厚さ（見込）が一定であれば
同一規格品を用いることができ、構成部材を単一
化して資材管理をも簡素化することができる。し
たがつて、この製造方法によれば、鋼板製扉の製
造工程を容易に自動化して生産効果を著しく向上
させることができる、という極めて有用な実用的
効果を奏するものである。
は軸状体の切削加工品であるから、扉の大きさが
異なつても中空部の厚さ（見込）が一定であれば
同一規格品を用いることができ、構成部材を単一
化して資材管理をも簡素化することができる。し
たがつて、この製造方法によれば、鋼板製扉の製
造工程を容易に自動化して生産効果を著しく向上
させることができる、という極めて有用な実用的
効果を奏するものである。
図面は本発明に係る鋼板製扉の製造方法によつ
て製造された鋼板製扉の実施例を示すものであつ
て、第１図は正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線
断面図、第３図は同上Ｂ−Ｂ線断面図、第４図は
一方の面板の展開図、第５図は他方の面板の展開
図、第６図は他の実施例を示す第１図のＡ−Ａ線
断面図、である。 図中、１……中空状の鋼板製扉、２……一方の
面板、、３……他方の面板、４……中空部、５…
…スタツド、５ａ……スタツドの突起、６……四
周枠部、７……把手、８……蝶番、９，９′……
扉面部、１０，１０′……左側縁、１１，１１′…
…右側縁、１２……一方の面板の施錠側見込片、
１２′……他方の面板の施錠側見込片、１２ａ…
…折返し部、１３……一方の面板の吊元側見込
片、１３′……他方の面板の吊元側見込片、１３
ａ……折返し部、１４……上側縁、１５……下側
縁、１６……上部見込片、１７……下部見込片、
１７ａ……折曲部、１８……施錠部取付用舌片、
１８ａ……施錠部取付孔、１９，２０，２１……
折込線、２２……接着代、２３，２４，２５……
折込線、２６……接着代、２７……折込線、２８
……接着代、２９，３０……折込線、３１……接
着代、３２……施錠部取付用切欠部、３３……折
込線、３４……折曲部、３５……折込線、３６…
…折曲部、３７，３８……接着代、である。
て製造された鋼板製扉の実施例を示すものであつ
て、第１図は正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線
断面図、第３図は同上Ｂ−Ｂ線断面図、第４図は
一方の面板の展開図、第５図は他方の面板の展開
図、第６図は他の実施例を示す第１図のＡ−Ａ線
断面図、である。 図中、１……中空状の鋼板製扉、２……一方の
面板、、３……他方の面板、４……中空部、５…
…スタツド、５ａ……スタツドの突起、６……四
周枠部、７……把手、８……蝶番、９，９′……
扉面部、１０，１０′……左側縁、１１，１１′…
…右側縁、１２……一方の面板の施錠側見込片、
１２′……他方の面板の施錠側見込片、１２ａ…
…折返し部、１３……一方の面板の吊元側見込
片、１３′……他方の面板の吊元側見込片、１３
ａ……折返し部、１４……上側縁、１５……下側
縁、１６……上部見込片、１７……下部見込片、
１７ａ……折曲部、１８……施錠部取付用舌片、
１８ａ……施錠部取付孔、１９，２０，２１……
折込線、２２……接着代、２３，２４，２５……
折込線、２６……接着代、２７……折込線、２８
……接着代、２９，３０……折込線、３１……接
着代、３２……施錠部取付用切欠部、３３……折
込線、３４……折曲部、３５……折込線、３６…
…折曲部、３７，３８……接着代、である。
Claims (1)
- １ 前後一対の面板を合わせて中空状の鋼板製扉
を製造するにあたり、まず、一方の面板に扉面部
と、上部見込片と、下部見込片と、吊元側見込片
と、施錠側見込片とを一体的に打抜き形成し、次
いで上記施錠側見込片に、施錠部取付孔と、該施
錠部取付孔に連接して施錠部取付用舌片を上下に
突出対向させて一体的に打抜き形成し、かつ他方
の面板に扉面部と、吊元側見込片と、施錠側見込
片とを一体的に打抜き形成すると共に、上記施錠
側見込片には、その端縁に跨つて施錠部取付用切
欠き部を打抜き形成する面板の打抜き工程と、一
方の面板の吊元側見込片と施錠側見込片とを、そ
れぞれ見込方向に折曲し、その余長部を内側に折
り返すると共に、見込方向に折返してその余端部
を扉面部と平行に折曲すると共に、上部見込片を
内側に扉面部と直角方向に折曲し、その余端部を
扉面部と平行に折曲し、更に下部見込片を内側に
折返し、その余長部を見込方向に折曲してその余
端部を扉面部と平行に折曲する工程と、他方の面
板の吊元側見込片と施錠側見込片とを、それぞれ
見込方向に折曲し、その余端部を内側に折返す工
程と、一方の面板の扉面部内面に多数のスタツド
を植立して溶接した後、他方の面板を、一方の面
板の施錠部側見込片と吊元側見込片および上下見
込片に突き合わせて、他方の面板の扉面部内面と
上記スタツドとを溶接する工程、とからなること
を特徴とする鋼板製扉の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1583184A JPS60159289A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 鋼板製扉の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1583184A JPS60159289A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 鋼板製扉の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60159289A JPS60159289A (ja) | 1985-08-20 |
| JPH0256470B2 true JPH0256470B2 (ja) | 1990-11-30 |
Family
ID=11899785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1583184A Granted JPS60159289A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 鋼板製扉の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60159289A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008133592A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Sanwa Shutter Corp | 鋼製ドア |
| JP7122036B1 (ja) * | 2021-05-19 | 2022-08-19 | 株式会社飯塚鉄工所 | 扉装置および扉装置の製造方法 |
-
1984
- 1984-01-30 JP JP1583184A patent/JPS60159289A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60159289A (ja) | 1985-08-20 |
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